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Fターム[4F206JL03]の内容

プラスチック等の射出成形 (77,100) | 成形操作−成形機運転上の時期、時点 (1,616) | 材料、金型、構成部材等の交換時 (147)

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【課題】自動増締が終了した後は、不注意などにより型厚調整の操作が行われないようにすること。
【解決手段】型厚調整の実行を許可/禁止するための許可/禁止ボタンを、所定表示モード画像中に設けて、成形機の制御手段は、許可/禁止ボタンが禁止状態にある際には、型厚調整の操作を受け付けないように制御する。 (もっと読む)


【課題】 作動状況等を離れた場所からでも確認することができる射出成形機を提供することを課題とする。
【解決手段】 成形条件に関する情報を表示する第1の表示装置20から分離して第2の表示装置30を設ける。第2の表示装置30は、文字情報又は絵柄情報を表示する。制御部22は、第1の表示装置20に表示する情報をデータ変換する第1のデータ変換部26と、第2の表示装置30に表示する情報をデータ変換する第2のデータ変換部28とを有する。第2の表示装置30は、第1の表示装置20とは異なる情報を表示する。 (もっと読む)


【課題】 型締めプレートにより型締めを行い、型開き/エジェクト手段によって型開閉を行う構成をとる、ロータリテーブルを備えた縦型型締め式の射出成形機において、機械式安全装置を効率的に設けること。
【解決手段】 安全ドアの開放/閉塞に応じて回動する傾動バーを設けて、この傾動バーにより、型締めプレートと一体のロック用バーを係止するための係止レバーの動作と、型開き/エジェクト手段と一体のロック用ブロックを係止するための係止バー部材の動作とを、合わせて制御するように構成する。 (もっと読む)


【課題】
装置を使用するユーザが複数存在する成形機であって、各ユーザに対する装置への操作権限の管理行うことによりセキュリティの向上が図られたユーザ管理機能を備えた成形機の提供。
【解決手段】
ユーザを職種に応じてグループ化(管理者・作業者など)し、それぞれの職種に応じた操作権限のみを各グループに付与することで、装置に対するユーザのログオンがあった場合には、当該ユーザの属するグループを判別し(ステップ701〜704)、各グループに該当する操作画面を表示させる(ステップ705〜709)ことで、操作権限の付与された操作のみを許可するようにし、且つ、所定時間操作がなかった場合にはグループをデフォルトレベルに自動的に変更する(ステップ710〜712)ことで、高いレベルのユーザでログオンされたまま装置が放置されることを防止し、セキュリティの向上を図る。 (もっと読む)


【課題】 マグネチッククランプのマグネットの温度上昇を抑えて金型等の被吸着物のクランプ力の低下を防止可能にする。
【解決手段】 マグネチッククランプ15、16に温度調整機24、25からの温度調整用媒体を流すための流路28、29を設けてマグネチッククランプ15、16の昇温を抑え、クランプ力の低下を防止する。これらの流路28、29への温度調整用媒体の供給は、マグネチッククランプ15、16の吸着面の近傍に設けた温度センサ30、31の測定温度と、設定器33に設定した監視目標温度とを比較器32により比較して行う。さらには、上記測定温度と監視目標温度の関係が予め定めた条件に到達したとき、警報器34に警告信号を送って警告を発し、さらには制御部35に停止信号を送って射出成形機等の装置を停止させる。 (もっと読む)


【課題】射出装置本体の重量に関わらず、射出装置本体を容易に旋回させることができるようにする。
【解決手段】支持部と、支持部上において支点を中心にして旋回自在に配設され、駆動部16及びシリンダ部材を備えた射出装置本体12と、支持部の所定の箇所と駆動部16の所定の箇所との間に配設され、操作者が旋回操作力で射出装置本体12を旋回させようとしたときに、所定の旋回力を発生させて旋回を補助する旋回補助装置とを有する。この場合、旋回補助装置が配設され、旋回補助装置によって所定の旋回力が発生させられるので、射出装置本体12の重量に関わらず、射出装置本体12を容易に旋回させることができる。 (もっと読む)


【課題】 成形品の品質を確保できるゲートバランスを、より簡易に再設定すること。
【解決手段】 射出成形の条件を変更する場合において、個々の射出ゲートの射出量と、全ての射出ゲートの総射出量との比が、条件の変更の前後において一定となるように各々の射出ゲートの射出量を設定する。 (もっと読む)


【課題】 成形品の品質を確保できるゲートバランスを、より簡易に再設定すること。
【解決手段】 射出成形の条件を変更する場合において、個々の射出ゲートの射出時間と、各々の射出ゲートの射出時間のうちの最大射出時間と、の比が、射出成形の条件の変更の前後において一定となるように各々の前記射出ゲートの射出時間を設定する。 (もっと読む)


【課題】 射出成形金型の入れ子型交換において、容易かつ確実に作業ができる技術を提供する。
【解決手段】 射出成形用金型内の成形面の一部を形成し前記金型内に着脱可能に組み込まれる入れ子型を固定するボルトの締め付けを変更するための入力を受け付ける入力軸と、入力軸に対する入力をボルトに伝達する出力軸と、入力軸及び出力軸を連結し、入力軸への入力を出力軸に伝達する伝達手段と、入力軸及び出力軸が連結された伝達手段を囲繞し、金型内に組み込み可能に形成されるケーシング部と、ケーシング部に設けられて、当該ケーシング部を金型内に係合する係合部と、を備える。
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【課題】 型板と入子の真実接触面積の測定を可能とし、両者の真実接触面積を調整することによってキャビティ壁面の温度分布を均一化することができるとともに、金型が多数個取りの場合には、各キャビティの熱伝達率を均一に最適化して、全てのキャビティで高い面精度の成形品を量産することができる金型部材間の接触面積測定方法及び金型の製造方法を提供する。
【解決手段】 互いに接触する一と他の金型部材44及び45A,45B…の接触面積を測定する方法であって、超音波検査装置を用い、一の金型部材44から入射した超音波振動を他の金型部材45A,45B…で受信し、受信した超音波振動の減衰率に基づいて、これら一と他の金型部材44及び45A,45B…の真実接触面積を測定する。そして、該測定結果に基づいて前記一と他の金型部材44及び45A,45B…の接触面積を変更する。 (もっと読む)


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