【課題】自動車バンパーなどの被膜付き熱可塑性樹脂製品を、その表面被膜を除去すること無く、多方面に再利用が可能な再生樹脂粒状物とすることができる方法を提供すること。
【解決手段】少量の樹脂硬化物が混在していて、黒色顔料もしくは有彩色顔料を含有する再生対象の熱可塑性樹脂製品粉砕物に、黒色顔料などの光遮蔽性顔料を一種もしくは二種以上混合して、加熱溶融物を調製し、次いでその加熱溶融物を固形粒状物に変換する方法。 （もっと読む）

【課題】表面劣化工程により劣化した部分から得られる破砕片（Ａ）と劣化した部分以外の部分から得られる破砕片（Ｂ）とで大きさの異なる破砕片を形成し、品質の高い再生熱可塑性樹脂成形体を製造する。
【解決手段】熱可塑性樹脂成形体に紫外線を照射して表面を劣化させる表面劣化工程、前記表面劣化工程により劣化した部分から得られる破砕片（Ａ）と前記劣化した部分以外の部分から得られる破砕片（Ｂ）とで、その平均最長径が異なるように破砕する破砕工程、前記破砕片（Ａ）および前記破砕片（Ｂ）のうち、前記破砕片（Ｂ）を分離する分離工程、および前記破砕片（Ｂ）を用いて、熱可塑性樹脂成形体を成形し再生させる再生熱可塑性樹脂成形体成形工程を有する再生熱可塑性樹脂成形体の製造方法 （もっと読む）

【課題】
ポリアミド系繊維を用いたエアーバッグ用基布端切れをそのままの状態で再利用し、耐衝撃性等に優れた新規樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】
ポリアミド系繊維（ａ１）及びポリオレフィンフィルム（ａ２）を含むエアーバッグ用基布の端切れ（Ａ）を再利用してポリアミド系樹脂組成物を製造する方法であって、前記端切れ（Ａ）は、前記ポリアミド系繊維（ａ１）：ポリオレフィンフィルム（ａ２）＝８０〜９６部：２０〜４部（質量部の意味、以下同じ）からなるものであり、且つ、前記端切れ（Ａ）に相溶化剤（Ｂ）を、前記端切れ（Ａ）：相溶化剤（Ｂ）＝９８〜６０部：２〜４０部となるように添加して溶融混練することを特徴とするポリアミド系樹脂組成物の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】黒色顔料を含有する熱可塑性樹脂製品の粉砕物、黒色顔料を含有する熱可塑性樹脂製品の粉砕物と有彩色顔料を含有する熱可塑樹脂製品の粉砕物との混合物、あるいはお互いに色相の異なる二種以上の有彩色顔料を含有する熱可塑性樹脂製品の粉砕物などの再生対象の合成樹脂製品粉砕物を多方面での再利用が可能な有彩色再生樹脂粒状物とする。
【解決手段】白色顔料と有彩色顔料とを混合して、加熱溶融物としたのち、その加熱溶融物を固形粒状物に交換する。 （もっと読む）

【課題】自動車バンパーなどの被膜付き熱可塑性樹脂製品を、その表面被膜を除去すること無く、多方面に再利用が可能な再生樹脂粒状物とすることができる方法を提供すること。
【解決手段】少量の樹脂硬化物が混在していて、黒色顔料もしくは有彩色顔料を含有する再生対象の熱可塑性樹脂製品粉砕物に、白色顔料、黒色顔料、有彩色顔料などの光遮蔽性顔料を一種もしくは二種以上混合して、加熱溶融物を調製し、次いでその加熱溶融物を固形粒状物に変換する方法。 （もっと読む）

【課題】自動車バンパーなどの被膜付き熱可塑性樹脂製品を、その表面被膜を除去すること無く、多方面に再利用が可能な再生樹脂粒状物とすることができる方法を提供すること。
【解決手段】少量の樹脂硬化物が混在していて、黒色顔料もしくは有彩色顔料を含有する再生対象の熱可塑性樹脂製品粉砕物に、白色顔料、黒色顔料、有彩色顔料などの光遮蔽性顔料を一種もしくは二種以上混合して、加熱溶融物を調製し、次いでその加熱溶融物を固形粒状物に変換する方法。 （もっと読む）

【課題】長繊維材料で強化した繊維強化ブロー成形体の横方向の曲げ強度及び耐衝撃強度を向上させて、このブロー成形体の縦割れしやすい性質を改善する。
【解決手段】長繊維材料と短繊維材料の両方を強化材として含む繊維強化ブロー成形体。ブロー成形体は、直径２μｍ以上１００μｍ以下、長さ２ｍｍ以上３０ｍｍ以下の長繊維材料を、プラスチック材料に対して１質量％以上３０質量％以下の割合で含み、さらに直径２μｍ以上１００μｍ以下、長さ２ｍｍ未満の短繊維材料を含む。長繊維材料は、ブロー成形体の縦方向（パリソンの押出方向）に配向している。 （もっと読む）

【課題】 生分解性に優れ、取扱いやすいポリ乳酸系又は乳酸共重合体系樹脂組成物或いはその成形物の特定の酵素等による生分解方法を提供する。
【解決手段】 本発明の生分解方法は、Ｌ−乳酸の重合体又は共重合体、或いはその成形物をキモパパイン、プラスミン、エラスターゼ、トリプシン、及びぶなしめじ、いちじく又はパッションフルーツの粉末又は抽出物の少なくとも１種の酵素、粉末あるいは抽出物で分解することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィン系樹脂製品をリサイクル使用するにあたり、劣化により低下したポリオレフィン系樹脂の溶融張力を向上させ、成形加工性を良好に保持できる、ポリオレフィン系樹脂製品のリサイクル性を向上させる方法を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂製品（Ａ）を破砕し、破砕された前記ポリオレフィン系樹脂製品（Ａ）１００質量部に対し、アルキル基の炭素数が２〜６のアルキルメタクリレート単位を主成分とし、質量平均分子量が１５万〜２，０００万であるアルキルメタクリレート系重合体（Ｂ）を０．０１〜２０質量部となるように配合する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、医療現場から出る非感染性・医療廃プラスチック類の有効活用を目的とした、マテリアルリサイクル製品の製造工夫技術を提供する。
【解決手段】非感染性・医療廃プラスチック類をマテリアルリサイクルすることで、最終処分量の減少および資源の有効活用が可能となる。回収された廃プラスチック類は、素材ごとに再製品化に適した成型加工を行い、リサイクル製品にする。 （もっと読む）

【課題】自動車バンパーなどの被膜付き熱可塑性樹脂製品を、その表面被膜を除去すること無く、多方面に再利用が可能な再生樹脂粒状物とすることができる方法を提供すること。
【解決手段】少量の樹脂硬化物が混在していて、黒色顔料もしくは有彩色顔料を含有する再生対象の熱可塑性樹脂製品粉砕物に、白色顔料、黒色顔料、有彩色顔料などの光遮蔽性顔料を一種もしくは二種以上混合して、加熱溶融物を調製し、次いでその加熱溶融物を固形粒状物に変換する方法。 （もっと読む）

【課題】自動車バンパーなどの被膜付き熱可塑性樹脂製品を、その表面被膜を除去すること無く、多方面に再利用が可能な再生樹脂粒状物とすることができる方法を提供すること。
【解決手段】少量の樹脂硬化物が混在していて、黒色顔料もしくは有彩色顔料を含有する再生対象の熱可塑性樹脂製品粉砕物に、白色顔料、黒色顔料、有彩色顔料などの光遮蔽性顔料を一種もしくは二種以上混合して、加熱溶融物を調製し、次いでその加熱溶融物を固形粒状物に変換する方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ポリエチレンを主体とし安定した品質の再生フィルムを製造する容器包装リサイクル方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、容器包装リサイクル原料を複数回再生機に通して水分を蒸発させ、強度があり透明な一般再生原料を混ぜて異物の濃度を下げた上で、ペレット化して再生原料を製造する原料製造工程と、前記再生原料にメタロセン原料、消臭剤及びスリップ剤を添加した混合材料をインフレーション成形機に投入し、溶融した混合材料を空気で吹き上げ、チューブ状のフィルムに成形するインフレーション成形工程と、前記フィルムをインパルスシール機で熱シールし、カットすることで袋を製造する製袋加工工程とからなることを特徴とする容器包装リサイクル方法の構成とした。 （もっと読む）

【課題】 リサイクル材を含む場合であっても、難燃性、機械的特性及び熱的特性に優れる樹脂組成物を提供すること
【解決手段】 上記課題を解決する樹脂組成物は、（Ａ）ポリオルガノシロキサン含有芳香族ポリカーボネート樹脂と、（Ｂ）当該（Ａ）成分以外の芳香族ポリカーボネート樹脂と、（Ｃ）リン系難燃剤とを含む。 （もっと読む）

【課題】使用済樹脂から回収及び再生された樹脂組成物を利用して製造され、優れた破断伸び性及び耐衝撃性を有する成形品を製造し得る樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（イ）使用済樹脂から回収及び再生された少なくとも一種の熱可塑性樹脂を含有するリサイクル樹脂成分と、（ロ）下記（１）の条件を満たすブロック共重合体の、共役ジエン化合物単位の８０％以上が水素添加された水添ジエン系ブロック重合体、及び／又は（ハ）前記（ロ）水添ジエン系ブロック重合体が、少なくとも一種の官能基で変性された変性水添ジエン系ブロック重合体と、を含む樹脂組成物。
（１）：１，２−ビニル結合含量が３０％以下であるポリブタジエンブロック（Ａ）と、共役ジエン化合物単位からなり、この共役ジエン化合物単位の１，２−ビニル結合含量が７０％超である共役ジエン重合体ブロック（Ｂ）とを含む、所定のブロック構造で表されるブロック共重合体。 （もっと読む）

【課題】自動車バンパーなどの被膜付き熱可塑性樹脂製品を、その表面被膜を除去すること無く、多方面に再利用が可能な再生樹脂粒状物とすることができる方法を提供すること。
【解決手段】少量の樹脂硬化物が混在していて、黒色顔料もしくは有彩色顔料を含有する再生対象の熱可塑性樹脂製品粉砕物に、白色顔料、黒色顔料、有彩色顔料などの光遮蔽性顔料を一種もしくは二種以上混合して、加熱溶融物を調製し、次いでその加熱溶融物を固形粒状物に変換する方法。 （もっと読む）

【課題】再生ＰＥＴ材料を得る工程を、特にトナーボトル用に単純化してトナーボトル生産性をあげること。また、再生ＰＥＴ材料１００％でトナーボトルを成形すること。
【解決手段】回収したＰＥＴボトルからの再生ＰＥＴ材料を用いてトナーボトルを成形する方法において、回収したＰＥＴボトルを分別して、油性材料を収納していたＰＥＴボトル及び／又は着色した材料を収納していたＰＥＴボトルを除去し、分別された回収ＰＥＴボトルを破砕して、８ｍｍ角以内の大きさで、８角形以内の形状のものが８割以上のフレーク状ＰＥＴ材料を得、該フレーク状ＰＥＴ材料を洗浄、乾燥して成形用フレーク状ＰＥＴ材料となし、該成形用フレーク状ＰＥＴ材料を用いてボトル成形することを特徴とするトナーボトルの成形方法。 （もっと読む）

塗料ポリマー相を含む第１ポリマー成分、及び前記第１ポリマー成分に対して非混和性であってポリオレフィン又はポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）から選択される第２ポリマー成分を含む、非混和性ポリマー混合物である。また、塗料ポリマー相を含む第１ポリマー成分と、前記第１ポリマー成分に対して非混和性であってポリオレフィン又はポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）から選択される第２ポリマー成分とを混合することによる塗料の再利用方法が提供される。
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