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Fターム[4K021DB47]の内容

非金属・化合物の電解製造、そのための装置 (13,231) | 隔膜槽 (2,871) | 前記に展開されない特定の部品を備える (180) | 特定の容槽又は室枠を備える (16)

Fターム[4K021DB47]に分類される特許

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【課題】アンモニア除去処理の負担を低減させることができる過塩素酸アンモニウムの製造装置および製造方法の提供。
【解決手段】陽極4´が設けられる陽極側4Aと陰極5´が設けられる陰極側5Aとが陽イオン交換膜6で仕切られ、陽極側4Aにおいて塩素酸ナトリウム水溶液を電解酸化する電解槽20と、上記電解酸化により生成した上記陽極側4Aの過塩素酸水溶液に含まれる水分の一部を除去して濃縮する濃縮装置40と、上記濃縮された過塩素酸水溶液に、アンモニアを添加して中和反応により過塩素酸アンモニウムを合成する中和槽と、という構成を採用する。 (もっと読む)


【課題】簡素な構成、構造で、水素ガス生成原料を加熱することができる発電・水素ガス発生装置を提供する。
【解決手段】発電・水素ガス発生装置は、水素ガス発生装置10、太陽電池40及び熱輸送部材50を備えており、水素ガス発生装置10は、熱輸送部材50の一端の部分51から構成された分離壁部12によって分離された複数の電気分解セルを備えており、熱輸送部材50の他端の部分52から構成された太陽電池取付部53に太陽電池40が取り付けられており、太陽電池40にて生成した熱が太陽電池取付部53を介して分離壁部12から電気分解セルに伝熱される。 (もっと読む)


【課題】陽極で得られた電解反応生成物又は分解物を高効率で製造することができるとともに、流路圧力損失を抑え、且つ、製造能力を落とすことなく装置を小型化することのできる、膜−電極接合体、これを用いる電解セル、オゾン水製造装置、オゾン水製造方法、殺菌方法及び廃水・廃液処理方法を提供する。
【解決手段】陽イオン交換膜から成る固体高分子電解質隔膜3とその両面にそれぞれ密着させた陽極1と陰極2とより成り、前記陽極、前記固体高分子電解質隔膜及び前記陰極の全面に亘り、これらを貫通する直径0.1mm以上の複数の貫通孔11を設けた膜−電極接合体8、これを用いる電解セル、オゾン水製造装置、オゾン水製造方法、殺菌方法及び廃水・廃液処理方法。 (もっと読む)



【課題】従来量産が困難であった無機過酸化物の効率的な製造法を提供する。
【解決手段】カソード及びアノードによりアノード室、中間室、カソード室に区画され、該中間室はカチオン交換膜の隔膜により、該アノードと該隔膜の間に位置するアノード側中間室、及び該カソードと該隔膜の間に位置するカソード側中間室に区画された反応装置を用いて、アノード側中間室及びカソード側中間室にアルカリ電解液を導入し、アノードで電子を発生させて、カソードで酸素を還元することにより過酸化水素含有アルカリ水溶液を製造する工程と、過酸化水素含有アルカリ水溶液を濃縮及び/又は冷却して無機過酸化物結晶を析出させる工程を含むことを特徴とする無機過酸化物の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 縦型電解装置から電極セル全体を取り出すことなく、定期点検で容易に陽極表面の膜厚を測定することができる縦型電解装置およびそれに用いる電極板を提供する。
【解決手段】 縦型電解装置10内において固定された複数の電極板のうち、点検口50からアクセス可能な位置に点検用の電極板20を少なくとも1枚配置する。この点検用の電極板の陽極部21は、陽極部本体24と、この陽極部本体24に着脱可能なサンプル部27とを備えている。陽極部本体24またはサンプル部27の一方には、着脱が行われる縁部分にスリットが形成されており、陽極部本体またはサンプル部の他方には、着脱が行われる縁部分に、スリット内に嵌る差し込み部が形成されている。 (もっと読む)


【課題】小型化が可能で、耐高温の耐酸化性を有する低コストのガス分解素子、発電装置を提供する。
【解決手段】ガス分解素子10は、アンモニア等の含水素ガスが導入される多孔質のアノード2と、酸化性気体が導入される多孔質のカソード3とを備えている。アノードとカソードとの間には、イオン導電性をもつイオン導電材1が介在している。カソード3は、金属粒状体31と、イオン導電性のセラミックス32との焼結体である。金属粒状体31は、Niおよび/またはFeを主成分として構成され、少なくとも表面領域は高耐熱合金化されている。高耐熱合金化処理には、クロマイジング,アルミナイジング等がある。金属粒状体31の最表層は、0.5〜100nmの厚さで酸化されている。 (もっと読む)


電流源に接続された一対の電極と、電極と流体連通する電解質と、第1の電極で形成される第1のガスと、第2の電極で形成される第2のガスと、分離機と、第1および第2のガス回収容器と、を備える、電解セル。分離機は、電解質の密度と電解質および第1のガスの合わせた密度との間の相違に起因して、電解質および第1のガスの流れを、第2の電極に対して遠位であり、かつ第1のガス回収容器に向かう方向に方向付けるための、第1の傾斜面を含む。分離機は、電解質の密度と電解質および第2のガスの合わせた密度との間の相違に起因して、電解質および第2のガスの流れを、第1の電極に対して遠位であり、かつ第2のガス回収容器に向かう方向に方向付けるための、第2の傾斜面を含む。
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【課題】例えばアルカリ性電解槽用セル構造体の、組立に必要とされる部品の数が減少し、またその電気化学アセンブリを組み立てるのに必要とされる工程の数を低減し、別個の密封機構及び従来必要とされた精巧な配管の要件を回避する電気化学系を提供する。
【解決手段】電気化学セル構造体100は、アノード102、このアノード102から離隔されたカソード104、及び一体式非導電性フレーム150を含む。この一体式非導電性フレーム150は、アノード102、カソード104を支持すると共に作動流体又は電気化学反応の生成物用の112、122及び124のような複数の流路を画成する。このため、スタックの構造は効率的かつ効果的であり(ガスケットやシールは必要とされない)、しかも製造プロセスは簡略化される。 (もっと読む)


【課題】水電解によりオゾンガスを製造するオゾン製造装置において、オゾン発生用電解セルに供給する電流値が同じであっても電流密度を小さくして、オゾン発生用電解セルへの負荷を抑えることことのできるオゾン製造装置の提供。
【解決手段】オゾン発生用電解セル3を構成する前記陽極室1、前記陰極室2、前記陽極室枠6、前記陽極8、前記イオン交換膜9、前記陰極10、前記集電体11、前記陰極室枠12の形状を同じ形状の角型とし、かつ、前記陽極室枠6及び前記陰極室枠12の内面に複数の溝13を形成したことにある。 (もっと読む)


過酸化水素を生成させるための装置(10)が開示されている。本装置は、水の電気分解を使用することで、必要に応じて過酸化水素を生成する。水素と酸素を電気分解装置(14)中にて混合し、水中での水素/酸素混合物を反応器(16)において反応させて過酸化水素を生成させる。 (もっと読む)


本発明は、アノードを備えたアノードハーフセルと、カソードを備えたカソードハーフセルと、アノードハーフセルとカソードハーフセルとの間に配置されたイオン交換膜とを少なくとも含み、アノード及び/又はカソードがガス拡散電極であり、ギャップがガス拡散電極とイオン交換膜との間に配置され、ガス拡散電極を備えたハーフセルが電解液供給部及び電解液排出部の他にガス入口及びガス出口を有する、電気化学セルについて説明する。電気化学セルは、電解液供給部がギャップに密閉接続されることを特徴とする。
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【課題】 短時間で定常圧力になるように運転でき、かつ電解質膜の両側に差圧が生じないように圧力を制御できる高圧水素発生装置を提供する。
【解決手段】 水素ライン(7) において水素気液分離器(8) から水素タンク(6) までの部分に並列して、水素タンク(6) から水素気液分離器(8) へ水素を供給する水素供給ライン(17)が配設されている。水素供給ライン(17)には圧力制御弁(18)および逆止弁(19)が設けられている。水素ライン(7) にも水素圧制御弁(9) の下流に逆止弁(20)が設けられ、また水素気液分離器(8) の下流には圧力計(21)が設けられている。 (もっと読む)


【課題】 フロー型溶存酸素冨化方法、加圧型電解セル、および加圧型電解セルを備える装置を提供する。
【解決手段】 本発明の加圧型電解セル10は、フロー環境の加圧下で電解質溶液を電気分解し、電解質溶液が導入される電解処理部22と、電解処理部22をカソード側およびアノード側に分離する固体電解質膜32と、固体電解質膜32を加圧下で発生するアノード側とカソード側との間の圧力差に対して保持させ、かつアノード側とカソード側との間を連通させるサポート部材34と、電解処理部22へと電解質溶液を導入する中空のカソード電極20およびアノード電極24と、電解処理部22のアノード側とカソード側とからそれぞれ前記電解質溶液を加圧下で排出し、接地された中空パイプ26、28とを備える。また、本発明は、加圧型電解セル10を使用するフロー型溶存酸素冨化方法および加圧型電解セル10を含む装置を提供する。 (もっと読む)


本発明は、少なくともガススペース(2)、電解液スペース、及びカソード若しくはアノードの形式のガス拡散電極(6)からなる電気化学的半電池であって、
上記ガス拡散電極(6)は、上記ガススペース(2)を上記電解液スペースから分離し、さらに少なくとも導電性基板(5)と電気化学的活性コーティング(4)とを備え、上記ガス拡散電極(6)は、コーティングフリー端部領域(8)を有し、そして支持構造体(1)に接続されている。
この場合、上記ガス拡散電極(6)を、上記コーティングフリー端部領域(8)において、上記支持構造体(1)に接続するに際し、導電性プレート(3)を設け、該導電性プレート(3)で、少なくとも上記コーティングフリー端部領域(8)及び上記電気化学的活性コーティング(4)の端部領域(7)を覆う。(図1)

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【課題】電気的に安定であり、従って、処理水の水質を低下させないで安定化させ、しかも、消費電力量を低減させることが出来る様に改良された電気再生式純水製造装置を提供する。
【解決手段】陽極(2)を備えた陽極室(3)と陰極(4)を備えた陰極室(5)との間に陰イオン交換膜および陽イオン交換膜を交互に配列して順次形成される複数組の脱塩室(81)・・・及び濃縮室(91)・・・から構成され、脱塩室には陽イオン交換体および陰イオン交換体の混合物(A)が収容されて成る電気再生式純水製造装置において、濃縮室および/または電極室に導電性物質(a)を収容して成る。 (もっと読む)


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