【課題】 熱可塑性ポリマーに、末端カルボン酸基を処理した樹状ポリマーを添加することにより、熱可塑性ポリマーの流動性を向上せしめ、紡糸温度の低温を可能とし、さらに高分子量ポリマーや耐熱性の低いポリマーを溶融した際の分子量低下を抑制し、優れた特性を有した繊維を長時間安定して生産可能とする溶融紡糸方法を提供する。
【解決手段】 芳香族オキシカルボニル単位（Ｐ）、芳香族および／または脂肪族ジオキシ単位（Ｑ）、および、芳香族ジカルボニル単位（Ｒ）から選ばれる少なくとも１種の構造単位と３官能の有機残基（Ｂ）から構成され、（Ｂ）の含有量が７．５〜５０モル％、末端カルボン酸基量１×１０^−４当量／ｇ以下である樹状ポリエステルを、熱可塑性ポリマーへ含有率０．１〜１０ｗｔ％とブレンドし、次いで熱可塑性ポリマーの融点＋３０℃以下の紡糸温度で溶融紡糸する方法。 （もっと読む）

【課題】寸法安定性および耐摩擦性に優れた細径の熱可塑性樹脂モノフィラメントを生産性良く製造できる。
【解決手段】糸状に溶融樹脂Ａを吐出する吐出口23から冷却水32の水面35までのエアーギャップＢを５０ｍｍ以下にする。溶融樹脂Ａを、２０℃〜９０℃の温度の冷却水32で冷却固化し、紡糸ドラフト率１０以上、引取速度８０ｍ／ｍｉｎ以上および引取張力０．５ｋｇ／ｍｍ^２以下の状態で引き取って未延伸糸Ｃとする。紡糸ドラフト率と延伸倍率との積が８５倍以上となる条件で未延伸糸Ｃを延伸して、糸径１００μｍ以下および糸径斑±７％以下の延伸糸Ｄとする。 （もっと読む）

素材が不定形の形状で供給される少なくとも押出しステーション（１２）と、押出し軸（Ｄ）に沿って押出しステーション（１２）から素材が出るようにする押出し手段（１５）と、を備えるシリコン素材からなる連続的な弾性糸（３０）の製造プラントおよび製造方法。前記プラントは、前記押出しステーション（１２）から所定の距離（“Ｌ”）だけ前記押出しステーション（１２）の下流に位置し、連続糸（３０）は、処理（Ｔ）の方向に加硫される。前記プラントは、ドローウィングユニット（１８）も備え、前記加硫ステーション（１６）の下流に位置する。 （もっと読む）

【課題】染色性、耐酸性に優れ、残存溶媒量が極めて少ない易染色性メタ型全芳香族ポリアミド繊維を提供する。
【解決手段】スキンコアを有しない凝固形態となるよう凝固浴のＮＭＰ濃度は４５〜６０重量％の水溶液を、凝固浴温度１０〜３５℃の範囲とする。凝固繊維が可塑状態にあるうちに、可塑延伸浴中にて３．５〜５．０倍の範囲で延伸する。可塑延伸浴の温度は２０〜９０℃の範囲とする。洗浄後、２６０〜３３０℃の範囲で乾熱処理を行う。 （もっと読む）

【課題】布帛の柔軟な風合いと外観を損なうことなく極めて優れた制電性を有する制電性布帛を提供する。
【解決手段】織物組織または編物組織を有し、かつ制電性糸条が経方向および／または緯方向に間欠配列されてなる制電性布帛であって、前記制電性糸条が、下記（１）〜（３）の要件を全て満足する制電性ポリエステル繊維を含むことを特徴とする制電性布帛。
（１）ポリエーテルエステルアミド制電剤をポリエステル重量対比３〜１０重量％含む。
（２）制電性ポリエステル繊維の繊維軸と直交する断面におけるポリエーテルエステルアミド制電剤の平均粒子径Ｄが１０〜４０ｎｍである。
（３）制電性ポリエステル繊維の繊維軸方向に平行する断面におけるポリエーテルエステルアミド制電剤の繊維軸方向の平均長さＬと前記Ｄとの比Ｌ／Ｄが１００以上である。 （もっと読む）

【課題】パッケージ形状で固相重合を行っても単糸間融着がなく、更に高次加工工程での加工性に優れる、欠陥およびフィブリルの少ない液晶ポリエステル繊維を提供する。
【解決手段】液晶ポリエステルを溶融紡糸して得られた繊維に炭素数４０以下のフッ素化合物およびポリシロキサンを付着させた後、固相重合を行うことを特徴とする液晶ポリエステル繊維およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 固相重合工程での融着に起因した欠陥を減少させ、繊維長手方向の均一性を高めると共に、その後融着防止剤の繊維表面付着量を少なくすることにより、高次工程通過性と製品品位が向上した液晶ポリエステル繊維を提供する。
【解決手段】 液晶ポリエステル繊維に融着防止剤を付着させて固相重合した後、固相重合された液晶ポリエステル繊維を走行させつつ融着防止剤を除去し、繊維への融着防止剤の付着量を繊維重量に対して４．０重量％以下とすることを特徴とする液晶ポリエステル繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 固相重合工程での融着に起因した欠陥を減少させ、繊維長手方向の均一性を高めると共に、その後融着防止剤の繊維表面付着量を少なくすることにより、高次工程通過性と製品品位が向上した液晶ポリエステル繊維を提供すること。
【解決手段】 液晶ポリエステル繊維に融着防止剤を付着させて固相重合した後、固相重合された液晶ポリエステル繊維からなるパッケージを、パッケージの状態で洗浄して融着防止剤を除去し、繊維への融着防止剤の付着量を繊維重量に対して４．０重量％以下とすることを特徴とする液晶ポリエステル繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】発色性、ソフト性、ふくらみ感に優れた布帛を提供し得るポリエステル収縮差混繊糸を工程安定的かつ低コストの製造方法を提供する。
【解決手段】伸度差を有する２種類以上の糸条を同一口金１から吐出して巻き取る紡糸混繊糸の製造方法であって、高伸度糸がポリエステルを鞘部に、ポリスチレンを芯部に配した芯鞘構造を有し、低伸度糸がポリエステル単独糸より成る下記１．及び２．の要件を具備するポリエステル収縮差混繊糸の製造方法。１．ポリスチレンのメルトマスフローレイトＭＦＲが３．５〜１０．０ｇ／１０分２．高伸度糸中のポリスチレン複合量Ｃｐｓ[ｗｔ％]とＭＦＲ[ｇ／１０分]の比、Ｃｐｓ／ＭＦＲが２．０〜３．５ （もっと読む）

【課題】紡糸成形性に優れ、紡糸ノズルから引き取る際に糸切れを起こさず且つ蛇行し難い弾性フィラメント、及びこれを用いた伸縮シート、吸収性物品を提供すること。
【解決手段】ビニル芳香族重合体を主体とする重合体ブロックＡ１及びＡ２と、ポリオレフィンを主体とする重合体ブロックＢとからなる、Ａ１−Ｂ−Ａ２型トリブロック共重合体を含んで構成される樹脂組成物からなる弾性フィラメントを提供する。前記重合体ブロックＡ１及びＡ２それぞれのゲルパーミエーションクロマトグラフィー法により測定される重量平均分子量の合計が１４０００〜２００００であり、且つ前記重合体ブロックＢのゲルパーミエーションクロマトグラフィー法により測定される重量平均分子量が４００００〜８００００である。 （もっと読む）

【課題】中空構造による保温性と、優れた制電性・制電耐久性・染色品位を有するとともに、高次加工での工程通過性が良好で、操業安定性と品質安定性に優れた制電性中空ポリエステル繊維を提供するものである。
【解決手段】特定のポリエーテルエステルアミドを使用し、繊維内ポリエーテルエステルアミド粒子の形状を規定することにより電荷が適正に伝わり制電性が大幅に向上し、且つ制電性と白化のない品位がバランスした制電性中空ポリエステル繊維とする。 （もっと読む）

【課題】溶融紡糸時に目ヤニの発生や糸切れがなく、風合いに優れ、臭いのないポリビニルアルコール系繊維を提供する。
【解決手段】 下記の一般式（１）で表される１，２−ジオール構造単位を有するポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）および多価アルコールのアルキレンオキシド付加物（Ｂ）を含有することを特徴とする繊維を用いる。
【化１】
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【課題】
生産性とプロセス性を損なうことなく、圧縮強度および引張弾性率の優れた炭素繊維を製造する方法を提供する。
【解決手段】
湿式紡糸法により、紡糸口金から吐出させ紡糸する紡糸工程と、該紡糸工程で得られた繊維を乾燥熱処理する乾燥熱処理工程と、該乾燥熱処理工程で得られた繊維をスチーム延伸するスチーム延伸工程とからなる炭素繊維製造用ポリアクリロニトリル系前駆体繊維の製造方法において、極限粘度が２．０乃至１０．０であるポリアクリロニトリル系重合体を含み、かつ、該ポリアクリロニトリル系重合体の濃度が５乃至２５重量％である紡糸原液を、下記式を満足する吐出線速度で紡糸口金から吐出させ紡糸することを特徴とする炭素繊維製造用ポリアクリロニトリル系前駆体繊維の製造方法。
１６≦Ｖ＜３５０×Ｃ＾（−０．８）
Ｖ：紡糸口金からの吐出線速度（ｍ／分）
Ｃ：紡糸原液中のポリアクリロニトリル系重合体の濃度（重量％）
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【課題】
生産性およびプロセス性を損なうことなく、高い引張弾性率と圧縮強度を有する炭素繊維とその製造方法および、前記炭素繊維の製造に用いられる炭素繊維製造用ポリアクリロニトリル系前駆体繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】
湿式紡糸法または乾湿式紡糸法により紡糸口金から吐出させ紡糸する紡糸工程と、該紡糸工程で得られた繊維を水浴中で洗浄する水洗工程と、該水洗工程で得られた繊維を水浴中で延伸する水浴延伸工程と、該水浴延伸工程で得られた繊維を乾燥熱処理する乾燥熱処理工程と、該乾燥熱処理工程で得られた繊維をスチーム延伸するスチーム延伸工程からなるポリアクリロニトリル系前駆体繊維の製造方法において、紡糸原液が、極限粘度が２．０乃至１０の範囲にあるポリアクリロニトリル系重合体を含み、かつ、該ポリアクリロニトリル系重合体の濃度が１０以上１８重量％未満であり、水浴延伸工程では、最高温度が６０乃至８０℃の水浴中で予備延伸した後、最高温度が８０乃至９８℃の水浴中で延伸する、ポリアクリロニトリル系前駆体繊維の製造方法。
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本発明は、形態安定性が優れていてタイヤの高速走行性能を向上させることができるＰＥＴ延伸糸、ＰＥＴタイヤコード、これらの製造方法、およびこれを含むタイヤに関する。前記ＰＥＴ延伸糸は、ＰＥＴを９０モル％以上含み、０．０１ｇ／ｄの初期荷重を掛けて固定し、１００℃で０．７９１ｇ／ｄの荷重を掛けて２４時間放置した時に、クリープ率が５．５％以下になる。
また、前記ＰＥＴコードは、０．０１ｇ／ｄの初期荷重を掛けて固定し、１００℃で０．７９１ｇ／ｄの荷重を掛けて２４時間放置した時に、クリープ率が４．０％以下になる。
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本発明は、形態安定性が優れていて、空気注入式タイヤのキャッププライ用コードなどに望ましく適用される、ＰＥＴ延伸糸、ＰＥＴタイヤコード、これらの製造方法、およびこれを含むタイヤに関する。
前記ＰＥＴ延伸糸は、ＰＥＴを９０モル％以上含み、１８０℃で２２６ｇ／１０００ｄの荷重を与えた時の収縮率が、同一温度で２０ｇ／１０００ｄの荷重を与えた時の収縮率の２５％以上である。
また、前記ＰＥＴタイヤコードは、収縮挙動指数が０．０５６５ｇ／ｄの荷重および１８０℃の温度下で０．１（ｇ／ｄ）／％以上であり、１８０℃で２２６ｇ／コードの荷重を与えた時の収縮率が、同一温度で２０ｇ／コードの荷重を与えた時の収縮率の５０％以上である。
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【課題】長期高温条件下でも耐薬品性に優れ、バグフィルターの濾布に用いても機械的強度が低下しにくいＰＰＳ短繊維を提供する。
【解決手段】ポリフェニレンサルファイドの粉末を減圧下で温度３５０℃未満で溶融してペレット化したペレットを、温度１３０〜１７０℃の減圧下で乾燥した後、溶融し、紡糸口金から紡出し、延伸した後に所定の長さに切断し、沸点が２００℃以上の揮発成分を０．１５重量％以下含有する、ポリフェニレンサルファイド短繊維。 （もっと読む）

【課題】高強度、高弾性率、優れた耐熱性、熱寸法安定性という固相重合した液晶ポリエステル繊維の特徴を損ねることなく、織密度の高密度化、厚みの低減を達成し、さらに製織性、織物品位を向上させることであり、このため単繊維繊度が細く、高強度であり、かつ繊維長手方向の均一性、耐摩耗性に優れた液晶ポリエステル繊維を提供する。
【解決手段】条件１〜４を満たすことを特徴とする液晶ポリエステル繊維。１．５０℃から２０℃／分昇温で測定した吸熱ピーク（Ｔｍ１）における融解熱量（ΔＨｍ１）が、Ｔｍ１の観測後Ｔｍ１＋２０℃温度で５分間保持、２０℃／分降温で５０℃まで一旦冷却、再度２０℃／分昇温で測定した吸熱ピーク（Ｔｍ２）における融解熱量（ΔＨｍ２）に対して３．０倍以上２．Ｔｍ１におけるピーク半値幅１５℃未満３．単繊維繊度１８．０ｄｔｅｘ以下４．強度１４．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、弾性率６００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上 （もっと読む）

【課題】 高強度、高弾性率、優れた耐熱性という固相重合した液晶ポリエステル繊維からなる織物の特徴を損ねることなく、製織性、織物品位を向上させることであり、このため耐摩耗性に優れ、長手方向の均一性に優れ、単繊維繊度が小さい液晶ポリエステル繊維を提供する。
【解決手段】 示差熱量測定において、５０℃から２０℃／分の昇温条件で測定した際に観測される吸熱ピーク（Ｔｍ１）におけるピーク半値幅が１５℃以上であり、強度が１２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴とする液晶ポリエステル繊維。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れ、高温で、引き裂き強度やモジュラスといった力学特性の低下が少ない不織布用バインダー繊維とその製造法の提供。
【解決手段】エチレン−２，６−ナフタレート単位を９０モル％以上含むポリエチレンナフタレートからなる不織布用バインダー繊維において、固有粘度が０．４５〜１．０、単糸繊度が０．５〜２．０ｄｔｅｘ、強度が１．５〜２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度が８０〜２００％、複屈折率が０．０５〜０．１０、結晶化温度が１９０〜２００℃である繊維とする。また、該ポリマーを紡糸口金から溶融吐出し、紡糸口金直下に設けた、長さ１５０〜４００ｍｍ、温度３００〜４５０℃の加熱域を通過させ、引取速度１５００〜３０００ｍ／分、紡糸ドラフト比５００〜１５００として未延伸糸を引き取り、該未延伸糸を連続的して、温度１２０℃以下、延伸倍率１．００〜１．０１にて延伸し、巻き取り、不織布用バインダー繊維を製造する。 （もっと読む）