【課題】複雑な工程や特殊な装置を必要とせず、光学特性に優れたプラスチックレンズを低コストで製造する方法を提供する。
【解決手段】 プラスチックレンズの製造方法は、曲面形状を有するキャビティ部１ａを備えた開放型１を準備し、液状の光硬化性または熱硬化性の樹脂をキャビティ部１ａに充填する工程と、ｂ）樹脂を硬化させて曲面形状が転写された転写面を有する樹脂成形体５を形成する工程と、ｃ）板状基材１１を準備する工程と、ｄ）光硬化性または熱硬化性の樹脂を含有する接着樹脂層１５を間に介在させて板状基材１１と樹脂成形体５の開放面とを張り合わせた後、接着樹脂層１５を硬化させることによって板状基材１１と樹脂成形体５とを一体化させてプラスチックレンズを形成する工程と、ｅ）開放型１から、プラスチックレンズを離型する工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】マイクロレンズアレイを安価に製造する方法、及びそのマイクロレンズアレイの径とピッチを設計可能にする製造方法を提供する。
【解決手段】基板１にレンズ形状決定用粒子２の自己組織化現象を利用して前記レンズ形状決定用粒子２からなる粒子膜を形成する工程と、基板３に樹脂層４を形成する工程と、粒子膜が形成された基板１と樹脂層４が形成された基板３を対向させ所定の圧力でプレスする工程と、プレス後に基板１と基板３を剥離する工程と、レンズ形状決定用粒子２をプレスすることにより生成された穴を有する基板３をモールドとしてマイクロレンズアレイ７を製造する工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光沢を有する立体的形状が背面に形成されたベルト及びベルトの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】外周面に周方向に所定の間隔で配置された複数の溝部２１が形成された内型２０に、歯布７と心線６と未加硫ゴムシート１０からなる未加硫ベルトスリーブ１１を巻き付けた後、その外周面を樹脂フィルム２３で覆う。そして、内周面に周方向に所定の間隔で配置された複数の溝部２７が形成されたパターンスリーブ２６をベルトスリーブ１１の外側に設置し、その周囲をジャケット２８で覆い、加硫する。同時に、ベルトスリーブ１１の外周面に、樹脂フィルム２３を介してパターンスリーブ２６の溝部２７に対応するコグ部５を形成するとともに、ベルトスリーブ１１の内周面に、内型２０の複数の溝部２１に対応する複数の歯部２を形成する。そして、加硫されたベルトスリーブ１１の外周面から樹脂フィルム２３を剥離する。 （もっと読む）

【課題】ゴムクローラを製造する際に、モールド外周面の収納凹部に配置した予備成形体が落下するのを防ぐ。
【解決手段】ドラム状のモールド１１の外周面に周方向に一定の間隔をあけて複数の収納凹部１５が形成され、これらの収納凹部１５にそれぞれ、駆動突起形成用の予備成形体を各別に配置した後に、モールド１１の外周面に全周にわたってゴムシート部材を巻き付け、その後、このゴムシート部材をその全周にわたって径方向外方から加圧し、前記ゴムシート部材の内周面を前記予備成形体に密接させた状態で加熱して、これらのゴムシート部材および予備成形体を加硫することにより、ゴムクローラを形成するゴムクローラの製造装置１０であって、収納凹部１５に前記予備成形体の落下防止部が設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、磨耗粉の発生が抑え、摺動性に優れたポリイミドベルト及びその製造方法等を提供する。
【解決手段】ベルト内面の表面粗さ（Ｒａ）が０．１５〜０．６μｍであり、最大表面粗さ（Ｒｍａｘ）が３〜１５μｍであることを特徴とするポリイミドベルト。 （もっと読む）

【解決手段】液状ゴムに配合剤を配合して混練し、脱泡した後、ローラ状に成形して架橋硬化させるゴムローラの製造方法において、上記配合剤の一として光重合開始剤を配合すると共に、遊星式混合装置を用いて上記混練操作を行い、かつ紫外線照射によって上記架橋硬化を行うことを特徴とするゴムローラの製造方法を提供する。
【効果】低硬度で圧縮永久歪みが小さい優れた特性を有するゴムローラを良好な寸法精度をもって効率的に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】樹脂と芯材とを圧着するロールにごく簡単な改良を行うことで突起を欠け等のない状態で成形することができるようにした樹脂ベルトの製造方法及び樹脂ベルト製造用ロールを提供する。
【解決手段】ベルト表面に樹脂からなる突起を形成した樹脂ベルトの製造方法において、芯材２の上に溶融状態の樹脂層３を積層しロール６、７間を通して芯材２と樹脂層３を圧着し、前記ロール６、７の少なくとも一方には突起５を形成するための凹部８が設けてなるとともに凹部８の底にはロールを貫通して外部へ開口する貫通孔１１を有し、芯材２と樹脂層３との圧着と同時に前記凹部８へ貫通孔より空気を抜きつつ樹脂を圧入して突起５を形成してなる。 （もっと読む）

【課題】弾性層の厚さ方向の熱伝導率を向上させ、定着装置の起動時間の短縮が可能な定着用ローラを容易かつ確実に製造し得る定着用ローラの製造方法、また、この定着用ローラの製造方法により製造された定着用ローラ、かかる定着用ローラを備え、信頼性の高い定着装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】定着ローラは、ローラ本体２１０の外周面側に、繊維状炭素系物質２１２と弾性材料２１３またはその前駆体とを含む液状組成物をノズル４８から液滴５０として吐出して塗膜を形成し、この塗膜を硬化させ、繊維状炭素系物質２１２と弾性材料２１３とを含む弾性層を得るものであり、塗膜の形成を行う際に、ローラ本体２１０の軸に対してほぼ垂直な方向に電界を発生させた状態でこれを行い、塗膜中においてその厚さ方向に繊維状炭素系物質２１２を配向させる。 （もっと読む）

【課題】軽量であり剛性が高い繊維強化樹脂製の管状部材を容易に得ることができ、成形性に優れた繊維強化樹脂製の管状部材および製造方法を提供することにある。
【解決手段】繊維強化樹脂製の管状部材は、少なくとも長繊維状の多数本の強化繊維が同一方向に配列された繊維強化樹脂層１ａから構成されていることを特徴とするものであり、前記管状部材１は、断面が略小判形状であり、その外周面は、４つの面領域、即ち、平面部１ｂである上面２および下面３と曲面部１ｄである左側面４及び右側面５に区分されており、前記平面部１ｃの樹脂含有量の値は、前記曲面部１ｃの樹脂含有量の値に比べて３％〜３０％少ない構成としている。 （もっと読む）

【課題】 より製造方法が簡単なマイクロレンズの製造方法、光学特性の良好なマイクロレンズ、及び光学膜、プロジェクション用スクリーン、プロジェクターシステム、電気光学装置、電子機器を提供する。
【解決手段】 基体Ｐ上に第１液滴としての機能液Ｘ１を配置して、機能液Ｘ１（バンク材料）を乾燥固化させて、外側より内側が凹んでいる第１凸部としてのバンク２９を形成する。外側より内側が凹んだ第１凸部としてのバンク２９の上に第２液滴としての機能液Ｘ２（マイクロレンズ材料）をさらに配置して、機能液Ｘ２を硬化させて第２凸部としてのマイクロレンズ３０を製造する。 （もっと読む）

【課題】 より製造方法が簡単なマイクロレンズの製造方法、光学特性の良好なマイクロレンズ、及び光学膜、プロジェクション用スクリーン、プロジェクターシステム、電気光学装置、電子機器を提供する。
【解決手段】 マイクロレンズの製造方法は、基体Ｐ上に第１液滴としてのエッチング液Ｘ１を配置して、基体Ｐをエッチング液Ｘ１でエッチングさせて凹部２９を形成し、凹部２９に第２液滴としてのレンズ材料からなる機能液Ｘ２を配置して、凹部２９に配置された機能液Ｘ２を硬化させてマイクロレンズ３０を形成する工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 摩擦伝動ベルトのくり返し屈曲やエンジン周りの加熱条件での走行に対する動的接着性、耐熱接着性等の接着特性に優れるとともに、耐熱性、耐摩耗性、異音防止性等の所望の性能にも優れた摩擦伝動ベルトを提供する。
【解決手段】 ベルト長手方向に沿って心線２が埋設された接着ゴム層３と、圧縮ゴム層５とを積層してなる摩擦伝動ベルトであって、接着ゴム層３及び圧縮ゴム層５は、共にエチレン−α−オレフィン−ジエンゴム配合物を用いて形成されるものであり、心線２は、カルボキシル化ビニルピリジンラテックスを含むレゾルシン−ホルマリン−ラテックス接着剤組成物を用いて接着処理を施したものである摩擦伝動ベルト。 （もっと読む）

【課題】 簡単な装置構成で、集光率を向上させることができるマイクロレンズの製造方法およびマイクロレンズを提供することである。
【解決手段】 光透過性を有する基板１上に、光透過性樹脂の液滴４ａを一定間隔で付着させ、かつ、硬化させて凸形状の第１微細突起４ｂを形成する第１微細突起形成工程と、前記第１微細突起４ｂ間を埋めるように、第１微細突起４ｂ間の基板１上に光透過性樹脂の液滴６ａを滴下付着させ、かつ、硬化させて凹形状の第２微細突起６ｂを形成する第２微細突起形成工程とを備える。第２微細突起６ｂは、第１微細突起４ｂより高さが低く、かつ、中央部分に対して、周縁部分が第１微細突起４ｂの凸形状に沿って盛り上がる凹形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 所望の形状及び径のレンズを有する光素子を容易に製造することにある。
【解決手段】 光素子の製造方法は、樹脂材料の複数の液滴１０を吐出することにより、柱状部１３０の光学面１２８に樹脂材料からなるレンズ２６を形成することを含み、（ａ）光学面１２８の中央部２４を囲む仮想多角形２０の各頂点位置Ａ_１〜Ａ_６に樹脂材料の液滴を吐出することにより、樹脂材料１１〜１６からなる外壁部２２を形成し、（ｂ）外壁部２２により囲まれた位置に樹脂材料の液滴を吐出することにより、レンズ２６を外壁部２２と一体化させて形成する。 （もっと読む）

【課題】ベルトの表面凹凸、膨らみ、波打ち（周波）を防止することができるポリイミドベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリアミド酸を含有する溶液を加熱・乾燥して、ベルトとして保持できるまで硬化させた筒状の前駆体ベルトを得る工程と、前記前駆体ベルト内面に両端部の表面粗さ（Ｒａ）が３．０μｍ以上である支持体を挿入し、前記前駆体ベルトを加熱によりイミド転化させる工程とを含むポリイミドベルトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 溶融樹脂押出積層造形法で作成されたモデル等の3次元物体内部に発生する隙
間を埋め、充填度の高い3次元物体を作成する。
【解決手段】 予熱器で加熱されて溶融した熱可塑性の材料を、予め設定された形状データにしたがって走査する押出ノズル３５から、基台５０上の特定領域に押し出し、その基台５０上で硬化した前記材料の上に更に溶融した前記材料を積層して3次元物体を作成す
る。その際に、硬化した材料に、溶剤を供給して前記材料を溶解させることにより、3次
元物体の所定部分の間隙を防止する。 （もっと読む）

【課題】簡便な装置、方法により、裁断ロスが発生することなく、均一性の高い補強コード層を有する空気バネのバイアス構造の補強コード層を形成するコード積層装置並びに該コード積層装置を使用する空気バネの製造方法を提供する。
【解決手段】円筒状金型の外周に略Ｃ字状に配設され、ベルト状トッピングコード43を担持する外周ローラー13と内周ローラー17及び貼着ローラー21に支持されたエンドレスベルト32及びカッターとを備え、貼着ローラー21はエンドレスベルト32を円筒状金型に当接させる前進位置と離隔した後退位置との間で出退自在であり、回転軸は角度可変に構成されており、前進位置において貼着角度をとり、裁断ベルト状コード43を円筒状金型の外周面に所定のコード角となるように少なくとも２層をバイアス構造の補強コード層46を形成するように貼着するコード積層装置とする。 （もっと読む）

【課題】
フィラメントワインディングにより製造されたプロペラシャフト用ＦＲＰ筒体において、補強層部と本体筒部の間のテーパー形状の部分へのボイドを発生防止し、設計どおりの捩り強度を発現する層構成とその製法を提供する。
【解決手段】
構成要素（Ａ）周方向巻層からなる少なくとも一箇所のテーパー部を有する部分補強部、構成要素（Ｂ）螺旋巻層を含み筒軸方向に全長に渡って延在する本体筒部、を含み、最表層に、構成要素（Ｃ）周方向巻層からなる筒軸方向に全長に渡って延在する表面保護部、を有するＦＲＰ筒体であって、少なくとも構成要素（Ａ）のテーパー部の外周上では、構成要素（Ｃ）中の材料のバンド幅Ｌと隣り合うバンドとの幅方向の重なりＰの関係が、Ｌ／Ｐ＝１．５〜４．０であることを特徴とするＦＲＰ筒体。 （もっと読む）

【課題】 模造イグサの製法はほとんどが、一旦棒状又はフィルム状に成型した原料を、最終的に形状を整えるために金型に通過させている。よって、スタート時、金型が原料が融解する程度加熱されている場合、棒状や筒状のものを金型に入れると最初に接した部分で融けてくっつくこととなる。そうなると、それ以後スムースに通らず、金型を洗浄しなければならなくなる。これを防止するため、原料を新たに通すたびに、金型の温度を融解温度以下に下げていた。これは時間がかかるばかりでなく、エネルギー的にも非常に無駄である。
【解決手段】 熱可塑性樹脂よりなるプラスチック原料を、連続的に成型するための金型であって、原料の流れ方向に本体が複数に分割されたもの。 （もっと読む）

【課題】コンタクトレンズの機械加工の簡略化を図る。
【解決手段】ブロック状のレンズ素材２に対し、ベースカーブ面ＢＣとフロントカーブ面の両方を機械加工で形成するコンタクトレンズの製造方法において、重合容器１の中に原料を充填して重合させブロック状のレンズ素材２を得る重合工程と、重合工程の後に、重合容器１の外面を初期の加工基準面としながら、重合容器１に入った状態のままレンズ素材２を機械加工する機械加工工程と、を含む。但し、重合工程の前に、重合容器１の内壁に、プラズマ処理、コロナ放電処理などの接着性付与処理を施しておく。 （もっと読む）