【課題】 アジテート車を用いつつも、均一性の高いＰＯＣを製造できるＰＯＣの製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、傾斜するように配置され且つ上方側に開口部が形成された筒状のドラム本体と該ドラム本体の内周面に沿って配設された螺旋状のブレードとを有する攪拌ドラムを備え、該攪拌ドラムが、内部収容物をブレードによって下方に押し込む順回転とブレードに載せて開口部側に移動させる逆回転とをしうるように構成されてなるアジテート車を用い、粗骨材とバインダーとを混練してポーラスコンクリートとするポーラスコンクリートの製造方法であって、
前記攪拌ドラム内に粗骨材とバインダーとを収容した後、前記攪拌ドラムの順回転と逆回転とを交互に繰り返し行い、前記粗骨材と前記バインダーとを混練することを特徴とするポーラスコンクリートの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】従来よりも中空孔同士の間隔が狭く、中空率が高くて軽量化された中空パネルを容易に得ることができる中空パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】成形材料１を押出成形することによって複数の中空孔２を有する中空パネルＡを製造する方法に関する。成形材料１として、下記のように定義されるプランジャー値が０．１８ＭＰａ以下のものを用いる。プランジャー値とは、内径１６ｍｍのシリンダー３と、シリンダー３内を摺動するプランジャー４と、シリンダー３の先端に設けられる内径３ｍｍのノズル５とを備えて形成される容量２．６×１０^４ｍｍ^３のプランジャー試験機Ｂを用いる場合において、シリンダー３内に充填された成形材料１がノズル５から出始めるときにプランジャー４に加えられている圧力をいう。 （もっと読む）

【課題】良好な流動性が維持され、かつ、コンクリートに配合した場合にコンクリートの物性に悪影響を及ぼさない、セメント混和用高濃度シリカフュームスラリーを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のシリカフュームスラリー用分散剤は、分子中にカルボキシル基を含有するモノマーからなる重合体と、分子中にアミド基及びスルホン酸基を含有するモノマーからなる重合体とを含んでいる共重合体からなる水溶性ポリマー、および／またはポリスチレンスルホン酸又はその塩を主成分とする水溶性ポリマーを少なくとも含むものである。 （もっと読む）

【課題】ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤を添加する高強度コンクリートに配合した場合にコンクリートの物性に悪影響を及ぼさない、セメント混和用高濃度シリカフュームスラリーを用いたコンクリートの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤を添加する工程と、ポリアクリル酸又はその塩、ポリメタクリル酸又はその塩、ポリスチレンスルホン酸又はその塩、不飽和ジカルボン酸からなる重合体とアクリル酸又はメタクリル酸からなる重合体とを有する共重合体又はその塩、分子中にカルボキシル基を含有するモノマーからなる重合体とスルホン酸基を含有するモノマーからなる重合体とを有する共重合体またはその塩からなる水溶性ポリマーの群から、少なくとも一種が添加されたシリカフュームスラリーを混合する工程とを少なくとも含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 流動性の保持時間が改善された粉塵低減効果が向上した急結性吹付け材料の提供。
【解決手段】 セメントコンクリートと水を練混ぜてから好ましくは１０〜６０秒後に、石膏、減水剤、有機酸、及びアルカリ金属炭酸塩を添加してなるベースコンクリートに、急結剤を含有してなる急結性吹付け材料。さらに、繊維状物質を含有してもよく、急結剤がカルシウムアルミネート、アルカリ金属アルミン酸塩、及び水酸化カルシウムを含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】ポゾランを用いたフレッシュコンクリートからコンクリート成形体を製造するときに、得られるコンクリート成形体の打ち肌面の黒色化や肌荒れを充分に防止することができるコンクリート成形体の製造方法及びこの製造方法により得られるコンクリート成形体を提供する。
【解決手段】下記の第１工程、第２工程及び第３工程を経ることを特徴とするコンクリート成形体の製造方法。
第１工程：セメント、ポゾラン、細骨材、粗骨材、水及び高性能ＡＥ減水剤を混合して、フレッシュコンクリートを調製する工程
第２工程：第１工程で調製したフレッシュコンクリートに、別に作製しておいた液状泡沫体を混合して、液状泡沫体混合のフレッシュコンクリートを調製する工程
第３工程：第２工程で調製した液状泡沫体混合のフレッシュコンクリートを、予め離型剤を塗布しておいた型枠に打設した後、蒸気養生してコンクリート成形体を得る工程 （もっと読む）

【課題】ポゾランを用いたフレッシュコンクリートからコンクリート成形体を製造するときに、得られるコンクリート成形体の打ち肌面の黒色化や肌荒れを充分に防止することができるコンクリート成形体の製造方法及びこの製造方法により得られるコンクリート成形体を提供する。
【解決手段】第１工程：セメント、ポゾラン、細骨材、水及び高性能ＡＥ減水剤を混合して、フレッシュモルタルを調製する工程。第２工程：第１工程で調製したフレッシュモルタルに、粗骨材を混合してフレッシュコンクリートを調製する工程。第３工程：第２工程で調製したフレッシュコンクリートに、別に作製しておいた液状泡沫体を混合して、液状泡沫体混合のフレッシュコンクリートを調製する工程。第４工程：第３工程で調製した液状泡沫体混合のフレッシュコンクリートを、予め離型剤を塗布しておいた型枠に打設した後、蒸気養生してコンクリート成形体を得る工程。 （もっと読む）

【課題】焼成物による浄化・還元水を用いて、最適な条件でコンクリート強度を高め、セメントの節減を図ることができるコンクリートの製造方法を提供する。
【解決手段】鉱石と有機物質とを混合熟成した後、磁器土を混合し高温で焼成して成る焼成物によって浄化及び／又は還元された浄化・還元水５９％乃至６９％と、セメント４１％乃至３１％とを混合させるコンクリートの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】所定の品質基準を満たしながら、フライアッシュの大量混入を可能としたコンクリート組成物を提案する。
【解決手段】スランプフロー：６０〜７０cm、空気量：３〜６％とする高流動コンクリートの配合設計条件の下で、分級処理されていないフライアッシュ原粉をコンクリート１ｍ^３当たり２００〜３００ｋｇ／ｍ^３で配合するとともに、該フライアッシュ原粉は、セメント及びフライアッシュ原粉の全量に対して４０〜５５重量％の割合で配合し、かつセメント混入量を３００ｋｇ／ｍ^３以下とする条件の下で、単位水量（Ｗ）と、単位結合材量（セメント（Ｃ）及び膨張材（Ｅ））との比で表される水結合材比（Ｗ／（Ｃ＋Ｅ））を５０±５％とし、ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤を５．５〜１３．０ｋｇ／ｍ^３の割合で混合し、ＡＥ剤を０．０８〜０．３ｋｇ／ｍ^３の割合で混合する。 （もっと読む）

【課題】改質硫黄資材が固化する際の収縮やガスの発生による空隙を内部に生じさせることなく改質硫黄固化体を製造する。
【解決手段】表面固化防止装置１は、覆い体１１と、脱臭装置１３とを有する。覆い体１１は、型内に流し込まれた改質硫黄資材４を、その上方に空間が形成されるように覆って設置される。覆い体１１が形成する空間の内部には電熱ヒータ１２が設けられる。脱臭装置１３は覆い体１１に接続されており、覆い体１１によって形成される空間内に発生するガスから臭気を除去して覆い体１１の外へ排気する。 （もっと読む）

【課題】 再生細骨材および再生粗骨材を有効利用し、産業廃棄物の最終処分量の縮減を図ることができ、かつ、所要の要求品質を満足するコンクリート二次製品の製造方法を提供すること。
【解決手段】 再生骨材を含むコンクリート二次製品の製造方法であって、使用する骨材の物性値とその絶対容積の積の和を、使用した全骨材の絶対容積の和で除した相対品質値を指標として計画調合を行う相対品質値法に基づき、普通骨材の少なくとも一部を再生骨材に置換する置換率を設定する第１工程と、第１工程で設定した置換率に基づいて調合した再生骨材を含むコンクリートを打設する第２工程と、第２工程で打設したコンクリートを蒸気養生する第３工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】コンクリート廃材を粉砕することにより生じた微粉末を再利用可能な状態に処理して保管できる微粉末処理装置、微粉末処理方法、およびコンクリート廃材の再生処理システムを提供する。
【解決手段】コンクリート廃材を粉砕することにより生じた微粉末を処理するための微粉末処理装置（２０）において、微粉末と水とを混合させて造粒化させる撹拌造粒機２０ａを備えたもので、微粉末に対する水の混合比を０．１〜０．２５として混合させる。特に、撹拌造粒機２０ａは、微粉末と、水およびセメントとを混合させて造粒化させる場合には、微粉末、水、およびセメントの混合比を下記のようにして混合させる。
微粉末：水：セメント＝１：０．０５〜０．１：０．１〜０．２５
また、コンクリート廃材を粉砕することにより生じた微粉末を処理するための微粉末処理方法において、微粉末と、水とを混合して造粒化させる造粒工程を含む。 （もっと読む）

【課題】 非危険物扱いとして貯蔵可能で運搬、取り扱いが容易な改質硫黄中間資材フレークを製造する。
【解決手段】 溶融硫黄タンク１からの溶融硫黄と硫黄改質剤タンク２からの硫黄改質剤を受けて混合し改質硫黄を製造し、収容物を所定温度以上に加温する改質硫黄製造タンク３と、このタンク３からの改質硫黄と細骨材ホットビン４からの細骨材を受けて混合し改質硫黄中間資材を製造し、収容物を所定温度以上に加温する改質硫黄中間資材タンク５と、このタンク５からの改質硫黄中間資材を収容する貯蔵槽６と、貯蔵槽６からの改質硫黄中間資材を収容して攪拌し上記所定温度未満に下げる固化促進槽７と、温度が下げられた改質硫黄中間資材が流下されるのを受ける金属製ベルト３１を備え該金属製ベルト上の改質硫黄中間資材を冷却固化して薄板状資材を形成する装置８と、該形成された薄板状資材を破砕してフレーク状とする破砕機８ａとを備えて成る。 （もっと読む）

【課題】マグネシアセメント配合物をその反応の過程において水酸化マグネシウムが含まれていることを確認した後一回以上混合することを特徴とするマグネシアセメント組成物の製造法。
【解決手段】本発明の方法により、マグネシアセメント鉱物製造原料の幅を広げ、より多様な形態の安定した製品を目的に応じた方法で製造することが可能になり、マグネシアセメント鉱物の優れた性質を利用することができる。 （もっと読む）

【課題】 水硬性のモルタルの施工性に影響を及ぼす流動性状並びに凝結性状と施工後の耐久性に影響を及ぼす硬化体性状を共に向上させることを目的に、一定の高流動状態で可使時間を長時間確保でき、可使時間経過後は急速に凝結し、硬化後は収縮による亀裂も起らず、強度、硬度および耐摩耗性等の耐久性に優れる速硬性高流動モルタルを提供するものである。
【解決手段】 Ａ；アルミナセメント、Ｂ；スラグ、Ｃ；硫酸カルシウム、Ｄ；石灰石粉、Ｅ；凝結遅延剤、及びＦ；減水剤を含有してなり、スラグの含有量がアルミナセメント１００質量部に対し３０〜１５０質量部である速硬性高流動モルタル。更に凝結促進剤を含有してなる前記の速硬性高流動モルタル。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート構造物のひびわれの原因となる自己収縮が低減され、経済的な、高強度コンクリートを提供する。
【解決手段】 高強度コンクリートは、低熱ポルトランドセメントに、膨張材及び凝結遅延剤を併用し、その含有割合は、前記膨張材がコンクリート１ｍ^３に対して１５ｋｇ〜４０ｋｇ、凝結遅延剤が結合材１００質量部に対し０．０４〜０．３質量部配合ざれる。好ましくは、水／結合材比が、１０〜２５質量％である。 （もっと読む）

【課題】従来の無収縮モルタルより流動性が高く、間隔が２０ｍｍ未満の隙間にも充填可能でありながら、材料分離が生じ難く、硬化物の圧縮強度も高い高流動性無収縮モルタルを提供する。
【解決手段】フレッシュモルタルのＪＡ漏斗流下時間が２０〜４０秒、ＪＡＳＳ１５Ｍ−１０３「セルフレベリング材の品質規準」によるフロー値が１６〜２２ｃｍ、および硬化物の材齢２８日圧縮強度が５０〜７０Ｎ／ｍｍ^２の高流動性無収縮モルタルとしたので、従来の無収縮モルタルよりも高い流動性を有し、間隔が２０ｍｍ未満の隙間にも充填可能であるにも拘らず、材料分離を生じ難い。しかも、硬化物は高い圧縮強度を有している。 （もっと読む）

【課題】 実際上の使用に十分な強度を有し、透水性であり、そしてリサイクルされ得る構造単位を製造するための再生土壌材料を製造するための方法を提供すること。
【解決手段】 構造単位の製造のための再生土壌材料（ｒｅｇｅｎｅｒａｔｅｄ ｓｏｉｌ ｍａｔｅｒｉａｌ）の製造方法は、：ａ）天然供給源から、アルミニウム及び珪素を含む原料の土壌材料を得る工程；ｂ）原料の土壌材料にアルミニウム及び珪素を含む活性ミネラルを添加する工程；ｃ）原料の土壌材料及び活性ミネラルを塩基中で分解させて、原料の土壌材料と活性ミネラルとの混合物からアルミニウムモノマー及び珪素モノマーを分離させる工程；ならびにｄ）アルミニウムモノマーと珪素モノマーとを重合させて、シリコン−オキシ四面体及びアルミニウム−オキシ四面体の混合物を形成する工程、を包含する。 （もっと読む）

【課題】 ２種類の水溶性低分子化合物を組合わせて成る増粘性混和剤が配合されたセメント系混合物を作製する際に使用される、プラント内のミキサーへのコンクリートやモルタルの付着を低減する。
【解決手段】 カチオン性界面活性剤から選ばれる第１の水溶性低分子化合物（Ａ）とアニオン性芳香族化合物から選ばれる第２の水溶性低分子化合物（Ｂ）とを含有する添加剤を増粘性添加剤として添加したセメント系混合物を混練する際に、まず、セメント、水、骨材にセメント混和剤及び上記第２の水溶性低分子化合物（Ｂ）をそれぞれ計量してコンクリートミキサー２に投入し所定時間攪拌した後、ホッパー３に落とし、このホッパー３において、上記第１の水溶性低分子化合物（Ａ）を投入し、この化合物（Ａ）が投入された混練物をアジテータ車４に積み込んで再度混練するようにした。 （もっと読む）

【課題】 ２種類の水溶性低分子化合物を組み合わせて成る増粘性混和剤が配合されたセメント系混合物を作製する際に、一度の混練で早強性、流動性、材料分離抵抗性、及び、耐水性に優れたセメント系組成物を製造する方法を提供する。
【解決手段】 セメント、水、骨材に、カチオン性界面活性剤から選ばれる第１の水溶性低分子化合物（Ａ）と、アニオン性芳香族化合物から選ばれる第２の水溶性低分子化合物（Ｂ）とを含有する混和剤を増粘性混和剤として配合したセメント系組成物を製造する際に、上記第２の水溶性低分子化合物（Ｂ）を粉体の形態でセメント、水、骨材に混合し、この混合物に、水と第１の水溶性低分子化合物（Ａ）とを添加して混練することにより、上記化合物（Ａ）と化合物（Ｂ）とを均質な状態で結合させることができるようにした。 （もっと読む）