【課題】表面凹凸がある紙種への転写性に優れ、かつ長期に渡ってベルト両端部側面から磨耗することもなく、耐久性に優れた中間転写ベルト、及び該中間転写ベルトを用い、特にフルカラー画像形成に好適な中間転写方式の画像形成装置、並びに前記中間転写ベルトの製造方法を提供すること。
【解決手段】像担持体上に形成された潜像がトナーにより現像されたトナー像が一次転写されるものであり、かつ、前記トナー像が記録媒体に二次転写された後に残存した転写残トナーが、トナー飛散防止用のシール部材を有するクリーニング部材によってクリーニングされる中間転写ベルトであって、基層１１と、該基層１１上に積層されてなる弾性層１２と、を備え、前記弾性層１２の側面は、表面処理が施されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】立体物体の積層式の製造の間に生ずる蒸気が、例えばレンズなどの過敏な部材に対して沈着するのを抑え、これをもって立体物体の積層式の製造方法を改善する。
【解決手段】造形室１９を含む立体物体の積層式の製造のための装置であって、前記造形室１９は、高さ調節可能な造形プラットフォーム６と、電磁線の作用によって固化可能な材料の層を前記プラットフォーム上に施与する装置７と、物体に対応する層の箇所の照射装置とを有し、前記照射装置は、放射源１と、制御ユニット２と、電磁線の放射経路中に存在するレンズ８とを含む装置において、該装置が、造形室内に又は造形室外に存在する、少なくとも１つの析出表面を有する前記装置。 （もっと読む）

【課題】 造形ステージ上に吐出された造形材に光を照射する光源の劣化や個体差の影響を抑制し、造形材に適切な照度で光を照射することができる３次元造形装置を提供する。
【解決手段】 造形ステージ１１２に対し、光硬化性の造形材を吐出するための複数の吐出口２が略直線状に配列された造形材ノズルと、造形ステージ１１２上に吐出された造形材に光を照射するＵＶランプ３５１と、造形材ノズル及びＵＶランプ３５１を保持するヘッドユニット１１１と、ヘッドユニット１１１を造形ステージ１１２と平行に２次元走査する走査手段とを備え、造形ステージ１１２上に吐出し硬化させた造形材からなる造形材層を順に積層形成する３次元造形装置１０であって、ＵＶランプ３５１から発した光を受光可能な位置に設けられた照度センサ６０と、照度センサ６０により検出された照度に基づいて、ＵＶランプ３５１の光度を補正するランプ較正部２０７とを備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】従来の光造形法では、内部に微小立体構造物を形成した後に、微小立体構造物を簡易的に取り出すこと困難であった。
【解決手段】本発明は、固体状態で透明な蛋白質を融点以上の温度にして溶解させる蛋白質溶解ステップと、溶解した蛋白質に光重合溶液を導入する光重合溶液導入ステップと、光重合溶液が導入された蛋白質を凝固点以下の温度にして固化させる蛋白質固化ステップと、固化した蛋白質の内部にレーザー光をその集光位置を動かしながら照射して、光重合反応により内部に造形物を形成する造形物形成ステップと、内部に造形物が形成された蛋白質を融点以上の温度にして溶解させ、造形物を取り出す造形物取出ステップと、を有する光造形法に関する。 （もっと読む）

【課題】微細かつ高精度な形状を有するシート状の構造物を形成することができる、構造物形成装置、構造物の製造方法及び構造物を提供すること。
【解決手段】構造物形成装置は、ローラと、保持部材と、照射ユニットと、巻取リールとを具備する。前記ローラは、回転可能に設けられ、前記回転の軸方向に長さを有し、エネルギー線を透過可能である。前記保持部材は、前記ローラとの間に、前記軸方向に長さを有するスリット領域を形成するように前記ローラに対向して配置され、少なくとも前記スリット領域で、前記エネルギー線のエネルギーにより硬化する材料を保持可能である。前記照射ユニットは、前記ローラを介して、前記スリット領域に選択的に前記エネルギー線を照射して前記材料を硬化させることでシート状の構造物を形成する。前記巻取リールは、前記形成された構造物を巻き取る。 （もっと読む）

【課題】立体物の外側に露出していない部分や窪んだ部分にも高精細に印刷することができる立体物造形装置及び立体物造形方法の提供。
【解決手段】造形材料を順次積み重ねることによって立体物を造形する立体物造形装置において、造形対象物の３次元の形状情報と色情報とを含むデータを入力するデータ入力部と、前記データに基づいて、前記造形材料を順次積層して造形を行う造形材料積層部と、前記データに基づいて、前記造形材料とは異なる印刷材料を前記造形材料の少なくとも一部に塗布して印刷を行う印刷部と、前記印刷部による前記造形材料の少なくとも一部への印刷を、前記造形材料積層部による１層又は複数層の前記造形材料の積層が完了する毎に実行させる装置制御部と、を少なくとも備える。 （もっと読む）

【課題】靱性、耐熱性、及び透明性に優れた光造形物を得ることができる光学的立体造形用放射線硬化性液状樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）ビス−［［（３−アルキルオキセタン−３−イル）メトキシ]アルキル」ベンゼン又は一般式（２）で表されるオキセタン化合物、（Ｃ）オキセタニル基以外のエポキシ基を２個以上有する化合物、（Ｄ）光カチオン性重合開始剤、（Ｅ）ラジカル重合性化合物、及び（Ｆ）光ラジカル重合開始剤、を含有する光学的立体造形用放射線硬化性液状樹脂組成物。


（式中、Ｒ^３は、単結合又は−Ｃ（Ｒ^８）_２−で表される２価の基であり、Ｒ^８は水素原子又はメチル基である。Ｒ^４は炭素数１〜４のアルキル基である。Ｒ^５は単結合又は炭素数１〜４のアルキレン基である。ｍは、１〜３の整数である。） （もっと読む）

【課題】新たな形状を有する有用な構造物及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本技術に係る構造物は、基材と、コーティング材とを具備する。前記基材は、複数の空隙と、少なくとも前記複数の空隙を形成する表面とを有する。基材は、前記複数の空隙による空隙率が、基材の内部側から２次元状または３次元状に外部側に向かうにしたがって低くなるように形成される。前記コーティング材は、前記基材の表面に形成される。 （もっと読む）

【課題】ウェハーレンズの表面にごみや切粉が付着すること防止することができる複合レンズの製造方法を提供すること。
【解決手段】ウェハーレンズ１００に除電処理（ステップＳ１３）を行うことにより、静電気に起因するウェハーレンズへのごみの付着を抑えることができる。また、ダイシング（ステップＳ１５）前に親水化処理（ステップＳ１６）を行うことにより、ダイシング時に発生する切粉を洗い流しやすくなり、ウェハーレンズ１００の表面に切粉が付着することを防止することができる。以上のことにより、ウェハーレンズ１００を個片化した複合レンズ２００の表面が汚れることを防ぐことができる。また、複合レンズ２００の表面に傷がつくことを防ぐことができる。さらに、個片化した複合レンズ２００の温度サイクル試験による信頼性も向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】超疎水性表面挙動の活用を実現可能にする超疎水性構造の製造を容易にする。
【解決手段】基部上に隆起マイクロスケール特徴構造の超疎水性パターンを有し、この基部および隆起マイクロスケール特徴構造が一体構造である装置に、３次元グラフィックス・デザインを提供するステップ（６０４）と、この３次元グラフィックス・デザインを陽像または陰像として３次元ラピッド・プロトタイプ製造装置に入力するステップ（６０８）と、構築材料を布設しかつ基部および隆起マイクロスケール特徴構造を一体構造として製造するステップ（６１２）とを含む方法。 （もっと読む）

【課題】複雑かつ微細な表面形状や平坦な表面形状、或いは、それらが複合された表面形状の母型を用いて転写成形する場合に、転写率や外観良好で版離れの調整が可能である。
【解決手段】光学シート３は、透光性基材１２の表面に互いに直交する方向に大きさの異なるプリズムレンズ１５Ａ、１５Ｂからなるレンズ群１４を配列した。レンズ群１４は、活性エネルギー線硬化性樹脂に硬化収縮率と離型性を調整する微粒子状の成形補助剤が添加されたものを硬化して形成する。活性エネルギー線硬化性樹脂及び成形補助剤の体積Ｖに対する成形補助剤の体積をｆとし、ｆ／Ｖ＝Ｅは０．５％≦Ｅ≦３１％の範囲に設定した。成形補助剤は、平均粒子径ｒの微粒子であり、レンズ群１４の最も微小なプリズムレンズ１５Ｂの高さをｈとした場合、１/５０≦ｒ／ｈ≦１/２とした。 （もっと読む）

【課題】高品位な電子写真用シームレスベルトを効率よく製造することができる方法の提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂組成物を含む基層と表面層とを有している電子写真用シームレスベルトの製造方法であって、（１）熱可塑性樹脂を含む、試験管形状のプリフォームの外表面にガラス転移温度を有するエネルギー硬化性の被膜を形成し、次いで、該プリフォームをブロー成型してブローボトルを得る工程と、（２）該ブローボトルにエネルギー線を照射して該被膜を硬化させて表面層を形成する工程と、（３）工程（２）によって得た表面層を有するブローボトルからシームレスベルトを切り出す工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】コストの低減、特徴物の滑らかさ向上、転相温度、ゲル強度、粘度、弾性率、官能基の付加といった性質を調節可能、ラジカル硬化によってのみ硬化する配合物と比較して、硬化性の向上した三次元オブジェクトの提供。
【解決手段】触媒硬化型化合物、カチオン系光重合開始剤、ラジカル硬化型化合物、ラジカル光重合開始剤、ゲル化剤を含有する組成物を、三次元オブジェクトを作成する表面に堆積させることと、この組成物を硬化させることとを含む、三次元オブジェクトを製造する方法。 （もっと読む）

【課題】タンク内の露出された領域での材料の分布状態における空いたスペースが、光重合可能材料で有効に再び満たされる方法を提供すること。
【解決手段】本発明に従って、製造プラットフォームの下の露出された領域を光重合可能材料で再び満たすために、細長混合要素は、タンク底部にわたって、製造プラットフォームの下を、タンク底部に対して、その長手方向に対して本質的に横切って、露出された領域中を動かされる。混合要素は、寸法を有し、混合要素の上方端が、タンク内の露出された領域の外の、光重合可能材料の材料レベルより下にあるままとなるように、位置付けされる様式で、少なくともタンクの長さの一部に沿って動かされる。 （もっと読む）

【課題】押し出し成形されたシートを基材層として用いた場合においても、筋状のシワ等の変形の発生を大幅に低減でき、基材層と電離放射線硬化型樹脂層との密着性を向上でき、良好な光学積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂製の基材層である光拡散層１３と、光拡散層１３の一方の面に形成され、その表面に光学形状を有する紫外線硬化型樹脂製の光学形状層１２とを備える透過型スクリーン１０の製造方法は、光拡散層１３を加熱する熱処理工程と、光学形状を賦形する成形ロール５５に紫外線硬化型樹脂１２Ｒが充填された状態で光拡散層１３を成形型に押圧して紫外線を照射し、紫外線硬化型樹脂１２Ｒを硬化させ、光学形状層１２を形成する光学形状層形成工程と、光学形状層形成工程の後に、光学形状層１２が片面に形成された光拡散層１３を成形ロール５５から離型する離型工程とを備えるものとした。 （もっと読む）

【課題】槽内の光硬化性樹脂が台の上に飛び散ったとしても３次元物体の生成効率が低下しない３次元造型機を提供する。
【解決手段】３次元造型機１は、液体状の光硬化性の樹脂４０を収容する槽３が載置される台２と、台２の下方に配置され、少なくとも光を発する光源１１を有し、台２の開口４を通じて光源１１からの光を槽３内の樹脂４０に照射する光学装置１０と、光が照射されて硬化した樹脂を引き上げる昇降自在なホルダ８と、開口４を開閉自在に覆うシャッター２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 光硬化時および硬化後の水または吸湿による膨潤または吸湿変形が極めて少ないインクジェット光造形法における光造形品形成用モデル材、光硬化物の水溶解性に優れ、光造形後の除去が容易であるインクジェット光造形法における光造形品の光造形時の形状支持用サポート材等を提供する。
【解決手段】 ＳＰ値の加重平均値９．０〜１０．３の硬化性樹脂成分を含有してなるインクジェット光造形法における光造形品形成用モデル材；並びに、水溶性単官能エチレン性不飽和単量体（Ｆ）、数平均分子量が１００〜５，０００であるポリオキシプロピレングリコールおよび／または水（Ｇ）、並びに光重合開始剤（Ｄ）を含有してなるインクジェット光造形法における光造形品の光造形時の形状支持用サポート材。 （もっと読む）

【課題】長時間を要することなく高精細な造形物を形成することができる３次元造形装置、３次元造形方法及びこれらにより形成された造形物を提供すること。
【解決手段】３次元造形装置１００は、造形物を構成する主な材料である樹脂材料を造形ステージ１５上に供給する供給ノズル１７と、造形物全体の３次元データを構成する積層された断面画像データに基づき、樹脂材料にレーザ光を照射して硬化させる照射機構と、その断面画像データに基づき、樹脂材料の硬化層にカラーインクを吐出するインクジェットヘッド３０とを備える。樹脂材料とは異なる材料であるインクが供給されるので、従来の装置のように例えば１層ごとの厚さの薄いＵＶインクにより造形物を形成して着色等する場合に比べ、短時間で造形物を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で短時間に精度良く効率的に立体造形物を造形することができる光造形装置を提供する。
【解決手段】光造形装置１００は、光硬化性樹脂１０２が貯留された樹脂槽１０１内に光源収容体１０３と保持体１０４とを備えている。光源収容体１０３は、有底筒状に形成されており、収容体支持機構１０６によって自転可能に保持されている。光源収容体１０３の上方には、光硬化性樹脂１０２を硬化させるレーザ光Ｌを光源収容体１０３内に向けて照射する光源１０９が設けられている。光源収容体１０３の内部には、レーザ光Ｌを保持体１０４に向けて反射させるミラー体１０７が配置されている。ミラー体１０７は、ミラー昇降機構１０８によって昇降可能に保持されている。保持体１０４は、立体造形物ＷＫの造形の基礎となる棒材であり、自転可能かつ光源収容体１０４に対して近接および離隔可能な状態で保持体支持機構１１０によって保持されている。 （もっと読む）

【課題】境界材料を噴射する少なくとも１列のインクジェットノズルを有するプリントヘッドを使用して３−Ｄモデルを構成する３−Ｄ印刷装置の提供。
【解決手段】該装置は、複数のノズル１４を有するプリンティングヘッド１２を備えている。ディスペンサ２２は境界材料１６を層状態に選択的に分配し得るようプリンティングヘッド１２に接続されている。硬化手段１８が付着した層２０、２８の各々を選択的に硬化させる。付着した層２０、２８の各々の深さは複数のノズル１４の各々からの吐出量を選択的に調節することで制御可能である。 （もっと読む）