【課題】回転成形時に気泡の発生が極めて少なく、表面平滑性や厚肉の均一性、機械物性に優れた成形体を得ることが可能な回転成形方法、およびその回転成形体を提供する。
【解決手段】特定構造を有する環状ポリフェニレンスルフィド化合物を金型内で、回転しながら加熱重合することを特徴とする回転成形方法であり、加熱温度は環状ポリフェニレンスルフィド化合物の融点以上４００℃以下が好ましく、加熱時間は５分以上１２０分以下が好ましい。 （もっと読む）

【課題】支持体に無端ベルト支持体を使用した溶液流延法により広幅、薄膜の光学用フィルムを製造する際、特定の添加剤を使用することなく、特定の原料に限定することなく、弾性率が向上し強度を保持し取り扱いが容易な広幅、薄膜の光学用フィルムの製造方法、この方法により製造した光学用フィルム、偏光板及び液晶表示装置の提供。
【解決手段】原料の樹脂を溶媒に溶解したドープをダイスより無端ベルト支持体の上に流延しウェブを形成する流延工程と、前記ウェブを前記無端ベルト支持体より剥離した後、少なくとも延伸工程と、乾燥工程と、巻き取り工程とを有する溶液流延製造装置により薄膜の光学用フィルムを製造する光学用フィルムの製造方法において、前記無端ベルト支持体より剥離する時から延伸工程での延伸開始時までの前記ウェブの幅手方向の残留溶媒量を、端部よりも中央部が高くすることを特徴とする光学用フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】製膜中に支持体の表面に不溶解物が析出して汚れが発生するのを抑制する。
【解決手段】ドープ流路５１に２枚の電極フィルタ５２、５３を取り付けた金属イオン捕捉装置２４にセルロースアシレート、添加剤、及び溶剤を含むドープ２０を送る。電極フィルタ５２、５３は、それぞれ同形であり、金属製のメッシュフィルタであるフィルタ本体５５と、絶縁性物質からなる保持枠５６とからなる。電極フィルタ５２、５３に高電圧印加部５９から高電圧を印加して、各電極フィルタ５２、５３をプラス極、マイナス極に作用させることでドープ２０に電界強度をかける。ドープ２０がフィルタ本体５５を通過することで、Ｃａ^２＋、Ｍｇ^２＋等のアルカリ土類金属イオンが捕捉される。不溶解物を十分に除去したドープ２０を流延することで、支持体の表面における汚れの発生が抑制される。 （もっと読む）

【課題】波長が長い程位相差も大きくなる特性を持ち、良好な高温高湿耐性を兼ね備えた光学フィルムロールの製造方法を提供する。
【解決手段】炭素数２〜４のアシル基を置換基として有し、アセチル基の置換度をＡ、プロピオニル基またはブチリル基の置換度をＢとした時、下記（Ｉ）及び（II）式を同時に満たすセルロースエステルを有機溶媒に溶解させた溶液を支持体上に流延し、剥離してフィルム中の残留溶媒量が１２０質量％未満の時に１．２〜４．０倍延伸する延伸処理を行い、該延伸処理後、延伸時の温度よりも１０℃以上低くする冷却処理を行い、ロール状に巻き取られたフィルムは、面内の遅相軸方向の屈折率Ｎｘ及び進相軸方向の屈折率Ｎｙが下記（III）式を満たすことを特徴とする位相差機能を備えた光学フィルムロールの製造方法。（Ｉ）２．０≦Ａ＋Ｂ≦３．０、（II）Ａ＜２．４、（III）０．０００５≦Ｎｘ−Ｎｙ≦０．００５０ （もっと読む）

【課題】支持体表面における異物の生成を抑制することを目的とする。
【解決手段】流延ドラム３２が回転し、その周面３２ａが走行方向Ａ１に走行する。流延ダイ３０は流延ドラム３２上にドープ２１を流出する。流出されるドープ２１は、流延ビード２１ａを形成しながら、周面３２ａに流延膜３３を形成する。減圧チャンバ３６は、流延ビード２１ａの背面側を所定値まで減圧する。減圧チャンバ３６は、流延ビード２１ａに近接して配される遮風シール８８を有する。 （もっと読む）

【課題】省エネルギであり、製膜速度の早い溶液製膜設備を提供する。
【解決手段】溶液製膜設備１００は、冷却して、流延膜１０２に自己支持性を発現させる流延ドラム１０１を有し、吸着設備１１０と回収設備１２０とを接続する。吸着設備１１０は、乾燥室２２からの乾燥処理後空気２６に吸着剤を用いる吸着処理を行い、乾燥処理前空気２７を乾燥室２２へ送る。脱着工程により、蒸気４０は溶媒化合物を含む脱着蒸気４２となる。脱着蒸気４２はコンデンサ５２に送られる。伝熱媒体５１は、コンデンサ５２にて脱着蒸気４２から奪った熱をプレ加熱器１２５へ送る。回収設備１２０は、テンタ１０５から乾燥処理後空気２００を冷却する。乾燥処理後空気２００中の溶媒化合物は凝縮し、乾燥処理後空気２００は乾燥処理前空気２０１となる。プレ加熱器１２５では、脱着蒸気４２から奪った熱により乾燥処理前空気２０１を加熱する。 （もっと読む）

【課題】ダイから吐出される積層ドープの厚さムラを抑えつつ、高速の積層流延法を行う。
【解決手段】フィードブロック（７０）は流路（１３１）〜（１３３）を有する。合流部（１３５）にて、流路（１３２）、（１３３）が流路（１３１）に接続する。各ドープ（５４）、（５９）、（６４）は流路（１３１）〜（１３３）を通じて、合流部（１３５）にて積層ドープ（８０）が形成される。流路１３２上の入口（１３２ａ）の近傍、ピン（１３８）の上流側におけるドープ（５９）の流速をＵ１，Ｕ２とするときに、ポンプ４７とピン（１３８）とを制御して、Ｕ２／Ｕ１が３以上１０以下である場合には、積層ドープ（８０）内のドープ（５４）とドープ（５９）との界面の乱れが抑制され、界面の乱れに起因する積層ドープ（８０）の厚みムラを抑制することができる。高速の積層流延法では、界面の乱れが誘発しやすいため本発明が有効である。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示装置の偏光板保護フィルムに好適なセルロースエステルフィルムについて、広幅の薄膜フィルムをドラム方式で製膜することを可能にし、ドープ流延部の振動や、リボンの振動によるキャスト横段故障（フィルム長手方向のムラ）を抑える。エアの巻き込み量を減少し、フィルムの生産性を向上する。
【解決手段】 溶液流延製膜法によるセルロースエステルフィルムの製造方法において、冷却ドラム（１）上への流延ダイ（２）によるドープ流延位置を、冷却ドラム（１）の最上部を基準点０度としかつドラムの回転方向１周を３６０度に分割して表示した場合に、１８０度〜３４０度の範囲の位置とし、冷却ドラム（１）上のフィルム（ウェブ）（１０）の剥離位置を、ドープ流延位置を基準点０度としかつドラムの回転方向１周を３６０度に分割して表示した場合に、ドープ流延位置から１８０度〜３３０度の範囲の位置とする。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示装置の偏光板保護フィルムに好適なセルロースエステルフィルムについて、広幅の薄膜フィルムをドラム方式で製膜することを可能にし、ドープ流延部の振動や、リボンの振動によるキャスト横段故障（フィルム長手方向のムラ）を抑える。フィルムの生産性を向上する。フィルム幅手方向の収縮を小さくすることができ、しかもリタデーションの値を低くする。光学特性に優れた、幅の広い液晶表示装置用セルロースエステルフィルムを製造する。
【解決手段】 膜厚が１０μｍ以上、５０μｍ以下のセルロースエステルフィルムを得る、溶液流延製膜法によるセルロースエステルフィルムの製造方法において、テンター（５）でのフィルム搬送速度が、冷却ドラム（１）表面の移動速度の１．２１〜２．０倍の速度である。冷却ドラム（１）の直径が２．０〜１０．０ｍ、周速度が５０〜１２０ｍ／ｍｉｎであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 偏光板保護フィルムに適した光学フィルム、及びその製造方法を提供する。また偏光板用保護フィルム自身が偏光散乱異方性を有することで、ディスプレイの光学特性、特に輝度が向上でき、生産性及び耐久性に優れた偏光板用保護フィルム、および該偏光板用保護フィルムを用いた偏光板、並びに該偏光板を用いた液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 溶液流延製膜法による光学フィルムの製造方法は、ドープが支持体上に流延されてから０．２秒以上、３０秒以内の間に下式を満たす条件で、支持体上のウェブを乾燥させる。
３０≦Ｚ≦−５．４０Ｔ＋４２０
Ｚ：ウェブ残留溶剤量（重量％）、Ｚ＝｛（Ｍ−Ｎ）／Ｎ｝×１００、
Ｍ：ウェブ重量、Ｎ：重量Ｍのウェブの乾燥後の重量、Ｔ：膜平均温度（℃） （もっと読む）

【課題】インプリントリソグラフィで使用するインプリント可能媒体のディスペンサ、および関連する方法を提供する。
【解決手段】インプリント可能媒体のディスペンサは、チャンバと、ノズルと、チャンバに接続され、駆動されてインプリント可能媒体がノズルから分配されるようにチャンバ内に圧力波を発生するように構成されたアクチュエータとを含む。インプリント可能媒体のディスペンサは、アクチュエータが駆動されるときに発生する過渡振動信号を受信し、過渡振動信号を監視することによってインプリント可能媒体のディスペンサの動作を監視するように構成された監視装置を含む制御回路を備える。 （もっと読む）

【課題】欠陥や表面の凹凸が少ない良好な品質のフィルムを高速かつ安定に製造する。
【解決手段】流延ダイ３３の吐出口からドープを走行する流延ドラム３４の上に流延する。流延ドラム３４は電気的に非接地とする。電圧印加装置３６から直流高電圧を流延ドラム３４に印加して、その表面に電場を発生させる。含有するポリマー等に応じてドープは帯電しているので、吐出口を出た後のドープであるビードは流延ドラム３４に引き付けられる。これにより、ビードと流延ドラム３４との付着性が向上してエアの巻き込みが抑制される。流延ドラム３４から剥ぎ取った流延膜１２を乾燥すると、空隙等の欠陥が少なく、優れた平面性を示す品質が良好なフィルムを高速かつ安定して製造することができる。 （もっと読む）

【課題】正面及び膜厚方向レターデーションの発現性に優れ、高温暴露時のコントラストムラを低減させる光学フィルムを提供すること、また、微小領域の軸バラツキからくる光学ムラを低減し、液晶パネル搭載時の表示ムラを低減すること、さらにまた、コントラストが高く、表示ムラが小さく、かつ環境湿度変化があっても視野角特性変化の少ない液晶表示装置及び液晶表示装置に使用する偏光板の提供すること。
【解決手段】光弾性係数が-5×10^-13（1/Pa）〜5×10^-13（1/Pa）であり、測定した面内、厚さ方向のレターデーションRe、Rthが下記式（I）、（II）を満たし、フィルムの最小弾性率が3000Mpa以上であることを特徴とする光学用フィルム。
（I） 20nm≦Re≦400nm
（II） 70nm≦Rth≦500nm （もっと読む）

【課題】欠陥や表面の凹凸が少ない良好な品質のフィルムを高速かつ安定に製造する。
【解決手段】外周面に電気絶縁膜７０を有する流延ドラム３４を設ける。吐出口よりも上流側に設けた電極バー５０に直流高電圧を与えて流延ドラム３４に向かって放電させる。ビードは静電引力により帯電する流延ドラム３４に引き寄せられる。これにより、ビードと流延ドラム３４との付着性が向上してエアの巻き込みが抑制される。流延ドラム３４から剥ぎ取った流延膜１２を乾燥すると、空隙等の欠陥が少なく、優れた平面性を示す品質が良好なフィルムを高速かつ安定して製造することができる。 （もっと読む）

【課題】ＴＡＣフイルムのフイルム故障の発生原因を追究する。
【解決手段】ドープ製造ライン１０に第２近赤外分光分析計１０２を設ける。第２近赤外分光分析計１０２は、ドープ９の添加剤成分量を測定し、この添加剤成分量情報を情報記憶装置１０３に送る。情報記憶装置１０３は、ドープ９が製品のＴＡＣフイルムになる過程をシミュレーションすることができ、このシミュレーションに基づいてドープ９上の測定位置からＴＡＣフイルム上の測定対応位置を算出する。情報記憶装置１０３は、ドープ９の添加剤成分量情報と、ＴＡＣフイルム３９上の測定対応位置情報とを関連付けてメモリ１０６に記録する。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示装置（ＬＣＤ）あるいは有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレー等の各種の表示装置に用いられる偏光板用保護フィルム、より詳しくは、輝度向上機能付き偏光板用保護フィルム、輝度向上機能と偏光板保護機能が一体化されたフィルムを少なくとも片面に備えた偏光板、及びそれを用いた液晶表示装置の作製に使用する光学フィルムの製造装置を提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂と、有機溶媒と、不定形粒子とを含むドープを、流延ダイのマニホールド部およびスリット部を通って支持体上に流延して、溶液流延製膜法により光学フィルムを製造する装置は、流延ダイのマニホールド部入口の断面積に対し、マニホールド部の任意箇所での断面積が、マニホールド部の全長にわたってマニホールド部入口の断面積の０．１％〜３００％である。 （もっと読む）

【課題】多層流延により製膜を行う際にドープ中の添加剤成分量を精度よく調節する。
【解決手段】ドープ製造ライン１０に、基層用、支持体側外層用、エア側外層用ドープ流路４８〜５０を設ける。各流路４８〜５０の途中に、添加剤６３，６８，６９を投入する第１〜第３添加剤投入装置５２〜５４を設ける。添加剤投入前の原料ドープ３５の成分量を第１近赤外分光分析計１１０によりオンライン測定して、各添加剤６３，６８，６９を投入する第１〜第３補正添加量を決定する。各補正添加量に基づき調製された各層用ドープ４３〜４５の成分量を第２〜第４近赤外分光分析計１１２，１２８，１３０によりオンライン測定する。各層用ドープ４３〜４５の添加剤６３，６８，６９の成分量が目標値に達していない場合には、第１〜第３補正添加量を補正する。多層流延により製膜を行う際に、各層用ドープ４３〜４５中の添加剤成分量を精度よく調節することができる。 （もっと読む）

【課題】マット剤の凝集を防止する。
【解決手段】ドープ製造設備１０には、第４タンク３３から溶液製膜設備４０へポリマー溶液２２を送液する第１送液ラインＬ１が設けられている。第１送液ラインＬ１には、上流側から順に、ポリマー溶液２２に対して希釈液である希釈液３４を添加するための第１添加口４１と、ポリマー溶液２２と希釈液３４とをインライン混合して混合液４２を生成する第１インラインミキサ４３と、混合液４２にマット剤、セルロースアシレート、希釈液からなるマット剤液３６を添加するための第２添加口４４と、混合液４２とマット剤液３６とを混合して第１ドープ４５を生成する第２インラインミキサ４６とが設けられている。マット剤を含む液体のセルロースアシレート濃度が低下することがないので、マット剤の凝集を防止できる。 （もっと読む）

【課題】硬化時間が短い処方を成型する高サイクル成型に対しても、硬度や引張り強度、厚みのバラツキ無く、安定したブレード部材を成型できるブレード部材製造装置、回転成形体、および電子写真装置用ブレードを提供する。
【解決手段】本発明のブレード部材製造装置は、遠心成型金型２０の一端側を加熱する固定ヒータ２３を有する。固定ヒータ２３で遠心成型金型２０の一端側を加熱することにより、遠心成型金型２０内の、一端側の雰囲気温度と他端側の雰囲気温度とが同等の温度となるようにする。 （もっと読む）

【課題】ドープ中の添加剤成分量を精度よく調節する。
【解決手段】添加剤３６を原料ドープ３５に投入する添加剤投入装置１９を設ける。添加剤投入装置１９の上流側に第１近赤外分光分析計１００を設け、下流側に第２近赤外分光分析計１０２を設ける。第１近赤外分光分析計１００から出力される吸光度スペクトルデータに基づき原料ドープ３５の成分量を求め、添加剤３６の補正添加量を決定する。決定された補正添加量に基づきドープ９を調製する。第２近赤外分光分析計１０２から出力される吸光度スペクトルデータに基づきドープ９の成分量を求め、添加剤３６の成分量が目標値に達していない場合には、補正添加量の補正を行う。これにより、ドープ中の添加剤成分量を精度よく調節することができる。 （もっと読む）