【課題】高品質の重合体組成物をより効率的に得ることのできる重合体組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】重合体組成物の製造方法において、原料モノマーおよび重合開始剤を第１の完全混合型反応槽（１０）の供給口（１１ａ）より供給し、第１の完全混合型反応槽（１０）において断熱状態で連続重合に付し、これにより得られる中間組成物を第１の完全混合型反応槽（１０）の頂部に位置する抜き出し口（１１ｂ）より抜き出す第１の重合工程と、該中間組成物を第２の完全混合型反応槽（２０）の供給口（２１ａ）より供給し、第２の完全混合型反応槽（２０）において断熱状態で更に連続重合に付し、これにより得られる重合体組成物を第２の完全混合型反応槽（２０）の頂部に位置する抜き出し口（２１ｂ）より抜き出す第２の重合工程とを実施し、第１の重合工程は１２５〜１７０℃にて実施し、第２の重合工程は１３０〜１８０℃にて実施する。 （もっと読む）

【課題】新規な連続重合装置であって、多様な性質を有する重合体組成物をより効率的に製造できる装置を提供する。
【解決手段】 連続重合装置において、少なくとも２つの完全混合型の反応槽（１０、２０）を用いる。各反応槽（１０、２０）は、供給口（１１ａ、２１ａ）と、抜き出し口（１１ｂ、２１ｂ）とを有し、２つの反応槽（１０、２０）の各供給口（１１ａ、２１ａ）が、原料モノマーおよび重合開始剤の供給源（１、３）に共通して接続され、原料モノマーおよび重合開始剤の供給源（１、３）から原料モノマーおよび重合開始剤を含む混合物を２つの反応槽（１０、２０）に各供給口（１１ａ、２１ａ）よりそれぞれ供給する原料供給ライン（９）上に流量調整弁（８）が設けられており、２つの反応槽（１０、２０）の各抜き出し口（１１ｂ、２１ｂ）が、共通の抜き出しライン（２７）に接続される。 （もっと読む）

【課題】新規な連続重合装置であって、高品質の樹脂組成物を得るのに適した重合体組成物をより効率的に製造できる装置を提供する。
【解決手段】 連続重合装置において、少なくとも第１および第２の完全混合型の反応槽（１０、２０）を用いる。各反応槽（１０、２０）は、供給口（１１ａ、２１ａ）と、反応槽頂部に位置する抜き出し口（１１ｂ、２１ｂ）とを有し、第１の反応槽（１０）の供給口（１１ａ）は、原料モノマーおよび重合開始剤の供給源（１、３）に接続され、第１の反応槽（１０）の抜き出し口（１１ｂ）は、第２の反応槽（２０）の供給口（２１ａ）に接続される。 （もっと読む）

【課題】ポリイソブチレンの新規液相重合方法を提供する。
【解決手段】イソブチレンを含む原料を供給する工程と、ＢＦ₃とＢＦ₃用の錯化剤との錯体を含む触媒組成物を供給する工程と、前記原料および前記触媒組成物を反応域内で残留反応混合物に導入する工程と、前記残留反応混合物、前記原料および前記触媒組成物を均質に混合して前記反応ゾーン内に均質混合反応混合材を生じさせる工程と、前記均質混合反応混合材を均質混合状態に維持し、前記反応混合材が前記反応域内にありつつ、前記混合材を少なくとも約０℃の温度に保持して、前記混合材中のイソブチレンを重合してポリイソブチレンを生成させる工程と、低分子量高反応性ポリイソブチレンを含む製品ストリームを前記反応域から抜き取る工程と、重合しているイソブチレンの前記反応域内での滞留時間が約４分以下であるように、前記反応域への前記原料の導入と前記反応域からの前記製品ストリームの抜き取りを制御する工程とを含む方法。 （もっと読む）

【課題】外観が良好であり、安全な透明樹脂板の連続的製造方法を提供する。
【解決手段】移送される帯状体にメチルメタクリレートを３０質量％以上含有する重合性液体を供給し、前記帯状体上に展延した前記重合性液体の上に活性エネルギー線透過性フィルムを繰り出しながら被せ、前記フィルムの上から照射強度１ｍＷ／ｃｍ^２〜３０ｍＷ／ｃｍ^２の活性エネルギー線を照射して前記重合性液体を硬化させる透明樹脂板の連続的製造方法であって、
前記重合性液体の帯状体への供給部、および活性エネルギー線透過性フィルム繰り出し部を非密閉型クリーンブース内に配設し、前記クリーンブース上方からクリーンブース内へクリーンエアを、特定の換気回数となるように供給し、かつ排気風量に対する供給風量の比Ｘが特定範囲となるように供給する透明樹脂板の連続的製造方法。 （もっと読む）

【課題】不飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸エステル、不飽和炭化水素またはこれらの生成物の不飽和誘導体の、誘電性加熱による重合方法、並びに、獲得される重合体およびこれらの重合体の使用に関する方法を提供する。
【解決手段】重合方法は、試薬または試薬混合物が、重合を行うために、誘電性加熱、すなわち、約３０ＧＨｚと約３ＭＨｚ（無線波またはマイクロ波）の間に含まれる周波数におかれることによって特徴づけられる。また、重合方法は、触媒の有無にかかわらず実施される。試薬は、少なくとも不飽和を１つ含み、単独で、または、混合で使用される、脂肪酸、脂肪酸エステル、植物または動物の油、ポリテルペンまたはポリイソブチンタイプの炭化水素、さらには、これらの生成物の誘導体。 （もっと読む）

【課題】 第一段重合工程でプロピレン系の結晶性重合体を、第二段重合工程でプロピレンとα−オレフィンとのゴム状共重合体を製造することによって、高剛性かつ高衝撃強度で、ゲル、フィッシュアイが低減したプロピレン系ブロック共重合体を連続的に製造する際に、塊状重合体や付着性重合体の生成を低減して、べたつきの無い流動性の良い状態で、しかも、高生産効率で製造する方製造する方法の提供。
【解決手段】 特定の触媒を用いるプロピレン系ブロック共重合体の製造方法であって、重合工程の特定の部位に停滞させた重合反応物に、特定の方法で電子供与体化合物を供給し接触させる工程を含む、特定の工程（ａ）〜（ｅ）を有するプロピレン系ブロック共重合体の製造方法による。 （もっと読む）

本発明は、アクリル酸またはメタクリル酸のエステルまたはビニル芳香族化合物または別のラジカル重合可能なビニル化合物または主にこのようなモノマーからなるモノマー混合物を、連続的な重合法により重合させることによって、塗料の塗布のためのポリマーを製造する方法に関する。殊に、本発明は、ポリマーを溶剤不含で連続的に製造する方法に関し、この方法によって、調節可能な粒体寸法を有する塗料の塗布のための結合剤は製造することができる、本発明により製造されるポリマー顆粒は、微細画分なしの改善された加工可能性を示す。 （もっと読む）

【課題】再循環ループ反応装置を用いてポリマー、特に接着剤をバルク重合方法で製造する方法を提供する。
【解決手段】供給原料を反応装置中を再循環している重合した材料と混合するため、反応装置に１台以上のミキサーが備えられており、さらに、１台以上の静的ミキサー２８，３５，４０，４２，５０，６０と１台以上の遊星ローラー押出機（ＰＲＥ）とを組み合わせて用いている。 （もっと読む）

重合反応装置内において反応装置の温度勾配、反応装置のポリマー濃度勾配、モノマー濃度勾配、触媒濃度勾配およびそれらの組み合わせを用いて連続均一重合系内で広い分子量および／または組成分布を有するポリマーを生産する方法を提供する。このような方法は、一般に狭い分子量および組成分布を有するポリマーを生産するメタロセン触媒およびその他のシングルサイト触媒を利用する場合に、特に適切である。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、耐塗装性、色調、流動性などの物性バランスに優れ、操業性や生産性に優れた熱可塑性共重合体を得ることができる熱可塑性共重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】
（イ）芳香族系ビニル単量体（ａ１）、シアン化ビニル単量体（ａ２）を含む単量体混合液（ａ）を完全混合型の反応器に連続的に供給して共重合体（Ａ）を重合し、さらに、
（ロ）前記完全混合型反応器に直列に配置された静的混合用構造部を有する管状反応器に共重合体（Ａ）を供給して重合し、共重合体（Ｂ）を製造する熱可塑性共重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】汚染物質（炭化物）を発生させないことや樹脂の着色を防止するメタクリル系重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】
以下の工程を有するメタクリル系重合体の製造方法。
（１）完全混合型反応器１基と続く直列に配置されたプラグフロー型反応器を用いて、重合して重合体含有率が６６〜８５質量％である重合体組成物とする第一の工程、（２）スクリュの軸方向における駆動部側から先端側に向かってリア揮発成分出口、重合体組成物供給口、フォア揮発成分出口、重合体出口の順に配列したスクリュ式脱揮装置に、重合体組成物を供給し、揮発成分を脱揮する工程であって、以下の条件を満たす第二の工程
（Ａ）重合体組成物の供給温度Ｔ_０；１８０℃〜２５０℃
（Ｂ）重合体組成物供給口のシリンダー設定温度Ｔ_１；１８０℃〜２６５℃
（Ｃ）スクリュ先端部のシリンダー設定温度Ｔ_２；５０℃〜２６５℃
（Ｄ）前記Ｔ_０とＴ_１の温度差；８０℃以下 （もっと読む）

エチレンプロピレンランダムコポリマーを生成するためのバルク均一重合方法が提供されている。この方法は、反応器において、または、一連の反応器において、プロピレンモノマー、エチレンコモノマーを、１種以上の触媒系および任意の溶剤と接触させる工程を含み、ここで、反応器トレーンは、６５℃〜１８０℃の温度、および、重合系の曇り点圧力より１０ＭＰａ低い圧力以上１５００ＭＰａ未満の圧力であると共に、反応器トレーン用の重合系は、その濃密な流体状態にあって、均一な流体相ポリマー−モノマー混合物を含むポリマー反応器溶出物が反応器トレーンに形成されており；並びに、得られたコポリマー生成物は、１０重量％〜２０重量％のランダム分布エチレンを含むと共に、ランダムＥＰコポリマーの連続プロピレンセグメントにおける総部位欠損の濃度は、４０〜１５０％である。 （もっと読む）

【課題】成形時の熱による着色や異物発生のない優れた光学特性を有し、かつ離型性が良好で金型の腐食及び金型汚れの発生のない優れた成形性を有する光学部材用（メタ）アクリル酸エステル−スチレン系共重合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】（メタ）アクリル酸エステル系単量体８０〜２０質量％、スチレン系単量体２０〜８０質量％、及びこれらの単量体と共重合可能なビニル系単量体０〜１５質量％からなる単量体混合物を塊状重合または溶液重合するに際し、重合開始剤としてα−メチルスチレンダイマートラッピング法で測定した水素引抜き能が３０％以下であるもののみを用いて、転化率９０質量％以下まで重合を行い、単量体を含む揮発分を除去することを特徴とする（メタ）アクリル酸エステル−スチレン系共重合体の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、連続ベルト式反応器上でモノマー溶液を重合することを含む超吸収性ポリマーの製造に関し、その際連続ベルト式反応器の終わりで形成されたポリマーゲルの稠性は、高エネルギー放射の強度を調整することによって制御される。 （もっと読む）

気相中での液滴の重合によってポリマー粒子を製造する方法において、少なくとも１種のモノマーを含有する液体を、少なくとも１個の供給管路から多数個の穿孔により気相を含有する反応室に計量供給し、かつ、多数個の穿孔の範囲における供給管路の長さと供給管路の最大直径との比が少なくとも１０である。 （もっと読む）

【課題】 構造の簡単な装置を使用して、複雑な温度管理や温度制御を要することなく、高い熱エネルギー効率で、高品質のアクリル系樹脂硬化物を連続的に生産性良く製造する方法の提供。
【解決手段】 メタクリル酸メチルを主体とする不飽和単量体と共に、熱風循環式加熱炉に導入する熱風の温度よりも１０〜６０℃低い１０時間半減期温度を有する熱重合開始剤を含有するアクリル系重合性組成物を用いて、当該熱可塑性重合体組成物を、熱風循環式加熱炉内を連続移動する成形空間に供給して熱風循環式加熱炉内を移動させながら重合硬化させてアクリル系樹脂硬化物を連続的に製造する方法。 （もっと読む）

再循環ループ反応装置を用いてポリマー、特に接着剤を製造する方法。一実施形態において、反応装置は、供給原料を反応装置中を再循環している重合した材料と混合するため、
一台以上のミキサーを備えている。他の実施形態では、この混合のために遊星ローラー押出機（ＰＲＥ）を用いる。また、他の実施形態においては、一台以上の静的ミキサーと一台以上のＰＲＥとを組み合わせて用いる。 （もっと読む）

飽和炭化水素からポリオレフィンを製造するための単純化方法が提供される。該方法は、酸素の存在下で飽和炭化水素を部分的に且つ選択的に脱水素して、オレフィン、未反応炭化水素及び水並びに随意に他の副生成物及び酸素を形成させることを伴う。水、他の副生成物（存在するならば）及び酸素（存在するならば）が、オレフィン及び未反応炭化水素から分離される。他の分離は遂行されない。ポリオレフィンを作るために、オレフィン及び未反応炭化水素は、重合触媒又は開始剤の存在下で重合される。固体ポリオレフィンが未反応炭化水素から分離され、そして未反応炭化水素は脱水素反応へ再循環される。 （もっと読む）

本発明の連続バルク重合方法は、複数の遊星スピンドルにより包囲され、かみ合わされたメインスピンドルを備えた複数の混合部を設けた遊星ローラー押出機を準備する工程と、第１供給部にモノマー及び重合開始剤を導入する工程と、均一組成物を製造する工程と、フリーラジカル重合を開始するために組成物を加熱する工程と、一以上の残りの混合部にモノマー及び重合開始剤を導入し、重合を継続する工程と、重合された組成物を排出する工程と、遊星ローラー押出機から排出された組成物の一部を任意に取り出し、第１混合部に戻す工程とを備える。 （もっと読む）