【課題】高密度シンジオタクチックポリプロピレン及びシンジオタクチックポリプロピレンのブロックとポリ（エチレン−コ−プロピレン）および／またはポリ（アルファ−オレフィン−コ−プロピレン）のブロックを含むブロックコポリマーの製造方法を提供する。
【解決手段】窒素上に任意的に置換されたフェニルまたはシクロヘキシルを持つビス（サリシルアルジミナト）チタン錯体を触媒とし、ｒｍｒ型の欠落を有し、０．７０以上の［ｒｒｒｒ]ペンタッド含量を持つシンジオタクチックポリプロピレン、およびシンジオタクチックポリプロピレンのブロックとポリ（エチレン−コ−プロピレン）および／またはポリ（アルファ−オレフィン−コ−プロピレン）を含有するブロックコポリマーが得られる。 （もっと読む）

【課題】結晶性ポリプロピレン成分に対してエチレン−高級α−オレフィン共重合体ゴム成分（ＣＰ）の含有量が高く、低分子量成分が少ないことで、べたつきやブリードアウトが抑制され、粘着性の問題が無くなり、粉体として取扱いやすいプロピレン／エチレン−αオレフィン系ブロック共重合体などの熱可塑性樹脂重合粒子。
【解決手段】担持メタロセン触媒を用いた逐次重合によって製造される、結晶性プロピレン重合体成分、及びエチレンと炭素数４〜２０のα−オレフィンから選ばれる少なくとも一種のコモノマーとの共重合体成分（ＣＰ）からなる熱可塑性樹脂重合粒子であって、
結晶性プロピレン重合体成分を製造する第１工程と、次いで、エチレンと炭素数４〜２０のα−オレフィンから選ばれる少なくとも一種のコモノマーとの共重合体成分（ＣＰ）を気相重合してプロピレン／エチレン−αオレフィン系ブロック共重合体を製造する第２工程とからなり、かつ重合粒子の平均粒径が８００〜３０００μｍであることなどの要件を満たすことを特徴とする熱可塑性樹脂重合粒子などによって提供。 （もっと読む）

【課題】結晶性ポリプロピレン成分に対してエチレン−高級α−オレフィン共重合体ゴム成分（ＣＰ）の含有量が高く、低分子量成分が少ないことで、べたつきやブリードアウトが抑制され、粘着性の問題が無くなり、粉体として取扱いやすいプロピレン／エチレン−αオレフィン系ブロック共重合体などの熱可塑性樹脂重合粒子。
【解決手段】担持メタロセン触媒を用いた逐次重合によって製造される、結晶性プロピレン重合体成分、及びエチレンと炭素数４〜２０のα−オレフィンから選ばれる少なくとも一種のコモノマーとの共重合体成分（ＣＰ）からなる熱可塑性樹脂重合粒子であって、結晶性プロピレン重合体成分を製造する第１工程と、次いで、エチレンと炭素数４〜２０のα−オレフィンから選ばれる少なくとも一種のコモノマーとの共重合体成分（ＣＰ）を気相重合してプロピレン／エチレン−αオレフィン系ブロック共重合体を製造する第２工程とからなり、かつ重合粒子の平均粒径が８００〜３０００μｍであることなどの要件を満たすことを特徴とする熱可塑性樹脂重合粒子などによって提供。 （もっと読む）

【課題】高融点で共重合体部分の分子量が高いプロピレン系ブロック共重合体を製造でき、しかも共重合モノマーのエチレンやα−オレフィンの取り込み効率がよいプロピレン／エチレン−αオレフィン系ブロック共重合体の製造方法の提供。
【解決手段】式［Ｉ］で表されるメタロセン化合物の存在下に前段工程及び後段工程からなる多段重合を連続的に行うプロピレン系ブロック共重合体の製造方法による。
（もっと読む）

【課題】主鎖にシクロペンタン環構造を含む耐熱性に優れたブロック共重合体を提供する。
【解決手段】下記ブロック（ｂ１）と（ｂ２）および／または（ｂ３）とからなるブロック共重合体。ブロック（ｂ１）：下式（１）で表される化合物の単独重合体ブロック（ｂ１−１）またはランダム共重合体ブロック（ｂ１−２）、ブロック（ｂ２）：下式（１）で表される化合物の重合単位からなり、上記（ｂ１−１）または上記（ｂ１−２）と異なる属性を有する単独重合体ブロック、またはランダム共重合体ブロック、ブロック（ｂ３）：１種類のオレフィンの単独重合体ブロックまたはランダム共重合体ブロック


（１） （もっと読む）

【課題】透明性、耐衝撃性、ヒートシール性、および耐熱性にバランスよく優れるレトルト食品包装用フィルムの提供。
【解決手段】メタロセン触媒系により重合され、メルトフローレートが１〜１０ｇ／１０分、融点が１５０〜１５５℃、下記（１）〜（３）を満たす室温ｎ−デカンに不溶な部分（Ｄ_insol）９０〜８０重量％と下記（４）〜（６）を満たす室温ｎ−デカンに可溶な部分（Ｄ_sol）１０〜２０重量％からなるプロピレン系ランダムブロック共重合体（Ａ）からなるレトルト食品包装用フィルム。（１）Ｄ_insolの分子量分布が１．０〜３．５（２）Ｄ_insol中のエチレン含有量が０．５〜１３モル％（３）Ｄ_insol中のプロピレンの２，１−挿入結合量と１，３−挿入結合量との和が０．２モル％以下（４）Ｄ_solの分子量分布が１．０〜３．５（５）Ｄ_solの１３５℃デカリン中の極限粘度[η]が１．５〜４．０ｄｌ／ｇ（６）Ｄ_sol中のエチレン含有量が１５〜３５モル％。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高温時の収縮性・常温時の寸法安定性・低温時の耐衝撃性に優れたシュリンクフィルムを提供することを課題とする。
【解決手段】メルトフローレートが、０．１〜１００ｇ／１０分の範囲にあり、融点が、１００〜１５５℃の範囲にあり、ある特定の要件を満たす室温ｎ−デカンに不溶な部分（Ｄ_insol）９０〜６０重量％とある特定の要件を満たす室温ｎ−デカンに可溶な部分（Ｄ_sol）１０〜４０重量％とから構成されるプロピレン系ランダムブロック共重合体（Ａ）からなることを特徴とするシュリンクフィルム。 （もっと読む）

【課題】柔軟性、耐熱性に優れたポリプロピレン系軟質発泡体が得られる軟質発泡体用プロピレン系樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】本発明の軟質発泡体用プロピレン系樹脂組成物は、メタロセン触媒の存在下で重合され、かつ、メルトフローレートが０．１〜１０ｇ／１０ｍｉｎ、融点が１００〜１５５℃の範囲にあるプロピレン系ランダムブロック共重合体であって、室温n-デカンに不溶な部分（D_insol）９０〜３０重量％と室温n-デカンに可溶な部分（D_sol）１０〜７０重量％とから構成されるプロピレン系ランダムブロック共重合体（Ａ）５０〜９０重量部と、メルトテンションが４〜３０ｇの範囲にある改質ポリプロピレン（Ｂ）５０〜１０重量部とを含む。 （もっと読む）

【課題】透明性、低温シール性、耐ブロッキング性、低温衝撃強度、およびヒートシール強度にバランスよく優れる積層フィルムの提供を課題としている。
【解決手段】本発明の積層フィルムは、メルトフローレートが、１〜２０ｇ／１０分の範囲にあり、融点が、１１０〜１４０℃の範囲にあり、下記（１）〜（３）を満たす室温ｎ−デカンに不溶な部分（Ｄ_insol）９０〜７０重量％と、下記（４）〜（６）を満たす室
温ｎ−デカンに可溶な部分（Ｄ_sol）１０〜３０重量％とから構成され、メタロセン触媒
系により重合されるプロピレン系ランダムブロック共重合体（Ａ）からなることを特徴とする。（１）Ｄ_insolのＧＰＣから求めた分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．０〜３．５（
２）Ｄ_insol中のエチレンに由来する骨格の含有量が０．５〜１３モル％（３）Ｄ_insol中のプロピレンの２，１−挿入結合量と１，３−挿入結合量との和が０．２モル％以下（４）Ｄ_solのＧＰＣから求めた分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．０〜３．５（５）Ｄ_solの１３５℃デカリン中における極限粘度[η]が１．５〜４．０ｄｌ／ｇ（６）Ｄ_sol中のエチ
レンに由来する骨格の含有量が１５〜３５モル％。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高温時の収縮性・常温時の寸法安定性・低温時の耐衝撃性に優れたシュリンクラベルを提供することを課題とする。
【解決手段】メルトフローレートが、０．１〜１００ｇ／１０分の範囲にあり、融点が、１００〜１５５℃の範囲にあり、ある特定の要件を満たす室温ｎ−デカンに不溶な部分（Ｄ_insol）９０〜６０重量％とある特定の要件を満たす室温ｎ−デカンに可溶な部分（Ｄ_sol）１０〜４０重量％とから構成されるプロピレン系ランダムブロック共重合体（Ａ）からなることを特徴とするシュリンクラベル。 （もっと読む）

【課題】本発明は、耐衝撃性、特に低温耐衝撃性に優れるとともに、透明性、表面光沢性にも優れたブロー成形体を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明のブロー成形体は、メタロセン系触媒で重合され、メルトフローレートが０．１〜１００ｇ／１０ｍｉｎ、融点が１００〜１５５℃の範囲にあり、室温n-デカンに不溶な部分（Ｄ_insol）９５〜６０重量％と室温n-デカンに可溶な部分（Ｄ_sol）５〜４０重量％とから構成され、前記Ｄ_insolおよびＤ_solが特定要件を満たすプロピレン系ランダムブロック共重合体（Ａ）からなることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】衛生性と水蒸気バリア性と低温衝撃性とのバランスがとれ、さらに熱成形性と水蒸気バリア性とのバランスがとれたＰＴＰ包装用シートを提供すること。
【解決手段】メタロセン触媒系により重合され、メルトフローレートが、０．１〜１０ｇ／１０分の範囲にあり、融点が、１４０〜１５５℃の範囲にあり、ある特定の要件を満たす室温ｎ−デカンに不溶な部分（Ｄ_insol）９７〜７５質量％、およびある特定の要件を
満たす室温ｎ−デカンに可溶な部分（Ｄ_sol）３〜２５質量％であるプロピレン系ランダ
ムブロック共重合体（Ａ）からなることを特徴とするＰＴＰ包装用シート。 （もっと読む）

【課題】飲料ボトル用キャップとして要求される剛性および耐衝撃性等の特性を保持しつつ、キャップ成形時における応力負荷により生じる白化現象を抑制できる飲料ボトル用キャップを提供すること。
【解決手段】本発明の飲料ボトル用キャップは、メルトフローレートが０．１〜１００g/10min、融点が１００〜１５５℃の範囲にある、室温n-デカンに不溶な部分（D_insol）９
０〜６０重量％と室温n-デカンに可溶な部分（D_sol）１０〜４０重量％とから構成され、前記D_insolおよびD_solが特定の要件を満たすプロピレン系ランダムブロック共重合体（Ａ）を含むプロピレン系樹脂組成物から得られることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は吸湿性や透湿性が低く、適切な弾性を有し、脆さがなく、機械的強度に優れたシート又はフィルムの提供を目的とする。
【解決手段】〔ブロック１〕（Ａ）炭素原子数２〜３０の直鎖状または分岐状のα−オレフィンに由来する構成単位と、（Ｂ）特定環状オレフィンに由来する構成単位とからなるα-オレフィン・環状オレフィン共重合体ブロックと、〔ブロック２〕（Ａ’） 少なくとも１種の炭素原子数２〜３０の直鎖状または分岐状のα−オレフィンに由来する構成単位からなるα−オレフィン重合体ブロックとを含むブロックポリマーからなる環状オレフィン系樹脂を用いた環状オレフィン系樹脂フィルム。 （もっと読む）

【課題】新規なオレフィン／（メタ）アクリル酸エステルブロック共重合体を提供すること。
【解決手段】オレフィンを重合させることにより得られるポリオレフィンセグメントと（メタ）アクリル酸エステル化合物を重合させることにより得られるポリ（メタ）アクリル酸エステルセグメントが共有結合により結合し、モルフォロジーがミクロ相分離構造を有するオレフィン／（メタ）アクリル酸エステルブロック共重合体。 （もっと読む）

接着剤組成物は、（ｉ）少なくとも１種のエチレン／α−オレフィンインターポリマー、（ｉｉ）少なくとも１種の粘着付与剤；および（ｉｉｉ）油または低分子量ポリマーを含む。好ましくは、前記エチレン／α−オレフィンインターポリマーは、約１．７から約３．５のＭ_ｗ／Ｍ_ｎ、摂氏温度の少なくとも１つの融点Ｔ_ｍ、グラム／立方センチメートルの密度ｄを有し、ここで、Ｔ_ｍおよびｄの数値は、関係：Ｔ_ｍ≧８５８．９１−１８２５．３（ｄ）＋１１１２．８（ｄ）^２に相当する。該組成物は、ホットメルト接着剤、感圧接着剤、ホットメルト感圧接着剤および熱可塑性マーキング用塗料に使用され得る。 （もっと読む）

溶融状態で微細に分散された相構造を生成し、固体状態で混合物成分間の接着を改善するために、相溶化剤としてオレフィンのジブロック又はトリブロックのコポリマーを用いることにより、相溶化ポリオレフィン組成物のそれぞれの成分の有益な特性を兼ね備えつつ、ポリオレフィン組成物の加工性を損なわない相溶化ポリオレフィン組成物。 （もっと読む）

【課題】本発明は、氷雪路面（ウェットオンアイス状態とドライオンアイス状態）でのグリップ性能の向上と一般（乾燥）路面での耐摩耗性能の向上をバランス良く両立させるゴム組成物、該ゴム組成物を用いたスタッドレスタイヤ用トレッドゴムおよび該スタッドレスタイヤ用トレッドゴムをトレッドとして有するスタッドレスタイヤを提供する。
【解決手段】本発明は、末端にスチレンオリゴマーが結合したブタジエンゴムを５〜１００重量％含有するゴム成分を含むゴム組成物、および該ゴム組成物を用いたスタッドレスタイヤ用トレッドゴムと、該スタッドレスタイヤ用トレッドゴムを用いたトレッドを有するスタッドレスタイヤ。 （もっと読む）

【課題】プロピレン系樹脂のフローマーク発生を防ぎ、成形品の外観を改良する。
【解決手段】ＭＦＲが５００ｇ／１０分以上の結晶性プロピレン重合体部分（Ａ）のセグメントと、ＭＦＲが１０^−５ｇ／１０分以下のプロピレン・エチレンランダム共重合体部分（Ｂ）のセグメントとからなり、ＭＦＲが１００ｇ／１０分以上であるプロピレン系ブロック共重合体からなる。これを改質剤として、プロピレン系樹脂に対して、エラストマー、無機充填剤の併用の有無下においてブレンドする。 （もっと読む）

【課題】高い共重合体成分（ＣＰ）の含有量を有し、且つべたつきやブリードアウトが抑制された優れたプロピレン／エチレン−αオレフィン系ブロック共重合体を安定的かつ効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】担持メタロセン触媒を用いて、結晶性プロピレン重合体成分を製造する第１工程と、次いで、エチレンと炭素数４〜２０のα−オレフィンから選ばれる少なくとも一種のコモノマーとの共重合体成分（ＣＰ）を気相重合で製造する第２工程とからなる、逐次重合によってプロピレン系ブロック共重合体を製造する方法であって、
下記（ｉ）〜（ｉｉｉ）の要件を満たすことを特徴とするプロピレン／エチレン−αオレフィン系ブロック共重合体の製造方法。
（ｉ）第１工程終了後でかつ第２工程開始前のポリマー粒子の平均粒径が５００〜１２００μｍであること、
（ｉｉ）プロピレン／エチレン−αオレフィン系ブロック共重合体全量に対する共重合体成分（ＣＰ）の割合が３０〜９５質量％であること、
（ｉｉｉ）共重合体成分（ＣＰ）のαオレフィン含量が１〜５０質量％であること、 （もっと読む）