【課題】光透過性、機械的強度および耐摩耗性に優れ、耐食性が良好であって、安価な時計用カバーガラスおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】スピネル焼結体からなり、スピネル焼結体中に含有される気孔の最大径が１００μｍ以下であり、かつ最大径１０μｍ以上の気孔数が前記スピネル焼結体１ｃｍ^３あたり２．０個以下であるスピネル製の時計用カバーガラス、及び、スピネル成形体を作製する工程、スピネル成形体を、常圧以下の又は真空中で１５００〜１９００℃で焼結する１次焼結工程、及び加圧下、温度範囲１５００〜２０００℃で焼結する２次焼結工程を有し、１次焼結工程後のスピネル成形体の相対密度が９５〜９６％であり、２次焼結工程後のスピネル成形体の相対密度が９９．９％以上であるスピネル製の時計用カバーガラスの製造方法。 （もっと読む）

【課題】組織の均質性に優れ、局所的な磨耗が起こり難いキャプスタンを提供する。
【解決手段】Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｍｏ、Ｗより選ばれる一つ以上の元素を、酸化物換算で０．５体積％以上、８体積％以下含み、明度Ｌ＊が４５以下、明度差ΔＬ＊が１０以下であり、気孔率が１％以下、結晶粒径が２μｍ以下のセラミックス焼結体からなることを特徴とするキャプスタン。前記セラミックス焼結体がジルコニアを主成分とし、アルミナを０．５体積％以上含む。また、非酸化物セラミックスを０．１〜２体積％含む。 （もっと読む）

本発明は、熱水に安定な材料としてのまたは熱水に安定な材料の使用を必要とする用途における、約１９０ｎｍ以下の中間粒径を有し、正方晶のジルコニア結晶相からなるドープされたジルコニアセラミックの使用を提供する。本発明はまた、約２４５℃まで温度、７ｂａｒまでの圧力のオートクレーブ中の水蒸気中で５０４時間の経年劣化の間、検出可能な正方晶から単斜晶への変態を生じない、約１９０ｎｍ以下の中間粒径を有し、正方晶のジルコニアからなるドープされたジルコニアセラミックを提供する。 （もっと読む）

【課題】軽量で機械的物性，耐摩耗性に優れたセラミックス基複合材料及びその製造方法を提供する。また、軽量で機械的物性，耐摩耗性に優れた転動部材及び長寿命な転動装置を提供する。
【解決手段】深溝玉軸受の内輪１，外輪２，及び転動体３のうち少なくとも１つを、セラミックス基複合材料で構成した。このセラミックス基複合材料は、窒化ケイ素，炭化ケイ素，酸化アルミニウム，酸化ケイ素，及び酸化ジルコニウムの少なくとも１種からなるセラミックス６０質量％以上８０質量％以下と、金属４０質量％以下２０質量％以上と、で構成されている。そして、このセラミックス基複合材料は、ナノメートルオーダーの細孔を有する多孔質のセラミックス粉末と、金属の粉末とを混合し、該混合粉末を射出成形又は金型成形により成形した成形物を焼結することにより製造される。 （もっと読む）

【課題】高強度なセラミック焼結体及び長寿命な転動装置用転動体を提供する。
【解決手段】深溝玉軸受の内輪１及び外輪２は軸受鋼等の鋼で構成されており、転動体３は、ジルコニアを主成分とするセラミック粉末を熱間静水圧焼結法で焼結してなるセラミック焼結体で構成されている。このセラミック粉末は、５０質量％以上９２質量％以下のジルコニア粉末、２質量％以上５質量％以下のイットリア粉末、５質量％以上３０質量％以下のアルミナ粉末、及び１質量％以上１５質量％以下の二酸化チタン粉末を混合した混合粉末である。 （もっと読む）

【課題】線材を伸線する際の、この線材の表面の微細な傷の発生を抑制する。
【解決手段】摺接面の輪郭曲線要素の平均長さ（RＳｍ）が、０．００５〜０．０１ｍｍであることを特徴とするキャプスタンロールを提供する。また、摺接面がジルコニアからなり、前記摺接面における単斜晶が５ｍｏｌ％以下であることを特徴とするキャプスタンロールを、提供する。 （もっと読む）

本発明は、焼結製品に関し、酸化物をベースとし、立方構造を有する材料として周知であり、０．２μｍから５μｍの間の波長範囲において２．７５以下の屈折率を有し、その質量の９５％以上に対して立方結晶構造を有する９９．５質量％以上の材料；及び５０ｐｐｍａ以上のドーパントであって、酸化チタンＴｉＯ_２とＺｒＯ_２，ＣａＯ及びＭｇＯから選択された少なくとも１つの付加的なドーパントとを必然的に含み、前記少なくとも１つの付加的なドーパントが、立方構造を有する材料を形成する酸化物と異なるが、立方構造を有する材料が、スピネルＭｇＡｌ_２Ｏ_４である場合には、ＭｇＯであることが可能であるドーパント、を含む。 （もっと読む）

【課題】従来のイットリア含有ジルコニア焼結体では、透光性と強度を両立するものがなかったため、義歯、歯列矯正ブラケット用途に十分でなかった。
【解決手段】４モル％を超え７モル％以下のイットリアを含有するジルコニアからなり、焼結体粒径が２．０μｍ以下、相対密度９９．５％以上の焼結体では、１ｍｍ厚みにおける波長６００ｎｍの可視光に対する全光線透過率が４０％以上、３点曲げ強度が５００ＭＰａ以上であり強度と透光性の双方を両立し、義歯、歯列矯正ブラケット等の歯科材料用途に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】従来のイットリア含有ジルコニア焼結体で、イットリアが２〜４モル％の範囲のものは高強度である程度の全光線透過性を有していたが、直線光線の透過性が高く審美性の高いものはなかった。相対密度９９％以上、結晶粒径が０．１５μｍ以下、６００ｎｍの可視光に対する吸収散乱係数が５．０ｍｍ^−１以下の透光性ジルコニアを提供する。
【解決手段】２〜４モル％のイットリアを含有するジルコニア粉末からなる原料成形体を真空容器中に封入し、１２００℃以下、圧力５０ＭＰａ以上の条件下で熱間静水圧プレス（ＨＩＰ）処理することによって高強度で直線透過性が高く、審美性に優れたジルコニア焼結体が得られる。 （もっと読む）

【課題】 小型の多孔質摺動体であっても必要な気孔率を確保しつつ機械的強度及び硬度を飛躍的に高めるとともに、油溜めとしての機能を十分に発揮させ、かつ軸受等にとって致命的な脱粒や摩耗不良が生じにくくして信頼性及び耐久性を高める。
【解決手段】 セラミックス焼結体に潤滑油を保持させる多数の気孔部Ｈ…を設けてなる多孔質摺動体であって、セラミックス焼結体Ｃｍに、平均径が略９〔μｍ〕以下となる多数の小孔部ｈ…を連鎖状に組合わせた形状の気孔部Ｈ…を設ける。セラミックス焼結体Ｃｍとしてはジルコニアセラミックス焼結体が望ましい。 （もっと読む）

【課題】静電気除去・帯電防止レベルの電気導電性を有し、ジルコニア質焼結体特有の優れた機械的特性及び耐摩耗性を有し、１００〜２５０℃低温領域での熱安定性に優れたジルコニア質導電性焼結体の提供。
【解決手段】ＺｒＯ_２の結晶相が正方晶系からなり、Ｙ_２Ｏ_３／ＺｒＯ_２モル比が２／９８〜５／９５の範囲で含有し、Ｔｉを酸化物換算で４〜１０重量％含有し、Ａｌ_２Ｏ_３を５〜３０重量％含有し、かつＡｌ_２Ｏ_３／ＴｉＯ_２モル比が３／５〜２５／５の範囲で含有し、焼結体の平均結晶粒径が１μｍ以下、焼結体中のＡｌ_２Ｏ_３の結晶粒径が１μｍ以下、焼結体中の気孔率が２％以下、室温における焼結体の体積固有抵抗が１０^６〜１０^１０Ω・ｃｍ、大気中１００〜２５０℃の温度範囲内で５００時間熱エージングした後の室温における焼結体の体積固有抵抗が１０^１０Ω・ｃｍ以下、である耐摩耗性、熱安定性に優れたジルコニア質導電性焼結体。 （もっと読む）

【課題】 耐摩耗性が高く、長時間使用可能で、且つ極めて高精度で微細な構造を有するセラミック製ノズルを提供することを解決課題とする。
【解決手段】 ノズル本体と、該ノズル本体先端に取り付けられる貫通孔の設けられたノズルチップとからなり、少なくとも該ノズルチップが導電性セラミックスからなるとともに、該ノズルチップの貫通孔が、前記ノズル本体を通過した噴出物が導入される導入部と、該導入部と連続して形成された中間部と、該中間部と連続して形成された前記噴出物が噴出される噴出口からなり、該中間部が、円筒状で且つ先細りのテーパ形状であって、先端が半球状の曲面であり、該噴出口が、該中間部の該曲面を始端として形成され、且つ先広がりのテーパ形状からなることを特徴とするセラミックス製ノズルである。 （もっと読む）

【課題】従来の透明性を有するジルコニアの多結晶質焼結体はチタニアなどの添加物が必要であったが、それらの添加物を含有する焼結体では、プラズマ耐性、屈折率、強度等に問題があった。
【解決手段】安定化剤としてイットリア主成分とするジルコニア粉末を常圧焼結した密度９５％以上の一次焼結体を温度１６００〜１９００℃、圧力５０ＭＰａ以上で半密閉状態の容器内に設置してＨＩＰ処理（二次焼結）し、必要に応じて酸化雰囲気中で加熱処理することにより、直線透過率が５０％以上の高い透明性を有するジルコニアの多結晶質焼結体を製造する。 （もっと読む）

【課題】ジルコニアビーズの製造方法を提供すること。
【解決手段】ジルコニア粉末のスラリーを、２０〜８０℃で噴霧乾燥かつ流動させながら、所定の粒径まで成長させる。この際、スラリー濃度を好ましくは５〜３０質量％、さらに好ましくは１０〜２０％に制御することにより、希望する粒径のビーズの未焼成物を得る。これを焼成することにより平均粒径が５０μｍ以上５００μｍ以下のジルコニアビーズを得ることを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】微細なＴｉＮを分散粒子とするセラミックス焼成体を容易に得る製造方法を確立することを目的とする。
【解決手段】粉末α及びＴｉＮ粉末を含む混合粉末を製造する方法であって、粉末αと、還元、窒化処理することによりＴｉＮ粉末を生成する前駆体としてのＴｉＯ_２粉末とを含む原料混合物を得る工程と、Ｎ_２ガス及びＨ_２ガスの混合ガス雰囲気下、１０００〜１２００℃で原料混合物を加熱処理することにより、ＴｉＯ_２粉末をＴｉＮ粉末に還元、窒化する工程と、得られた混合粉末を焼結する工程を備える。 （もっと読む）

【課題】 ボタン電池等に用いる外装ステンレスケース用の絞り金型は、絞り加工時の高熱劣化とステンレス中に多く含まれるニッケル金属の凝着磨耗の克服が課題であった。
【解決手段】
アルミナおよびカーボンを用いたセリア・ディスプロ安定化剤を含むジルコニア部材を用いて絞り金型を形成する。被加工物のステンレス鋼との粒間置換反応が防止でき、さらに高摺動性を有することから、著しく耐摩耗性に優れた絞り金型が得られる。 （もっと読む）

【課題】
スピネルの本来有する優れた特性を著しく低下させることなく、靱性および導電性の高いスピネルセラミックスを提供する。
【解決手段】
スピネルを母相とし、当該母相に、マイカと、繊維の平均径が１μｍ未満の炭素繊維とを複合して成り、スピネル、マイカおよび炭素繊維の総重量を１００重量部とした場合に、炭素繊維を６重量部以下含む炭素繊維複合スピネルセラミックスとする。 （もっと読む）

【課題】電気絶縁性、耐化学性及び耐腐食性に加え、強度性のある螺子部を備えたセラミックス螺子体の提供。
【解決手段】セラミックス螺子体であるセラミックスボルト１は主成分であるジルコニアと副成分であるイットリアとを含む粉末状の原料を、軸棒部１０の少なくとも一端側に雄ねじ部１１が備えられた形状となるように、加圧成形後に加熱焼成して形成され、雄ねじ部１１のピッチ寸法Ｐは並目ねじのピッチ寸法より大きく設定される。 （もっと読む）

【課題】成形性、焼結性、及び焼結体特性に優れた酸化ジルコニウム粉末の製造方法、及び酸化ジルコニウム粉末を提供する。
【解決手段】水溶性ジルコニウム化合物を水に溶解してジルコニウム化合物水溶液を得る工程と、ジルコニウム化合物水溶液にアルカリを添加して水酸化ジルコニウムを生成させる中和工程と、水酸化ジルコニウムを洗浄する洗浄工程と、洗浄後の水酸化ジルコニウムを乾燥後仮焼して酸化ジルコニウムとした後粉砕して酸化ジルコニウム粉末を得る工程を含む酸化ジルコニウム粉末の製造方法において、洗浄工程において、洗浄液としてカルボン酸溶液、アンモニア溶液、またはカルボン酸アンモニウム塩溶液を使用することを特徴とする酸化ジルコニウム粉末の製造方法、及びこの方法により製造された酸化ジルコニウム粉末。 （もっと読む）

【課題】従来の黒色ジルコニア焼結体は、ＪＩＳＺ８７２９において明度Ｌ１０以上で、深みのある黒色でなく、焼結密度、焼結体強度、結晶相（単斜晶率）が各種部品の外装、装飾部品として用いるには十分ではなかった。
【解決手段】安定化剤が３〜４ｍｏｌ％、Ｆｅ、Ｃｏ及びＣｒの全て又はいずれか１種以上を含んでなる複合酸化物が３重量％を越え６重量％以下、アルミナを６重量％未満、残りが酸化ジルコニウムからなる黒色ジルコニア焼結体用粉末の焼結によって得られる黒色ジルコニア焼結体は、明度が１０未満、焼結密度９９％以上、単斜晶率２０％以下で、外装部品、装飾部品として用いた場合に優れた宝石調の外観が得られる。 （もっと読む）