【課題】硫化銅鉱物を含む銅原料を塩素浸出する工程、浸出生成液を還元する工程、還元生成液を溶媒抽出に付し、銅を分離回収して塩化鉄水溶液を得る工程、及び塩化鉄水溶液から鉄を電解採取する工程を含む湿式銅製錬法において、前記塩化鉄水溶液から鉄を電解採取する工程において、平滑な表面状態の電着物を得ることができる電解鉄の回収方法を提供する。
【解決手段】前記塩化鉄水溶液から鉄を電解採取する工程の際に、該塩化鉄水溶液に硫化剤を添加し酸化還元電位（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極規準）を−４００〜−５０ｍＶに制御しながら、ｐＨ調整剤を添加しｐＨを３．０〜４．５に調整することにより、該塩化鉄水溶液中に含まれる鉛を硫化物として沈殿分離した後、鉄の電解採取を行なうことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】不純物元素を含有する塩化鉄水溶液からなる電解始液から鉄を電解採取する際に、電解鉄の表面平滑性を制御することにより、表面平滑性に優れた電解鉄を安定的に製造する方法を提供する。
【解決手段】不純物元素を含有する塩化鉄水溶液からなる電解始液から鉄を電解採取するに当たり、下記の工程（１）〜（４）を実施することによって、電解鉄の表面平滑性を制御することを特徴とする。
（１）電解始液から試料液を分取し、ハルセルに装入する工程、
（２）ハルセルに５〜６０分間通電し、ハルセルカソード上に電着物を形成する工程、
（３）ハルセルカソード上の電流密度が２００〜６００Ａ／ｍ^２の範囲に相当する部分での電着物の電着状態を検査して、応力による自然剥離の発生の有無を判定する工程、及び
（４）電解始液の不純物元素濃度を調整する工程 （もっと読む）

【課題】 ハロゲン系銅電解液から電解採取により金属銅を製造するに際して、洗浄性や取り扱いに優れた緻密な板状の電着銅を製造する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ハロゲン系銅電解液からの銅を回収する方法における銅電解採取工程において、
前記ハロゲン系電解液をカソード表面に対し1m/秒以上、6m/秒以下の速度で流し、カソード電流密度300A/m²以上3000A/m²以下で電解し、
緻密な板状の電気銅を製造する板状電気銅の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 酸化性雰囲気での高温酸化ばい焼工程の排除することができ、粉塵を発生せず、環境負荷が低く、過大なエネルギーを要しない高融点金属銅複合材のリサイクルシステムを提供すること。
【解決手段】 高融点金属銅複合材のリサイクルシステムでは、ＷＣｕ複合材或いはＭｏＣｕ複合材から、それぞれ単独の金属に分離回収するリサイクルシステムであって、前記リサイクルシステムは、素材の粉砕・高温ばい焼の工程を経ず、前記複合材からＣｕを単独に溶出分離する工程と、Ｗを浄化・単離する工程とを備えている。このように、環境負荷の低い湿式処理によりＷ、Ｍｏ及びＣｕのそれぞれの金属を単独にリサイクル出来る。 （もっと読む）

【課題】ＩＴＯターゲット屑等のインジウム含有物から、簡単な工程で高純度インジウムを回収できる方法を提案する。
【解決手段】インジウム含有物を塩酸で溶解し、この溶解液にアルカリを加えてｐＨが０.５〜４の範囲内の所定の値になるように中和し、溶解液中の所定の金属イオンを水酸化物として析出させて除去し、次いで、これに硫化水素ガスを吹き込み、次工程の電解に有害な金属イオンを硫化物として析出除去した後、この溶解液を電解元液としてインジウムメタルを電解採取する。この方法によって、ＩＴＯターゲット屑から純度９９.９９９％以上のインジウムを回収できる。 （もっと読む）

【解決課題】不純物の少ない電解液を調製することによって高純度の金属マンガンを得ることができる電解採取方法と、その高純度金属マンガンを提供する。
【手段】金属マンガンを塩酸に過剰に溶解して未溶解物を濾過した溶解液に、酸化剤を添加すると共に中和し、生成した沈殿物を濾過し、緩衝剤を添加して調製した電解液を用いることを特徴とする金属マンガンの電解採取方法であり、好ましくは、金属マンガンの塩酸溶解液にさらに金属マンガンを追加し、未溶解物を濾過した溶解液に過酸化水素とアンモニア水を添加し、弱酸性ないし中性の液性下で生成した沈殿物を濾過し、緩衝剤を添加して調製した電解液を用いて金属マンガンの電解採取を行う方法。 （もっと読む）

【課題】湿式銅製錬プロセスにおいて、塩化第２銅イオンを塩化第１銅イオンに還元する工程を実施するに当たり、還元剤として銅精鉱を利用したやり方で、塩化第１銅イオンが高比率で存在する還元生成液を得るために、銅精鉱の鉱物組成の違いにかかわらず、効率的に還元することができる塩化第２銅イオンの還元方法を提供する。
【解決手段】湿式銅製錬プロセスにおいて、塩化第２銅イオンを塩化第１銅イオンに還元する工程を実施するに当たり、イ）反応温度は、９０〜１２０℃の温度に設定し、ロ）還元剤は、黄銅鉱、輝銅鉱又は斑銅鉱から選ばれる少なくとも１種の硫化銅鉱物を含む銅精鉱を用い、さらに、ハ）還元剤の添加量は、還元反応終了後の最終酸化還元電位を所望の値に制御するために、銅精鉱中における硫化銅鉱物の含有割合を基準にして決定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 純度が高く、特にスズ（Ｓｎ）品位や鉛（Ｐｂ）品位が極めて低く、電子部品材料、ＩＴＯターゲット材として好適な高純度インジウムメタルの製造方法を提供する。
【解決手段】 カドミウム（Ｃｄ）を０．２ｍｇ／Ｌ以上含むインジウム含有酸溶液に、アルカリを添加してｐＨを調整し、酸化還元電位調整剤を添加して酸化還元電位を調整した後、硫化剤を添加してインジウム以外の金属イオンを沈殿除去し、電解元液を得ることを特徴とする液処理方法、及び、該液処理方法により電解元液を調製する工程を含むことを特徴とする高純度インジウムメタルの製造方法である。スズ（Ｓｎ）の含有量が０．１質量ｐｐｍ未満であることを特徴とする電子部品用高純度インジウムメタルである。 （もっと読む）

【課題】鉄イオンと不純物元素イオンを含む酸性塩化物水溶液から電解採取法によって電着鉄を回収する際に、隔膜として安価な濾布を用いかつ経済的な電力コストで、不純物元素の共析を制御し不純物元素含有量の低い鉄を得ることができる電解採取方法を提供する。
【解決手段】濾布４で仕切られたカソード室５とアノード室６から構成される電解槽１を多段に直列に配置した電解採取設備において、１段目の電解槽のカソード室への給液として鉄イオンと不純物元素イオンを含む酸性塩化物水溶液（Ａ）を供給し、排出させたカソード液を次段の電解槽のカソード室に供給し、一方、同時に１段目の電解槽のアノード室への給液として酸性塩化物水溶液（Ａ）に比べて不純物元素含有量が少ない酸性塩化物水溶液（Ｂ）を供給し、排出させたアノード液を次段の電解槽のアノード室に供給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】不純物としてガリウムを含むインジウム含有被処理物から、安価で工程が単純であり、不純物、特に同族元素であるガリウムとの分離が良く、高収率でインジウムを回収する方法を提案する。
【解決手段】同族元素のガリウム等の不純物を含むインジウム含有被処理物に多量のアルカリ剤を所定の温度で接触させることによって、液中に選択的に不純物であるガリウム等を溶出させ、固液分離することによって、簡単にインジウムを固形物中に濃縮分離できる。 （もっと読む）

本発明は、電気メッキ法を用いて、Ｎｉ含量が３３〜４２ｗｔ％の範囲である新規なＦｅ−Ｎｉ合金、具体的には、結晶粒サイズが５〜１５ｎｍであるナノ結晶質構造を有するナノインバー合金を製造するための電解液とその製造条件とに関する。電解液は、水１Ｌ当たり、３２〜５３ｇの硫酸鉄（ＦｅＳＯ_４・７Ｈ_２Ｏ）、塩化第一鉄（ＦｅＣｌ_２・４Ｈ_２Ｏ）若しくはこれらの混合物と、９７ｇの硫酸ニッケル（ＮｉＳＯ_４・６Ｈ_２Ｏ）、塩化ニッケル（ＮｉＣｌ_２・６Ｈ_２Ｏ）、スルファミン酸ニッケル（Ｎｉ（ＮＨ_２ＳＯ_３）_２）若しくはこれらの混合物と、２０〜３０ｇのホウ酸（Ｈ_３ＢＯ_３）と、１〜３ｇのサッカリンナトリウム（Ｃ_７Ｈ_４ＮＯ_３ＳＮａ）と、０．１〜０．３ｇのラウリル硫酸ナトリウム（Ｃ_１２Ｈ_２５Ｏ_４ＳＮａ）と、２０〜４０ｇの塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）と、を含む。本発明のインバー合金薄板は、従来のＦｉ−Ｎｉ合金よりも優れた機械的性質を示し、かつ例えば一定の温度範囲では熱膨張係数が負の値を有するなどの新しい物性をも示す。
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【課題】 ハロゲン系銅電解液から電解採取により金属銅を製造するに際して、洗浄性や取り扱いに優れた緻密な板状の電着銅を製造する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ハロゲン系銅溶液から金属銅を電解採取する工程において、カソード面近傍の液を少なくとも１ｍｍ／ｓ以上の流速で攪拌しながら電解することにより、緻密で均質な板状の電気銅を製造する板状電気銅の製造方法。 （もっと読む）

【課題】鉄イオンを含む酸性塩化物水溶液から電解採取法によって金属鉄を回収する際に、電解槽の槽電圧の低減を図り、電力コストが低い電解処理を行うことができる経済的な電解採取方法を提供する。
【解決手段】隔膜で仕切られたカソード室とアノード室から構成される電解槽を用いて、鉄イオンを含む酸性塩化物水溶液から鉄を電解採取する方法であって、前記酸性塩化物水溶液をカソード室に供給し、鉄イオンの一部を電解析出させ、続いて隔膜を通して酸素発生型の不溶性アノードを備えたアノード室に導き、鉄イオンを酸化させた後、アノード室から排出させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】、
Ｚｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｇａ、Ａｓ、Ｃｄ等の金属不純物を含むインジウム含有物から、高い回収率をもってインジウムを回収することができ、且つ、当該設備をコンパクトなものとすることのできるインジウムの回収方法を提供する。
【解決方法】
ＳＯ_２浸出工程で得られたインジウム含有浸出液へ、所定量の水酸化カルシウムを添加し、さらに水酸化ナトリウムを添加してｐＨ２〜２．５の範囲に制御して、形成された石膏を除去した後、亜鉛末を添加してインジウムをインジウムスポンジとして置換析出させ、且つ、当該置換析出に伴い生成する置換后液を前工程に繰り返すことなく排水処理工程へ送る。 （もっと読む）

【課題】 ハロゲン系銅電解液から電解採取により金属銅を製造するに際して、洗浄性や取り扱いに優れた緻密な板状の電着銅を製造する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ハロゲン系銅電解液からの銅電解採取工程において、電解液に平滑化添加剤としてポリエチレングリコールを添加し、カソード面に接する液を攪拌しながら電解することにより、緻密な板状の電気銅を製造する板状電気銅の製造方法。 （もっと読む）

【課題】塩酸浴を用いたビスマスの電解採取において、陽極からの塩素ガス発生を伴わず、電着ビスマスが陰極から剥離落下しない板状の電着を可能とし、かつ、高電流密度で生産性を高める。
【解決手段】 ビスマスを含む塩酸溶液から電解採取によって金属ビスマスを製造する方法において、陽極と陰極の間を陽イオン交換膜で仕切り、硫酸溶液のアノライトと、ビスマスを含む塩酸溶液のカソライトをそれぞれ陽極室、陰極室に入れ、各溶液を定量で液循環させながら、回転式の陰極にビスマスを電着させるビスマスの電解採取方法。 （もっと読む）

高純度ニッケルを生成する方法であって、塩酸溶液体系を用いて高純度ニッケルを電着生成する方法に関し、その生成工程は、以下の順であることを特徴とする。塩酸体系を用いて、３Ｎ電解ニッケルをアノードとして、ｐＨが１〜３であるＮｉＣｌ₂溶液を電気溶解によって生成し、陰イオン抽出剤を用いて電気溶解溶液に三段の向流抽出を行い、逆抽出後の溶液を脱油した後、順に陰イオン交換樹脂に通してイオン交換浄化を行い、最後に電解槽に通して電着を行い、かつ、通すイオン交換浄化後の溶液量と抽出した電着後の液は同量であり、電着によって高純度ニッケルを得る。本発明の方法で生成された高純度ニッケルのサンプルはグロー放電質量分析法−ＧＤＭＳ分析で、５Ｎの高純度ニッケルに達している。コストが低く生成過程での汚染も防止する。 （もっと読む）

貴金属を、過剰な卑金属を含む溶液から、分割されたセルにおける電気分解により、選択的に取り除くことができる。これは該溶液のｐＨの制御、及び電極に適用する電圧の制御を必要とし、これにより貴金属が溶液に接触した電極上に優先的に堆積する。例えば、該ｐＨが約ｐＨ１．０より低く保持され、かつ該セル電圧が１．３Ｖよりも低く保持された場合、該貴金属は、おそらくは水和化合物の形成を伴って選択的に陽極上に堆積するであろう。 （もっと読む）

【課題】 透明導電膜等を形成するために使用されるＩＸＯ（酸化インジウム−酸化亜鉛の複合酸化物）スパッタリングターゲットスクラップ又はＩＸＯスパッタリングターゲットの製造時に発生する研磨粉等のＩＸＯスクラップ中の不純物、特に亜鉛を効率良く除去し、高純度のインジウムを回収する。
【解決手段】 ＩＸＯスパッタリングターゲット又は研磨粉等のＩＸＯスクラップからインジウムを回収する方法であって、ＩＸＯスクラップを粉砕しカーボン粉を混合する工程、この混合粉を還元炉に投入し加熱還元すると同時に亜鉛を蒸気として系外に排出する工程及び得られた粗インジウムを電解精製する工程からなることを特徴とするインジウムの回収方法。 （もっと読む）