【課題】目標とするピッチ精度が得られるチップラック及びその成形用金型を提供する。
【解決手段】多数本のピペットチップを挿入・抜取り可能に保持するチップラック１であって、前記ピペットチップが挿入される保持孔Ｄが所定ピッチｐで並列配置された複数のラック単体１０を、前記保持孔Ｄの並列方向と直交する方向に重ね合せてユニット化した。 （もっと読む）

【課題】３次元形状の基材表面の任意の位置で表面意匠（色合い、色柄、絵柄等）が変化する部材の製造に際し、基材の所望位置に表皮材の意匠変化位置が精緻に位置決めされて貼り付けられた部材を製造することのできる、表皮材の貼り付け方法を提供する。
【解決手段】基材Ｗの表面に表皮材Ｓを貼り付ける表皮材の貼り付け方法であって、下チャンバー２に配された磁性体６を具備する治具５上に基材Ｗを載置し、上チャンバー１と下チャンバー２を型閉めして双方のチャンバー１，２で磁性領域７を具備する表皮材Ｓを挟み込み、表皮材Ｓによって上チャンバー空間Ｋ１と下チャンバー空間Ｋ２を画成し、表皮材Ｓを加熱して軟化させた状態で、下チャンバー空間Ｋ２を真空引きし、上チャンバー空間Ｋ１を加圧することで、表皮材Ｓの磁性領域７を磁性体６に磁気吸引させて該表皮材Ｓを基材Ｗに貼り付ける。 （もっと読む）

【課題】高品質作動スレッドを製造する装置、システムおよび方法を提供すること。
【解決手段】射出成形用の装置であって、少なくとも１つの実質的に中央の、傾斜した、非直線の表面を有する少なくとも１つの金型部品であって、少なくとも１つの形成部分を含む、少なくとも１つの金型部品と、該少なくとも１つの実質的に中央の、傾斜した、非直線の表面内に配置された少なくとも１つの実質的に閉じたキャビティ領域と、該少なくとも１つのキャビティ領域との流体的な連絡を提供する該金型部品の基礎部分に配置される少なくとも１つのゲートであって、該金型部品の長さに沿って長手方向に延びる複数の凹部を有する少なくとも１つのゲートと、最初に射出流体の流れを少なくとも１つの形成部分に向けるために、該金型部品上に設置された少なくとも１つの流動絞りとを含む、装置である。 （もっと読む）

【課題】高分子電解質膜を効率よく、且つ狭いスペースで、表面を傷つけることなく洗浄する方法を提供すること。
【解決手段】支持フィルム３の表面に高分子電解質膜１を形成した積層フィルムＦの、巻き取り方向に対して垂直方向の両端の２つの辺のそれぞれに沿って、帯状のスペーサ２を配置する。そして、積層フィルムＦの間にスペーサ２が挟み込まれるように積層フィルム２をロール状に巻き取る。このロール状に巻き取られた積層フィルムＦを洗浄液で洗浄する。 （もっと読む）

平坦な複合チャージ（３６）を輪郭成形複合部品に成形する方法では、チャージが成形される時の部品の皺が低減される。ダイス（３２、３４）を使用して、チャージの一部を部品の最も鋭角的な輪郭に成形すると同時に、チャージの残り部分が成形される時はチャージの張力が維持される。
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丸みを帯びた肩部を有するＣ字形断面部品を形成するための金型（３０）が、丸みを帯びた凸状部分各々によって反対向きの平面状端面に接続される円筒外面を有する円筒体（３６）を有する内型（３２）と、丸みを帯びた凹状部分（４８、５０）各々によって対向する端フランジ（４６）に接続される円筒中心部分（４４）を有する外型（３４）とを具備し、ここで、内型の一部分が、形成されるべきＣ字形断面部品の所望の断面に対応する空洞部を画定するために外型の端フランジ（４６）間に配置され且つ端フランジから離間されるように構成され、丸みを帯びた凸状部分及び丸みを帯びた凹状部分が、内型及び外型各々の外周回りで変化する曲率半径を有し、丸みを帯びた凸状部分及び丸みを帯びた凹状部分の、内型及び外型が互いに近接している箇所の曲率半径が、内型及び外型が回転されるとき、変化するように内型及び外型が回転可能である。
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調節された可変の厚さを有する湾曲された熱可塑性複合積層部品を連続的なプロセスで成形するための製造方法である。自動化された装置または手作業のレイアップが部品またはコンポーネントを多層スタックに集積するために使用される。各スタックは位置とその配向方向を維持するために適切な位置で仮留めされるプライ集積領域を含めた全てのプライを含んでいる。プライ仮留めツーリングは全ての必要な部品特性を含み、異なる厚さの領域を潜在的に有する単一の一体化された熱可塑性複合積層を多プライスタックから形成するためカスタム化された多プライスタックに調節される。 （もっと読む）

【課題】自体の内部流路を有する暖房用パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】自体の内部流路を有するプレート式暖房パネルの上下部プレートに対してそれぞれ金型を作製してから射出成形を用いて射出半製品を作製した後上下部二つの射出半製品を融着により全面接合することによって、暖房パネル全体の流路形状が一定であり流体の停滞部分のない暖房パネルを製造する方法を提供する、
射出により均一な流路形状を製造できるため、暖房パネルの全面に詰まり現象がなく均一な流体流れ性を確保することができ、また射出により均一な厚さの上下部プレートを製造することができるため、暖房パネルの精密成形が可能なことから一定した寸法管理及び品質生産が可能である。
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【課題】 厚みの薄い熱可塑性薄肉合成樹脂シートを使用しても、鶏卵を入れる凹部の底部周辺の強度を向上させた鶏卵包装容器を提供すること。
【解決手段】 開閉自在な身部分１と蓋部分２とを折り曲げ可能な連結部分３を介して連結し、身部分１および／または蓋部分２に、鶏卵を入れる凹部11、21を形成し、周縁部にフランジ部12、22を形成した薄肉合成樹脂シートの鶏卵包装容器であって、凹部11、21の先細の先端部に筒状の裾部41、42を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】
不織布層と合成樹脂層とをそれぞれ均一の厚さに形成できるような、合成樹脂複合成形品の製造方法の提供。
【解決手段】
不織布１３からなる不織布層１１ａと、該不織布層１１ａに積層される合成樹脂からなる合成樹脂層１１ｂとを有するとともに、その厚み方向に凹凸を有する合成樹脂複合成形品１１，４０の製造方法であって、シート状の不織布１３を、上記成形品中の不織布層１１ａの凹凸形状に対応する凹凸形状に成形する不織布成形工程と、該不織布成形工程で成形された不織布上に、上記成形品中の合成樹脂層の凹凸形状に対応する形状の合成樹脂を成形する合成樹脂成形工程とを有する合成樹脂複合成形品の製造方法。 （もっと読む）