【課題】材料配管用バルブへの成形材料の挟まりを抑制し、生産効率を向上させることができる射出成形システムを提案する。
【解決手段】本発明の射出成形システムは、成形材料を溶解して射出成形する射出成形機１と、成形材料を射出成形機１に供給する成形材料供給装置２と、成形材料を貯留し、成形材料供給装置２と連通された材料タンク１３と、材料タンク１３と成形材料供給装置２との連通を遮断可能に設けられたバルブ１９と、を備え、材料タンク１３から成形材料供給装置２への成形材料の移送を成形材料供給装置２および材料タンク１３の雰囲気の吸引によって行う。材料タンク１３と成形材料供給装置２との連通を遮断する指令を受けたとき、材料タンク１３と成形材料供給装置２との圧力差を検出して該圧力差が所定の値以下になったところでバルブ１９を閉じる制御手段２２をさらに備えている。 （もっと読む）

【課題】成形型ユニットを用い、液状の混合材料から製品を成形する方法であって、成形品中に気泡が存在することも成形品の表面が局部的に欠損することも容易に防止できるものを提供する。
【解決手段】成形型ユニット１００のキャビティを材料で充填し、成形型ユニット１００うちの少なくともめす型１０２を、キャビティが材料で充填されている状態で、攪拌機４０内に配置し、その攪拌機４０により、成形型ユニット１０のうちの少なくともめす型１−２を、真空圧下において、公転軸まわりに公転させつつ、その公転軸に対して偏心した自転軸まわりに自転させ、それにより、キャビティ内において材料を攪拌しつつ脱泡する。 （もっと読む）

【課題】 加熱筒の供給口の周辺からリークが発生し、大気が加熱筒内に混入することを防止した加熱筒内を真空吸引可能な射出成形機の射出装置を提供する。
【解決手段】 スクリュ１５が配設された加熱筒１３内を真空吸引可能な射出成形機の射出装置１１において、加熱筒１３と加熱筒以外の別部材１２，４１の間には加熱筒１３の供給口３３を取囲むようにシール部材４６を配設するものであり、特にはフロントプレート１２の内孔３４にスリーブ部材４１が配設され、前記スリーブ部材４１により加熱筒以外の別部材を構成する。 （もっと読む）

【課題】 木粉を樹脂に混練した木粉樹脂を成形材料として成形体を射出成形する木粉樹脂成形体の射出成形装置の可塑化装置では、木粉と樹脂との混練処理によって高圧ガスが発生するおそれがあるから十分な脱気を行う必要があるが、脱気の際に木粉を吸引することのない木粉樹脂成形体の射出成形装置を提供する。
【解決手段】 可塑化装置10のダイス12の下流側の吐出路12cに脱気用ベント14を連通させて、ダイス12内部のガスを吸引させる。ダイス12の上流側の入口路12aには圧力センサ13を取り付けて、ダイス12の内圧を計測する。圧力センサ13の計測値が設定値を超えると、前記脱気用ベント14に連通させた真空ポンプを作動させてガスの脱気を行う。 （もっと読む）

【課題】トランスファー成形による複数個取りの微小な成形体を容易に取り出せる成形装置を提供する。
【解決手段】成形面を設けた上型と、下型と、成形体の形状に対応した成形用孔が複数個形成され、また上下型に狭持されうるプレートと、により成形型を構成し、前記プレートにランナーと成形体を保持した状態にて型外にスライドされうることを特徴とすることにより、上記の課題を解決した。
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【課題】従来と比較して光線透過率及び熱膨張率を改善する。
【解決手段】 対物レンズ７は、熱可塑性樹脂１００重量部と、一次粒子の体積平均分散粒子径が３０ｎｍ以下で、かつ含有率が１０重量部以上、８０重量部以下の無機微粒子とを、０．０５重量部以上、４０重量部以下の超臨界二酸化炭素を導入した状態で混練して複合材料を生成し、この複合材料を成型することによって製造されている。 （もっと読む）

【課題】射出成形機に樹脂および潤滑油または潤滑グリースを導入して溶融成型する際、潤滑油を含む成形材料に空気が混入しないようにして成形可能として、成形不良のない含油樹脂成形体を製造することである。
【解決手段】射出成形機のシリンダ１内に成形材料として樹脂２と潤滑油または潤滑グリース３を導入する際に、潤滑油または潤滑グリース３を容器（ペール缶など）４内に所要時間静置または遠心分離等することで脱泡状態に調製したものを使用し、これを缶内からポンプ５でシリンダ１内に導入するために、耐圧性のフレキシブルチューブ６などの管路で気密に圧送し、これら成形材料を導入したシリンダ１の外面をバンドヒータ７で加熱すると共に、スクリュ８で混合しながらシリンダ１の先端に向けて強制移動させ、溶融状態にまで可塑化させた成形材料Ａ´を、ノズル９から転がり軸受１０の内部に射出して含油樹脂成形体Ｌを製造する。 （もっと読む）

【課題】樹脂供給及び樹脂成形の生産性を向上させた樹脂乾燥方法を提供する。
【解決手段】射出成形機に樹脂成形に連動して樹脂を乾燥させ、前記射出成形機の樹脂成形に応じて乾燥樹脂を前記樹脂成形機に供給する樹脂乾燥方法であって、乾燥すべき前記樹脂を乾燥処理槽に入れる工程と、この乾燥処理槽を減圧させる工程と、前記乾燥処理槽内の前記樹脂を加熱する工程と、前記乾燥処理槽で乾燥した前記樹脂を前記射出成形機へ前記樹脂を供給する工程と、前記乾燥処理槽へ乾燥すべき前記樹脂を補給する工程とを含む構成である。 （もっと読む）

【課題】成形品の生産効率を向上してコストダウンを図れると共に、成形品を安定した品質で成形できる成形システムの構成を提供する。
【解決手段】成形機１と、これに成形材料を供給するホッパー２と、これに貯蔵する成形材料を成形機１への供給前に予備乾燥する予備乾燥機を有する。ホッパー２が成形機１と乾燥機に対して着脱自在に装着可能であり、成形材料を貯蔵したホッパー２を乾燥機に装着してホッパー２内の成形材料をホッパー２ごと予備乾燥した後、ホッパー２を乾燥機から外して成形機１に装着して成形材料を供給するようにした。さらに、成形機１に装着したホッパー２に対してチューブ３，４を介して除湿空気供給装置５から除湿空気を供給することにより、ホッパー２内の予備乾燥された成形材料の乾燥状態を維持するようにした。 （もっと読む）

【課題】内部に無数の気泡や表面に気体が逃げる際の跡ができるのを回避して高品質な成形物を成形する。
【解決手段】原料脱気手段により内部の水蒸気やガス等の気体を脱気した溶融状態の廃複合樹脂原料により成形物を成形する。 （もっと読む）