【課題】焼結後の接合部にクラックまたは剥離が生じることを抑制できるセラミックス接合体の製造方法を提供する。
【解決手段】セラミックス接合体３の製造方法は、互いに同種材料からなる第１および第２のセラミックス成形体１，２を個別に成形する工程（Ｓ１０，Ｓ２０）と、第１および第２のセラミックス成形体１，２を等方圧成形を用いて嵌合することによってセラミックス接合体Ｓ３を成形する工程（Ｓ３０）と、セラミックス接合体３を焼結する工程（Ｓ４０）とを備えている。等方圧成形前の第１および第２のセラミックス成形体１，２のそれぞれは、セラミック接合体３より低い成形密度を有している。等方圧成形前の第１のセラミックス成形体１は、第２のセラミックス成形体２より低い成形密度を有している。等方圧成形の際に第１のセラミックス成形体１に第２のセラミックス成形体２が嵌合されてセラミックス接合体３が得られる。 （もっと読む）

【課題】焼結後の接合部にクラックまたは剥離が生じることを抑制できるセラミックス接合体の製造方法を提供する。
【解決手段】セラミックス接合体３の製造方法は、互いに同種材料からなる第１および第２のセラミックス成形体１，２を個別に成形する工程（Ｓ１０，Ｓ２０）と、第１および第２のセラミックス成形体１，２を等方圧成形を用いて嵌合することによってセラミックス接合体３を成形する工程（Ｓ３０）と、セラミックス接合体３を焼結する工程（Ｓ４０）とを備えている。第１および第２のセラミックス成形体１，２を個別に成形する際のそれぞれの成形圧力は、等方圧成形の成形圧力より低い。第１および第２のセラミックス成形体１，２を個別に成形する際の第１のセラミックス成形体１の成形圧力は、第２のセラミックス成形体２の成形圧力より低い。等方圧成形の際に第１のセラミックス成形体１に第２のセラミックス成形体２が嵌合されてセラミックス接合体３が得られる。 （もっと読む）

【課題】焼成によって固着したハニカム焼成体と台座とを分離する際、ハニカム焼成体に損傷が生じることを防止して十分に高い歩留まりでハニカム焼成体を製造すること。
【解決手段】本発明のハニカム焼成体の製造方法は、上下方向に延びる複数の流路を形成し且つセラミクス原料を含む隔壁を有するグリーン成形体を焼成してハニカム焼成体を得る焼成工程を備え、当該焼成工程は、（Ａ）上下方向に延びる複数の流路を形成し且つセラミクス原料を含む隔壁を有する台座にグリーン成形体を載置する工程と、（Ｂ）台座及びこれに載置されたグリーン成形体を焼成する工程と、（Ｃ）焼成後、ハニカム焼成体と台座とを分離する工程とを有し、（Ｃ）工程において、台座に対してグリーン成形体から遠ざかる方向に力を加えながら台座に対して当該台座の側方から衝撃を与える。 （もっと読む）

【課題】 炭化ケイ素を含む材料からなるハニカム成形体に座屈等の歪みを生じさせることなく、切断精度を向上させることが可能なハニカム成形体の切断方法及びハニカム構造体の製造方法を提供すること。
【解決手段】 押出成形により作製された、多数のセルがセル壁を隔てて長手方向に並設され、その側面に外周壁が形成された炭化ケイ素を含む材料からなる柱状のハニカム成形体を、所定の長さに切断するハニカム成形体の切断方法であって、上記ハニカム成形体の切断方法は、上記ハニカム成形体の外周に対して、波長領域が０．７〜２．５μｍのレーザーにより切断補助溝を設ける溝形成工程、及び、上記切断補助溝を介してワイヤーにより切断するワイヤー切断工程を含むことを特徴とするハニカム成形体の切断方法。 （もっと読む）

【課題】側面が曲面である筒状のハニカム構造体の側面に均一な厚さの電極を効率的に形成することが可能なハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】印刷用スクリーン３３を備えた製版３２に電極用ペースト３１を付着させ、側面５が曲面である筒状のセラミックハニカム成形体１００の側面５を、製版３２の印刷用スクリーン３３を介してスキージ３４で押圧した状態で、セラミックハニカム成形体１００を回転させるとともに製版３２をセラミックハニカム成形体１００の側面５に沿って直線的に移動させて、スキージ３４によって、電極用ペースト３１を印刷用スクリーン３３を透過させてセラミックハニカム成形体１００の側面５に塗布する未焼成電極形成操作を２回行う、未焼成電極付きハニカム成形体形成工程と、未焼成電極付きハニカム成形体を焼成してハニカム構造体を得るハニカム構造体形成工程とを有するハニカム構造体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】焼結後のハニカム構造体の寸法精度を向上させることができるハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の貫通孔７０ｃを有するハニカム状のグリーン成形体７０であって、貫通孔７０ｃのうち一部の貫通孔は入口側端面７０ａにおいて封口材７０ｅで塞がれ出口側端面７０ｂにおいて開き、他の貫通孔は出口側端面７０ｂにおいて封口材７０ｅで塞がれ入口側端面７０ａにおいて開いているグリーン成形体７０の貫通孔７０ｃの端部が封口材７０ｅにより塞がれている割合が大きい出口側端面７０ｂを支持しつつグリーン成形体７０を焼結する。貫通孔７０ｃが封口材７０ｅにより塞がれている割合が大きく焼結の際に収縮が大きい側である出口側端面７０ｂを支持しつつ焼結することにより、当該側の焼結の際の収縮を抑制し、焼結後のハニカム構造体１００の寸法精度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】押出機から押し出し方向に押し出されてきた成形物を、所定長さ毎に連続して切断する際、切断時の成形物の変形を防止するとともに、再付着を効果的に防止する。
【解決手段】押出機９から押し出し方向Ｘに押し出されてきた成形物を、所定長さ毎に連続して切断して、多数の成形体を得る成形物切断装置１０において、押し出されてきた上記成形物の先端が所定位置に来たことを検知するように設けられた、センサー１と、張設された線材からなる切断刃５を有し、切断刃５によって上記成形物を切断できるように回転する、回転治具２と、センサー１による検知を受けて、上記成形物を切断するように回転治具を回転させる、駆動部３と、を備えており、回転治具２が、切断によって得られる上記成形体に対して、押し出し方向Ｘに対する横方向から、流体を吹き付ける、吹付部６を、有しており、流体源から吹付部６に流体を供給する供給部を、更に、備えている。 （もっと読む）

【課題】ハニカム構造体封口用マスクを良好に洗浄することが可能な洗浄方法を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態に係る洗浄方法は、上面１ａから下面１ｂにかけて厚さ方向Ｄ１に貫通している複数の貫通孔５を有するマスク１の洗浄方法であって、マスク１がホイールコンベア７により厚さ方向Ｄ１に挟持された状態で、厚さ方向Ｄ１に直交する搬送方向Ｄ２にマスク１をホイールコンベア７により搬送する搬送工程と、搬送されるマスク１の上面１ａ又は下面１ｂの少なくとも一方に対し洗浄液又は風を供給する洗浄工程と、を備え、ホイールコンベア７が、マスク１の搬送方向Ｄ２に沿って千鳥状に配列された複数の一対のホイール７ａ，７ｂを有している。 （もっと読む）

【課題】ハニカム構造体封口用マスクを良好に洗浄することが可能な洗浄方法を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態に係る洗浄方法は、上面１ａから下面１ｂにかけて厚さ方向Ｄ１に貫通している複数の貫通孔５を有するマスク１の洗浄方法であって、マスク１の上面１ａ及び下面１ｂに対して洗浄液を供給する工程と、上面１ａ及び下面１ｂに洗浄液が付着したマスク１を厚さ方向Ｄ１に直交する搬送方向Ｄ２に搬送する工程と、搬送されるマスク１の上面１ａに対し、貫通孔５の軸方向に乾燥風４２ａを供給する第１乾燥工程と、搬送されるマスク１の上面１ａ及び下面１ｂに対し、厚さ方向Ｄ１に対して搬送方向Ｄ２の上流側に傾斜する方向Ｄ７に乾燥風４２ｂを供給する第２乾燥工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ハニカム構造体封口用マスクを良好に洗浄することが可能な洗浄方法を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態に係る洗浄方法は、上面１ａから下面１ｂにかけて厚さ方向Ｄ１に貫通している複数の貫通孔５を有するマスク１の洗浄方法であって、マスク１を厚さ方向Ｄ１に直交する搬送方向Ｄ２に搬送する工程と、搬送されるマスク１の上面１ａ及び下面１ｂのそれぞれに対して、二流体ノズルであるスプレーノズル２６ａ，２６ｂから貫通孔５の軸方向に洗浄液２４を噴霧する工程と、を備え、上面１ａに対して噴霧される洗浄液２４の噴霧軸Ａ３と下面１ｂに対して噴霧される洗浄液２４の噴霧軸Ａ４とが、搬送方向Ｄ２において互いに離間している。 （もっと読む）

【課題】ハニカム構造体封口用マスクを良好に洗浄することが可能な洗浄方法を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態に係る洗浄方法は、上面１ａから下面１ｂにかけて厚さ方向Ｄ１に貫通している複数の貫通孔５を有するマスク１の洗浄方法であって、マスク１を厚さ方向Ｄ１に直交する搬送方向Ｄ２に搬送する工程と、搬送されるマスク１の洗浄面３（上面１ａ及び下面１ｂ）に洗浄液１４が供給された状態で、洗浄面３と平行かつ搬送方向Ｄ２と交差する方向Ｄ３に延びる軸回りに回転するローラブラシ１２ａ，１２ｂのブラシ１２ｃを洗浄面３に接触させる洗浄工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ハニカム構造体封口用マスクを良好に洗浄することが可能な洗浄方法を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態に係る洗浄方法は、上面１ａから下面１ｂにかけて厚さ方向Ｄ１に貫通している複数の貫通孔５を有するマスク１の洗浄方法であって、マスク１を厚さ方向Ｄ１に直交する搬送方向Ｄ２に搬送する工程と、搬送されるマスク１の上面１ａ及び下面１ｂに対し、厚さ方向Ｄ１に対して搬送方向Ｄ２の上流側に傾斜する方向Ｄ６に洗浄液３４を供給する洗浄工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】水系押出成形体の成形精度の向上、特に厚肉長尺型成形体の乾燥工程における変形、寸法変化を抑制できる混合混練物の組成および成形体の乾燥加熱矯正法を提供する。
【解決手段】半導体製造プロセス用ＳｉＣ部材の製造方法として、ＳｉＣの粉体と、水溶性樹脂を主成分とするバインダーと、水とを含む混練材料を混練して混合混練物を得る混練工程と、前記混合混練物を押出成形して成形体を得る成形工程と、高湿環境下で、前記成形体全体を均温化して乾燥体を得る乾燥工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】平面形状が例えば菱形のような斜方状の平行四辺形であるタイル素地を湿式成形により効率よく成形する手段を提供する。
【解決手段】押出成形機より押出した素地を横切断して長方形の切断素地とした後、滑り性の良好な搬送路上に斜め方向に張出した配向板により切断素地を斜め方向に配向させ、次いで配向板を搬送路に対する交差方向へ進出させて切断素地を搬送路の側方へ押出し、その押出し位置に所定の相互間隔を以て垂直方向に固定した複数のカッターにより切断素地を押切りさせる、タイル素地の湿式成形方法。 （もっと読む）

【課題】封口不良を低減できるセラミクスハニカム構造体の封口用ペーストの製造方法を提供する。
【解決手段】セラミクス原料、バインダ、及び、溶媒を含む混合物を、大気圧よりも減圧された雰囲気下で攪拌する工程を備える、セラミクスハニカム構造体の封口用ペーストの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】圧力損失の増加を抑制することができるとともに、その耐久性を良好に向上させることが可能な目封止ハニカム構造体を提供する。
【解決手段】流入側端面から流出側端面１２まで延びる流入セル２ａ及び流出セル２ｂを区画形成する多孔質の隔壁１を有するハニカム構造体４と、流出側目封止部５ｂと、流入側目封止部と、を備え、流出セル２ｂのうちの、ハニカム構造体４のセルの延びる方向に垂直な断面において、断面の重心Ｏからの距離が最も短い位置に存在する重心セル内に描かれる少なくとも一の対角線を中心として、±１５°の夾角内に含まれる一以上の流出セル２ｂには、セル２の延びる方向に垂直な断面における隔壁１が交差する少なくとも一の角部に補強部が形成されている。 （もっと読む）

【課題】砥石を長期にわたり使用し続けても、切断速度を速くしても、切断対象が大径のハニカム乾燥体であっても、ハニカム乾燥体に欠けが発生し難い、ハニカム乾燥体の切断手段およびハニカム乾燥帯切断装置を提供する。
【解決手段】回転する切断刃５にかかる背分力Ｐｔと、切除部１０ｂの重量Ｐｗとに対抗する力Ｐｍを切除部１０ｂとなる部分にかけながら、Ｐｔ＋Ｐｗ＜ＰｍまたはＰｔ＋Ｐｗ＝Ｐｍとなるようにしてハニカム乾燥体を切断する。 （もっと読む）

【課題】有機バインダーや無機バインダーを多量に含有させたり、水比を低下させたりすることなく強度を向上させたセラミックス成形体と、当該セラミックス成形体を用いて製造されたセラミックス構造体と、当該セラミックス成形体を用いたセラミックス構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】有機バインダーが添加された、全体の２０〜１００質量％が疎水性原料からなるセラミックス形成材料に水を加えて混練して得た坏土を用いて成形したセラミックス成形体１であって、前記有機バインダーの添加量が、前記セラミックス形成材料に対し外配で１〜１０質量％であり、前記セラミックス成形体の表面の少なくとも一部に、電解質の溶解濃度が５０％以上である電解質水溶液を塗布したものであるセラミックス成形体。 （もっと読む）

【課題】有機バインダーや無機バインダーを多量に含有させたり、変形を生じさせたりすることなく強度を向上させたセラミックス乾燥体と、当該セラミックス乾燥体を用いて製造されたセラミックス構造体と、当該セラミックス乾燥体を用いたセラミックス構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】有機バインダーが添加されたセラミックス形成材料に水を加えて混練して得た坏土を所定形状のセラミックス成形体に成形した後、当該セラミックス成形体を乾燥させることにより得られたセラミックス乾燥体であって、前記有機バインダーの添加量が、前記セラミックス形成材料に対し外配で１〜１０質量％であり、前記セラミックス乾燥体の表面の少なくとも一部に、電解質の溶解濃度が５０％以上である電解質水溶液を塗布した後、再乾燥させたものであるセラミックス乾燥体。 （もっと読む）

【課題】乾燥時のグリーンハニカム成形体の変形やわれを抑制できるグリーンハニカム成形体の乾燥方法及び乾燥装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係るグリーンハニカム成形体の乾燥方法は、複数の貫通孔を有するグリーンハニカム成形体を乾燥する方法である。当該方法は、気体分散板上にグリーンハニカム成形体を載置する工程と、成形体の周りに水蒸気が存在する雰囲気下で、成形体の貫通孔に気体分散板を通じて加熱気体を供給すると同時に、成形体にマイクロ波を照射する工程とを備え、加熱気体の供給及びマイクロ波の照射に先立ち、成形体の気体分散板側の端部の周囲に、気体分散板からの加熱気体が成形体の外周壁にあたるのを防止するシール部材を配置する。 （もっと読む）