【課題】１ＧＨｚ以上の高い周波数帯で高飽和磁束密度および高抵抗で磁気損失を実現するコアシェル型磁性ナノ粒子を安定かつ高歩留まりで製造する方法を提供する。
【解決手段】表面を炭素で被覆され、磁性金属と非磁性金属とを含む合金ナノ粒子を用意する工程と、
前記炭素被覆合金ナノ粒子を水素を含む還元雰囲気下で加熱して前記炭素を合金ナノ粒子に固溶化すると共に、残留する炭素を炭化水素として揮散させる工程と、
炭素固溶合金ナノ粒子を酸化する工程と
を含むことを特徴とするコアシェル型磁性ナノ粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】水中あるいは血液等の電解質水溶液中において安定性に優れ、かつ安全性の高い磁性微粒子の提供及び該磁性微粒子を含む感度の高い造影剤、ならびに温熱効果の高い温熱療法用製剤の提供。
【解決手段】
鉄合金を含み、平均粒径が１ｎｍ以上５ｎｍ未満であり、かつ保磁力が１６ＫＡ／ｍ以下０．１ＫＡ／ｍ以上である磁性微粒子。 （もっと読む）

【課題】均一なサイズの活性金属のマイクロボール、並びにその製造方法を提供する。更にその表面を不動態膜で覆うことにより、大気中で安定なマイクロボールを提供する。
【解決手段】坩堝１０に活性金属を充填すると共に、マイクロボール回収皿１９をオリフィス１７の下側に挿入して、ゲートバルブ２０を閉じる。坩堝１０内、回収皿１９を挿入した空間、及びマイクロボール取出室２２を真空引きした後、不活性ガスを導入する。その後、加熱装置１３で加熱して活性金属を溶解してから、圧電アクチュエータ１１に圧電パルスを印加して、オリフィス１７から活性金属溶湯を噴射させる。噴射した溶湯は、オリフィス１７の口径とほぼ同じ大きさのマイクロボールとなって、回収皿１９に回収される。 （もっと読む）

【課題】特に微粒子でありながら、磁気特性を維持しながら耐酸化性を改善させた金属磁性粉末の製造技術を提供する。
【解決手段】焼結防止元素を含有するオキシ水酸化鉄（α−ＦｅＯＯＨ、ただしＦｅの一部が他の元素で置換されていても構わない）の粉末を弱還元性雰囲気に曝して個々の粒子の一部が金属鉄（α−Ｆｅ、ただしＦｅの一部が他の元素で置換されていても構わない）に還元された段階で還元反応の進行を止め、次いで弱酸化性雰囲気に曝すことによりウスタイト（ＦｅＯ、ただしＦｅの一部が他の元素で置換されていても構わない）を合成し、そのウスタイトに対して還元熱処理を施す金属磁性粉の製法。 （もっと読む）

【課題】飽和磁束密度の高い鉄系の粉末を用いて、高い絶縁性および低いコアロスと高い耐食性を兼ね備えた高性能な圧粉磁芯を提供すること、および、これを実現するために好適な金属粉末であるマグネタイト−鉄複合粉末およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】平均一次粒径が０．７〜５．０μｍであり、粒子表面に、０．０１〜５mass％のタルクが付着し、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｒ、ＢおよびＶの中から選ばれる１種または２種以上を合計で０．０１mass％以上、５mass％未満ならびにマグネタイトを含有することを特徴とするマグネタイト−鉄複合粉末を用いる。 （もっと読む）

【課題】所定の大きさを有し、結晶化度のばらつきを抑制したアモルファス金属成形体、これを用いた電動機用コア、並びにそれらの製造方法及びこれに用いる製造装置を提供すること。
【解決手段】アモルファス金属を含有する原料粉末を圧縮成形して成り、直径１０ｍｍの球状体に外接する大きさ以上の外形を備える外形部を有すると共に、結晶化度のばらつきが２０％以内であるアモルファス金属成形体である。アモルファス金属は、鉄等を含有し、且つΔＴｘ＝Ｔｘ−Ｔｇ（式中のＴｘは結晶化開始温度、Ｔｇはガラス転移温度を示す。）で表される過冷却液体領域の温度間隔ΔＴｘが２０Ｋ以上である。 （もっと読む）

【課題】低保磁力を有するＭｇ含有酸化膜被覆軟磁性金属粉末の製造方法を提供する。

【解決手段】軟磁性金属粉末を回転式ミルに装入し回転することにより歪み付与した軟磁性金属粉末を不活性ガス雰囲気中、還元ガス雰囲気中または真空中、温度：４００〜１２００℃で加熱し、さらに酸化雰囲気中、温度：５０〜５００℃の条件で表面酸化処理した軟磁性金属粉末を原料粉末とし、この原料粉末にＭｇ粉末を添加し混合して得られた混合粉末を、温度：１５０〜１１００℃、圧力：１×１０^−１２〜１×１０^−１ＭＰａの不活性ガス雰囲気または真空雰囲気中で転動させながら加熱する。 （もっと読む）

【課題】高強度、高磁束密度および高抵抗を有する複合軟磁性焼結材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも（Ｍｇ，Ｆｅ）Ｏを含むＭｇ−Ｆｅ−Ｏ三元系酸化物堆積膜と鉄粉末との界面領域に鉄粉末の中心部に含まれる硫黄よりも高濃度の硫黄を含む硫黄濃化層を有するＭｇ含有酸化鉄膜被覆鉄粉末が酸化バナジウム系低融点ガラス相で結合されてなる高強度、高磁束密度および高抵抗を有する鉄損の少ない高強度複合軟磁性材であって、前記少なくとも（Ｍｇ，Ｆｅ）Ｏを含むＭｇ−Ｆｅ−Ｏ三元系酸化物堆積膜は、結晶粒径：２００ｎｍ以下の微細結晶組織を有し、前記少なくとも（Ｍｇ，Ｆｅ）Ｏを含むＭｇ−Ｆｅ−Ｏ三元系酸化物堆積膜は、その最表面が実質的にＭｇＯで構成されている。 （もっと読む）

【課題】飽和磁束密度Ｂｓの高い鉄系の金属粉末を用いて、高い品質係数Ｑおよび初透磁率μｉと、高い絶縁性とを兼ね備えた高性能な圧粉磁芯を提供すること、および、これを実現するために好適な金属粉末であるマグネタイト−鉄複合粉末およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】マグネタイトを含有し、平均一次粒径が０．７〜５．０μｍ、嵩密度が０．８〜２．６ｇ／ｃｍ^３であり、且つ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｂ、Ｖの内のいずれか１種以上を合計で０．０１〜５mass％含有することを特徴とする圧粉磁芯用マグネタイト−鉄複合粉末を用いる。 （もっと読む）

【課題】粒子間の相互作用を抑えながら、良好な出力を発揮する磁性ナノ粒子及びその製造方法、並びに該磁性ナノ粒子を磁性層に含む磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】遷移金属と貴金属とからなるＣｕＡｕ型又はＣｕ_３Ａｕ型強磁性規則合金相の磁性ナノ粒子において、表面に前記遷移金属の酸化物層を有することを特徴とする磁性ナノ粒子、及び該磁性ナノ粒子を磁性層に含むことを特徴とする磁気記録媒体である。また、ＣｕＡｕ型又はＣｕ_３Ａｕ型強磁性規則合金を形成し得る合金粒子、若しくはＣｕＡｕ型又はＣｕ_３Ａｕ型強磁性規則合金相の磁性ナノ粒子を酸化する工程を含む磁性ナノ粒子の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】従来と同等の耐候性レベルを維持しながら、粒子体積の割に飽和磁化σｓが大きい、高記録密度の塗布型磁気記録媒体に適した金属磁性粉末を提供する。
【解決手段】ＦｅまたはＦｅとＣｏを主成分とする金属磁性相および酸化膜を有する粒子からなる粉末であって、その粉末粒子の平均長軸長が１０〜５０ｎｍ、酸化膜を含んだ平均粒子体積が５０００ｎｍ³以下であり、粉末粒子中に含まれる各元素の含有量（原子％）の値を用いて算出される（Ｒ＋Ａｌ＋Ｓｉ）／（Ｆｅ＋Ｃｏ）原子比が２０％以下である磁気記録媒体用金属磁性粉末。ただし、Ｒは希土類元素（Ｙも希土類元素として扱う）である。この金属磁性粉末は錯化剤と還元剤を使用して焼成後に非磁性成分を溶出処理することにより得られる。 （もっと読む）

【課題】 焼結材料もしくは電子部品電極材料等に好適な、平均粒径１００ｎｍ以下で高純度のタングステン超微粉、及びその工業的な低コストでの製造方法を提供する。
【解決手段】 不活性ガスと水素ガスを含む還元性雰囲気中において、ＷＯ_３のようなタングステン化合物を熱プラズマにより気化させ、得られたタングステン蒸気を凝縮させて微粉化させることにより、平均粒径が１００ｎｍ以下であり、粒径の幾何標準偏差が１.３５以下であるタングステン超微粉を製造する。得られたタングステン超微粉は、酸素を含む不活性ガス雰囲気中で徐酸化処理することにより、表面にタングステン酸化物の薄膜を形成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 金属磁性粉末を含む混合粉末でありながら、電気絶縁性を確保した混合磁性粉末とその製造方法、およびそれを用いてなるシート素材とその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃｒ：１．０〜３０．０％、Ａｌ：１．０〜８．０％、残部が実質的にＦｅからなる粉体の表面に、２０質量％以上のアルミナを含む酸化皮膜が自己生成されてなるＦｅ−Ｃｒ−Ａｌ系磁性粉末と、アルミナ粉末の混合粉末であって、該混合粉末の粒度分布は、前記Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ系磁性粉末を主体に構成される粒度ピークが３０〜２００μｍの範囲にあり、前記アルミナ粉を主体に構成される粒度ピークが１〜２０μｍの範囲にある、２つのピークを有する混合磁性粉末である。この混合磁性粉末は、上記の組成範囲と粒度ピ−クを持つ、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ系磁性粉末とアルミナ粉末を混合した混合体を、８００〜１２００℃の酸化性雰囲気で熱処理後、粉砕することにより得られる。 （もっと読む）

【課題】特に、積層電子部品の内部電極層形成用導体ペーストに用いた場合に、脱バインダ工程後の残留カーボン量を低減でき、これにより電子部品の強度や電気特性の低下、構造欠陥を発生することなく、連続性に優れた電極層を形成し、電気的特性に優れ、信頼性の高い積層セラミック電子部品を得ること可能とするニッケル粉末を提供する。
【解決手段】表面に薄いニッケルの酸化層を有し、酸素含有量が０．３〜３．０重量％であり、かつ炭素含有量が、単位重量のニッケル粉末に対する炭素成分の重量比率で、粉末の比表面積１ｍ^２／ｇあたり１００ｐｐｍ以下であることを特徴とする、平均粒径０．０５〜１．０μｍのニッケル粉末。 （もっと読む）

【課題】飽和磁束密度Ｂｓの高い鉄系の金属粉末を用いて優れた磁気特性と高い絶縁性を兼ね備えた高性能な圧粉磁芯を提供すること、および、これを実現するために好適な金属粉末であるマグネタイト−鉄複合粉末およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】マグネタイトを含有し、平均一次粒径ｄが０．７〜５．０μｍ、比表面積が１．３×ｄ^{−０．４３} 〜４．０×ｄ^{−０．５８}ｍ^２／ｇ、クロム含有量が０．０１〜３．０mass％であることを特徴とする圧粉磁芯用マグネタイト−鉄複合粉末を用いる。 （もっと読む）

本発明は、金属又は半導体からなるナノ粒子コア及び前記ナノ粒子コアの表面に形成された結晶質の金属酸化物からなるシェルを含むコアシェル型のナノ粒子及びその製造方法を提供する。
本発明は、コアの表面に金属酸化物をエピタキシャル成長させて結晶質の金属酸化物からなるシェルを形成することで、結晶質の金属酸化物からなるシェルを有するコアシェルナノ粒子を製造することができ、結晶質の金属酸化物のシェルによって金属又は半導体からなるコアナノ粒子の優れた化学的、機械的安定性を確保することができ、金属コアと金属酸化物結晶のシェルとの間の相互作用による、新しい特性を期待することができる。
（もっと読む）

【課題】軟磁性粉末の表面にＳｉ酸化膜、特にＳｉＯｘ（ｘ＝１〜２）酸化膜を被覆したＳｉ酸化膜被覆軟磁性粉末を提供する。
【解決手段】鉄粉末の表面にＳｉ、ＦｅおよびＯからなるＳｉ−Ｆｅ−Ｏ三元系酸化物の拡散層を介してＳｉＯｘ（ｘ＝１〜２）堆積酸化膜が形成されているＳｉ酸化膜被覆軟磁性粉末であって、前記Ｓｉ−Ｆｅ−Ｏ三元系酸化物の拡散層は、鉄粉末との界面ではＦｅの濃度が高くかつＳｉの濃度が低く、ＳｉＯｘ（ｘ＝１〜２）堆積酸化膜との界面ではＦｅの濃度が低くかつＳｉの濃度が高くなっている濃度勾配を有するＳｉ酸化膜被覆軟磁性粉末。 （もっと読む）

【課題】 ナノスケールの微細な結晶粒を含む高飽和磁束密度でかつ優れた軟磁気特性、特に粉末製造が容易であり、粉末用として優れた磁気特性を示す軟磁性合金、その製造方法ならびに磁性部品を提供する。
【解決手段】 Feおよび半金属元素を含む合金溶湯を急冷し、非晶質中に平均粒径30nm以下(0nmを含まず)の結晶粒が非晶質中に体積分率0%超30％未満で分散した組織を有し、180゜折曲げにより破断するFe基合金薄帯あるいはFe基合金薄片を作製する工程と、前記Fe基合金薄帯あるいはFe基合金薄片に熱処理を行い平均粒径60nm以下の体心立方構造の結晶粒が非晶質中に体積分率で30％以上分散した組織とする工程からなる製造方法を適用する。 （もっと読む）

【課題】高比抵抗を必要とする各種電磁気回路部品を製造するための堆積酸化膜被覆Ｆｅ−Ｓｉ系鉄基軟磁性粉末を提供する。
【解決手段】Ｆｅ−Ｓｉ系鉄基軟磁性粉末の表面にＭｇ、Ｓｉ、ＦｅおよびＯからなる堆積酸化膜が形成されており、前記Ｍｇ、Ｓｉ、ＦｅおよびＯからなる堆積酸化膜は、表面に向かってＭｇおよびＯ含有量が増加し、表面に向かってＦｅ含有量が減少し、Ｓｉは堆積酸化膜の最表面近傍において最表面に近いほどＳｉ含有量が増加するＳｉの濃度勾配を有し、素地中に金属なＦｅが含まれており、平均結晶粒径：２００ｎｍ以下の微細結晶組織を有する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の磁性体は１〜２０ＧＨｚの高周波領域の電波吸収特性に優れ、この領域の電波障害低減に極めて有効である多孔質鉄粉を提供する。
【解決手段】
平均粒子径を１〜９０μｍとし、かつ比表面積を４ｍ^２／ｇ以上と大きい多孔質鉄粉とすることで高周波域の電波吸収特性を大きくできる。そのような多孔質鉄粉を得る手段としては、鉄を主成分とする合金を酸水溶液に浸漬、特定の元素を溶出し、残った固形物を還元することにより得られる。 （もっと読む）