【課題】品質の安定したマイクロレンズ基板を容易に製造することが可能なマイクロレンズ基板の製造方法、マイクロレンズ基板、液晶パネル用対向基板、液晶パネルおよび投射型表示装置を提供すること。
【解決手段】本発明のマイクロレンズ基板の製造方法は、複数のマイクロレンズを有するマイクロレンズ基板の製造方法であって、表面に前記マイクロレンズの形状に対応した形状の複数個の凹部を有する凹部付き基板と、主として樹脂材料で構成された基材とを、加熱した状態で圧接する圧接工程を有し、前記圧接工程において、前記凹部内に前記樹脂材料を充填しつつ、前記凹部付き基板と前記基材とを接合することを特徴とする。前記凹部付き基板の屈折率と、前記樹脂材料の屈折率との差の絶対値が、０．０１以上である。前記圧接は、減圧雰囲気下にて行う。 （もっと読む）

【課題】 より製造方法が簡単なマイクロレンズの製造方法、光学特性の良好なマイクロレンズ、及び光学膜、プロジェクション用スクリーン、プロジェクターシステム、電気光学装置、電子機器を提供する。
【解決手段】 マイクロレンズの製造方法は、基体Ｐ上に第１液滴としてのエッチング液Ｘ１を配置して、基体Ｐをエッチング液Ｘ１でエッチングさせて凹部２９を形成し、凹部２９に第２液滴としてのレンズ材料からなる機能液Ｘ２を配置して、凹部２９に配置された機能液Ｘ２を硬化させてマイクロレンズ３０を形成する工程と、を備えている。 （もっと読む）

非球面ハイブリッドレンズの製造方法を提供する。球面レンズを加工する工程と、球面レンズ上に非球面レンズ用の物質層を積層する工程と、非球面を有する圧縮金型を非球面レンズ用の物質層に加圧して球面レンズ上に非球面レンズを形成する工程とを含む非球面ハイブリッドの製造方法である。よって、形状エラーのない非球面を簡単に製造可能である。
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【課題】 帯状部材が貼り付けられた無端状ベルトの生産性を高めること。
【解決手段】 張架された無端状ベルトを回転させるベルト駆動装置（Ｄ１）と、前記無端状ベルト（Ｂ）の内周面に帯状部材（１６）を貼り付ける帯状部材貼り付け装置（Ｄ２）と、前記帯状部材貼り付け装置（Ｄ２）のベルト回転方向（Ｙ１）下流側に配置され且つ前記無端状ベルト（Ｂ）の内周部に配置され、前記無端状ベルト（Ｂ）の内周面に貼り付けられた前記帯状部材（１６）の貼り付け位置を計測する貼付位置計測装置（Ｄ３）とを備えた帯状部材貼付ベルト製造装置（Ｄ）。 （もっと読む）

【課題】 所望の形状及び径のレンズを有する光素子を容易に製造することにある。
【解決手段】 光素子の製造方法は、樹脂材料の複数の液滴１０を吐出することにより、柱状部１３０の光学面１２８に樹脂材料からなるレンズ２６を形成することを含み、（ａ）光学面１２８の中央部２４を囲む仮想多角形２０の各頂点位置Ａ_１〜Ａ_６に樹脂材料の液滴を吐出することにより、樹脂材料１１〜１６からなる外壁部２２を形成し、（ｂ）外壁部２２により囲まれた位置に樹脂材料の液滴を吐出することにより、レンズ２６を外壁部２２と一体化させて形成する。 （もっと読む）

【課題】ベルトの表面凹凸、膨らみ、波打ち（周波）を防止することができるポリイミドベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリアミド酸を含有する溶液を加熱・乾燥して、ベルトとして保持できるまで硬化させた筒状の前駆体ベルトを得る工程と、前記前駆体ベルト内面に両端部の表面粗さ（Ｒａ）が３．０μｍ以上である支持体を挿入し、前記前駆体ベルトを加熱によりイミド転化させる工程とを含むポリイミドベルトの製造方法。 （もっと読む）

光硬化性樹脂を用いた光造形法によりフォトニック結晶型ユニット（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ）を作成するとともに、その境界部分に仕切り（１１）を設ける。また、各フォトニック結晶型ユニットの空隙部に、セラミックス粒子を分散させた第２の物質を含浸させて充填部２を構成する。このような、第１・第２の物質が３次元の周期性をもって分布する３次元周期構造体を、第１・第２の物質の誘電率比に違いをもたせて順に配置する。これにより、従来の３次元周期構造体では得られなかった広範囲なフォトニックバンドギャップを有する３次元周期構造体を得る。
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乾燥繊維構造体（１２）（例えば、炭素繊維）のような強化材料を配管（１４）の表面に取り付ける段階を含んでいる配管の補修装置と方法を提供する。高分子材料（４１）は、補強材料である自己浸透性のある繊維構造体の上部に配設される。高分子材料は、強化された高分子材料の複合材料を形成するべく補強材料に浸透し、硬化する。その高分子材料の複合材料が配管の定格圧力及び耐圧強度を維持している。選択的に、スリーブ、胴、箱等の外部格納コンポーネント（３６）が、高分子材料の導入に先立って補強材料を囲んで取り付けられる。この場合、高分子材料は外部格納コンポーネント内部で補強材料の上部に配設（注入）される。
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【課題】ブレーズド型回折格子を形成する光学面上の平坦化成形において、成形層厚を均一化し、外周への樹脂流出によるバリの発生を防止する。
【解決手段】スタンパ型、樹脂材料、光照射装置を用いて光学基材上に回折格子となるレリーフパターン転写面と外周部に樹脂の流出可能な隙間を持つ第１の成形支持部と、外周部で樹脂の流出を抑止可能な第２の成形支持部を第１の成形支持部より僅か数μｍ高く構成してレプリカ成形する。基板上の第１の成形支持部上を覆うようにリング状部材を配置し、特に第１の成形支持部上は強固な部材と二体構成とし、平坦化圧力を付与する。 （もっと読む）

【課題】簡易且つ合理的で、短時間に無端ベルトを得ることができる無端ベルトの製造方法を提供すること。
【解決手段】例えば、溶融状態で押出し成形や遠心成形、ポリマー溶液又はポリマーアロイの溶液の塗布又は流延して、耐熱樹脂からなる無端ベルトを得る場合、その耐熱性樹脂中に光熱変換材料を添加し、製造過程において、少なくとも１回の光照射を行い光熱変換材料を発熱させる。また、耐熱性樹脂の前駆体溶液を用いて、耐熱性樹脂からなる無端ベルトを得る際には、この前駆体溶液に予め光熱変換材料を添加しておき、その製造過程において少なくとも１回の光照射を行い光熱変換材料を発熱させる。 （もっと読む）

【課題】 製造工程を簡易化して量産できるとともに、信頼性を格段と向上させることができる熱交換器の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 複数のチューブ２の両端と座板３ａ、３ｂとが接合されてなるコア４と、上記コア４に取り付けられるタンク部材５、６とを有する熱交換器１の製造方法において、第１の合成樹脂材料からなるチューブ２を、所定間隔を置いて配置させた少なくとも２本の芯材に巻き付ける巻き付け工程と、上記チューブ２を巻き付けた芯材に第２の合成樹脂材料を付着させた後、当該第２の合成樹脂材料を固化させる固化工程と、上記固化させた第２の合成樹脂材料を、上記芯材とともに当該芯材の長手方向に切断して上記チューブ２の開口面を露出させ、上記座板３ａ、３ｂを形成する切断工程と、上記座板３ａ、３ｂにタンク部材５、６を取り付けるタンク形成工程とを備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】 価格の高い光硬化性樹脂の使用量を低減し、かつ実際の患部に対応して物性を変化させることができる人体患部の実体モデルを提供する。
【解決手段】 患者本人のＭＲＩ又はＣＴスキャンで得た断層データに基づく光造形法により形成された光硬化性樹脂硬化体からなる外殻部分と、その内部空洞部分に充填された流動化可能な固体からなる心材部分とを有する人体患部実体モデルとする。 （もっと読む）

本発明は光学物品の環状面上に少なくとも１層の塗膜を形成する方法に関しこれは：
低曲率半径ｒ の第１主経線および高曲率半径Ｒ の第２主経線（ｒ＜Ｒ）および球面２から構成される環状面を持つ光学物品１を準備する；
環状面上に液状硬化性組成物の少なくとも２液滴２ａ、２ｂのそれぞれを、低曲率半径ｒの第１主経線上に中心を持ち頂角が４０°までの２つの相対する扇形Ｓ１、Ｓ２内に置く；
前記の計量済みの量の液状硬化性組成物に圧力を加え光学物品の環状面上に広げる；
液状硬化性組成物を硬化する；および
少なくとも１層の被膜で塗膜された光学物品を回収する；
ことから構成される。
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本発明は、繊維マトリックスを取り巻く固形の熱可塑性樹脂製のテープを用いた抄紙機ベルト構造を製造する方法を提供する。この方法は、心棒の表面にテープに由来するＣＤ層を適用し、ＣＤ層上にテープに由来するＭＤ層を適用し、樹脂を溶融し繊維マトリックスを全体的に結合／カプセル化するようにＣＤ層及びＭＤ層を含有する心棒に圧力及び熱を適用することを必要とする。このようにして得たベルト構造は、その後、溝を付け、穿孔し、又は所望するその他の処理を施されてもよい。加えて、本発明による方法は、上述のＭＤ層及びＣＤ層の積層を逆に行ってもよい。また、全体的な樹脂の層を適用してもよく、好ましくは、ＭＤ層／ＣＤ層の積層の前、後又はその間に行ってもよい。また、１つ以上の層にゴムを有してもよい。

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