【課題】脆性亀裂伝播停止特性に優れた厚鋼板を提供する。
【解決手段】フェライト相を主相とし、第二相としてパーライト相、ベイナイト相およびマルテンサイト相のうちの１種以上を含む組織を有する厚鋼板において、前記フェライト相が平均粒径３μｍ以下のフェライト相を、少なくとも前記厚鋼板の板厚方向で表裏面から板厚の10〜20％の範囲の領域で、該領域のフェライト全量に対する面積率で30％以上とし、前記厚鋼板の板厚方向で表裏面から板厚の10％未満の領域で、該領域のフェライト全量に対する面積率で30％未満とすることにより、脆性亀裂伝播停止特性が顕著に向上した厚鋼板となる。 （もっと読む）

【課題】耐候性に優れた溶接構造用鋼材を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０２０％以上０．１４０％未満、Ｓｉ：０．０５％以上２．００％以下、Ｍｎ：０．２０％以上２．００％以下、Ｐ：０．００５％以上０．０２５％以下、Ｓ：０．０００１％以上０．０２００％以下、Ａｌ：０．００１％以上０．１００％以下、Ｃｕ：０．１０％以上１．００％以下、Ｎｉ：１．１０％以上５．００％以下、Ｗ：０．０６％以上１．００％以下を含有し、さらに、Ｎｂ：０．００９％以上０．２００％以下、Ｓｎ：０．００５％以上０．２００％以下の1種または2種を含み、残部が鉄および不可避的不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れた高強度ラインパイプ鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０２〜０．１０％、Ｓｉ：０．０１〜０．５０％、Ｍｎ：１．５〜２．５％、Ｐ：≦０．０１％、Ｓ：≦０．００３０％、Ｎｂ：０．０００１〜０．２％、Ａｌ：０．０００５〜０．０３％、Ｔｉ：０．００３〜０．０３０％を含み、残部が鉄及び不可避的不純物からなる鋼片を圧延して冷却し、Ｘ６０以上の鋼板とする工程と、前記鋼板を熱処理する熱処理工程とを備え、前記熱処理工程が、前記鋼板を０．１〜１.５℃／ｓｅｃの昇温速度で２００〜５２０℃の目標温度となるまで加熱した後、連続して前記鋼板の冷却を開始して、前記鋼板が２００℃以下となるまで冷却する工程である高強度ラインパイプ用鋼板の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】連続鋳造材の場合は勿論、特に造塊材による軸受鋼にあっても、偏析部における共晶炭化物の生成を抑制する方途について提供する。
【解決手段】Ｃ：0.56質量％以上0.70質量％以下、Si：0.15質量％以上0.50質量％未満、Mn：0.60質量％以上1.50質量％以下、Cr：0.50質量％以上1.10質量％以下、Mo：0.05質量％以上0.5質量％以下、Ｐ：0.025質量％以下、Ｓ：0.025質量％以下、Al：0.005質量％以上0.500質量％以下、Ｏ：0.0015質量％以下およびＮ：0.0030質量％以上0.015質量％以下を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなる成分組成であり、さらに共晶炭化物生成指数Ｅｃが０＜Ｅｃ≦0.25並びにMoの偏析度が2.8以下を満足する、成分組成とする。 （もっと読む）

【課題】低温においても、母材の延性破壊特性および溶接熱影響部の靭性に優れた鋼板の提供。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．００２〜０．１０％、Ｓｉ：０．０２〜０．６％、Ｍｎ：０．３〜３．０％、Ｐ：０．０６％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ａｌ：０．００２％以上０．０２０％未満、Ｔｉ：０．００３〜０．０３％およびＮ：０．００７％以下に加え、Ｃｕ：０．０１〜３．５％およびＮｉ：０．０１〜９．５％の中から選んだ１種または２種を含有し、残部はＦｅおよび不純物からなり、かつ下記（i）式および（ii）式をともに満たす化学組成を有し、板厚１／４部における金属組織のポリゴナルフェライトの面積率が８０％以上である氷海構造物用鋼板。
１．８≦Ｔｉ／Ｎ≦４．０ ・・・（i）
Ｃ＋Ｓｉ／７．５＋２Ａｌ≦０．２０ ・・・（ii）
但し、式（i）および（ii）中に示される各元素記号は、鋼板中に含まれる各元素の含有量（質量％）を表す。 （もっと読む）

【課題】冷間鍛造を行っても良好な鍛造性を示すだけでなく、浸炭処理のための加熱によ
る結晶粒の粗大化を効果的に抑制することができ、疲労特性にも優れた肌焼鋼を提供する
。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.05％以上0.40％以下、Si：1.0％以下、Mn：1.0％以下、Ｐ
：0.03％以下、Ｓ：0.03％以下、Cr：2.0％以下、Al：0.1％以下、Ti：0.05％以上0.30％
以下、Cu：0.1％以上0.5％以下、Sb：0.002％以上0.02％以下、Ｎ：0.0060％以下およびＯ：0.0020％以下を含み、残部はFeおよび不可避的不純物の組成とし、かつTiを含む析出物で直径：30nm以下のものが30個/μm²以上存在し、直径：５nm以上50nm以下のTi析出物の全Ti析出物に対する個数比率が50％以上とする。 （もっと読む）

【課題】部品としての引張強度が1200MPa以上1500MPa未満であり、かつ耐水素脆化特性に優れた機械部品を得ることが可能な特殊鋼線材、鋼線および機械部品とその製造方法を提供する。
【解決手段】鋼材化学成分が質量%で、C:0.35〜0.85％、Si:0.05〜2.0%、Mn:0.20〜1.0%、P:0.030%以下、S:0.030%以下、Al:0.005〜0.05%を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなり、熱間圧延後の変態前のオーステナイト結晶粒の粒度番号が8以上であり、変態後のパーライト組織を体積率で64×(C%)+52%以上含み、残部の組織が初析フェライト組織、またはベイナイト組織の1種または2種からなる特殊鋼線材。該線材から製造された特殊鋼鋼線。該鋼線から製造された引張強さが1200MPa以上1500MPa未満であり、かつ耐水素脆化特性に優れた機械部品。 （もっと読む）

【課題】ＴＳ５５０ＭＰａ以上、ＹＲ８０％以下でＴＳと一様伸びとの積が７５００ＭＰａ・％以上の低降伏比かつ高一様伸びを有する鋼、その製造方法および高強度低降伏比溶接鋼管を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０３％超０．１４％以下、Ｓｉ：０．０１〜０．５％、Ｍｎ：１．０〜４．０％、Ａｌ：０．００３〜０．０８％、Ｎｂ：０．０１〜０．０８％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２５％、更にＣｕ、Ｎｉ、Ｍｏ、Ｃｒ、Ｖ、Ｂ、Ｃａ、ＲＥＭ、Ｚｒ、Ｍｇの１種以上を含有し、微視組織がフェライト主体またはベイナイト主体の母相と該母相中に分散するＭＡの平均アスペクト比が２．０以下、面積率が５〜２０％で、さらに、その９０％以上がフェライト粒界または旧オーステナイト粒界に存在する鋼。上記組成の鋼をＡｃ_３以上に加熱後、仕上圧延温度Ａｒ_３以上で熱間圧延し冷却停止温度５００℃未満で空冷または加速冷却後、Ａｃ_１以上Ａｃ_３以下に再加熱する。前記鋼を母材部とし、特定組成の溶接金属を備えた溶接鋼管。 （もっと読む）

【課題】原油タンクに発生する全面腐食や局部腐食を大幅に軽減できる溶接継手と、その溶接継手を有する原油タンクを提供する。
【解決手段】ｍａｓｓ％で、Ｃ：０．０３〜０．１６％、Ｓｉ：０．０５〜１．５０％、Ｍｎ：０．１〜２．０％、Ｐ：０．０２５％以下、Ｓ：０．０１０ｓ％以下、Ａｌ：０．００５〜０．１０％、Ｎ：０．００８％以下、Ｃｒ：０．１％超０．５％以下、Ｃｕ：０．０３〜０．４％を含有し、かつ、Ｗ：０．０１〜１．０％、Ｍｏ：０．０１〜０．５％、Ｓｎ：０．００１〜０．２％およびＳｂ：０．００１〜０．４％のうちから選ばれる１種または２種以上を含有する鋼材同士を溶接して形成され、溶接金属中のＣｕ，ＭｏおよびＷが、３＜｛溶接金属中の（Ｍｏ＋Ｗ）｝／｛母材中の（Ｍｏ＋Ｗ）｝≦８および０．２≦（溶接金属中のＣｕ）／｛溶接金属中の（Ｍｏ＋Ｗ）｝≦３を満たす溶接継手を有する原油タンク。 （もっと読む）

【課題】原油タンクにおいて耐局部腐食性に優れる溶接継手と、その溶接継手を有する原油タンクを提供する。
【解決手段】ｍａｓｓ％で、Ｃ：０．０３〜０．１６％、Ｓｉ：０．０５〜１．５０％、Ｍｎ：０．１〜２．０％、Ｐ：０．０２５％以下、Ｓ：０．０１０ｓ％以下、Ａｌ：０．００５〜０．１０％、Ｎ：０．００８％以下、Ｃｒ：０．１％超０．５％以下、Ｃｕ：０．０３〜０．４％を含有し、かつ、Ｗ：０．０１〜１．０％、Ｍｏ：０．０１〜０．５％、Ｓｎ：０．００１〜０．２％およびＳｂ：０．００１〜０．４％のうちから選ばれる１種または２種以上を含有する鋼材同士を溶接して形成され、溶接金属がＣｕ：０．０５〜０．５％および（Ｍｏ＋Ｗ）：０．０３〜１．０％を含有し、鋼材の腐食電位と溶接金属の腐食電位との差が６０ｍＶ以下である溶接継手を有する原油タンク。 （もっと読む）

【課題】原油タンクに発生する全面腐食や局部腐食を大幅に軽減できる溶接継手と、その溶接継手を有する原油タンクを提供する。
【解決手段】ｍａｓｓ％で、Ｃ：０．０３〜０．１６％、Ｓｉ：０．０５〜１．５０％、Ｍｎ：０．１〜２．０％、Ｐ：０．０２５％以下、Ｓ：０．０１０ｓ％以下、Ａｌ：０．００５〜０．１０％、Ｎ：０．００８％以下、Ｃｒ：０．１％超０．５％以下、Ｃｕ：０．０３〜０．４％を含有し、かつ、Ｗ：０．０１〜１．０％、Ｍｏ：０．０１〜０．５％、Ｓｎ：０．００１〜０．２ｓ％およびＳｂ：０．００１〜０．４％のうちから選ばれる１種または２種以上を含有する鋼材同士を溶接して形成され、溶接金属中におけるＣｕ，ＭｏおよびＷが、３＜（溶接金属中のＣｕ）／（母材中のＣｕ）≦７および１≦（溶接金属中のＣｕ）／｛溶接金属中の（Ｍｏ＋Ｗ）｝≦１０を満たして含有する溶接継手を有する原油タンク。 （もっと読む）

【課題】部品形状に切削加工した後に、焼入れ焼戻し（調質）や浸炭焼入れ等の熱処理を行わなくても鋼部品として要求される強度を確保でき、しかも切削加工時には被削性に優れた高強度鋼、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ＡｌとＮが下記式（１）の関係を満足し、鋼に含まれるＣ量が０．２０％以上、０．３５％未満の場合、金属組織がフェライト、パーライト、およびベイナイトの混合組織であり、且つベイナイトの面積率ｆ（Ｂ）が下記式（２）を満足しており、Ｃ量が０．３５％以上、０．７０％以下の場合、金属組織がフェライトとパーライトの混合組織であるか、更にベイナイトを含む混合組織であり、且つベイナイトの面積率ｆ（Ｂ）が下記式（３）を満足する高強度鋼。下記式（１）〜式（３）において、［ ］は、各元素の含有量（質量％）を示している。
０．１０＜[Ａｌ]−１．９×[Ｎ] ・・・（１）
−６０×[Ｃ]＋２１＜ｆ（Ｂ）＜−６０×[Ｃ]＋５０ ・・・（２）
０≦ｆ（Ｂ）＜−６０×[Ｃ]＋５０ ・・・（３） （もっと読む）

【課題】溶接性と安定した母材性能を達成できる高張力鋼板を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の高張力鋼板は、Ｃ：０．０１〜０．０６質量％を含有し、さらにＭｎ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖ、Ｎｂ、Ｂ、Ｔｉ、Ｎ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｐ、Ｓを含有するとともに、下記式（１）、（２）で表されるＫＰおよびＫＶがそれぞれ２．４≦ＫＰ≦４．５、およびＫＶ≦０．０６０を満足し、鋼組織の９０面積％以上がベイナイトであり、ベイナイト組織の平均結晶粒径が５〜２０μｍであり、旧オーステナイト粒の平均アスペクト比が５．０以上であることを特徴とする。
ＫＰ＝［Ｍｎ］＋１．５×［Ｃｒ］＋２×［Ｍｏ］ ・・・（１）
ＫＶ＝［Ｖ］＋［Ｎｂ］ ・・・（２） （もっと読む）

【課題】高強度と、靭性、耐食性、耐硫化物応力腐食割れ性に優れ、溶接熱影響部の耐粒界応力腐食割れ性に優れたラインパイプ用Cr含有鋼管を提供する。
【解決手段】Ｃ：0.001〜0.015％、Si：0.05〜0.50％、Mn：0.10〜2.0％、Al：0.001〜0.10％、Cr：15.0〜18.0％、Ni：2.0〜6.0％、Mo：1.5〜3.5％、Ｖ：0.001〜0.20％、Ｎ：0.015％以下を、Cr＋Mo＋0.4Ｗ＋0.3Si−43.5Ｃ−0.4Mn−Ni−0.3Cu−９Ｎ：11.5〜13.3を満足する組成とする。これにより、溶接時に1300℃以上のフェライト単相温度域に加熱され、冷却された溶接熱影響部が、全長に対する比率で、旧フェライト粒界の50％以上がマルテンサイト相および／またはオーステナイト相で占有された組織となり、溶接熱影響部の耐粒界応力腐食割れ性が顕著に向上した鋼管となる。 （もっと読む）

【課題】フェライトを主体とする鋼板において、疲労亀裂進展抑制特性および靭性のいずれにも優れた鋼板を提供する。
【解決手段】本発明の鋼板は、化学成分組成を適切に制御し、フェライト相が９０面積％以上の組織からなると共に、フェライト相の平均硬さが１５０Ｈｖ以下であり、隣接する２つのフェライト結晶の方位差が１５°以上の大角粒界で囲まれた領域を結晶粒としたとき、当該結晶粒のフェライト相全体に占める面積率が８０％以上であると共に、平均円相当径が２０〜１５０μｍであり、且つ下記（１）式の関係を満足する。
｛（α／５）＋[（β×５０）／（２α＋４０）]｝×（γ／３） ≧１２００…（１）
但し、α：上記結晶粒の平均円相当径（μｍ）
β：上記結晶粒のフェライト相全体に占める面積率（面積％）
γ：フェライト相の平均硬さ（Ｈｖ） （もっと読む）

【課題】冷間加工性に優れると共に、加工部品の部品硬さを向上させることができる機械構造用鋼、その製造方法、並びに、機械構造用鋼を用いた加工部品製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．００５〜０．０６質量％、Ｓｉ：０．０１〜０．１質量％、Ｍｎ：１．０超〜３．０質量％、Ｐ：０．０５質量％以下、Ｓ：０．００５〜０．０５質量％、Ｃｒ：０．３〜３．０質量％、Ａｌ：０．００５〜０．１質量％、Ｎ：０．００８〜０．０２質量％を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物から成る組成を有し、Ｎ固溶量は０．００８〜０．０２質量％であり、組織中のセメンタイト相分率が２％以下で、残部がフェライト相であり、前記フェライト相の平均結晶粒径が１０〜１００μｍである。 （もっと読む）

【課題】エポキシ樹脂塗膜存在下において、船舶のバラストタンク等の厳しい腐食環境下でも優れた耐食性を有すると共に、ＹＰが３１５ＭＰａ以上の強度を有する縦通材（ロンジ材）等に用いられる船舶用熱間圧延形鋼を安価に提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０３〜０．２５％、Ｓｉ：０．０５〜０．５０％、Ｍｎ：０．１〜２．０％、Ｐ：０．０２５％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ａｌ：０．００５〜０．１０％、Ｗ：０．０１〜１．０％、Ｃｒ：０．０１％未満、Ｎ：０．００１〜０．０１％を含有する鋼素材を１０００〜１３５０℃に加熱後、Ａｒ_３変態点以下での累積圧下率を１０〜８０％、圧延仕上温度を（Ａｒ_３変態点−３０℃）〜（Ａｒ_３変態点−１８０℃）とする熱間圧延し、その後、放冷することにより、加工フェライトを含むフェライトとパーライト組織とからなるミクロ組織を有する船舶用熱間圧延形鋼とする。 （もっと読む）

【課題】冷間鍛造を行っても良好な鍛造性を示すだけでなく、浸炭処理のための加熱によ
る結晶粒の粗大化を効果的に抑制することができ、疲労特性にも優れた肌焼鋼を提供する
。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.05％以上0.40％以下、Si：1.0％以下、Mn：1.0％以下、Ｐ
：0.03％以下、Ｓ：0.03％以下、Cr：2.0％以下、Al：0.1％以下、Ti：0.05％以上0.30％
以下、Cu：0.1％以上0.5％以下、Ｎ：0.0060％以下およびＯ：0.0020％以下を含み、残部
はFeおよび不可避的不純物の組成とし、かつTiを含む析出物で直径：30nm以下のものが30個/μm²以上存在し、直径：５nm以上50nm以下のTi析出物の全Ti析出物に対する個数比率が50％以上とする。 （もっと読む）

【課題】靭性に優れかつ良好な耐食性を有し、生産性および経済性に優れるフェライト系ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.03％以下、Ｎ：0.03％以下、Ｃ＋Ｎ：0.05％以下、Ｓｉ：0.70％以下、Ｍｎ：0.50％以下、Ｐ：0.04％以下、Ｓ：0.02％以下、Ｃｒ：16〜25％、Ｎｉ：1.0％以下、Ｔｉ：４×（Ｃ＋Ｎ）％未満、Ｖ：0.1％以下、Ｎｂ：0.1％以下、Ａｌ：0.01〜0.05％、およびＺｒ：0.02〜0.40％を含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、鋼板中の窒化物が実質的にＺｒＮであるフェライト系ステンレス鋼板とする。 （もっと読む）

【課題】靭性に優れかつ良好な耐食性を有し、生産性および経済性に優れるフェライト系ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.03％以下、Ｎ：0.03％以下、Ｃ＋Ｎ：0.05％以下、Ｓｉ：0.70％以下、Ｍｎ：0.50％以下、Ｐ：0.04％以下、Ｓ：0.02％以下、Ｃｒ：16〜25％、Ｎｉ：1.0％以下、Ｔｉ：４×（Ｃ＋Ｎ）〜0.40％、Ｖ：0.1％以下、Ｎｂ：0.1％以下、Ａｌ：0.01〜0.05％、およびＺｒ：0.02〜0.25を含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなるフェライト系ステンレス鋼板であって、鋼板中の窒化物が実質的にＺｒＮである。 （もっと読む）