【課題】溶融塩を使用せず、従来と比較してエネルギーコストが低く、不純物量の少なく、電解効率の高いレアメタル回収方法およびレアメタル回収装置を提供する。
【解決手段】レアメタル回収方法は、陰極１２および陽極１３の両電極間に電圧を印加してレアメタルイオンを含むレアメタル溶液１６を電解し、レアメタルイオンをレアメタル金属およびレアメタル酸化物の少なくとも一方を包含する析出物１４を電極上に析出させる電解ステップと、前記電解ステップで析出した析出物１４を回収する析出物回収ステップと、前記析出物回収ステップで回収した析出物１４を水素を用いて金属に還元する水素還元ステップと、を備える。 （もっと読む）

【課題】スラグ中の易解離性酸化物の濃度及び輸送特性を測定するための電流現場測定装置及び測定方法を提供する。
【解決手段】濃度及び輸送特性を測定する電位差測定装置１０はスラグの熱力学的特性についての情報を提供する。装置１０は移動性金属種及び約１０^-5ｃｍ²／secよりも大きい拡散度を有する陰イオン性種を含む溶融電解質１４を保持するための容器１２、陰極１６及び陽極２０からなる。ここで、陰極１６は溶融電解質１４と電気的接触状態にあり、陰極及び溶融電解質は電解質中の陰イオン種を輸送することができるイオン膜２２によって陽極から分離されている。また、陰極１６と陽極２０との間で電位を発生させるための電源を含むことにより金属抽出装置として用いられる。 （もっと読む）

【課題】スクレーピングが不要で、電解を中断することなく連続的に、高純度の金属ウラニウム析出物と電解中に発生する転移金属を効率的に回収する金属ウラニウム連続式電解精錬装置の提供。
【解決手段】放熱板１０の下部に固定され、かつ、多数の黒鉛陰極２２を装着させた陰極部２０と、陰極部２０と対向して周囲を囲み、回転可能に前記放熱板１０の下部に固定される、使用済核燃料を受容する陽極部３０と、該陰極部２０と陽極部３０とを浸漬する電解質を充填した電解槽４０と、陰極部２０の下部で黒鉛陰極２２に電着された後、脱離する金属ウラニウムを収集し外部に引き出す金属ウラニウム回収部５０と、電解槽４０の下部に連結され、陽極部３０から導出して電解槽４０の下部に沈澱・収集された転移金属スラッジを引き出す転移金属回収部６０とを包含して構成される連続式電解精錬装置。 （もっと読む）

【課題】粒子寸法が制御され、顕著な副生物がなく、安定化された金属コロイドを提供する。
【解決手段】周期律表のＩｂ族、ＩＩｂ族、ＩＩＩ族、ＩＶ族、Ｖ族、ＶＩ族、ＶＩＩｂ族、ＶＩＩＩ族、ランタノイド族及び／又はアクチノイド族の金属を含んで成り、粒子寸法が５０ｎｍ以下であり、支持電解質及び／又は安定剤として、第４級アンモニウム塩又はホスホニウム塩（それぞれＲ^１Ｒ^２Ｒ^３Ｒ^４Ｎ^＋Ｘ⁻又はＲ^１Ｒ^２Ｒ^３Ｒ^４Ｐ^＋Ｘ⁻であって、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４は同じ又は異なり、Ｃ_１−１８アルキル又はアリール基である。）が存在する、有機媒体に溶解性もしくは再分散性である金属コロイド、２成分系金属コロイドまたは多成分系金属コロイドである。更に、同様の水溶性金属コロイド、２成分系金属コロイドまたは多成分系金属コロイドである。 （もっと読む）

【課題】溶融塩電解精製装置の液体金属電極の界面を本来の液体金属陰極組成に定常的に維持し、陰極として使用する液体金属量を増大させることなく効率的に大量のＵ及びＴＲＵを回収することを目的とする。
【解決手段】電気炉内に設置され溶融塩が収容された電解槽と、使用済み核燃料が装荷された陽極容器と、液体金属陰極が収容された液体金属ルツボと、を有する溶融塩電解精製装置において、前記液体金属陰極の界面に発生する固体析出物を液体金属陰極底部に圧縮する昇降可能な圧縮装置を備える。 （もっと読む）

【課題】 金属酸化物を原料として溶融塩電解により効率良く合金インゴットを製造する方法を提供する。
【解決手段】 溶融塩電解による合金インゴットの製造方法であって、合金の母相を構成する金属および合金成分を構成する金属のそれぞれの酸化物を溶融塩に溶解させ、溶融塩に通電して上記酸化物を溶融塩電解することを特徴とする合金インゴットの製造方法。 （もっと読む）

目的とする純金属 M 又は純金属合金 M_xN_y を製造する方法で、その方法はグラファイトで作られているアノード、あるいは、目的としている金属の金属酸化物と炭素とのコンポジットで作られているアノードを使用して、アルカリ金属ハライド又はアルカリ土類金属ハライド AX 又は AX₂ の溶融塩電解質を電気分解し、カソードの所でアルカリ金属又はアルカリ土類金属 A を放出せしめ、且つ、アノードの所で発生期の塩素ガスを放出せしめ、それにより、目的とする金属のハロゲン化物 MX_n 及び／又は NX_n を生成せしめ、カソードで得られたアルカリ金属又はアルカリ土類金属 A でもって、金属ハライド MX_n 及び／又はNX_n を、別々にあるいは一緒にのいずれかで、金属熱還元せしめて、目的としている金属 M 又は金属合金 M_xN_y を粒子の形態で製造することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高融点金属や希土類金属などの電析が容易に可能な電析方法を提供する。
【解決手段】一般式（Ｉ）で表される四級アンモニウムハライド溶融塩、および／または、一般式（ＩＩ）で表されるピロリジニウムハライド溶融塩（式中、Ｒ^１〜Ｒ^６は同一または異なって置換基を有していてもよい炭素数１〜１２のアルキル基または炭素数５〜７のシクロアルキル基、Ｘ⁻はカウンターイオンとしてのハライドアニオンを示す）を１００℃〜２００℃の温度で浴として用いる。


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【課題】本発明は、廃触媒から白金族金属を電気化学的な方法により抽出する方法に関するものであって、本発明によれば、技術的過程の単純化、白金族金属の低抽出費用、抽出される貴金属の生産性が顕著に向上し、経済性に極めて優れている。
【解決手段】本発明は、電解槽の両電極間に処理すべき物質を付加する段階、電解質として０.３〜１０.０％塩酸水溶液を電解槽に満たす段階、電極の極性を逆転電極に活性化し、白金族金属を浸出させる段階、前記活性化過程後、貴金属の水和された陰イオン塩素複合体が形成される速度で陽極
(ａｎｏｄｅ)から陰極(ｃａｔｈｏｄｅ)に電解質を循環させる段階からなる。 （もっと読む）

【課題】生成された微粒子の成長及び凝集を抑制したプラズマ誘起電解による微粒子製造方法およびその装置を提供する。
【解決手段】溶融塩をプラズマ誘起電解することによって微粒子を製造する方法であって、回転している実質的に平坦な面上に保持された溶融塩浴表面に対しプラズマ照射を行うことによって微粒子を生成させ、かつ、遠心力により生成された微粒子を溶融塩浴外へ移動させることを特徴とする前記製造方法およびその装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】使用済金属核燃料及び金属に還元された廃燃料から純粋な金属ウラニウムのみを簡便かつ経済的に分離回収することのできる金属ウラニウム生産方法とその電解精錬装置を提供する。
【解決手段】金属ウラニウムの電解精錬装置１０は、三塩化ウラニウムを含有する溶融塩１６中において、プルトニウム及びマイナーアクチニドが含有された金属ウラニウム片を装荷した陽極バスケット１６を具備し、その陽極バスケット１６の内部に内装された陽極電極１５及び炭素材による陰極電極１５に所定の電流を印加し、印加された電流により開始された反応に従って前記陰極電極１５に金属ウラニウムを電着させ、電着された金属ウラニウムをそれ自体の重量により分離回収するものである。 （もっと読む）

還元剤の存在下、部分真空中または不活性雰囲気下で鉱を加熱する工程によって、金属をその酸化鉱から回収する方法。得られる生成物は、純金属を生成するために電気化学的にさらに還元されてもよい。鉱は、好ましくは酸化チタンであり、および還元剤は炭素またはグラファイトである。
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【課題】ジルコニウム廃棄物から、より精製された汚染率の低いジルコニウムを回収することができる溶融塩電解を用いたジルコニウム廃棄物の処理方法を提供する。
【解決手段】溶融塩電解法を用いて放射性物質とジルコニウムとを分離するジルコニウム廃棄物処理方法において、使用済み燃料のチャンネルボックス及び／又は被覆管を陽極溶解し、ジルコニウムを陰極で析出させる第１の溶融塩電解工程と、第１の溶融塩電解工程で析出したジルコニウムを陽極に装架して陽極溶解し、再度ジルコニウムを陰極で析出させる第２の溶融塩電解工程と、を有することを特徴とするジルコニウム廃棄物処理方法。 （もっと読む）

【課題】溶融塩におけるプラズマ誘起電解により製造された微粒子を連続的に回収する方法及び装置の提供。
【解決手段】
溶融塩表面へのプラズマ照射によって製造された微粒子を溶融塩から回収する方法であって、溶融塩の少なくとも表層部を流動させて微粒子を溶融塩浴外に移動させることを特徴とする微粒子の回収方法；溶融塩表面へのプラズマ照射によって製造された微粒子を溶融塩から回収する方法であって、溶融塩の表層部の一部を冷却して固化させ、微粒子を含有する固化した溶融塩を溶融塩外に分離することを特徴とする微粒子の回収方法；溶融塩表面へのプラズマ照射によって製造された微粒子を溶融塩から回収する方法であって、溶融塩の少なくとも表層部を流動させて微粒子を溶融塩浴低層部に移動させることを特徴とする微粒子の回収方法。 （もっと読む）

【課題】 電極上に析出した目的元素をスムーズに掻き落とし、当該析出物への掻き取り刃の固着を防ぐ。
【解決手段】 析出物掻き取り式電解装置１における掻き取り刃２は、電解槽中での電解精製の際、電解槽の中に設けられた円筒形電極上に析出した目的元素を掻き取って回収するための刃であるが、この掻き取り刃２を、円筒形電極５のほぼ中心で回転する回転電極４の周囲に、当該回転電極４の軸方向に複数に分割した状態で、尚かつこの回転電極４の回転軸に対して傾斜して設ける。この場合、析出した目的元素６を電解槽３の底部に向けて掻き落とすように回転方向斜め上向きに傾斜させていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】酸化チタン、その他の金属酸化物を直接還元して、チタンその他の金属を製造する方法を提供する。
【解決手段】るつぼ６内の溶融反応部に金属酸化物を含有する被溶融物を保持し、前記被溶融物に溶解用電極を用いて加熱することにより溶融物７とし、溶融物側（るつぼ）を陰極として電解用電極を用いて通電し、溶融物中に投入する金属酸化物含有被溶融物を還元する。溶解用電極が電解用電極を兼ねるものであってもよい。図示した例では、溶融物の液面にプラズマトーチ８からプラズマを照射して溶融し、電解用電極として溶融物中に浸漬した電極（陽極９）を用いている。溶融物が塩化カルシウムを含み、金属酸化物が酸化チタンで、移行型のプラズマトーチを用いれば、金属チタンを効率よく製造することができる。電解用電極としてガス電極を用いてもよい。 （もっと読む）

高付加価値金属を精製するためのシステムは、電解セルを含み、そのセルでは、対象の金属の金属酸化物と炭素との複合体で形成されたアノードを、融解塩電解質中で電気化学的に還元する。

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