【課題】平均細孔径の拡大及び熱膨張係数の低減を図ることができるコーディエライトハニカム構造体の製造方法、及びそれによって得られるコーディエライトハニカム構造体、並びにそれに用いるタルクを提供すること。
【解決手段】コーディエライトハニカム構造体の製造方法は、コーディエライトを作製するための原料となるタルク、カオリン、及びアルミナを混合してセラミックス原料を得る混合工程と、セラミックス原料を押出成形してハニカム成形体を成形する成形工程と、ハニカム成形体を所定長さに切断加工する切断工程と、ハニカム成形体を乾燥する乾燥工程と、ハニカム成形体を焼成してハニカム構造体を得る焼成工程とを有する。混合工程において、コーディエライトの原料として用いるタルクは、加熱温度１０００℃、加熱時間２時間の条件で求めたＩｇＬｏｓｓ（強熱減量）が５．７〜６．５重量％である。 （もっと読む）

本発明は、比較的低量の細孔形成剤を使用する高多孔度セラミック排気フィルターを製造するための材料および方法を提供し、このフィルターが、排出ガス制御触媒のための有効な担体を有する効率的ディーゼル粒子状物質濾過を組み合わせる。比較的大きな粒度の非水和遷移アルミナ粉末を含むコージエライト形成セラミックバッチが、よく制御された細孔サイズならびに低いフィルター熱膨張率および十分な機械的強度を有する高多孔性を提供する。
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機械的強度および耐熱衝撃性が増加した多孔質コージエライトセラミックハニカム物品が開示されている。この多孔質コージエライトセラミックハニカム物品は、Ｍ_A＜２２２０、またはＭ_T＞２６６０、ここで、
Ｍ_A＝3645(Ｉ_A)−106(ＣＴＥ)＋19(ｄ₉₀)＋17(気孔率％)、
Ｍ_T＝4711(Ｉ_T)＋116(ＣＴＥ)−26(ｄ₉₀)−28(気孔率％)、および少なくとも１つの方向において９×１０^-7／℃以下の２５から８００℃のＣＴＥ、を有する。その製造方法も開示されており、ここで、無機原料混合物は、タルク、アルミナ形成源、シリカ形成源、および０〜１８質量％のカオリンまたはか焼カオリンを含有する無機原料であって、７μｍ未満のメジアン粒径を有する細粒カオリン源は８質量％以下しか含まれず、焼成された多孔質コージエライトセラミックハニカム物品は、５４％未満の気孔率を有する。あるいは、細粒カオリン源を８質量％より多く使用する場合には、２０℃／時以下の１２００から１３００℃までの遅い上昇速度が用いられる。
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コージエライト結晶相組成から主になるセラミックハニカム物品が開示されている。そのセラミックハニカム物品は、４２％と５６％の間の比較的高い気孔率と、総気孔率の１５％未満しか１０μｍ未満の細孔径を有さず、総気孔率の２０％未満しか３０μｍより大きい細孔径を有さず、ｄ_幅＝（ｄ₉₀−ｄ₁₀）／ｄ₅₀であるｄ_幅≦１．５０を有する細孔径分布との特有の組合せにより特徴付けられる微小構造を有する。その物品は、フィルタに亘る低い圧力降下と組み合わされて、高い熱耐久性および高い濾過効率を示す。そのようなセラミック物品は、ディーゼル排ガスフィルタまたはＤＰＦなどの濾過用途に特によく適している。セラミック物品を製造する方法であって、細孔形成剤が好ましくは４０μｍより大きいメジアン粒径を有するバレイショデンプンである方法も開示されている。
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【課題】圧力損失の小さなハニカム構造体を製造することができる多孔質体の製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム源原料及びチタン源原料を含むハニカム成形体を焼成して、チタン酸アルミニウムを主成分とする多孔質のハニカム焼成体１を得る工程を含む多孔質体の製造方法を提供する。この方法において、粒子径１０〜２０μｍの粒子を５０質量％以上含む粒子アルニウム源原料を用い、ハニカム焼成体中のアルミニウム成分の量がＡｌ₂Ｏ₃換算で４８質量％以上となる量のアルニウム源原料を用いる。 （もっと読む）

【課題】低熱膨張のハニカム構造体を得ることができる低熱膨張コーディエライトセラミックスハニカム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】コーディエライト結晶相が６０％以上、インディアライト結晶相が３０％以下、さらに、コーディエライト相とインディアライト相の和が８５％以上と結晶相を制御することで、Ａ軸熱膨張係数が０．４×１０^−６／℃以下であるとともに、Ｂ軸熱膨張係数が０．６１×１０^−６／℃以下の低熱膨張コーディエライトセラミックスハニカムを得る。また、そのために、原料に成形助剤を添加混合して原料バッチとした後、この原料バッチを押し出し成形、乾燥、次いで焼成する上述した構成の低熱膨張コーディエライトセラミックスハニカムの製造方法であって、焼成工程において、少なくとも最高温度から１３００℃までの降温速度が、１００℃／時間以下とする。 （もっと読む）

【課題】成形時の欠陥や変形を抑制することができるとともに、歩留まりを向上させることが可能なハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】セラミック原料、バインダ及び水を含む坏土用材料を混合、混練して坏土を得、得られた坏土をハニカム形状に成形してハニカム成形体を得、得られたハニカム成形体を焼成してハニカム構造体２を得るハニカム構造体の製造方法であって、坏土用材料として、さらに吸水性樹脂を含むものを用いるとともに、坏土用材料に含まれるバインダとして、無機バインダのみを用いて有機バインダは実質的に用いないようにし、また、ハニカム構造体として、気孔率が４０％以上のものを得るようにする。 （もっと読む）

４９〜５３％のＳｉＯ_２、３３〜３８％のＡｌ_２Ｏ_３、１２〜１６％のＭｇＯの分析酸化物組成（酸化物を基準にした重量パーセントで表す）を有するコージエライトの主要結晶相を呈し、かつ約２５℃〜約８００℃の温度範囲にわたって−０．６×１０^−７／℃と等しいかそれよりもさらに負である熱膨張係数を示す、焼結セラミック物品を開示している。上述のコージエライトを含むセラミック物品の製造方法も開示している。
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再生処理等で熱応力がかかった際に、炭化珪素の粒子が破壊されることによって大きなクラックが発生するのを抑制でき、また、再生処理を繰り返し行った際に、担持した触媒が劣化するのを抑制でき、長期にわたって安定して使用することができるセラミック焼結体ならびにセラミックフィルタを提供することを目的とする。 本発明は、セラミック粗粒子、およびこのセラミック粗粒子群間にあってこれらを繋ぐように存在し、該セラミック粗粒子よりもその平均粒子径が小さなセラミック微粒子および／またはこれらの集合体からなる多結晶体の接合層とからなること特徴とするセラミック焼結体、ならびにこのセラミック焼結体を用いて作製されたセラミックフィルタ。
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【課題】低コストでセラミック焼成体を作製できると共に、乾燥及び焼成時の収縮を抑制し、寸法精度に優れたセラミック焼成体を作製できるセラミミックスラリーを提供すること。
【解決手段】セラミック焼成体を得るために用いられるセラミックスラリーである。セラミック焼成体は、セラミックスラリーを乾燥して得られるセラミック粉末とバインダーと水とを混練して練り土を作製し、該練り土を成形してなる成形体を乾燥し焼成してなる。セラミックスラリーは、セラミック原料と、水と、分子量１０００〜１０００００の高分子界面活性剤からなる分散剤とを含有する。セラミックスラリー中の水分量は、上記セラミック原料１００重量部に対して４９〜５２重量部である。分散剤の含有量は、上記セラミック原料１００重量部に対して０．０５〜０．４重量部である。 （もっと読む）

【課題】カオリン粒子の形状を定量的に示す指数とその測定方法とを新規に提供する。また、前記指数が所定値以上であるカオリン粒子を使用することにより、自動車排ガス浄化用触媒担体等の用途に好適な低熱膨張のハニカム構造体を製造する方法を提供する。
【解決手段】一定量のカオリン粒子１を容器２内にプレス充填し、Ｘ線回折によりカオリン粒子１の（２００）面、（０２０）面及び（００２）面の各ピーク強度を測定し、得られた測定値から、下式（１）によりカオリン粒子１のへき開指数を算出する。


（式中、（２００）、（０２０）、（００２）は、それぞれＸ線回折により測定されたカオリン粒子の（２００）面、（０２０）面、（００２）面における各ピーク強度の値である。） （もっと読む）

【課題】気孔径が大きく高気孔率でありながらも耐熱衝撃性に優れた、コーディエライトからなるハニカム構造体を提供する。
【解決手段】多孔質の隔壁によって区画された流体の流路となる複数のセルを有する、コーディエライトからなるハニカム構造体である。熱膨張係数が０．２５×１０^-6／℃以下、平均気孔径が３〜８μｍ、及び気孔率が２５％以上である。 （もっと読む）

本発明によると、Ｓｉの酸化物（ＳｉＯ_２）、Ａｌの酸化物（Ａｌ_２Ｏ_３）、及び遷移金属酸化物Ｍ_ｘＯ_ｙ［ここで、Ｍは、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、又はＣｅから選ばれる４Ｂ、５Ｂ、６Ｂ族遷移金属を示し、ｘ及びｙは、それぞれ、１〜３の整数を示す。］で構成された群より選ばれる３つ以上の酸化物を含む、耐熱性、及び、酸と塩基に対する耐性に優れた多孔性セラミック材料、並びにその製造方法が提供される。
本発明に従って製造された、上記の構造的、熱的そして化学的に安定性の高いセラミック材料を、自動車の排気ガス浄化触媒用多孔性ハニカム支持体、又は、ディーゼルエンジンの排気ガス浄化用フィルター（ＤＰＦ、Ｄｉｅｓｅｌ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ｆｉｌｔｅｒ）に適用することにより、コーディエライトを構造体の材料として用いる時にもたされる、腐食性ガスによる構造の破壊を防止するか、或いは顕著に低減することができる。 （もっと読む）

【課題】高比表面積で耐熱衝撃性に優れたコーディエライト多孔体を基材とする針状セラミック体、及び針状セラミック触媒体を提供する。
【解決手段】先端部分が丸みを帯びた針状のコーディエライトを基材とした針状セラミック体、触媒を担持した針状セラミック触媒体、及び原料の焼成過程において、原料間の反応によってガス化した原料（フッ化物）の一部を、金属触媒（Ｆｅ）上で、気相−液相−固相（ＶＬＳ）反応により、針状形状粒子の先端部分を、丸みを帯びた針状に成長させることからなるセラミック体の製造方法。
【効果】針状セラミックで構成される触媒担持用ハニカム構造体は、焼結による比表面積の低下が抑制され、熱容量が小さいため、触媒の早期活性化が可能であり、また、圧損が少ない。 （もっと読む）

【課題】高温安定、高比表面積のコーディエライト多孔体を基材とする針状セラミックス体、針状セラミック触媒体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ウィスカー成長した針状のコーディエライト結晶相を基材とする針状セラミック体であって、針状又は柱状形状を有する原料粒子（カオリン）、又は焼成時に消失する造孔材（カーボンブラック）を原料に配合して針状コーディエライト結晶の成長空間を設けることにより作製されたセラミック体、針状セラミック触媒体、及びその製造方法。
【効果】ウィスカー成長した針状形状粒子を多量に有し、触媒の早期活性化のための熱容量が小さく、また圧損が少なく、耐熱衝撃性に優れたコーディエライトハニカムが得られる。 （もっと読む）

【課題】従来より大きな細孔径を有するセラミックスモノリス担体を簡単に製造できるセラミックスモノリス担体の製造方法及び該製造方法によって得られるセラミックスモノリス担体を提供すること。
【解決手段】コーディエライトからなるセラミックスモノリス担体１を製造する方法である。混合工程においては、コーディエライトを作製するためのＡｌ源、Ｓｉ源及びＭｇ源を混合して混合原料を得る。成形工程においては、上記混合原料を成形し、外周壁２と、その内側においてハニカム状に設けられた隔壁３と、隔壁３により仕切られていると共に両端面に貫通する複数のセル４とを備えたハニカム構造の成形体を得る。焼成工程においては、成形体を焼成する。また、混合工程においては、コーディエライトを作製するための原料のＭｇ源として平均粒径が２μｍ以上のタルクを用いると共に、ホウ素を含む物質を添加剤として添加する。 （もっと読む）

【課題】 軽量高剛性セラミック部材を提供する。
【解決手段】セラミック部材１０は、隔壁１１により仕切られた多数の柱状空隙部１２を有するハニカム構造部材１３と、ハニカム構造部材１３の開口面に設けられる板部材１４とが接合された構造を有する。セラミック部材１０の空隙率を５０％以上とする。また、ハニカム構造部材１３の高さ（ｈ）を隔壁１１の厚さ（ｔ）で除した値（ｈ／ｔ）を１０超１５０以下とし、そのヤング率を２２０ＧＰａ以上とした。 （もっと読む）

【課題】隔壁の堆積物の増加に伴う圧力損失の上昇を抑制することができ、かつ隔壁の堆積物の量を比較的簡易にかつ正確に検知することができるハニカムフィルタ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】一の方向に延びる複数のセルを形成する隔壁２と、端部４２、４４においてセル３を交互に目封じする目封じ部４とを備えるハニカムフィルタ１であって、隔壁２が気孔率３５〜７５％の多孔質の基材からなり、前記基材の水銀圧入法により測定される平均細孔径を（Ａ）μｍ、バブルポイント法により測定される平均細孔径を（Ｂ）μｍとした場合に、｛（Ａ−Ｂ）／Ｂ｝＊１００で表される平均細孔径差率が３５（％）以下であり、平均細孔径（Ｂ）が１５〜３０μｍであり、かつ、バブルポイント法で測定される最大細孔径が１５０μｍ以下であるハニカムフィルタを提供する。 （もっと読む）

(1) タルク、アルミナおよびシリカを含む無機原料と、(2) 水溶性有機バインダと、大表面積とともに高い縦横比を有する繊維状珪酸塩鉱物とを含むバインダと、(3) 極性溶媒とからなる成分を含むバッチを提供し、該バッチ成分を混合して均質な可塑化された塊を形成し、該可塑化された塊を優れた強度を有する未焼成体に成形し、該未焼成体の、焼成されたセラミック体への転化が開始されかつ該転化が十分に達成される温度と時間をもって前記未焼成体を焼成する。
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自動車の排気処理などの高温の用途に適する低熱膨張特性を有する組成および物品と、かかる物品の製造方法とが開示される。
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