【課題】 ポリプロピレン系シートを融点以下の温度で固相圧空成形することにより得られる、足部として作用する脚部が隙間なく強固に融着した多層熱成形容器を成形する。
【解決手段】 特定のエチレン−プロピレン共重合体を含むプロピレン系樹脂組成物からなるポリプロピレン系シートを、プラグアシスト成形に従った、融点以下の温度で固相圧空成形すると、シートの折り曲げにより形成される容器の脚部は、隙間なく強固に融着した状態になっている、脚部を有する容器が収得できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、層間の密着性に優れ、低コストで生産でき、リサイクル可能な高い耐熱性を持つ多層成形体を提供する。
【解決手段】多層成形体が、ポリアリーレンサルファイド系樹脂９５質量％から８０質量％及びオレフィン系エラストマー５質量％から２０質量％からなる第一ポリアリーレンサルファイド系樹脂組成物を含む最内層と、前記最内層のさらに外側に配置され、第一ポリアリーレンサルファイド系樹脂組成物１００質量部に対し強化繊維を５から３５質量部配合した第二ポリアリーレンサルファイド系樹脂組成物からなる外層と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 ガラス繊維等の強化材配合ポリアミド樹脂組成物のブロー成形性を改良し、複雑な形状の製品や多くのインサート部品を一体成形する三次元ブロー成形や多次元押出ブロー成形、多層成形等の高度なブロー成形性を有するポリアミド樹脂組成物を提供する。
【達成手段】 相対粘度２．５〜３．８の結晶性ポリアミド樹脂（Ａ）、非晶性ポリアミド樹脂（Ｂ）、グリシジル基を２個以上含有する反応基含有アクリル共重合体（Ｃ）及び繊維状強化材（Ｄ）からなる樹脂組成物であって、該樹脂組成物の示差走査型熱量計（ＤＳＣ）で求められる降温結晶化温度をＴｃ２Ｎ（℃）、前記樹脂組成物の中で前記（Ｂ）成分のみを含有しない場合の降温結晶化温度をＴｃ２Ｍ（℃）としたとき、下記関係を満足し、かつ前記樹脂組成物の融点より２５℃高い温度で、０．５ｍｍ／分の剪断速度で測定した溶融粘度が３，０００〜４０，０００Ｐa・sであることを特徴とするブロー成形用強化ポリアミド系樹脂組成物。 Ｔｃ２Ｍ（℃）−Ｔｃ２Ｎ（℃） ≧ ５（℃） （もっと読む）

【課題】フランジ部が外周面に十分な接合強度をもって一体的に周設されたフランジ付樹脂チューブを有利に製造し得る方法を提供する。
【解決手段】外周面にフランジ状のリング部２０が一体的に周設された樹脂スリーブ１４の内孔内に、筒状のパリソンを挿通した状態で、それらパリソンと樹脂スリーブ１４とを成形キャビティ６０内に収容配置した後、該パリソンの内部に気体を吹き込んで、該パリソンを膨張変形せしめて、樹脂チューブを成形すると共に、該樹脂チューブと該樹脂スリーブ１４とを一体化さることにより、該樹脂チューブの外周面に、該樹脂スリーブ１４の前記リング部２０からなるフランジ部１１を一体的に周設するようにした。 （もっと読む）

【課題】吸引ブロー成形において、製造コストを著しく増加させることがなくプラスチック溶融チューブを可塑的に変形可能であるモールド表面間の摩擦を低減した吸引モールドの提供。
【解決手段】２つの半型９によって形成される空洞を有する吸引ブローモールド１であり、プラスチック溶融チューブの形態の可塑的に変形可能な押出し予備成形物を閉じた空洞に導入し、モールド表面５上を少なくとも部分的に滑らせて空洞内に配置させる。該吸引ブローモールド１は、空洞のモールド表面５の少なくとも一部が特定の研磨処理を施すことにより滑り摩擦が低減された構造を有するブローモールド１を製造する方法、及び併せて該モールドを用いた押出し吸引−ブロー成形プラスチック成形部品１０を製造するためのその使用とプラスチック成形部品１０を開示する。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状をもつ大型ブロー成形物を成形するのに適した、耐ドローダウン性と、深絞り性を改良したブロー成形用樹脂組成物を提供する。
【解決手段】ＭＦＲが２ｇ／１０分以下の結晶性プロピレン樹脂成分（ａ）５０〜９９重量％及び下記（ｂ１）、（ｂ２）、（ｂ３）からなり、ＭＦＲが０．１〜１０．０ｇ／１０分であるからなる高溶融聴力プロピレン系組成物成分（ｂ）１〜５０重量％［（ｂ１）オレフィン重合体、（ｂ２）プロピレン単独重合体、（ｂ３）エチレン−プロピレン重合体］からなるポリプロピレン樹脂材料１００重量に対して、成分（ｃ）スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物、成分（ｄ）エチレン・α−オレフィン系共重合体ゴム、成分（ｅ）エチレン重合体樹脂、成分（ｆ）無機充填剤を含む中空成形用ポリオレフィン樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】セルロース繊維を含有していても真空成形又は真空圧空成形での成形性を改善でき、表面がつや消し調のセルロース繊維含有成形体及びそれに用いるセルロース繊維含有複層構造体を提供すること、および粉砕されたセルロース繊維の計量性が良好で混練作業性を改善でき、またセルロース繊維を多く含有していても熱黄変と焼け臭気の発生とを防止しうるセルロース繊維含有ペレット及びその製造方法並びにそのペレットを用いたセルロース繊維含有成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】セルロース繊維含有成形体は、無延伸ポリオレフィンフィルムの少なくとも一方の面に、セルロース繊維、エチレン・α‐オレフィン共重合体及びエチレン・プロピレンランダム共重合体を含有するポリオレフィン系樹脂組成物層が形成された複層構造を有し、延伸されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ブロー成形性、特にドローダウン性が改良され中空成形品の肉厚ムラが少なく、低温靱性に優れたブロー中空成形に好適なポリアミド樹脂組成物を得。
【解決手段】（ａ）９８％の濃硫酸溶液中、２５℃で測定した相対粘度が３〜６のポリアミド６樹脂が３０〜８５重量部、
（ｂ）ポリアミド６１０樹脂が５〜５０重量部、
（ｃ）エチレン系アイオノマー樹脂５〜３０重量部、
（ｄ）エチレン系共重合エラストマー樹脂５〜３０重量部からなるポリアミド樹脂組成物（ただし、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）の合計を１００重量部とする）であって、
（ａ）ポリアミド６樹脂と（ｂ）ポリアミド６１０樹脂の重量比が１０：１〜１：２の範囲であり、かつ
（ｃ）エチレン系アイオノマー樹脂と（ｄ）エチレン系共重合エラストマー樹脂の合計量が、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）の合計１００重量部に対し１０〜４０重量部であるブロー成形用ポリアミド樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 安定したトリポード形状を備える熱可塑性エラストマー成形品の製造方法およびその製造装置を提供する。
【解決手段】 筒状の端部を有する中空形状の胴体部と、端部の内周面上に等間隔に配され、内周面上から内側に突出する形状を有する複数の厚肉部と、厚肉部の間に設けられる薄肉部と、を備えるパリソンを成形する射出成形工程と、パリソンを第２外型５に型締めしてブローアップし、筒状の端部１３を有する中空形状の胴体部と、端部１３の内周面上に等間隔に配され、内周面上から内側に突出する形状を有する複数の厚肉部１４と、厚肉部１４の間に設けられる薄肉部１５と、を備える熱可塑性エラストマー成形品１０を成形するブロー成形工程と、を備える熱可塑性エラストマー成形品１０の製造方法において、ブロー成形工程は、第２外型５のパーティングラインがパリソンの薄肉部のみを通るように、パリソンを第２外型５に型締めする （もっと読む）

【課題】 寸法精度の高い成形品を成形することができ、かつ生産性に優れた熱可塑性エラストマー成形品の製造方法及びその製造装置を提供する。
【解決手段】 中子２２と第１外型３０により形成されるキャビティに流動状態の熱可塑性エラストマーを射出した後に、キャビティ内の熱可塑性エラストマーを冷却してパリソン１１を成形する射出成形工程と、第１外型３０を離型し、パリソン１１を中子２２に付けたまま、パリソン１１をブローアップ可能な温度まで加熱する加熱工程と、パリソン１１を中子２２に付けたまま第２外型５０内に入れて、パリソン１１の内部に圧縮空気を吹き込んで膨らませ、第２外型５０の内壁面に密着させると共に冷却することで、成形品１２を成形するブロー成形工程と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】改善された視覚的特性および触覚的特性を提供し、革新的なパッケージング設計を可能にし、改善されたグリップ性および断熱性を提供することができるオーバーモールドされた容器およびその製造方法。
【解決手段】容器はポリマーのリサイクル流に最小限の影響しか与えずに、コスト効率の良い方法で作ることができる。容器を作る方法は、ＰＥＴ共重合体などの熱可塑性ポリマーを含む容器プリフォームを提供するステップと、プリフォームの少なくとも一部上にエラストマー材料をオーバーモールドして、オーバーモールドされたプリフォームを形成するステップと、オーバーモールドされたプリフォームをブロー成形してオーバーモールドされた容器を形成するステップと、を含む。一実施形態においては、オーバーモールドされた容器は飲料容器である。 （もっと読む）

【課題】 良好な密着性を有し繰り返し着脱可能な意匠性を有する携帯電話機用装飾パッドの提供及びその製造方法の提供。
【解決手段】 熱可塑性フィルム層と、装飾層と、非晶性α−オレフィン重合体からなる支持基材層とが、この順に積層されている熱成形用積層シートを用いた携帯電話機用装飾パッドにより、良好な密着性と繰り返し着脱性の両者を満足する意匠性を有する携帯電話機用装飾パッドの提供することができる。また、前記熱成形用積層シートを、真空成形することによる本発明の携帯電話機用装飾パッドの製造方法を提供する。 （もっと読む）

シクロオレフィンポリマー樹脂、シクロオレフィンポリマー樹脂とポリオレフィン系熱可塑性エラストマー樹脂の混合体またはシクロオレフィンポリマー樹脂とＥＶＡの混合体からなる成形体であって、義歯床、人工歯、局部義歯の維持装置及びマウスピース製作に使用される。成形体の成形方法は、テーブル上に載置された右膏模型及びシクロオレフィンポリマー樹脂からなる成形体をチャンバー内に離間して支持させる工程、上記成形体を加熱軟化させる工程、上記チャンバー内のエアを吸引してチャンバー内空間を真空とする工程、真空状態下で上記テーブルを上昇させることにより上記成形体にて上記模型を被覆して上記成形体と上記テーブル間の空間をその外側の空間から遮断する工程、該空間の真空状態を維持した状態で、上記チャンバー内にエアを導入し、加圧雰囲気にて上記成形体シートを上記模型に押圧成形する工程を含む。
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本発明は、容器開口を備えていて、本質的に寸法安定性の外側層及びこれとは異なる種類の熱可塑性材料で作られた少なくとも１つの内側層を有する容器の製造方法に関する。まず最初に、容器を製造するのに十分な長さを有する少なくとも２本の同軸溶融ポリマー管から成るパリソンを吹込成形の際に吹込成形用金型（４）の閉鎖状態の別々の部分相互間に作る。バルーン（６）が装着された剛性吹込成形用マンドレル（５）を金型中に通してパリソン内に案内し、次いで、バルーン（６）を容器開口の付近で膨張させ、それにより少なくとも２つの層を吹込成形用金型（４）に押し付け、すると、これら少なくとも２つの層は、ここで凝固する。最後に、圧力を吹込成形用マンドレル（５）中へ、そしてパリソン内部に差し向ける。
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