【課題】高光沢の加飾シートにおいて、インサート成形、射出成形同時加飾等の３次元成形後も表面平滑性及び艶が保持され、意匠感が維持され、かつ、ロールに巻き取った場合であっても、異物を巻き込むことによる表面の凹みや傷が生じにくく、表面と裏面が互いに密着することによる擦り傷やシワが生じにくい加飾シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基材上に意匠層と、電離放射線硬化性樹脂組成物を架橋硬化してなる表面保護層とをこの順に有する加飾シートであって、該表面保護層の表面が平滑であり、該加飾シートの裏面に、バインダー樹脂１００質量部に対して界面活性剤０．０１〜１質量部を含有する樹脂組成物より形成されてなる厚さ０．０１〜５μｍの帯電・ブロッキング防止層を有することを特徴とする加飾シート及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】塩化ビニル系材料を用いることなく、優れた表面強度を有する壁装用化粧シートを提供する。
【解決手段】紙質基材上に少なくとも発泡樹脂層、絵柄模様層及び保護層が順に形成されている壁装用化粧シートであって、
（１）発泡樹脂層が、発泡剤含有樹脂層を発泡させて形成された層であり、
（２）保護層が、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン及びポリプロピレンの少なくとも１種を含む、
ことを特徴とする壁装用化粧シートに係る。 （もっと読む）

【課題】加飾シートの耐薬品性及び三次元成形性と、プライマー層の転写性とを鼎立し得る加飾シートの製造方法、加飾シート及びそれを用いてなる加飾樹脂成形品を提供する。
【解決手段】剥離フィルム１１上にプライマー層１２を形成する工程（ａ）と、少なくとも該プライマー層を基材１４上に転写する工程（ｂ）と、該剥離フィルムを剥がす工程（ｃ）と、該基材上に形成された該プライマー層上に電離放射線硬化性樹脂組成物を積層する工程と、該電離放射線硬化性樹脂組成物を架橋硬化して表面保護層１５を形成する工程（ｄ）とを含む加飾シート１０の製造方法であって、さらに該プライマー層が、少なくともアクリルポリオール及びイソシアネートを含有するプライマー組成物を用いて形成されてなることを特徴とする加飾シートの製造方法、及び前記製造方法により形成されてなることを特徴とする加飾シート、並びに該加飾シートを用いてなる加飾樹脂成形品。 （もっと読む）

【課題】パーチクルボード、ＭＤＦ等の木質ボードを使用した場合においても、耐傷性能を有し、かつ吸水に起因する表面品質低下が防止された化粧材、および上記化粧材を形成するための化粧シートを提供する。
【解決手段】化粧層の裏面に、少なくとも合成樹脂層及び比重が０．７ｇ／ｃｍ^３以上である木質ボードが順に積層されている化粧材であって、
（１）前記化粧層の引張弾性率が１０００ＭＰａ以上であって、
（２）前記合成樹脂層の引張弾性率が１０００ＭＰａ以下であり、
（３）前記合成樹脂層の厚さが５０〜１５０μｍである
ことを特徴とする化粧材。 （もっと読む）

【課題】耐薬品性と三次元成形性とを両立し得る加飾シート、それを用いてなる加飾樹脂成形品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基材上に少なくともプライマー層及び表面保護層を有する加飾シートであって、該表面保護層が、電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物からなり、かつ、該プライマー層が、少なくともポリオール及びイソシアネートを含有するプライマー組成物を用いて形成されてなることを特徴とする加飾シート、それを用いてなる加飾樹脂成形品及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れ、木材の木目感を高めることができる化粧シートの製造方法及び化粧成形品の製造方法を提供すること。
【解決手段】接合層形成工程とロール加工工程と凹凸形成工程とを行なうことにより化粧シートを製造する方法である。接合層形成工程においては、シート状の木材を含む装飾シート１０の裏面側１９に接合層１１を形成して積層シート１５を得る。ロール加工工程においては、積層シート１５をロール状に巻回して積層シートロールを作製する。凹凸形成工程においては、積層シートロールから積層シート１５を送り出しながらその装飾シート１０の表面に凹凸１０５を形成して化粧シート１を得る。化粧成形品は、化粧シート１を成形型内に配置し、化粧シート１における接合層１１側に基材樹脂を射出成形することにより作製する。 （もっと読む）

【課題】天然木突板を用いつつ所望のデザインが具体的に容易に得られる化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】基板１表面に、その表面色を隠蔽しかつ木目の色柄と融合調和する色柄を有する印刷層４を形成し、印刷層４表面に透明性接着剤５′を介して天然木突板７を接着して薄単板層６を形成した後、その薄単板層６の表面をショットブラスト又はブラッシングで研削して薄単板層６表面の春目部８を凹部とし秋目部９を凸部とする凹凸薄単板層１０を形成し、この凹凸薄単板層１０の表面に透明性樹脂塗料を塗布して透明性樹脂塗料層１１を形成することで、化粧板を製造する。印刷層４の色柄に応じて硬さの異なる天然木突板７を薄単板層６として用いることで、印刷層４の色柄に応じて薄単板層６の研削量を変え、印刷層４の色柄におけるグラデーションの幅が太いほど硬い天然木突板７を用いる。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィン系樹脂をベースにし、表面保護層を電子線照射により硬化させた化粧シートにおいて、化粧シートとして充分な耐候性能を有しつつ、電子線照射に由来する黄変を抑さえた意匠性の高い化粧シートを提供することであり、その中でも特に、ポリプロピレン系樹脂層の電子線照射に由来する黄変を抑制すること。
【解決手段】透明ポリプロピレン系樹脂層のうち表面保護層に接していない少なくとも１つの層にベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤が添加されており、透明ポリプロピレン系樹脂層のうち表面保護層に接してる層にベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤が添加されていないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィン系樹脂をベースにし、表面保護層を電子線照射により硬化させた化粧シートにおいて、化粧シートとして充分な耐候性能を有しつつ、電子線照射に由来する黄変を抑さえた意匠性の高い化粧シートを提供することであり、その中でも特に、ポリプロピレン系樹脂層の電子線照射に由来する黄変を抑制すること。
【解決手段】透明ポリプロピレン系樹脂層のうち表面保護層に接していない少なくとも１つの層にベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤が添加されており、透明ポリプロピレン系樹脂層の、沸騰ヘプタン可溶残分率として規定されるアイソタクチック指数が、５０〜９０％の範囲内にあり、前記透明ポリプロピレン系樹脂層のうち表面保護層に接してる層にベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤が添加されていないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造が容易で制約も少なく、絵柄に同調しつつ段階的な表面凹凸を有する化粧シートを提供すること。
【解決手段】材上に、着色層、撥液性インキからなる凹部模様層、撥液性インキの上をはじかれて表面に設けられる表面保護層を少なくともこの順に設けてなる化粧シートにおいて、前記表面保護層が電離放射線硬化型樹脂からなり、かつ前記撥液性インキからなる印刷後の撥液性インキ界面の凹部模様層が、その中心部から端部に向けて段々と粗となる階調をもって設けられてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】面の耐傷付性、耐汚染性を有しつつ、本杢感（天然木材のような質感）を有する化粧シートを提供すること。
【解決手段】着色熱可塑性樹脂基材シートの上に木目絵柄模様層、透明熱可塑性樹脂層を少なくともこの順に設け、表面に前記木目絵柄模様に応じた凹凸を形成し、前記凹凸を形成した面に硬化型樹脂からなる表面保護層を設けてなる本杢感のある化粧シートであって、前記凹凸は平均波長が４００〜６００μｍ、平均振幅１５〜３０μｍであり、かつ前記表面保護層が、紫外線硬化型樹脂１００重量部に対して平均粒径１０〜２５μｍのウレタン樹脂ビーズを１５〜２０重量部含んでなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】木製生地の自然な風合いを活かして見栄えを向上させることができる加飾成形体を得る。
【解決手段】木製の被加飾体１２の表面１２Ａには透明層１４として無色の第一透明層１６と有色の第二透明層１８とが設けられ、透明層１４の表面１４Ａにはインク部２２により木目柄の模様が施された加飾層２０が設けられている。第一透明層１６、第二透明層１８及び加飾層２０は、いずれも光透過性を備えているので、加飾成形体１０に当る光は、加飾層２０、第二透明層１８及び第一透明層１６をこの順で透過して木製の被加飾体１２の表面１２Ａに当って反射し、反射した光は、第一透明層１６、第二透明層１８及び加飾層２０をこの順で透過する。このため、透明層１４を介した被加飾体１２の表面１２Ａと加飾層２０のインク部２２との距離感により奥行き感が得られる。 （もっと読む）

【課題】見た目の模様と、触った際の触感としての模様とが同調するリアルな木目を再現できる同調エンボスシートの製造方法を提供する。
【解決手段】基材フィルム１１の一方の面に、木目柄を印刷する。木目柄上に透明樹脂フィルムを貼着して透明層１５を積層する。透明層１５の表面に印刷柄に合せた凹凸柄２３のエンボス加工を施す。透明層１５の積層後に、基材フィルムの他方の面に、粘着剤１９にて離型紙１７を貼着し、支持層２１を積層する。上記エンボス工程は、エンボス工程での塑性変形量を加味して、印刷による木目柄に対し凹凸柄２３を周方向で０．２〜２．０％伸ばした寸法とするとともに、幅方向で０．１〜１．５％縮めた寸法として支持層２１が一体となった樹脂紙一体積層フィルムに施し、印刷柄と同調させて透明層１５の表面に凹凸柄２３を形成する。 （もっと読む）

【課題】人やペットが滑ったり転んだりすることがなく、かつシート同士を摺り合わせたりした際に粒子が剥がれて白粉が出ることがない床用化粧材を提供する。
【解決手段】木質系基材１上に着色熱可塑性樹脂層３、絵柄模様層４、透明熱可塑性樹脂層６、表面保護層７を少なくともこの順に有してなる床用化粧材において、前記表面保護層７に粒径６〜８μｍの球形ポリエチレンワックスを１〜３重量％含有させたことを特徴とする。着色熱可塑性樹脂層３にはポリブチレンテレフタレート、透明熱可塑性樹脂層にはポリオレフィンが好適である。 （もっと読む）

【課題】燃焼時の有害物質発生の問題がなく、剥離やそりの問題がなく、層間接着性に優れ、隠蔽性があり、表面の耐摩耗性が十分であり、かつ生産性に優れた床用化粧材を提供する。
【解決手段】アイオノマー樹脂からなるバッカー層４と非塩化ビニル系樹脂からなる基材１と絵柄模様層２とからなる化粧シート基材の上に、アイオノマー樹脂層３とエチレン−メタクリル酸共重合体樹脂層３とが、アイオノマー樹脂層３とエチレン−メタクリル酸共重合体樹脂層３と層厚の比率が１：１以上１：２未満となる範囲で共押し出しにより設けられてなる。 （もっと読む）

【課題】物理的、化学的に耐性、強度の高い加飾成形物を提供することを目的とする。
【解決手段】成形樹脂上に加飾フィルムが積層された加飾成形物において、前記加飾フィルムは、少なくともベースフィルム表面に加飾パターンが形成されており、前記成形樹脂の表面に、前記加飾フィルムを、前記加飾パターンが形成された面からインサート成形によって固着された加飾成型物であって、前記加飾パターンが前記ベースフィルムおよび前記成形樹脂によって完全に封止されていることを特徴とする加飾成形物。 （もっと読む）

【課題】導管木目模様を有する樹脂成形部材において、本杢の有する導管反射のキラキラ感、いわゆる照りによる木肌感を表現でき、より高級感のある樹脂成形部材を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る樹脂成形部材は、樹脂製の基材と、該基材の表面に形成された導管木目模様を有する木目塗膜層と、該木目塗膜層を被覆する透明なトップコート層とを備え、前記基材は、該基材の表面に一の特定方向を指向する微細面群を少なくとも一つ有し、複数ある各微細面群は互いに異なる方向を指向していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】テーブルトップとしての必要なテーブルトップ表面に置いた紙に鉛筆やボールペンで文字や絵を描く際に問題が発生することがない硬度を保持しつつ、高齢者や幼児にとっても不意の接触による怪我や痛みを緩和する安全なテーブルトップを得るためのテーブルトップ用化粧シートを提供すること。
【解決手段】表面保護層を有するテーブルトップ用の化粧シートであって、前記化粧シートの裏面側に水酸基価が１５〜６０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリウレタンフォーム層を有すること、前記ポリウレタンフォーム層の厚みが１ｍｍ〜３０ｍｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】Ｖカットによる切削性を考慮しつつ、高齢者や幼児にとっても安全な枠材用化粧シートを提供すること。
【解決手段】化粧シートの裏面側に発泡倍率３〜３０倍の発泡ポリオレフィン系樹脂層を有すること、前記発泡ポリオレフィン系樹脂層の厚みが１ｍｍ〜３０ｍｍであることを特徴とする。不意の接触による怪我や痛みを緩和することが可能となり、逃げもなく、型崩れせず、寸法どおりに切削できる。切削面がボロボロになったりバリが発生したりすることもない。 （もっと読む）

【課題】射出成形時のエンボス潰れとシートの白化の両者を同時に解決することが出来るエンボス加飾シート、及び、エンボス加飾シートにコア材が充分に密着するための、エンボス加飾シートと接着剤層が積層された積層体を提供する。
【解決手段】射出成形による成形法において表皮材として使用するエンボス加飾シートであって、折り曲げ試験において白化せず、６０°反射率を用いて測定された射出成形後のエンボス残留率が７０％以上、及び、エンボス加飾面のゲートダメージ面積率が２０％以下であることを特徴とするエンボス加飾シート。 （もっと読む）