【課題】濃度で、特に１．０ｇ／Ｌ以上の濃度でアンチモンを含有するヒ酸水溶液から、ヒ素とアンチモンを効率良く分離する方法を提供する。
【解決手段】アンチモンを含有するヒ酸水溶液に二酸化硫黄ガスを吹き込み、ヒ素とアンチモンを還元して、亜ヒ酸（Ａｓ_２Ｏ_３）と三酸化二アンチモン（Ｓｂ_２Ｏ_３）を含有する析出物４を得る工程（Ａ）、及び前記析出物を７０〜１００℃の温度を有する温水中に添加し、該析出物中の亜ヒ酸を溶解して、亜ヒ酸水溶液８とアンチモンを含有する未溶解残渣を得る工程（Ｂ）を含む。 （もっと読む）

【課題】銅と砒素とを含む非鉄製錬煙灰から、銅と砒素とを低環境負荷で効率良く低コストに分離する。
【解決手段】銅と砒素を含む非鉄製錬煙灰から銅と砒素を分別する煙灰処理方法であって、非鉄製錬煙灰と水を混合してなるパルプの酸性度をアルカリ剤添加により所定ｐＨ範囲に低減させ、このｐＨ状態を維持しながら上記パルプから銅を浸出させ、銅を含む浸出液と、砒素を含む浸出残渣とを得る。 （もっと読む）

【課題】 亜鉛あるいは鉛製錬の熔鉱炉から排出される溶湯のスラグフューミングにおいて、不純物品位の低いスラグフューミング後スラグを安定して得るために、熔鉱炉の溶湯からスラグと粗鉛とを確実に分離し、鉛や砒素の含有量が少ないスラグをスラグフューミング炉に安定して供給する。
【解決手段】 熔鉱炉１からの溶湯を底部に底抜き穴を有するレードル２に受け入れ、溶湯を受け入れたレードル２を２分間以上静置して粗鉛をレードル２の底に沈降させ、溜まった粗鉛を底抜きして回収した後、レードル２を傾転してスラグとスパイスをスラグフューミング炉３に装入する。 （もっと読む）

【課題】本発明はスコロダイト合成に要する時間を短縮し、更には砒素及び鉄のスコロダイトへの収率を向上させることの可能なスコロダイトの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】５価のＡｓと３価のＦｅを含有する酸性水溶液から結晶性スコロダイトを製造する方法であって、酸性水溶液中に含まれる５価のＡｓに対する３価のＦｅのモル比を０．９以上１．１以下に調節した後に結晶性スコロダイトの合成を行うことを含む方法。 （もっと読む）

【課題】有害物質である亜ヒ酸を安全に処理でき、廃薄型パネルから、少ない労力とエネルギーにてガラスを再利用することが可能である方法およびそのための装置を提供する。
【解決手段】亜ヒ酸を含有するガラス基板を選別する工程を含み、好ましくはさらに、ガラス基板の品種を選別する工程と、ガラス基板を分離する工程と、金属を回収する工程と、ガラス基板を回収する工程とを含むガラスの回収方法、ならびに、当該方法を行うための装置であって、亜ヒ酸を含有するガラス基板を選別するためのガラス基板選別装置を備えるガラスの回収装置。 （もっと読む）

【課題】金属含有物から金属を金属イオンの形態ではなく、金属自体の形態で回収する方法を提供する。錯形成剤を再利用しつつ金属含有物から金属を回収する方法を提供する。金属含有物から金属を回収する装置を提供する。
【解決手段】金属含有物から金属を回収する際に、前記金属含有物に錯形成剤を含む高圧流体を接触させることによって金属錯体を形成し、前記金属含有物中の金属を金属錯体の形態で前記高圧流体中に抽出する工程と、金属錯体を含む高圧流体に錯体中の金属種を原子価が０の金属に変化させる還元剤を接触させることによって前記金属錯体に含まれる金属種を還元し、金属の形態で析出させて該金属を前記高圧流体から分離回収する工程、を含んで操業すればよい。 （もっと読む）

【課題】非鉄製錬中間産物等に含まれる砒素を結晶質のスコロダイトへ、８０℃以下の反応温度で効率よく変換する砒素の処理方法を提供する。
【解決手段】５価の砒素溶液に２価の鉄塩を共存させ、そこへ酸化剤を加えてスコロダイトを生成させる際、前記５価の砒素溶液に、予め種晶を添加しておく。 （もっと読む）

【課題】非鉄製錬中間産物からスコロダイトの結晶を生成させる砒素の処理方法において、生成するスコロダイトの結晶の濾過性、安定性を損なうことなく、結晶化工程の所要時間の短縮を可能とする方法を提供する。
【解決手段】非鉄製錬中間産物から砒素を浸出し浸出液を得る浸出工程と、当該浸出液に含まれる３価砒素を５価砒素へ酸化し、調整液を得る液調整工程と、当該調整液へ鉄塩と酸化剤とを加え、当該調整液中の砒素をスコロダイト結晶へ転換する結晶化工程とを行い、さらに、当該結晶化工程において、当該調整液へ鉄塩を添加し、第１の酸化剤を添加する第１の結晶化工程と、第１の結晶化工程で得られた調整液へ、第１の酸化剤より強い酸化力を有する第２の酸化剤を添加する第２の結晶化工程とを行う。 （もっと読む）

【課題】砒素含有溶液から製造されて砒素の溶出濃度が非常に低い砒酸鉄粉末、特に、砒素の溶出基準である０．３ｍｇ／Ｌよりも非常に低い溶出濃度の砒酸鉄粉末を提供する。
【解決手段】砒酸鉄粉末は、砒酸鉄二水塩の粉末であり、平均粒径が８μｍ以上、好ましくは１０μｍ以上であり、ＢＥＴ比表面積が２ｍ^２／ｇ以下、好ましくは０．５ｍ^２／ｇ以下である。また、不純物として含有するカルシウムおよびマグネシウムの量がそれぞれ２質量％以下である。 （もっと読む）

【課題】製造効率が高く、より高いＡｓの濃縮率を得ることの可能なスコロダイトの製造方法を提供する。
【解決手段】５価のＡｓと３価のＦｅを含有する酸性水溶液から結晶性スコロダイトを製造する方法であって、該酸性水溶液中のナトリウム濃度が０ｇ／Ｌよりも多く４ｇ／Ｌ以下となるように塩基性ナトリウム化合物を該酸性水溶液に添加する工程を含むことを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】スコロダイト結晶を主体とした鉄砒素化合物を生成させた後の「鉄砒素反応后液」を、砒素処理におけるひとつのクローズなプロセスが構築可能な方法で処理する技術を提供する。
【解決手段】５価の砒素イオンと２価の鉄イオンを含む水溶液に酸化剤を添加して生成した結晶性の鉄砒素化合物を含有するスラリーから、固形分を除去して得られた、砒素イオンが残存する酸性の后液（鉄砒素反応后液）に対し、Ｓ^2-イオン供給源となる硫黄含有物質、例えば硫化水素を添加することによって砒素硫化物を生成させ、前記砒素硫化物を含有するスラリーを固液分離することにより固形分として砒素硫化物を回収する鉄砒素反応后液の処理方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、酸化チタンを用いて自動車等の排気ガスや排気粒子物質又は電気・電子機器廃棄物の分解処理法を提供することを課題とする。さらには、該処理方法による排気物質中の微量物質又は電気・電子機器廃棄物の希少金属の回収方法を提供することを課題とする。
【解決手段】少なくとも粒子状物質（ＰＭ）を含む排気物質又は希少金属含む電気・電子機器廃棄物を、３００〜６００℃の範囲で加熱した酸化チタンと接触させて処理することを特徴とする処理方法による。また、排気物質又は電気・電子機器廃棄物を酸化チタンに接触させることで、排気物質中の微量物質又は電気・電子機器廃棄物中の希少金属を酸化チタンに吸着させて、回収することができる。 （もっと読む）

【課題】砒素液に不純物として含まれている水銀や鉛の液中濃度を大幅に低減させるための砒素液の浄化方法を提供する。
【解決手段】不純物として水銀を含有する砒素液（被処理液）に硫化銅や硫化鉛等の金属硫化物を接触させることにより、水銀を前記金属硫化物中に含有させ固形分として回収する砒素液の浄化方法が提供される。また、不純物として鉛を含有する砒素液（被処理液）に炭酸ストロンチウムを加えて撹拌することにより、ストロンチウムと鉛を含有する沈殿物を生成させ、鉛を固形分として回収する砒素液の浄化方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】金属間化合物形態の「銅砒素化合物」を含有する物質から、特殊な薬品などを使用することなく砒素を水中に直接浸出させる砒素液の製法を提供する。
【解決手段】砒素含有硫化物が水中に懸濁しているスラリーに酸化剤を添加して撹拌し、単体硫黄存在下またはＳ^2-イオン存在下で砒素の浸出反応を進行させ、反応後、スラリーを固液分離して后液を回収する砒素液の製法。Ｓ^2-イオン供給物質としては硫化亜鉛（ＺｎＳ）を使用することができる。このような砒素の浸出反応は銅の硫化を伴うものである。硫黄の供給量は、銅砒素化合物含有物質中の銅の量に対して１当量以上とすることが望ましい。酸化剤としては酸素を含むガス（例えば純酸素）が使用できる。 （もっと読む）

【課題】砒素含有硫化物から、水酸化アルカリの添加を必要とせずに、極めて高い浸出率で砒素を回収することのできる砒素液の製法を提供する。
【解決手段】砒素含有硫化物が水中に懸濁しているスラリーに酸素ガスを添加するとともに撹拌しながら砒素の浸出反応を進行させ、反応後、スラリーを固液分離して后液を回収する砒素液の製法。浸出反応を進行させる際には、スラリー液面に接する気相部における酸素分圧を０.６ＭＰａ以下とする。大気開放のオープン系でも実施可能である。反応前スラリーを構成する水は、水酸化アルカリを添加していない水が使用できるが、１ｍｏｌ／Ｌ以下の水酸化アルカリの存在が許容される。反応温度は６０〜１００℃とすればよい。 （もっと読む）

【課題】非鉄製錬の製錬中間物などの砒素以外の各種の元素を含む砒素含有物質を処理して得られる高純度で高濃度の砒素含有溶液のような砒素含有溶液を処理して、砒素の溶出濃度が非常に小さい鉄と砒素の化合物の粉末として回収する方法を提供する。
【解決手段】１０ｇ／Ｌ以上の５価の砒素を含む溶液に２価の鉄イオンを加えて、溶液中の砒素に対する鉄のモル比（Ｆｅ／Ａｓ）を１以上（好ましくは１〜１．５）にし、酸化剤を加えて撹拌しながら７０℃以上（好ましくは７０〜９５℃）に昇温させて反応させた後、固液分離して得られる固形分を乾燥する。 （もっと読む）

【課題】電解沈殿銅から銅、ヒ素、ビスマス、アンチモン等を分離・回収するための利便性の高い方法の提供。
【解決手段】（１）電解沈殿銅を水洗した後に、硫酸酸性中の電解沈殿銅に酸素含有ガスを導入しながらＡｓ成分を５価に酸化して硫酸浸出を行い、次いでＳｂ及びＢｉ成分を含有する浸出残渣と５価のＡｓ成分を含有する硫酸浸出液に固液分離する第一工程と、（２）該硫酸浸出液に３価の鉄を添加して結晶性スコロダイトを生成させ、該結晶性スコロダイトを含有する残渣と脱砒後液とに固液分離する第二工程と、（３）該脱砒後液にアルカリを添加してＦｅ塩を生成し、Ａｓ成分をＦｅ塩と共沈させ、次いでＦｅ塩及びＡｓ成分を含有する沈殿物と脱鉄後液とに固液分離する随意的な第三工程と、（４）該脱鉄後液にアルカリを添加してＣｕ塩を沈殿させ、次いでＣｕ塩を含有する沈殿物と脱銅後液とに固液分離する第四工程とを含む電解沈殿銅の処理方法。 （もっと読む）

【課題】ガリウム砒素、ガリウムリン、インジウムリンなどの原料化合物を効率よく低コストで処理する。
【解決手段】上記原料化合物をアルカリ溶液中で酸化反応させ浸出する。溶解したガリウムと砒素を含有するアルカリ浸出液は引続いて生石灰等のアルカリ土類金属化合物と反応させてアルカリ溶液を再生し、アルカリとガリウムが溶解した液とアルカリ土類金属と砒素の化合物を得る。
アルカリ土類金属と砒素の化合物は付着のアルカリ液を洗浄により除去して 純粋なアルカリ土類金属と砒素の化合物を得て、これを硫酸で溶解反応させて高純度で高濃度化したＡｓ液と石膏等のアルカリ土類金属硫酸塩に分離する。
アルカリとガリウムが溶解した液は極微量の不純物を浄液した後、電解採取によってガリウムを採取し、電解採取後のアルカリ液は最初の工程である浸出においてアルカリ溶液として繰返し使用される。 （もっと読む）

【課題】非鉄製錬の製錬中間物などの砒素以外の各種の元素を含む砒素含有物質を処理して得られる高純度で高濃度の砒素含有溶液のような砒素含有溶液を処理して、砒素の溶出濃度が非常に小さい鉄と砒素の化合物の粉末として回収する方法を提供する。
【解決手段】１０ｇ／Ｌ以上の砒素を含む溶液に２価の鉄イオンを加えて、溶液中の砒素に対する鉄のモル比（Ｆｅ／Ａｓ）を１以上にし、酸化剤を加えて撹拌しながら７０℃以上に昇温させて反応させた後、固液分離して得られる固形分を乾燥する。
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【課題】非鉄製錬の製錬中間物などの砒素以外の各種の元素を含む砒素含有物質を処理して得られる高純度で高濃度の砒素含有溶液のような砒素含有溶液を処理して、砒素の溶出濃度が非常に小さい鉄と砒素の化合物の粉末として回収する方法を提供する。
【解決手段】１０ｇ／Ｌ以上の５価の砒素を含む溶液に２価の鉄イオンを加えて、溶液中の砒素に対する鉄のモル比（Ｆｅ／Ａｓ）を１以上（好ましくは１〜１．５）にし、酸化剤を加えて撹拌しながら７０℃以上（好ましくは７０〜９５℃）に昇温させて反応させた後、固液分離して得られる固形分を乾燥する。 （もっと読む）