【課題】入熱量が３００ｋＪ／ｃｍを超える大入熱溶接で優れた溶接熱影響部靭性を有する大入熱溶接用鋼を提供する。
【解決手段】Ｃｅｑ（ＩＩＷ）（＝Ｃ＋Ｍｎ／６＋（Ｃｒ＋Ｍｏ＋Ｖ）／５＋（Ｃｕ＋Ｎｉ）／１５）：０．３３〜０．４５、質量％で、Ｃ：０．０３〜０．０８％、Ｓｉ：０．０１〜０．１５％、Ｍｎ：１．５〜２．６％、Ｐ、Ｓ、Ａｌ：０．００５〜０．１％、Ｎｂ：０．００３〜０．０５％、Ｔｉ：０．００３〜０．０３％、Ｎ：０．００２５〜０．００７０％、Ｂ：０．０００３〜０．００２５％、Ｃａ：０．０００５〜０．００３０％、必要に応じて、Ｖ，Ｃｒ，Ｍｏ，Ｍｇ，Ｚｒ，ＲＥＭの一種または二種以上、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる成分組成を有し、鋼中にＭｎとＣａとを質量比でＭｎ／（Ｍｎ＋Ｃａ）：Ｍｎ／（Ｍｎ＋Ｃａ）で０．１〜０．７の範囲で含む硫化物、あるいは酸化物と複合した該硫化物が、０．１〜５μｍの大きさで１ｍｍ^２中に５０〜１０００個が分散した鋼。 （もっと読む）

【課題】ＡＰＩ ５Ｌ Ｘ７０グレード以下の耐歪時効特性に優れた低降伏比高強度高一様伸び鋼板及びその製造方法を提供する
【解決手段】成分組成が、質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１２％、Ｓｉ：０．０１〜１．０％、Ｍｎ：１．２〜３．０％、Ｐ：０．０１５％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ａｌ：０．０８％以下、Ｎｂ：０．００５〜０．０５％、Ｃｒ：０．１０〜１．０％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２５％、Ｎ：０．０１０％以下、Ｏ：０．００５％以下を含有し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなり、金属組織がベイナイトとポリゴナルフェライトと島状マルテンサイトとの３相組織からなり、前記島状マルテンサイトの面積分率を３〜２０％かつ円相当径を３．０μｍ以下、前記ポリゴナルフェライトの面積分率を１０〜５０％かつ円相当径を２０μｍ以下、残部をベイナイトとした、２５０℃以下の温度で６０分以下の歪時効処理の前後における一様伸びが７％以上、降伏比が８５％以下であることを特徴とする耐歪時効特性に優れた低降伏比高強度高一様伸び鋼板。 （もっと読む）

【課題】造船等の各種構造物で使用される、特に入熱量が３００ｋＪ／ｃｍを超える大入熱溶接で優れた溶接熱影響部靭性を有する降伏強度が４６０Ｎ／ｍｍ^２以上の大入熱溶接用鋼を提供する。
【解決手段】ｍａｓｓ％で、Ｃ：０．０３〜０．１％、Ｓｉ：０．０１〜０．５％、Ｍｎ：２．０〜３．０％、Ｐ≦０．０２％、Ｓ≦０．００５０％、Ａｌ：０．００５〜０．１％、Ｔｉ：０．００４〜０．０３％、Ｎｂ：０．０１〜０．０５％、Ｂ：０．０００３〜０．００２５％、Ｎ：０．００６０〜０．０１００％、必要に応じて、Ｖ，Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｃａ，Ｍｇ，Ｚｒ，ＲＥＭの一種または二種以上を含み、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、（Ｔｉ＋０．５×Ｎｂ）／Ｎ≦３．４０を満足する成分組成を有し、（融点−１０℃）以下、１４００℃以上に加熱された際、鋼中に粒子径が０．０１〜０．１０μｍの，Ｔｉ、Ｎｂ、Ｎを含有する析出物が１．０×１０^５個／ｍｍ^２以上存在することを特徴とする鋼材。 （もっと読む）

【課題】アレスト特性に優れた高強度厚肉鋼板を低コストで提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０１〜０．１２％、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：０．４〜２．０％、Ｐ：０．０５％以下、Ｓ：０．００８％以下、Ａｌ：０．００２〜０．０５％、Ｎ：０．０１％以下、Ｎｂ：０．００３〜０．１％を含有し、残部Ｆｅおよび不可避不純物からなる化学組成を有する鋼板であって、次の(1)式で示される炭素当量Ｃeqが０．３２〜０．４０であり、板厚の(1/2)ｔ部のフェライト組織分率が８０％以上であり、かつ板厚の(1/2)ｔ部の有効結晶粒径が２５μｍ以下であり、４５゜の角度の方向の（３２１）、（２１１）、（１１０）面のＸ線強度比の和の板厚の(1/2)ｔ部と(1/4)ｔ部での平均値が３．３以下であることを特徴とするアレスト特性に優れた高強度厚肉鋼板。
さらに、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒなどを含んでもよい。
Ｃeq＝Ｃ＋Ｍｎ／６＋Ｃｕ／１５＋Ｎｉ／１５＋Ｃｒ／５＋Ｍｏ／５＋Ｖ／５・・・(1) （もっと読む）

【課題】船舶のバラストタンク等の腐食環境下で用いられる、塗膜の存在状態にかかわらず優れた耐食性を有する船舶用熱間圧延形鋼を提供するとともに、その有利な製造方法を提案する。
【解決手段】Ｃ：０．０５〜０．２０ｍａｓｓ％、Ｓｉ：０．０５〜０．５０ｍａｓｓ％、Ｍｎ：０．１〜２．０ｍａｓｓ％、Ｐ：０．０２５ｍａｓｓ％以下、Ｓ：０．０１ｍａｓｓ％以下、Ａｌ：０．００５〜０．１０ｍａｓｓ％、Ｗ：０．０１〜１．０ｍａｓｓ％、Ｃｒ：０．０１ｍａｓｓ％以上０．２０ｍａｓｓ％未満、Ｎｂ：０．００１〜０．０３ｍａｓｓ％、Ｎ：０．００１〜０．００８ｍａｓｓ％を含有する成分組成を有する鋼素材を１０００〜１３５０℃に加熱後、圧延仕上温度を８００℃超とする熱間圧延し、その後、放冷することにより、加工フェライトを含まないフェライトとパーライト組織とからなるミクロ組織を有する船舶用熱間圧延形鋼を得る。 （もっと読む）

【課題】大型構造用鋼として十分なアレスト性を有し、しかも工業的に安定的かつ効率的な製造が可能な、脆性き裂伝播停止特性に優れた厚手高強度鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】適性化された化学成分組成を有する鋼片を９５０〜１１５０℃に加熱し、９００℃以上の温度で累積圧下率３０％以上の粗圧延を行った後、表面温度がＡｒ_３〜Ａｒ_３＋６０℃の範囲で、累積圧下率４０％以上の仕上圧延を行い、引き続き、表面がＡｒ_３以上の温度から、板厚内平均で８℃／ｓ以上の冷却速度で２００℃以下の温度となるまで加速冷却を行った後、焼戻し処理を実施するに当たり、加速冷却終了から焼戻し開始までの時間を１時間以内として、板厚内平均で１℃／ｓ以上の昇温速度で４００〜６５０℃まで加熱する。 （もっと読む）

【課題】大型構造用鋼として十分なアレスト性を有し、しかも工業的に安定的かつ効率的な製造が可能な、脆性き裂伝播停止特性に優れた、板厚５０〜１２５ｍｍの厚手高強度鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】適性化された化学成分組成を有する鋼片を９５０〜１１５０℃に加熱し、９００℃以上の温度で累積圧下率３０％以上の粗圧延を行った後、表面温度がＡｒ_３−６０℃〜Ａｒ_３の範囲で、累積圧下率４０％以上の仕上圧延を行い、引き続き、板厚内平均で８℃／ｓ以上の冷却速度で２００℃以下の温度となるまで加速冷却を行い、次いで、鋼板表面における昇温速度を１℃／ｓ以上とし、かつ、鋼板表面が板厚方向中心部よりも３０℃以上高い温度を保った状態で昇温させ、鋼板表面が４００〜６５０℃に達した時点で昇温を中止し、この４００〜６５０℃の温度で保持する条件で焼戻し処理を行う。 （もっと読む）

本発明は、合金から製造された半製品をサーモメカニカル処理することによる、ラーベス相及び／又はＦｅ含有粒子及び／又はＣｒ含有粒子及び／又はＳｉ含有粒子及び／又は炭化物が析出した鉄クロム合金からの部品の製造法において、第一の工程において、合金を溶解焼鈍温度以上の温度で溶解焼鈍し、次いで、静止保護ガス又は空気、運動している（吹き付けられた）保護ガス又は空気中で、又は水中で冷却し、第二の工程において、半製品の機械加工を０．０５〜９９％の範囲で実施し、かつ後続の工程において、加工された半製品から完成された部品を０．１℃／分〜１０００℃／分で加熱して５５０℃〜１０００℃の適用温度にすることによって、ラーベス相Ｆｅ₂（Ｍ，Ｓｉ）又はＦｅ₇（Ｍ，Ｓｉ）₆及び／又はＦｅ含有粒子及び／又はＣｒ含有粒子及び／又はＳｉ含有粒子及び／又は炭化物を意図的かつ微細に分布させる方法に関する。 （もっと読む）

【課題】冷間圧延又は焼鈍工程を含まない短い製造ラインで製造される高品質のＴＲＩＰ鋼ストリップを提供する。
【解決手段】溶融鋼から直接鋳造されるＴＲＩＰ鋼からなる薄いストリップであって、前記鋼が、重量％で、Ｃ：０.０５〜０.２５％、（Ｍｎ＋Ｃｕ＋Ｎｉ）：０.５〜３％、（Ｓｉ＋Ａｌ）：０.１〜４％、（Ｐ＋Ｓｎ＋Ａｓ＋Ｓｂ）：０.３％以下、（Ｔｉ＋Ｎｂ＋Ｖ＋Ｚｒ＋希土類）：０.３％未満、Ｃｒ：１％未満、Ｍｏ：１％未満、Ｖ：１％未満、残部は鉄及び製造上の不純物からなる組成を有し、また前記鋼はベイナイト相と５％より多い残留オーステナイトを含む微細組織を有している。 （もっと読む）

【課題】鋼構造物に用いられる耐火鋼材であって、火災に曝された場合に、母材部が６００℃高降伏強度及び、該鋼材の溶接熱影響部が６００℃高延性を有し、更に、母材部及び溶接熱影響部の低温靭性に優れる耐火鋼材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．００５％以上０．０５０％以下、Ｍｎ：０．５０％以上２．００％以下、Ｃｒ：０．５０％以上２．００％以下、Ｖ：０．１０％以上０．５０％以下、Ｔｉ：０．００５％以上０．０３０％以下であり、光学顕微鏡組織が、面積分率で８０％以上がベイナイト相またはマルテンサイト相である耐火鋼材。該成分鋼片を１１００℃以上１３００℃以下に加熱し、８００℃以上１０００℃以下で圧下比５０％以上の熱間圧延または加工を行い、８００℃以上で熱間圧延または加工を終了し、その後Ａｒ３点以上から４５０℃以下まで２℃／秒以上の冷速で加速冷却する製造方法。 （もっと読む）

【課題】大入熱溶接を行った場合にＨＡＺ靭性が良好な鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ａｌ、Ｎｂ、Ｔｉ、Ｃａ、Ｎを含有するとともに、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｒ、およびＭｏよりなる群から選ばれる少なくとも１種を含有し、下記（１）式で表されるＡ値が、１２５≦Ａ≦２００であるとともに、下記（２）式で表されるＧ値との間に、Ａ／Ｇ≧４３５０の関係を有し、更に、円相当径０．０５μｍ未満のＴｉ含有窒化物が５．０×１０⁶個／ｍｍ²以上、円相当径０．０５〜１．０μｍのＴｉ含有窒化物が１．０×１０⁵個／ｍｍ²以上、円相当径１．０μｍ超のＴｉ含有窒化物が５個／ｍｍ²以下であることを特徴とする溶接熱影響部の靭性に優れた鋼板である。
Ａ＝５３＋１０４［Ｃ］＋７６［Ｃｕ］＋１０９［Ｃｒ］＋３７［Ｎｉ］
＋２４２２［Ｎｂ］＋３１［Ｍｏ］ ・・・（１）
Ｇ＝［Ｎｂ］＋５［Ｂ］ ・・・（２） （もっと読む）

【課題】船舶のバラストタンク等の厳しい海水腐食環境下においても、優れた塗装耐食性を発揮して、補修塗装までの期間の延長が可能で、しかも補修塗装の作業軽減を図ることができる耐塗膜膨れ性に優れた船舶用鋼材を提案する。
【解決手段】スケールを除去した鋼材の表面にジンクリッチプライマーを塗布してなる鋼材であって、前記鋼材がｍａｓｓ％で、Ｃ：０．０１〜０．２０％、Ｓｉ：０．０５〜０．５０％、Ｍｎ：０．１０〜２．００％、Ｐ：０．０２５％以下、Ｓ：０．０１００％以下等を含有し、さらに、Ｍｏ：０．０１００％以下であり、Ｗ、Ｓｂ、Ｓｎ、Ｃｕ、Ｃｒのうちから選ばれる１種以上を特定量含有し、さらに下記（１）式で示すＡＣＰ値が６．７５未満を満足する船舶用鋼材。
ＡＣＰ＝１０−（３＋１０×Ｗ＋７×Ｓｂ＋９×Ｓｎ）×（１＋０．０４×（Ｃｕ＋Ｃｒ））×（０．９−Ｎｉ−Ｍｏ） （１） （もっと読む）

【課題】船舶のバラストタンク等の厳しい海水腐食環境下においても、船舶設計寿命である長期間補修塗装を行う必要のない、塗装耐食性に優れた船舶用鋼材を提案することを目的とする。
【解決手段】 鋼材の化学組成が、Ｃ：０．０１〜０．２０ｍａｓｓ％、Ｓｉ：０．０１〜２．５ｍａｓｓ％、Ｍｎ：０．１〜２．０ｍａｓｓ％、Ｐ：０．０３ｍａｓｓ％以下、
Ｓ：０．０３ｍａｓｓ％以下、Ａｌ：０．００５〜０．３ｍａｓｓ％、Ｎ：０．００１〜０．００８ｍａｓｓ％ その他含有しており、鋼材表面には無機ジンクリッチペイントの塗膜が形成され、該塗膜はアルキルシリケート樹脂と亜鉛末とを有し、該塗膜の空隙率が３０ｖｏｌ％以下であることを特徴とする塗装耐食性に優れた船舶用鋼材。 （もっと読む）

【課題】引張強さTS：760MPa以上の高強度と破面遷移温度vTrs：−100℃以下の高靭性とを兼備する高張力熱延鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.03〜0.06％、Mn：１〜２％、Nb：0.05〜0.08％、Ｖ：0.05〜0.15％、Mo：0.10〜0.30％を含み、Si、Alを適正量に調整した組成の鋼素材に、加熱したのち950℃以下の温度域における累積圧下率が45％以上で、仕上圧延終了温度が（Ａr_３変態点−30℃）以上である熱間圧延を施し、該熱間圧延終了後，直ちに、板厚中央で20℃/s以上の冷却速度で550〜650℃の温度域まで冷却する加速冷却処理と、加速冷却処理終了後10ｓ以内の間、空冷する空冷処理を施したのち、コイル状に巻き取り、コイル厚さの1/2位置で１℃/s以下の冷却速度で放冷する。これにより、ベイナイト相単相で、該ベイナイト相中にNbおよびＶの炭窒化物がNb＋Ｖ合計量換算で0.06％以上分散してなる組織を有する熱延鋼板となる。 （もっと読む）

【目的】高耐食性、高強度、非磁性を備え、特に、石油井切削製品に用いて好適な、高耐食・高強度・非磁性ステンレス鋼等を提供すること。
【解決手段】０．０１≦Ｃ≦０．０５質量％、０．０５≦Ｓｉ≦０．５０質量％、１６．０＜Ｍｎ≦１９．０質量％、Ｐ≦０．０４０質量％、Ｓ≦０．０１０質量％、０．５０≦Ｃｕ≦０．８０質量％、３．５≦Ｎｉ≦５．０質量％、１７．０≦Ｃｒ≦２１．０質量％、１．８０≦Ｍｏ≦３．５０質量％、０．００１０≦Ｂ≦０．００５０質量％、Ｏ≦０．０１０質量％、及び、０．４５≦Ｎ≦０．６５質量％を含有し、［Ｃｒ］＋３．３×［Ｍｏ］＋１６×［Ｎ］≧３０、［Ｃｒ］／［Ｃ］≧３３０、［Ｃｒ］／［Ｍｎ］＞１．０、（［Ｎｉ］＋３×［Ｃｕ］）／（［Ｃｒ］＋［Ｍｏ］）＞０．２５を満たす残部が実質的にＦｅ及び不可避不純物からなる高耐食・高強度・非磁性ステンレス鋼。 （もっと読む）

【課題】溶接入熱量が３００ｋＪ／ｃｍを超える大入熱溶接を施しても溶接部の靭性に優れる降伏応力が４６０ＭＰａ以上の大入熱溶接用鋼材を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０３〜０．０８％、Ｓｉ：０．０１〜０．１５％、Ｍｎ：１．８〜２．６％、Ｐ：０．０１２％以下、Ｓ：０．０００５〜０．００４０％、Ａｌ：０．００５〜０．１％、Ｎｂ：０．００３〜０．０３％、Ｔｉ：０．００３〜０．０３％、Ｎ：０．００２５〜０．００７０％、Ｂ：０．０００３〜０．００２５％を含有し、かつ、炭素当量Ｃ_ｅｑが０．３３〜０．４５の範囲となるよう含有し、溶接入熱量が３００ｋＪ／ｃｍを超える大入熱溶接を施したときのボンド近傍の熱影響部組織中の島状マルテンサイトが１ｖｏｌ％以下である大入熱溶接用鋼材。 （もっと読む）

【課題】疲労強度、衝撃強度などの部品特性を向上させた、摩擦圧接に適した機械構造用の低炭素鋼材およびその製造方法、摩擦圧接部品を提供することを目的とする。
【解決手段】固溶［Ｔｉ］を含む特定組成の低炭素鋼材の組織を、特定の熱処理によって、フェライト粒をパーライト粒よりも大きくなるような新規な混相組織として、この低炭素鋼材が他の鋼材と摩擦圧接された複合鋼材あるいは複合鋼部品の疲労強度、衝撃強度などの部品特性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】溶接部低温靱性、特にＨＡＺ低温靱性を改善し、かつ耐食性を向上させ塗装寿命を延長し得る溶接用高張力鋼を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０１〜０．１０％、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：０．８〜１．８％、Ｐ：０．０３０％以下、Ｓ：０．０２％以下、Ｃｕ：０．８〜１．５％、Ｎｉ：０．２〜１．５％、Ｓｎ：０．０１〜０．３０％、ｓｏｌ．Ａｌ：０．００１〜０．０５％、Ｎ：０．００３〜０．００８％、Ｏ：０．００３５％以下を含有し、残部がＦｅおよび不純物であって、かつＮ／Ａｌが０．３〜３．０、Ｓｎ／Ｃｕが０．０２５以上であり、さらに、Ｐｃｍ＝Ｃ＋（Ｓｉ／３０）＋（Ｍｎ／２０）＋（Ｃｕ／２０）＋（Ｎｉ／６０）＋（Ｃｒ／２０）＋（Ｍｏ／１５）＋（Ｖ／１０）＋５Ｂが０．２５以下であり、鋼中に分散した長径が１ｎｍ以上のＣｕ粒子について、円相当径の平均値が４〜２５ｎｍであり、かつ平面率換算分布量が３〜２０％である高張力鋼である。耐食性および溶接部靭性に優れる。 （もっと読む）

【課題】耐ＨＩＣ性およびＤＷＴＴ特性が良好であり、高騰するエネルギーコストを抑えて安価に製造できる経済性に優れた厚鋼板の提供。
【解決手段】Ｃ：０．０１〜０．１７％、Ｓｉ：０．０１〜０．６０％、Ｍｎ：０．４〜１．８％、Ｐ：０．０２％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ｎｂ：０．００１％以上０．０１％未満、Ａｌ：０．００１〜０．０６％、Ｎ：０．０１％以下およびＯ：０．００５％以下を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなり、かつ、〔Ｃ＋（Ｍｎ／５）＋５Ｐ−（Ｎｉ／１０）−（Ｍｏ／１０）＋（Ｃｕ／１０）〕の式で示される値が０．２５〜０．６５である化学組成を有し、ミクロ組織がベイナイトの割合が９０％以上である厚鋼板。さらに、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｂ、Ｃａ、ＭｇおよびＲＥＭのうちから選んだ１種以上の元素を特定量含んでもよい。 （もっと読む）

【課題】優れた生産性と溶接性をもつ、ＰＷＨＴ後の落重特性に優れたＴＳ５８０ＭＰａ超級の高強度厚鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０４〜０．０８％、Ｓｉ：０．０５〜０．６％、Ｍｎ：１．２〜２．０％、Ｐ、Ｓ、Ａｌ：０．０１〜０．０５％、Ｃｕ：０．０１〜０．５０％、Ｎｉ：０．０５〜０．６０％、Ｃｒ：０．０１〜０．５０％、Ｍｏ：０．０５〜０．４０％、Ｖ：０．０１〜０．１％、Ｎ：０．００１０〜０．００４０％、Ｐｃｍ：０．２２以下、焼入れ性指数（ＤＩ値）：４０〜１００、Ｙ値：１．２０〜１．５０、残部Ｆｅおよび不可避的不純物で、ミクロ組織が焼もどしベイナイトおよび／または焼もどしマルテンサイト組織である鋼板。焼入れ性指数（ＤＩ値）：ＤＩ＝８√Ｃ×（１＋０．６４Ｓｉ）×（１＋４．１Ｍｎ）×（１＋０．２７Ｃｕ）×（１＋０．５２Ｎｉ）×（１＋２．３３Ｃｒ）×（１＋３．１４Ｍｏ）、Ｙ値：Ｙ＝Ｃｒ＋２Ｍｏ＋１０Ｖ （もっと読む）