【課題】 キャビティ形成部を有するコア型の、各対向面に沿った方向における位置ずれを確実に抑制する。
【解決手段】 型締め時に互いが対向する対向面１１ａ、２１ａ間にキャビティＣが形成される一対の金型１１、２１を備え、これら１１、２１は対向面１１ａ、２１ａに孔１１ｂ、２１ｂが形成された型板１２、２２と、孔１１ｂ、２１ｂに配設されるとともに、キャビティ形成部１３ａ、２３ａを有するコア型１３、２３とを備え、キャビティＣに溶融樹脂を射出した後に、前記金型１１、２１をさらに型締め方向に移動させ、前記樹脂を型締め方向に圧縮し、内面と外面とを有する射出成形品を製造する金型装置１であって、前記コア型１３、２３と前記型板１２、２２との間に、前記コア型１３、２３を、前記対向面１１ａ、２１ａに沿った方向に拘束し、かつ前記型板１２、２２の内周面に対して摺動自在に支持する支持体３０が配設されている。 （もっと読む）

【課題】 プラスチックレンズの成形を高精度に行うことができ、プラスチックレンズが非球面レンズであっても好適に使用することができるプラスチックレンズ成形用ガラス製成形型の製造方法、この方法によって製造される成形型、及び、この成形型を使用して製造されたプラスチックレンズの提供。
【解決手段】 プラスチックレンズ成形用ガラス製成形型を、軟化したガラス２表面に押圧型１を押圧後、この押圧を保持して押圧されたガラス２をガラス転移点未満にまで冷却し、その後押圧を解除してガラスを徐冷することによってガラス製成形型を製造する。軟化したガラス２の形状は、凸状形状であり、この凸状部分から押圧することが好適な製造方法である。この製造方法によって製造されたガラス製成形型を使用することで、プラスチックレンズを製造する事ができる。 （もっと読む）

レンズの周辺末端をはずす第一の力を加えることにより、続くレンズの中心をはずす第二に力を加えることにより、レンズが鋳造され、接着させられる前方型枠部分から、乾燥状態で眼科用レンズをはずすための方法および装置。本発明は、レンズを傷つけることを生ずることなく、レンズが結合される型枠部分から乾燥したレンズをはずす装置および方法を提供することにより、レンズが結合される型枠部分からレンズを乾式ではずすことに関する。本発明は特に、レンズの硬化処理に続いて、レンズが、より優先的に接着する雌型部分を有する型枠内で成形されるコンタクトレンズおよび眼内レンズの製造に適合される。
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【課題】成形金型の成形面を精度良く且つより簡単な制御にて加工し得るレンズ成形金型の加工方法を提供する。
【解決手段】砥石部２４を有する研削工具１３によりレンズ成形金型１１に円筒状の成形面１１ａを加工する加工方法であって、砥石部２４が所定高さｔの円柱状に形成された研削工具１３を、回転させた状態で且つその回転軸心方向ａで一方向に繰返し移動させるとともに、当該研削工具１３とレンズ成形金型１１との相対距離を変化させながら研削する際に、研削工具１３をその回転軸心方向ａと直交する金型１１の幅方向で所定間隔おきに移動させて円筒状の成形面１１ａを形成する方法である。 （もっと読む）

第１シェル型と第２シェル型とを位置合せする装置には、第１シェル型を保持するための第１グリッパ（１）、第２シェル型を保持するための第２グリッパ（２）、及びセンタリングステーション（３）を備える。両グリッパ（１、２）を、所定の軸（６）に沿って互いに対して、及びセンタリングステーションに対して変位可能にし、軸（６）の周りに、個別にだけでなく同期しても回転可能にする。センタリングステーション（３）には支持体を備え、該支持体により円に沿って配置したバネ要素を支持し、上記軸（６）は該円の中心を通過する。センタリングのために、シェル型をグリッパによってセンタリングステーション（３）内に移動させ、その後グリッパから取外し、それによりシェル型をバネ要素だけで保持する。バネ要素の半径方向力は均等にシェル型に全側面から作用しており、該半径方向力によりシェル型を力の重心に変位させる。その後、シェル型を再度グリッパで把持し、センタリングステーション（３）の外に移動させる。 （もっと読む）

【課題】 光学性に優れ角膜に損傷を与えることのない滑らかな表面およびエッジを有する高品質なコンタクトレンズを、低コストにて製造する。
【解決手段】 本発明によるコンタクトレンズの製造方法およびそれに用いられる樹脂型は、雄型のレンズ外周規定部にコンタクトレンズのエッジ形状を形成するエッジＲを付設した樹脂型を使用し、ベースカーブ側のエッジ部は雄型に付設したエッジＲの転写によって形成し、フロントカーブ側のエッジ部は旋盤による切削加工によって形成することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】余分なエネルギーを消費することなく、金型表面のみを選択的に加熱し、樹脂表面の転写性を確保及び樹脂表面と中心の温度差を小さくし、内部歪を低減し、低収差な製品の提供を目的とする。
【解決手段】固定側金型（２）と、固定側金型に対して進退自在であり、かつ、固定側金型と接することで固定側金型との間にキャビティーを形成する可動側金型（３）と、固定側金型を貫通するノズルゲート，ランナー及びスプルーからなる樹脂流路と、樹脂流路を介して前記キャビティーに樹脂を圧入して成形する射出成形金型であって、固定側金型及び可動側金型の少なくとも一方のレンズインサート転写面を上基準として下へ１ｍｍ以上１０ｍｍ以下離れた位置まで穴が施されており、この穴に加熱源を挿入することで解決できる。 （もっと読む）

【課題】 成形型から光学レンズを成形する際に当該光学レンズが変形してしまう場合であっても、頂点において所望の透過屈折力を有する光学レンズを成形できること。
【解決手段】 光学レンズ２０を成形する成形型の設計方法であって、上記光学レンズの第１面２１及び第２面２２における両設計曲面の形状を規定するシェイプファクタに基づき、成形される光学レンズの頂点Ｏにおける透過屈折力の成形による誤差を予測し、この成形誤差に対応する補正情報を用いて上記成形型を補正して設計するものである。 （もっと読む）

本発明は有機物汚れで汚染された物品用の清浄液に関し、次のものから構成される：
−（Ａ）重量で５０％以上、好ましくは重量で６０％以上、より好ましくは重量で７０％以上および最も好ましくは重量で８０％以上の少なくとも１つのラクトン；
−（Ｂ）８から１５の範囲のＨＬＢを持つ少なくとも１つの界面活性化合物。 （もっと読む）

【課題】光軸に垂直な平面上で直交する２つの軸に沿って曲率半径と非球面係数を個別に異なるように調節することにより光効率を向上させる非球面マイクロレンズアレイ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明による非球面マイクロレンズアレイ１００は、ベース１２０と、前記ベース上に配列され、光軸に垂直な前記ベースの平面上で直交する２つの軸に沿ってそれぞれ異なる曲率半径及び非球面係数を有するように形成される複数の非球面マイクロレンズ１１０とを含み、屈折程度、すなわち、開口数を各軸方向に沿って容易に調節でき、球面収差が減少して集光効率が増加する。また、プロジェクションスクリーン、イメージセンサなどに適用される場合、感度及び解像度の向上を図ることができる。 （もっと読む）

少なくとも成形型の一部分と成形型の一部に装着された封鎖部材とによって形状規定されるキャビティを準備し；該成形型の一部は垂直に配置され上部と底部とを有し、また該底部付近に配置されて封鎖部材に装着された封止部材を有し；封止材料と封鎖部材との底部付近を器具で穿刺し、穿刺によって封止材料に開口を設け、器具を介してキャビティに重合性組成物を導入することを含む方法。封止材料を試験するために便利な方法。他の方法も開示されている。
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コンタクトレンズ（１０）は、モールドツール１にエッチングされたしるし（６４）を有して成形される。１つの実施形態では、このツールは、ステンレス鋼から作製され、マスクされ、そして塩化ナトリウムの溶液で電気化学的にエッチングされる。電圧および電流はＤＣであり、これらおよび時間および温度は、所望の深さのエッチングを提供するように制御される。しるしを有するコンタクトレンズを製造するための、そして該しるし内および該しるし近傍での該コンタクトレンズにおける亀裂および割れを減らすためのプロセスもまた提供される。
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レンズの主面（１２）上に形成される少なくとも１つのレンズセントレーションマーク（３０）を有するレンズ（１０）が開示される。レンズセントレーションマークは、第１の軸（５０）および主面の交差点（５２）に位置決めされることができ、第１の軸が主面の回転軸であるように、主面は第１の軸を中心にして対称である。そのようなレンズセントレーションマークを有するレンズの製造方法のほか、レンズセントレーションマークを利用するレンズ面のセントレーションの測定方法もまた開示される。
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特製の光学表面を生成するための型を製造する方法であって、型の所要形状を得るために、ベース形状を有する型は変更される。変更は、型表面をフォトレジスト層（１６）で被覆するステップと、層を所定パターンの照射放射線（９）に露光するステップと、露光された層を現像することによって、所要の型形状（２２）を得るために、層の部分を除去するステップとを含むリソグラフィプロセスを用いて遂行される。個々のコンタクトレンズのためのように、少量の光学表面を生成するためにこの方法を用い得る。
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本発明は、金型およびこの金型を用いて多段眼内レンズを製造するための方法である。金型は、金型コアのレンズ部および／または触覚部と流体連通したゲートを備えている。また、金型コアの周囲にはガスケットが設けられている。成形用材料がゲートを通じて金型に導入されると、ガスケットによって周囲に真空が付与され、金型コア内に閉じ込められた空気が排出され、材料が金型コア内に吸引されやすくなる。

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【課題】 成形型と複合層との離型を確実かつ容易に行えるようにした複合レンズの成形方法を得る。
【解決手段】 ガラスレンズの一面に成形型を用いて光硬化性樹脂からなる複合層を転写することにより成形する複合レンズの成形方法において、成形型４と複合層３との鏡面をなす第１の転写面４ａの外周部に、成形型４の引き剥がし方向に対して当該成形型４と複合層３との離型のきっかけとなる直交する第３の転写面４ｃをもつようにした。 （もっと読む）

【課題】 光硬化樹脂レンズの重合工程では、粘着テープと成形型でモールドを形成し、注入針を粘着テープに貫通させたり、熱風で注入口を開け、光硬化性プラスチックレンズ原料をモールド内に注入し、その後、封止剤で封止していた。しかし、封止剤が光硬化性プラスチックレンズ原料に混入し、眼鏡用プラスチックレンズの製造歩留まりを低下させていた。
【解決手段】 光硬化性プラスチックレンズ原料の注入後に、その状態で光を照射して短時間で硬化させることで、注入後に必要であった封止工程が省略できる。また、封止剤の混入を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】本発明はマイクロレンズアレイ金型を高精度に加工するマイクロレンズアレイ金型加工方法及びマイクロレンズアレイ金型を提供する。
【解決手段】加工機１を用いたレンズアレイ金型１０の溝加工に際して、まず、単結晶ダイヤモンド工具４と砥粒工具５の工具間距離を測定し、砥粒工具５をマイクロレンズアレイ金型１０の溝加工位置まで移動させて、単結晶ダイヤモンド工具４での加工代を残した切り込み量分Ｘ軸方向に移動させる。この状態で、研削液をかけながら砥粒工具５を回転させてＹ軸方向に移動させて、溝１１を形成する粗加工工程処理を行う。その後、単結晶ダイヤモンド工具４を最初の溝１１の加工位置まで移動させ、単結晶ダイヤモンド工具４を回転させながら溝１１をそのコーナがシャープエッジな状態に加工する仕上げ加工工程処理を行う。 （もっと読む）