【課題】冷間加工性に優れると共に、加工部品の部品硬さを向上させることができる機械構造用鋼、その製造方法、並びに、機械構造用鋼を用いた加工部品製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．００５〜０．０６質量％、Ｓｉ：０．０１〜０．１質量％、Ｍｎ：１．０超〜３．０質量％、Ｐ：０．０５質量％以下、Ｓ：０．００５〜０．０５質量％、Ｃｒ：０．３〜３．０質量％、Ａｌ：０．００５〜０．１質量％、Ｎ：０．００８〜０．０２質量％を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物から成る組成を有し、Ｎ固溶量は０．００８〜０．０２質量％であり、組織中のセメンタイト相分率が２％以下で、残部がフェライト相であり、前記フェライト相の平均結晶粒径が１０〜１００μｍである。 （もっと読む）

【課題】塗膜の密着性に優れる鋼材を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ： 0.01〜0.15％、Si：0.10〜0.60％、Mn：0.2〜1.8％、Ｐ：0.03％以下、Ｓ：0.02％以下、Ｎ：0.01％以下、Nb：0.01〜0.20％、Al：0.10％以下を含み、あるいはさらに、Cu：0.5％以下、Ni：2.0％以下、Mo：0.5％以下、Ｗ：0.5％以下、Sb：0.3％以下、Sn：0.3％以下のうちから選ばれた１種または２種以上、および／または、Cr：2.0％未満を含有する組成と、結晶粒度番号が7.0以上で、面積率で80％以上のフェライト相の組織とを有する鋼材とする。これにより、表面に、塗膜を形成した際に、塗膜の密着性に優れ、さらには、端部、疵部等からの塗膜剥離を抑制して、塗膜の寿命延長を図ることができ、鋼構造物のメンテナンスコストの低減、すなわちミニマムメンテナンス化によるライフサイクルコストの向上が期待できる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性および耐食性に優れたディスクブレーキ用ステンレス鋼板を提案する。
【解決手段】mass％で、Ｃ：0.02％以上0.10％未満、Si：1.0％以下、Mn：1.0〜2.5％、Ｐ：0.04％以下、Ｓ：0.01％以下、Cr：11.5％超15.0％以下、Ni：0.1〜1.0％、Al：0.10％以下、Nb：0.08％超0.3％未満、Ｖ：0.02〜0.3％、Ｎ：0.03％超0.10％以下に加えて、更にCu：0.05〜0.5％、Mo：0.01〜2.0％、Co：0.01〜2.0％のうちから選ばれた１種または２種以上を、0.03≦｛Ｃ＋Ｎ−（13／93）Nb｝≦0.10、（５Cr＋10Si＋15Mo＋30Nb＋50Ｖ−９Ni−５Mn−３Cu−225Ｎ−270Ｃ）≦45、｛（14／50）Ｖ＋(14/90)Nb｝＜Ｎを満足するように含有する。 （もっと読む）

【課題】エポキシ樹脂塗膜存在下において、船舶のバラストタンク等の厳しい腐食環境下でも優れた耐食性を有すると共に、ＹＰが３１５ＭＰａ以上の強度を有する縦通材（ロンジ材）等に用いられる船舶用熱間圧延形鋼を安価に提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０３〜０．２５％、Ｓｉ：０．０５〜０．５０％、Ｍｎ：０．１〜２．０％、Ｐ：０．０２５％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ａｌ：０．００５〜０．１０％、Ｗ：０．０１〜１．０％、Ｃｒ：０．０１％未満、Ｎ：０．００１〜０．０１％を含有する鋼素材を１０００〜１３５０℃に加熱後、Ａｒ_３変態点以下での累積圧下率を１０〜８０％、圧延仕上温度を（Ａｒ_３変態点−３０℃）〜（Ａｒ_３変態点−１８０℃）とする熱間圧延し、その後、放冷することにより、加工フェライトを含むフェライトとパーライト組織とからなるミクロ組織を有する船舶用熱間圧延形鋼とする。 （もっと読む）

【課題】アレスト特性に優れた極低温用厚鋼板を低コストで提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０１〜０．１２％、Ｓｉ：０．０１〜０．３％、Ｍｎ：０．４〜２.０％、Ｐ：０．０５％以下、Ｓ：０．００８％以下、Ｎｉ：５.０超〜１０.０％未満、Ａｌ：０．００２〜０．０５％、Ｎ：０．００５％以下を含有し、残部はＦｅおよび不純物からなり、板厚(1/4)t位置での残留γ量が3.0体積％以上であり、かつ2000倍の倍率でＥＢＳＰ法により観察した15°以上の大角粒界で囲まれる組織単位の円相当粒径の平均値が板厚(1/4)t位置で5.5μm以下であることを特徴とするアレスト特性に優れた極低温用厚鋼板およびその製造方法。この厚鋼板は、さらに、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖ、Ｂ、Ｎｂ、Ｔｉ、Ｃａ、ＭｇおよびＲＥＭのうちの１種又は２種以上を含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】歪時効後の脆性破壊発生抑止特性に優れた極低温用厚鋼板を低コストで提供。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０１〜０．１２％、Ｓｉ：０．０１〜０．３％、Ｍｎ：０．４〜２.０％、Ｐ：０．０５％以下、Ｓ：０．００８％以下、Ｎｉ：５.０超〜１０.０％未満、Ａｌ：０．００２〜０．０５％、Ｎ：０．００５％以下を含有し、残部はＦｅおよび不純物からなり、板厚(1/4)t位置での残留γ量が3.0体積％以上であり、かつ2000倍の倍率でＥＢＳＰ法により観察した15°以上の大角粒界で囲まれる組織単位の円相当粒径の平均値が板厚(1/4)t位置で5.5μｍ以下であり、さらに10000倍の倍率でＥＢＳＰ法により観察した１の結晶粒内における隣接測定点間のミスオリエンテーションの平均値ＧＡＭが0.85°以上であることを特徴とする歪時効後の脆性破壊発生抑止特性に優れた極低温用厚鋼板およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】Ｑ−Ｔ材よりも優れた脆性亀裂伝播停止特性を有する強度および低温靭性に優れた９％Ｎｉ鋼およびそれらを経済的かつ安定的に製造する方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．０２〜０．４０％、Ｐ：０．００５％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｍｎ：０．２〜１．０％、Ｎｉ：８．５〜９．５％、Ａｌ：０．０１〜０．１０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、体積％で２．０〜６．０％の残留オーステナイトを含み、鋼板表面から３ｍｍの範囲においては、該鋼板表面に平行な面の｛１１０｝集合組織の集積度が１．２以上であり、該鋼板の板厚中心部においては、該鋼板表面に平行な面の｛１００｝および｛２１１｝集合組織の集積度がそれぞれ１．２以上３．０以下であることを特徴とする強度および低温靭性と脆性亀裂伝播停止特性に優れた９％Ｎｉ鋼。 （もっと読む）

【課題】耐震性と超大入熱溶接熱影響部に優れた高強度厚鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.03〜O.07％、Si:0.05〜0.5％、Mn：0.6〜2.0％、Ｐ：0.020％以下、Ｓ：0.0005〜0.003％、Ti:0.005〜0.03％、Ｂ：0.0003〜0.0020％、Ca：0.0005〜0.005％、Ｎ：0.0070％以下、Ｏ：0.003％以下を含み、Ｃeqが0.40〜0.45％、ＡＣＲが0.2〜0.8を満足する組成の鋼素材を加熱し、圧延終了温度をＡr_３変態点以上とする圧延工程と、圧延工程終了後60ｓ以内に冷却を開始し、表層部の温度で、冷却速度が100℃/ｓ以上、冷却停止温度：700℃以下とする一次冷却と、一次冷却後、30〜180ｓ間の保持と、板厚中央部の温度で、冷却停止温度：400〜200℃とする二次冷却とからなる加速冷却を施す。さらに焼戻工程を施してもよい。 （もっと読む）

【課題】板厚５０ｍｍ以上、降伏強度３５５〜４６０ＭＰａ、Ｋｃａ＝６０００Ｎ／ｍｍ^1.5となる温度Ｔ_Kca=6000が−１０℃以下の、脆性き裂伝播停止特性に優れた鋼板及び該鋼板の、安定的かつ効率的な製造方法を提供する。
【解決手段】質有効結晶粒の平均円相当径が、表層部では２５μｍ以下、板厚中心部では３５μｍ以下であり、圧延面、圧延方向に対する集合組織強度比が、表層部では、Ｉ_{001}<110>＋Ｉ_{112}<110>＋Ｉ_{332}<113>≧５、Ｉ_{110}<001>＋Ｉ_{110}<110>＋Ｉ_{001}<010>≦３を満足し、かつ板厚中心部では、Ｉ_{001}<110>＋Ｉ_{112}<110>＋Ｉ_{332}<113>≧３．５を満足する脆性き裂伝播停止特性に優れた厚手高強度鋼板。粗圧延後に加速冷却を行い、鋼板の表裏面がＡｒ₃−５０℃以上Ａｒ₃＋５０℃以下、板厚中心部がＡｒ₃＋８０℃以上９００℃以下となる温度で仕上圧延を行い、加速冷却する製造方法。 （もっと読む）

【課題】Ｑ−Ｔプロセスの９％Ｎｉ鋼板と同等以上の強度、靭性が得られ、なおかつ、Ｑ−Ｔ材よりも優れた脆性亀裂伝播停止特性を有する強度および低温靭性に優れた低温用Ｎｉ含有鋼およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．０２〜０．４０％、Ｐ：０．００５％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｍｎ：０．２〜１．０％、Ｎｉ：７．０〜１０．５％、Ａｌ：０．０１〜０．１０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、鋼板表面から３ｍｍの範囲においては、該鋼板表面に平行な面の｛１１０｝集合組織の集積度が１．２以上であり、該鋼板の板厚中心部においては、該鋼板表面に平行な面の｛１００｝および｛２１１｝集合組織の集積度がそれぞれ１．２以上３．０以下であることを特徴とする強度および低温靭性と脆性亀裂伝播停止特性に優れた低温用Ｎｉ含有鋼。 （もっと読む）

【課題】建築構造用として好適な、降伏強さYS：440MPa以上、引張強さTS：590MPa以上、降伏比YR：80%以下を有し、さらに超大入熱溶接部および小入熱多パス溶接部において、耐溶接割れ性と溶接熱影響部靭性に優れた低降伏比高張力厚鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.07〜O.09％、Si:0.01〜0.07％、Mn：1.0〜1.6％、Ｐ：0.009％以下、Ｓ：0.0008〜0.0019％、Mo:0.20〜0.60％、Al：0.005〜0.060％と、さらにCr：0.05〜0.60％、Nb：0.005〜0.030％、Ｖ：0.005〜0.080％のうちから選ばれた1種または２種以上を含み、さらにＢ:0.0003％以下、Ｎ：0.0040％以下で、Ｃeq：0.40〜0.47、Ｐcm：0.21以下を満足する組成とする。 （もっと読む）

【課題】 高温強度を高める合金元素Ｍｏ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｎｂの含有量を制限し、かつ、十分な耐火性能及び低温靭性を有する耐火鋼材、即ち、耐再熱脆化性及び低温靭性に優れた耐火鋼材並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．００２〜０．０５０％、Ｓｉ：０．０１〜０．５０％、Ｍｎ：０．５０〜２．００％、Ｍｏ：０．０５％以上、０．２０％未満、Ｂ：０．０００３〜０．００３０％、Ｎ：０．００１０〜０．０１００％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３０％、Ａｌ：０．００２〜０．１００％を含有し、更に、Ｐ、Ｓ、Ｏの各々の含有量を、Ｐ＜０．０２００％、Ｓ＜０．０１００％、Ｏ＜０．０１００％に制限し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなり、Ｍｏ及びＢの含有量［質量％］が、Ｍｏ／Ｂ≦２８６を満足することを特徴とする耐再熱脆化性及び低温靭性に優れた耐火鋼材。 （もっと読む）

【課題】 高温強度を高める合金元素Ｍｏ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｎｂの含有量を制限し、かつ、十分な耐火性能及び低温靭性を有する耐火鋼材、即ち、耐再熱脆化性及び低温靭性に優れた耐火鋼材並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０１％超、０．０５０％以下、Ｓｉ：０．０１〜０．５０％、Ｍｎ：０．５０〜２．００％、Ｍｏ：０．０５％以上、０．２０％未満、Ｂ：０．０００３〜０．００３０％、Ｎ：０．００１０〜０．０１００％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３０％、Ａｌ：０．００２〜０．１００％を含有し、Ｎｂの含有量を、Ｎｂ：０．００３％未満に制限し、更に、Ｐ、Ｓ、Ｏの各々の含有量を、Ｐ＜０．０２００％、Ｓ＜０．０１００％、Ｏ＜０．０１００％未満に制限し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなることを特徴とする耐再熱脆化性及び低温靭性に優れた耐火鋼材。 （もっと読む）

【課題】橋梁、建築、造船、海洋構造物、貯蔵タンク、圧力容器、ラインパイプ等に供して好適な引張強度５９０ＭＰａ以上で、特に低温靭性と延性に優れた板厚１２ｍｍ以上の高強度厚鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０３〜０．２０％、Ｓｉ：０．０５〜０．６０％、Ｍｎ：０．３〜２．０％、Ｐ：０．０１５％以下、Ｓ：０．００３％以下、Ａｌ：０．０５％以下、Ｎ：０．０１％以下、必要に応じてＣｕ、Ｎｉ、Ｃｒ，Ｍｏ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔｉ、Ｂ，ＲＥＭ、Ｃａ、Ｍｇの１種または２種以上を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる組成を有する鋼の構成組織がポリゴナルフェライト相と上部ベイナイト相の混合組織であり，ポリゴナルフェライト相の面積分率が１０〜４５％、平均結晶粒径が１８μｍ以下、結晶粒径の標準偏差が８μｍ以下であり、かつ上部ベイナイト相中の島状マルテンサイトの面積分率が５％以下となる厚鋼板。 （もっと読む）

【課題】高い強度と優れた加工性をあわせもつ引張強度628ＭＰａ以下の高張力鋼板を提供すること。
【解決手段】質量％で、C：0.005〜0.02%、Si：0.05〜0.50%、Mn：1.0〜2.5%、Al：0.01〜0.08%、Nb：0.010〜0.060%、Ti：0.005〜0.025%、B：0.0010〜0.0040%、P：0.050%以下、S：0.0050%以下、N：0.010%以下、必要に応じて、Cu:1.0%以下、Ni:2.0%以下、Cr:0.5%以下、Mo:0.5%以下、V:0.1%以下、Ca：0.0030%以下、Rem：0.02%以下、Mg：0.005%以下から選んだ少なくとも１種または２種以上を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなり、下記（１）式を満たす高張力鋼板。
鋼板の表層部の硬さ＋15Ｈｖ＜鋼板の板厚中心部の硬さ ・・・（１） （もっと読む）

【課題】靱性、溶接性に優れており、かつ低ＹＲであるラインパイプ用鋼材を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０６〜０．０９％、Ｓｉ：０．２６％を超えて０．６０％以下、Ｍｎ：１．３〜１．９％、Ｃｒ：０．０１〜０．６０％、Ｖ：０．００１〜０．０９％、Ｎｂ：０．００１〜０．０９％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２４％及びｓｏｌ．Ａｌ：０．００５〜０．０６０％を含有し、残部はＦｅおよび不純物からなり、不純物としてのＰ：０．０２０％以下、Ｓ：０．００４％以下、Ｃｕ：０．０５％以下、Ｎｉ：０．０５％以下、Ｍｏ：０．０５％以下、Ｂ：０．０００５％以下、Ｎ：０．００７％以下及びＯ：０．００５％以下であり、下記(1)式から求められるＰｎ値が０．１４０以下である化学組成を有することを特徴とするラインパイプ用鋼材。
Ｐｎ＝Ｃ−Ｓｉ／2＋Ｍｎ／20＋Ｃｒ／20＋Ｎｂ／2＋Ｖ／10・・・・(1)式
ここで、(1)式中の元素記号は、それぞれの元素の鋼中含有量（質量％）を意味する。 （もっと読む）

【課題】600℃において高い降伏強度を有し、同時に溶接熱影響部において火災時の再熱脆化が抑制され、更に母材及び溶接継手の靭性に優れる耐火鋼材を提供する。
【解決手段】Ｃ：0.005〜0.050％、Ｓｉ：0.01％〜0.50％、Ｍｎ：0.50〜2.00％、Ｃｒ：0.50〜2.00％、Ｎ：0.001〜0.006％、Ｔｉ：0.001〜0.030％、Ａｌ：0.005〜0.10％を含有し、Ｍｏ：0.01％未満、Ｂ：0.0003％未満、Ｐ：0.02％未満、Ｓ：0.01％未満、Ｏ：0.01％未満に制限した残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、室温引張り強さが400〜610ＭＰａであり、室温引張り強さが400〜489ＭＰａの場合は600℃における降伏応力が157ＭＰａ以上であり、室温引張り強さが490〜610ＭＰａの場合は600℃における降伏応力が217ＭＰａ以上であり、溶接熱影響部の600℃破断絞り値が20％以上である高温強度及び溶接熱影響部の低温靭性及び耐再熱脆化性に優れた耐火鋼材を採用する。 （もっと読む）

【課題】冷間鍛造などの冷間加工性や被削性とともに、疲労強度、衝撃強度などの部品特性を向上させた、摩擦圧接に適した機械構造用の低炭素鋼材および摩擦圧接部品を提供することを目的とする。
【解決手段】素材低炭素鋼材の鋼中のＮを化合物Ｎとして予め存在させるとともに、固溶Ｎとしての存在量を規制し、一定のサイズの伸長した形状のＭｎＳを増加させることによって、冷間加工性や被削性を向上させると同時に、摩擦圧接の際の摩擦熱によって、前記低炭素鋼材における熱影響部の鋼中の化合物Ｎを分解させて固溶Ｎ量を増量させ、この固溶Ｎによる動的ひずみ時効によって、前記熱影響部のフェライトあるいはオーステナイト（セメンタイト）を固溶強化するとともに、ＭｎＳを細かく分断し、摩擦圧接後の接合強度を向上させる。 （もっと読む）

【課題】低温靭性に優れた厚肉高張力熱延鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.02〜0.25％、Mn：0.3〜2.3％、Nb：0.03〜0.25％、Ti：0.001〜0.10％を含み、かつ（Ti＋Nb／２）／Ｃ＜４を満足する鋼素材に、熱間圧延を施し、仕上圧延終了後、30℃／ｓ以上の表面冷却速度で500℃以下まで加速冷却する第一工程、第一工程後10ｓ以内空冷する第二工程、10℃／ｓ以上の板厚中心平均冷却速度で、板厚中心が350〜600℃未満まで加速冷却する第三工程を、冷却時間合計で60ｓ以下に調整し、350℃〜600℃未満で巻き取る。これにより、引張強さ：535MPa以上で、表層が50％を超えるマルテンサイト相を含有し、結晶粒界に析出する粒界セメンタイト量が全粒界長さに対する粒界セメンタイト長さの比率で10％以下である組織を有する、低温靭性に優れた厚肉高張力熱延鋼板を得る。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性と低温靭性とを兼備した耐摩耗鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.10〜0.30％、Si：0.05〜0.45％、Mn：0.1〜2.0％、Ｐ：0.020％以下、Ｓ：0.005％以下、Ｗ：0.10〜1.40％、Ｂ：0.0003〜0.0020％を含み、さらにTi：0.005〜0.1％および／またはAl：0.035〜0.1％を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成とし、焼入れまま状態で90体積％以上のマルテンサイト相を有し、あるいはさらに旧オーステナイト粒の平均粒径が30μm以下である組織とする。これにより、高い表層部分の硬さを有し耐摩耗性に優れるとともに、優れた低温靭性を有する。 （もっと読む）