【課題】 本発明は、耐食性に優れ、強度の低下を抑制したセラミック製刃物、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 上記目的を解決するため、セラミック製刃物を、主成分であるジルコニアの結晶からなる結晶相と、粒界にＹ元素およびＳｉ元素を含む非晶質相を有するジルコニア質焼結体とから構成し、前記非晶質相１００質量％に対するＹ元素の質量割合を０．１質量％以上、且つ１０質量％以下とする。 （もっと読む）

【課題】従来の部分安定化ジルコニア焼結体よりも高い塑性変形性を有し、精密塑性加工の可能なジルコニア焼結体を製造する。
【解決手段】酸化ジルコニウムにＹ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｃｅ、Ｓｃ、Ｙｂのうち２種類以上の元素を安定化剤として含有させ、焼結粒子毎に異なる安定化剤が固溶した焼結粒子を持つ構造を有するジルコニア焼結体とする事で、安定化剤以外の元素を添加する事なしに塑性加工性を向上させ、１．８５×１０^−３／ｓ以上の歪み速度で１５０％以上の塑性変形性を実現した。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性および耐久性に優れた粉砕ボール等の粉砕機用部材に好適なＺｒＯ_２質焼結体とその製造方法を提供する。
【解決手段】結晶相の１１〜１９容積％が立方晶である、３〜６重量％の安定化剤を含むＺｒＯ_２質焼結体で、かつ、温度２００℃の水中で５時間熱処理した後の単斜晶層の厚さが焼結体表面から２０μｍ以下であり、また結晶相中の単斜晶相が１０容積％以下であり、また、平均曲げ強度が１２００ＭＰａ以上であり、また、かさ密度が５．９ｇ／ｃｍ^３以上であり、また、Ａｌ_２Ｏ_３を０．２〜０．５重量％含有するＺｒＯ_２質焼結体およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 近年、ジルコニアセラミックに抗菌性を付与することは行われているが、特に刃物においては刃研ぎが必要なことから表面の焼付コーティングが削り落とされ効果が疑問視され、ジルコニアセラミックの組織自体に抗菌性を保持させることが切望されている。
【解決手段】 本発明は、水又はアルコールに無機銅塩類化合物結晶粉末を溶解させて溶解液を得る第一工程と、溶解液をジルコニア粉未に添加混合させて銅イオン含有ジルコニア粉末を得る第二工程と、銅イオン含有ジルコニア粉末を成形させて中間製品を得る第三工程と、中間製品を大気炉中で焼結させて酸化銅含有の抗菌性着色ジルコニアセラミックの完成製品を得る第四工程とを含むものであり、更に、完成製品が手動刃物類又は電動刃物類とするものであり、更には、完成製品が食器類とするものであり、加えて、完成製品が医療用用品とする。 （もっと読む）

【課題】室温から８００℃までの温度域において自己潤滑性を示して低摩擦であり、且つ
、コストの点でも問題の小さい自己潤滑性複合材料及びその製造方法を提供する。
【解決手段】３０質量％のイットリア安定化ジルコニア粉末，２０質量％のアルミナ粉末
，及び５０質量％の硫酸ストロンチウム粉末を混合し、その混合粉末を温度１２００℃、
加圧力４０ＭＰａの条件で加圧焼結した。イットリア安定化ジルコニア中のイットリアの
含有量は、３ｍｏｌ％とした。 （もっと読む）

本発明は、ジルコニアと酸化セリウムに基づく焼結ビーズを提供することを目的とする。本発明の焼結ビーズは、合計が１００重量％になるような以下の化学分析を提供する焼結ビーズであって、ＺｒＯ_２＋ＨｆＯ_２：７８〜８５％、ＣｅＯ_２：１５％以上、Ａｌ_２Ｏ_３：０．１％超、添加剤：０．１％超、不純物：１％未満、前記添加剤は、ＭｎＯ、ＭｎＯ_２、Ｆｅ_２Ｏ_３、ＣｕＯ、ＴｉＯ_２、Ｙ_２Ｏ_３、Ｓｂ_２Ｏ_３、ＺｎＯ、及び、その混合物から選択される。本発明は、マイクロルラインディングまたは微細分散に適用できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、より少量の導電性材料の添加により、優れた力学的性質（破壊強度、破壊靱性など）を保持し、所望の安定した導電性が付与されてなるジルコニア焼結体、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ＺｒＯ₂を主成分とし安定化剤を含むジルコニア焼結体であって、安定化剤とＺｒＯ₂のモル比が１．５／９８．５〜３．５／９６．５の範囲であり、ＺｒＯ₂の結晶相が主として正方晶からなり、該ジルコニア焼結体中にカーボンナノチューブを０．１〜３．０重量％程度含有し、該ジルコニア焼結体の体積抵抗率が１０^-2〜１０⁹Ω・ｃｍ程度であるジルコニア焼結体、並びにその製造方法。 （もっと読む）

【課題】ブレーキ使用初期の摩擦係数の安定性を確保する。
【解決手段】基材繊維と、結合材と、充填材とからなり、安定化ジルコニア単結晶と比較して９９．９３〜９９．９５％の大きさの格子定数を有する安定化ジルコニアを含有する摩擦材およびその製造方法。本摩擦材に含まれる安定化ジルコニアは、過酷な条件でブレーキを使用してもこれ以上歪みが入り難くいため、格子定数がほとんど変化しない。そのため、ブレーキ使用初期で摩擦係数の変化の少ない安定した摩擦特性が得られる。 （もっと読む）

【課題】ＥＳＤ散逸セラミックを提供する。
【解決手段】ＥＳＤ散逸特性を有し、半絶縁性範囲（１０³〜１０¹¹Ω・ｃｍ）で堆積抵抗率及び表面抵抗率を調節可能であり、実質的に気孔がなく、曲げ強さが大きく、色が明るい密なセラミックとする。これは、望ましいＥＳＤ散逸特性、構造的な信頼性、高い視覚認識性、小さい摩耗、及び粒子汚染のために、静電気に対して敏感なマイクロエレクトロニクス、電磁、光電気部品、デバイス、及びシステムの製造及び組立で使用される、ＥＳＤ散逸工具、取付具、耐力部品、加工表面、容器のために望ましい。 （もっと読む）

【課題】
遊戯機などで使用するコインであって、所定の強度と重量が得られ、セキュリティが高く、無線で外部の読み取り機との通信を可能にしたものを提供する。
【解決手段】
コイン型ICタグは、張り合わせるとコイン型の形状となるセラミックによる第１及び第２の保護材となる円板焼結体（１）と、外部の読み取り機とデータ通信を行う機能を有するIC（３）及びアンテナ（４）を接続線（７）で接続し、略円板上の保護材（５）で両側を挟んだＩＣモジュール（８）とを含み、円板焼結体（１）は片面の中央部に凹部を有し、これらの凹部にＩＣモジュール（８）を配置して円板焼結体（１）を張り合わせることにより、円板焼結体（１）に前記ＩＣモジュール（８）を格納してなる。 （もっと読む）

【課題】 イットリウムとアルミニウムを含む複酸化物の溶射皮膜を良好に形成可能な溶射用粉末を提供する。
【解決手段】 本発明の溶射用粉末は、イットリウムとアルミニウムを含む複酸化物の造粒−焼結粉末を含有する。溶射用粉末の１０％粒子径は６μｍ以上であり、造粒−焼結粉末の二次粒子の圧壊強度は１５ＭＰａ以上である。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的はすぐれた耐摩耗性を有し、かつ湿式・乾式での粉砕・分散における粉体表面に発生する静電気の除去を可能とする粉砕機用部材の提供。
【解決手段】 アルミナを４０重量％以下含有し、Ｙ_２Ｏ_３／ＺｒＯ_２モル比が２／９８〜５／９５であるジルコニア質焼結体であり、平均結晶粒径が５μｍ以下、気孔率が１％以下、体積固有抵抗値が１×１０^５〜１×１０^１０Ω・ｃｍであり、比摩耗量が１０^−５ｍｍ^２／Ｎ以下であることを特徴とする粉砕機用部材。 （もっと読む）

【課題】高強度、高靭性に加えて耐摩耗性に優れたジルコニア−アルミナ系セラミックスおよびその製法を提供する。
【解決手段】８〜１２モル％のＣｅＯ_２を含むジルコニア結晶相６７〜８９．５質量％と、アルミナ相１０〜３０質量％と、酸化亜鉛０．５〜３質量％とからなるとともに、アルミナに前記ＣｅＯ_２および酸化亜鉛の一部が固溶し析出した針状晶を有し、かつ前記ジルコニア結晶相および前記アルミナ相の平均結晶径は１μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】球面を有するセラミック成形体についても、脱脂を均一にでき上下方向の密度差を低減できるセラミック焼結体の製法およびセラミック焼結体を提供する。
【解決手段】少なくともセラミック粉末と有機ビヒクルとを含有する混合物を静水圧成形して、外表面に占める球面の比率が９０％以上の中実の成形体を形成する工程、（ｂ）前記成形体を、開口角θが７５°以上の円錐状の凹部を有する台座に載置し、脱脂、焼成する工程を経て得られ、相対密度が理論密度の９９％以上であり、外表面に占める球面の比率が９０％以上であり、その焼結体を上中下で分割したとき、上部と下部の相対密度差が０．８％以下である。 （もっと読む）

【課題】 スクレーパに適した組成と物性をもつジルコニアセラミックスを提供するとともに、その組成と物性をもつジルコニアセラミックススクレーパの最適な形状を解明し、スクレーパの刃先の欠けや掻き取り不充分がおきない耐摩耗性、耐衝撃性、耐久性のスクレーパの提供。
【解決手段】 主としてＺｒＯ_２とＹ_２Ｏ_３とからなるジルコニア質焼結体であって、Ｙ_２Ｏ_３／ＺｒＯ_２モル比が２／９８〜４／９６の範囲にあり、Ａｌ_２Ｏ_３を全焼結体に対し０．０５〜３重量％含有し、刃先厚さが０．１５〜０．５ｍｍであり、刃先形状が、一方の刃先角θ１が９０°以上１００゜未満であり、他方の刃先角θ２が８５〜９５゜よりなり、θ１≧θ２の条件を満足する楔形であり、かつ刃先の表面粗さＲａが０．２〜０．５μｍであることを特徴とするスクレーパ。 （もっと読む）

丸く球形の二酸化チタン研磨媒体およびこの媒体を作製する方法が開示される。上記研磨媒体は、二酸化チタン反応容器の壁上の二酸化チタン積層を除去するのに効果的である。上記方法は、高強度ミキサー中で、市販の二酸化チタン粉、水、および界面活性剤を混合することによって未焼成二酸化チタン・ペレットを形成することからなる。高強度ミキサーで、ほぼ丸く球形の未焼成ペレットを作製し、続いてサイズ調節し、キルン中で焼結して、研磨媒体として適した丸く球形の二酸化チタン焼結ペレットを形成する。高強度ミキサーは、成型プロセス中にオペレーターが、ほぼ丸く球形の未焼成ペレットが作製されるようにペレットのサイズおよび形状を厳密に制御することを可能にする。焼結された二酸化チタン・ペレットは、形状がほぼ丸く球形であるため、反応容器の壁の磨耗が格段に少なくなる。更に、ペレットは、それ自体が磨耗してなくなるので、二酸化チタン製品を汚染せず、丸く球形の研磨媒体に再加工することさえ可能である。 （もっと読む）

溶融多結晶質研磨粒子、ならびにその製造および使用方法。たとえば、本発明による溶融多結晶質研磨粒子は、研磨物品における研磨粒子として有用である。

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本発明は、トライボロジー装置、特に、酸化ジルコニウムベースの転動体を備えた小型転がり軸受けに関する。転動体は４５０度までの温度の過熱蒸気に耐えることができ、転がり軌道に沿って移動する。上記の特徴を達成するために、転がり軸受けの少なくとも表面が、ＭｇＯ及び／またはＣｅＯ₂及び／またはＳｃ₂Ｏ₃で安定させた酸化ジルコニウムから構成される。酸化ジルコニウムは、少なくとも部分的に正方晶構造を備える。本発明の付加的な実施例において、酸化ジルコニウムはＹ₂Ｏ₃で安定させられ、一次粒子の大きさは３００ｎｍ未満、好ましくは１００ｎｍ未満である。
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【課題】 すぐれた熱安定性、耐腐食性を有し、耐摩耗性を有するジルコニア質焼結体からなるベアリングの提供。
【解決手段】 （ａ）主として正方晶からなるＹ_２Ｏ_３系ジルコニア質焼結体であって、（ｂ）Ｙ_２Ｏ_３／ＺｒＯ_２モル比が１．５／９８．５〜４／９６の範囲にあり、（ｃ）ＳｉＯ_２を０．０５〜２．５重量％含有し、（ｄ）Ａｌ_２Ｏ_３を０．０５〜３．０重量％含有し、（ｅ）平均結晶粒径が０．７μｍ以下であり、（ｆ）ＳｉＯ_２（重量％）×平均結晶粒径（μｍ）が０．０３〜０．５の範囲にあり、（ｇ）ＳｉＯ_２／（Ｎａ_２Ｏ、Ｋ_２Ｏ、ＣａＯ、Ｆｅ_２Ｏ_３合計）の重量比が５以上であり、（ｈ）かさ密度が５．７０ｇ／ｃｍ^３以上であることを特徴とする耐久性にすぐれたジルコニア質焼結体からなるベアリング。 （もっと読む）