【課題】カソード吊手に突出部が発生し難く、金属粒の発生を抑制し、操業の継続が可能な、電解採取用カソードを提供する。
【解決手段】カソード板１１と、カソード板１１を吊り下げるカソードビーム１２と、カソード板１１をカソードビーム１２に連結するカソード吊手１３とからなり、カソード吊手１３は、カソード板１１に固定される端部の角部が除去された形状をしている。カソード吊手１３に突出部が発生し難く、極間距離を均一に保つことができる。そのため、金属粒の発生を抑制でき、操業の継続が可能となる。 （もっと読む）

【課題】安全性に優れるとともに簡易なプロセスで希土類元素を高純度で回収可能な方法を提供する。
【解決手段】希土類元素の酸化物を含む原料を溶融硫酸塩中に添加する、添加工程と、原料が添加された溶融硫酸塩を電気分解し、原料に含まれる希土類元素を溶融硫酸塩中に溶解させる、溶解工程と、溶解工程の後、希土類元素が溶解した溶融硫酸塩に対して電気化学的に還元処理を行う、還元工程とを有する、希土類元素の回収方法とする。 （もっと読む）

【課題】アノードの垂直性の矯正の自動化を図り、垂直性の矯正に要する時間を短縮できるようにしたアノードの垂直性矯正方法及び装置を提供する。
【解決手段】金属（銅）の電解精製に用いられるアノードの垂直性を矯正するアノードの垂直性矯正装置１は、アノードの垂直性に関するデータを測定する垂直性測定装置３０、及びアノードの耳部２ｅが載置された耳受け部１５をプレスすることにより電解槽に懸垂支持される耳部２ｅの裏面の角度を矯正する耳垂直プレス機１０を備える。制御部４０は、垂直性測定装置３０による測定データに基づいて耳受け部１５の角度を駆動機構２０のパルスモータ２１を駆動し、レバーアーム１６を介して耳受け部１５を回動させることにより、耳部２ｅは垂直性が矯正される角度になるように調整される。 （もっと読む）

【課題】カソード板の歪により生じるカソード板とアノード板との接触を防ぎ、且つ切断時のプッシャー噛みこみの発生及びそれに伴うサイズ不良品の発生を抑えるためのカソードスペーサーを提供する。
【解決手段】カソードスペーサー２は、枠断面がＶ字状に形成され、且つスペーサー２に嵌込まれたカソード板１のカソード板面１ｃと、スペーサー２の枠面との角度が１０〜８０°になるように形成されている。また、スペーサー２は、カソード板１の両側１ａ又は底辺部１ｂ若しくはその両方を、その端部からカソード板１の高さ方向又は幅方向の全長に対して０．５〜５％が、スペーサー２で遮蔽されるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】電極板の振れや姿勢変化を抑制することが可能な電極板搬送装置を提供する。
【解決手段】鉛直方向（Ｚ軸方向）上方から吊り下げ支持された固定フレーム１０と、電極板を吊り下げ保持するハンガー２６を有し、固定フレームに対してＺ軸回りに回転可能に保持された旋回部１２と、固定フレームと旋回部との間に設けられ、ＸＹ面内の一軸方向（Ｙ軸方向）に沿った駆動力を旋回部に付与して、旋回部１２を回転させる回転駆動機構４０Ａ，４０Ｂと、を備えているので、固定フレームに振動が生じた場合であっても、その振動を抑制するように旋回部を微小回転させることにより、旋回部が吊り下げ保持する電極板の振動を抑制することが可能である。また、固定フレームがＸＹ面内で回転した場合であっても、旋回部を微小回転させることにより、電極板の位置、姿勢を修正することが可能である。 （もっと読む）

【課題】電解液の温度を下げることなく、電解液の蒸発量を低減させることができ、これによって、排気管の閉塞等のトラブルを防止することができる電解装置の提供。
【解決手段】本発明に係わる電解装置１は、電解液７０が投入された電解槽１０と、電解槽１０の周囲に設けられた加熱部２０と、電解液７０を電気分解する電極部３０と、電解槽１０の上部に設けられ、電解液１０上方に空間領域４０を構成する上蓋４５と、上蓋４５に配置され、電解液７０の電気分解に伴って発生する副生ガスを空間領域４０から外部へ排出する排出部５０と、電解液７０の液面を覆うように該液面上に浮遊して載置され、電解液７０の蒸発を抑制する蒸発抑制部材６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】カソード側で生成した金属（例えば、Ｃａ）のアノード側への侵入を防止してバックリアクションを抑え、高い電流効率を維持することができる電解槽、及びこの電解槽を用いるアルカリ金属、アルカリ土類金属または希土類金属の製造方法を提供する。
【解決手段】流動型の電解槽であって、電気分解が行われる間、アノード１室側がカソード２室側に対して加圧状態に維持される電解槽である。加圧状態とは、アノード室側とカソード室側にヘッド差がある状態で、アノード側の電解浴の液面レベルをカソード側より高くすること、アノード室内の気相部の圧力をカソード室内のそれに対して相対的に高く設定すること（図１（ｂ）参照）、アノード側電解浴にポンプ圧を加えること（図１（ａ）参照）、等の方法により得られる。この電解槽を用いて、Ｃａ、その他電解法により製造されているＮａ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｌａ等の金属を連続して製造することが可能である。 （もっと読む）

【課題】電極板の電解層への装入及び引き上げ並びに搬送時において吊り下げた電極板の揺れの発生を抑制し、吊り下げた電極板が容易に揺動することのない電極板搬送装置のフック構造を提供する。
【解決手段】電解精製に供される電極板に設けられた支持部Ｋａを支持することにより電極板を吊り下げ、それによって複数の電極板を搬送すると共に、電解槽への装入及び取り出しを行なう電極板搬送装置のフックＦ２構造において、フックＦ２は、電極板搬送装置に配置されたロッドＲの先端に設けられ、支持部Ｋａを支持するフックＦ２表面に支持部Ｋａと２箇所で接触して支持する形状の凹部５を設けてなることを特徴とする。 （もっと読む）

電解槽の少なくとも１つの群であって、前記電解槽は、当該工程変動の収集および伝送のための手段を有するものと、各電解槽の内部に据え付けられ、基本槽の陽極および陰極を交互に構成している複数の電極（５）と、陽極（２０）の電気接触のための吊棒、および陰極（１８）の電気接触のための吊棒を交互に形成している複数の電極（５）の吊棒と、２つの隣接した槽の間にある外側壁の上部内に配置される複数の支持電気絶縁体（１５）と、各支持電気絶縁体（１５）の頂部に、および当該母線と同数の電極（５）の下部に取り付けられる複数の電気母線（６）と、複数の電気スペーサ絶縁体（１６）であって、各スペーサ絶縁体（１６）は、陽極（２０）の吊棒および陰極（１８）の吊棒の交互の導入を可能にする、一体となった非接触椅子部（１７）を有するものと、当該フード内において、当該構成要素は、当該生産工程を監視、制御、および管理することを可能にする工程変動を管理するために、回路および／または電子感知器（１１）を搭載する少なくとも１つの多機能チャンバー（１２）を有する、複数の酸霧回収フード（７）とを含む、非鉄金属のヒドロ金属冶金的な電解採取工程および電解精錬工程が、当該工程変動を測定することを可能にするプラントの監視、制御、および管理のためのシステム。 （もっと読む）

【課題】 カソードを電解槽に吊り下げた際に良好な吊り下げ状態となり、吊り下げ状態の調整が必要な場合でも人手で容易に調整することが可能な電気銅製造用カソードを提供する。
【解決手段】 電気銅製造用カソードは、電着面となる種板１と、断面矩形のカソードビーム３と、種板１とカソードビーム３を繋ぐ吊手２とからなる。湾曲した薄板状の吊手２の両端が種板１の両面上端縁部に固定され、湾曲した吊手２の内側にカソードビーム３が挿通されると共に、カソードを吊り下げた状態において、湾曲した吊手２はカソードビーム３の上側の２稜線３ａ、３ｂにのみ接触している。 （もっと読む）

目的とする純金属 M 又は純金属合金 M_xN_y を製造する方法で、その方法はグラファイトで作られているアノード、あるいは、目的としている金属の金属酸化物と炭素とのコンポジットで作られているアノードを使用して、アルカリ金属ハライド又はアルカリ土類金属ハライド AX 又は AX₂ の溶融塩電解質を電気分解し、カソードの所でアルカリ金属又はアルカリ土類金属 A を放出せしめ、且つ、アノードの所で発生期の塩素ガスを放出せしめ、それにより、目的とする金属のハロゲン化物 MX_n 及び／又は NX_n を生成せしめ、カソードで得られたアルカリ金属又はアルカリ土類金属 A でもって、金属ハライド MX_n 及び／又はNX_n を、別々にあるいは一緒にのいずれかで、金属熱還元せしめて、目的としている金属 M 又は金属合金 M_xN_y を粒子の形態で製造することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】主として電解ユニットを液中に浸漬して大規模の電解を行うための電解槽であって漏洩電流を最小限に押さえ、しかも電極上の通電構造を簡単にして電解槽を小型化すること、更に電解によって発生するミストの影響を最小限にするための電極ユニットの構造体を提供することを課題とした。
【解決手段】本発明は複数の陽極及び陰極を並べた電極群と電極枠構造体からなる電極ユニットを１つの電解浴槽内に置いて電解を行うようにした電解処理用の電解槽であって、該ユニット内の電極の接続が複極に接続された複数の単位を電気的に並列に接続するようにした単・複極型電解槽である。 （もっと読む）

【課題】電着金属が電着する面積を減少させることなく，被覆部材が電極から剥がれにくい構造にすることが可能な，金属電解製錬用の電極を提供する。
【解決手段】金属電解製錬において使用される電極１において，電極本体２の縁部２ｃ，２ｄに，電極本体２の表面２ａ側と裏面２ｂ側との間で貫通する貫通孔１１を設けた。この貫通孔１１内に挿入材１２を備えた。そして，電極本体２の縁部２ｃ，２ｄを覆う被覆部材５と挿入材１２とが，電極本体２の表面２ａ側及び裏面２ｂ側において，互いに接合されている構成とした。 （もっと読む）

【課題】金属の電解採取において、通電停止時に非電導性物質が陽極の一部に偏って析出し、通電再開時に非伝導性物質が析出していない部分の電流集中によりデンドライトが発生し、ショート事故が発生する危険がある。このショート事故を防止する方法を提供する。
【解決手段】陽極１２と陰極１３を金属イオンを溶解した電解液１５に浸漬し通電して陰極１３に金属を析出させて採取する際に、陽極１２のみを電解液１５に浸漬した際の電解液面１６ａより下方に位置する陽極表面のみに陽極物質１４を被覆する。 （もっと読む）

【課題】金属の電解採取において、陽極及び陰極のショートを防ぐために両電極を電解槽の所定位置に設置した後に外部からスペーサーを電極間に挿入する方法では、電極が損傷をうけることがある。両電極のショートを防ぎかつ使用時の電極損傷が防止できる電極およびそれを用いた電解槽を提供する。
【解決手段】陽極１３の表面にスペーサー１９を固着する。スペーサーが陽極と一体化するため、スペーサーの電解槽１２内への配置が容易で、かつ陽極１３と陰極１４間のショートが防止される。 （もっと読む）

【課題】７００Ａ／ｍ^２の高電流密度でショートを生じることなく亜鉛電解精錬を行うことにある。
【解決手段】複数枚のアノード板２とカソード板３を亜鉛電解液１０中において所定の間隔をあけて交互に略平行に配置し，亜鉛電解液１０中を介してアノード板２とカソード板３の間で通電し，カソード板３に亜鉛を電着させる湿式の亜鉛電解精錬において，アノード板２とカソード板３の中心間隔を２０〜４０ｍｍとし，かつ，中心間隔の標準偏差を４．１ｍｍ未満として，アノード板２とカソード板３の間で６００Ａ/ｍ^２以上の電流密度で通電する。 （もっと読む）

【課題】電解槽の通電作業、短絡（停電）作業にともなう重作業・危険作業を軽減するとともに、電流短絡装置を軽量化して持ち運び可能な構成とし、さらに電流短絡装置にスパークの遮蔽対策を施す。
【解決手段】電解槽１内の電気分解により非鉄金属を製造する電解装置において、電解槽１の一対の短絡用ブスバー４に対して接触／離間可能な短絡バー５をジャッキアップ／ダウンする足踏み式の昇降ジャッキ１１と、一対の短絡用ブスバー４の位置で昇降ジャッキ１１を電解槽１に向き合わせて取り付ける昇降ジャッキ取付台１２と、昇降ジャッキ１１に取り付けられ、短絡バー５と作業者との間に介在するスパーク遮蔽板兼取手１３とを有し、昇降ジャッキ１１の足踏み操作により一対の短絡用ブスバー４に対して短絡バー５を接触／離間させ、電解槽１に電気分解用の直流電流を短絡（停電）／通電させる。 （もっと読む）

【課題】 亜鉛電解採取法で使用される亜鉛精鉱浸出液に不純物として含まれるCoを、効率よく除去する
【解決手段】脱Cu工程で、亜鉛末と共に亜砒酸を添加し、生成した脱Cu残渣含みの脱Cu後液を、濾過すること無く脱Co工程に送り、亜鉛末を再添加することにより脱Coを実施する。 （もっと読む）

電解セルにおける陰極の上方に陽極を支持する装置であって、上部構造と、複数の個々の陽極（２４）が取り付けられる陽極ビームと、各陽極ステム（２６）用の補助クランプ（５６）と、電気ビーム（５０）と陽極ステム（２６）間の電気的接続を形成する連結具（５２）を有する少なくとも１つの電気ビーム（５０）とを含み、各陽極は主クランプ（５４）により陽極ビームに取り付けられる陽極ステム（２６）を備え、陽極ビームは調節可能に上部構造に取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】電解槽に整列させたアノードやカソードの位置ずれを，容易に直すことができる器具を提供する。
【解決手段】電解槽の左右に設けられたブスバーに左右の突出部がそれぞれ載せられた電極の位置を修正するための位置修正用器具２０において，取っ手２１の基端側に，ブスバーに掛ける掛部２２と，前記突出部に当接させる当接板２３Ａ，２３Ｂとを設け，前記掛部２２とブスバーとを接触させた箇所を支点として，前記取っ手２１を電極側に向かって移動させる際，前記当接板２３Ａ，２３Ｂによって前記突出部が押される構成とした。 （もっと読む）