【課題】原料繊維の高速での紡糸性に優れ、埃や塵が付着せず、揮発成分の少ない、搬送や梱包に適した半永久的帯電防止性能を有した不織布、それを構成するための繊維、並びに前記不織布を用いた成形体を提供する。
【解決手段】メタロセン触媒を用いて得られたポリエチレン系樹脂（Ａ）と高分子型帯電防止剤（Ｂ）を含むポリエチレン樹脂組成物が、繊維表面を形成してなる繊維であって、揮発性有機物質の炭素数２０までの総量（９０℃、３０分）が、１０μｇ／ｇ以下であるポリオレフィン系帯電防止性繊維それからなる不織布及び成形体。 （もっと読む）

【課題】耐切創性能が優れており、室温付近の製品使用温度では寸法安定性が高く、且つ、ポリエチレンの融点よりも遥かに低温加工時における収縮率および応力が高い成型加工性に優れたポリエチレン繊維及び、それを用いた紐状物、ロープ、織編物、手袋、防護カバーを提供する。
【解決手段】極限粘度［η］が０．８ｄＬ／ｇ以上４．９ｄＬ／ｇ以下であり、その繰り返し単位が実質エチレンからなり４０℃における熱応力が０．０５ｃＮ／ｄｔｅｘ以下、且つ、７０℃における熱応力が０．０５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上０．２５ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であることを特徴とする低温加工性に優れた高収縮性ポリエチレン繊維。 （もっと読む）

【課題】従来よりも、一定期間内にブリードする活性化合物量を増加させることができる重合体組成物を提供する。
【解決手段】オレフィン系重合体100重量部と、該オレフィン系重合体100重量部に対し、HLB値が4以下であるエステル0.01〜100重量部と、放出性活性化合物0.01〜200重量部とを含む重合体組成物。前記放出性活性化合物が、害虫防除剤および／または滑剤である重合体組成物。前記オレフィン系重合体が、密度が870〜980kg/m³、MFRが0.1〜20g/10minのエチレン−α−オレフィン共重合体である重合体組成物。 （もっと読む）

本発明は、オレフィン系重合体およびそれを含む繊維を提供し、本発明によるオレフィン系重合体は、高延伸、高強度などの特性を示す繊維を製造することができる。
本発明によるオレフィン系重合体は、１）密度は、０．９４〜０．９６ｇ／ｃｍ^３であり、２）溶融指数（ＭＩ；１９０℃、２．１６ｋｇ）は、０．１〜１．５ｇ／１０ｍｉｎであり、３）分子量分布（ＰＤＩ；Ｍｗ／Ｍｎ）は、２〜７である特徴を有し、前記オレフィン系重合体は、担持メタロセン触媒を利用して、製造することができる。
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本発明は、ポリエチレン組成物、その生成方法、それから製造される繊維、及びその製造方法である。本発明に従うポリエチレン組成物は、（ａ）１００重量％以下のエチレン由来単位；及び（ｂ）２０重量％未満の１又はそれ以上のα−オレフィンコモノマー由来単位を含む。本発明に従うポリエチレン組成物の密度は０．９２０〜０．９７０ｇ／ｃｍ^３の範囲であり、分子量分布（Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ）は１．７０〜３．５の範囲であり、メルトインデックス（Ｉ_２）は０．２〜１０００ｇ／１０分の範囲であり、分子量分布（Ｍ_ｚ／Ｍ_ｗ）は２．５未満の範囲であり、ビニル不飽和は組成物の主鎖に存在する炭素原子１０００個当たり０．１ビニル未満である。本発明のポリエチレン組成物を製造するための工程は、（１）エチレンと、所望により１又はそれ以上のα−オレフィンコモノマーをハフニウム系メタロセン触媒の存在下、単一段階反応器中での気相（共）重合プロセスにより（共）重合する段階；ならびに（２）それにより、密度が０．９２０〜０．９７０ｇ／ｃｍ^３の範囲であり、分子量分布（Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ）が１．７０〜３．５の範囲であり、メルトインデックス（Ｉ_２）が０．２〜１０００ｇ／１０分の範囲であり、分子量分布（Ｍ_ｚ／Ｍ_ｗ）が２．５未満の範囲であり、ビニル不飽和が組成物の主鎖に存在する炭素原子１０００個当たり０．１ビニル未満であるポリエチレン組成物を製造する段階を含む。本発明に従う繊維は、（ａ）１００重量％以下のエチレン由来単位；及び（ｂ）２０重量％未満の１又はそれ以上のα−オレフィンコモノマー由来単位を含むポリエチレン組成物を含み；この際、ポリエチレン組成物の密度は０．９２０〜０．９７０ｇ／ｃｍ^３の範囲であり、分子量分布（Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ）は１．７０〜３．５の範囲であり、メルトインデックス（Ｉ_２）は０．２〜１０００ｇ／１０分の範囲であり、分子量分布（Ｍ_ｚ／Ｍ_ｗ）は２．５未満の範囲であり、ビニル不飽和は組成物の主鎖に存在する炭素原子１０００個当たり０．１ビニル未満である。本発明に従う繊維を製造するための工程は、（１）（ａ）１００重量％以下のエチレン由来単位；及び（ｂ）２０重量％未満の１又はそれ以上のα−オレフィンコモノマー由来単位を含むポリエチレン組成物を選択する段階（この際、ポリエチレン組成物の密度は、０．９２０〜０．９７０ｇ／ｃｍ^３の範囲であり、分子量分布（Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ）は１．７０〜３．５の範囲であり、メルトインデックス（Ｉ_２）は０．２〜１０００ｇ／１０分の範囲であり、分子量分布（Ｍ_ｚ／Ｍ_ｗ）は２．５未満の範囲であり、ビニル不飽和は組成物の主鎖に存在する炭素原子１０００個当たり０．１ビニル未満である）；（２）ポリエチレン組成物を繊維に紡糸する段階；及び（３）それにより繊維を形成する段階を含む。 （もっと読む）

【課題】圧着シール強度が高く、且つ、環境の変化によりシール強度の変化が無く、製造工程が簡素化でき、ヒートシール強度が高く、圧着シール面を剥離したときに当該面の毛羽立ちが少ない圧着シール用シートを得ることにある。
【解決手段】数平均分子量（Ｍｎ）が２００〜２００００のエチレン系重合体ワックスを主成分とする繊維を提供する。また、当該繊維を含む合成パルプを提供する。更には、当該繊維又は当該合成パルプからなる合成シート、圧着シール用シート及び圧着シートを提供する。 （もっと読む）

プロピレン系ポリマーとエチレン／α−オレフィン共重合体［これは、３００パーセント伸びおよび１サイクルでの弾性回復率、Ｒｅ（単位：パーセント）および密度、ｄ（グラム／立方センチメートル）によって特徴付けられ、これら弾性回復率および密度は、次の関係を満たす。Ｒｅ＞１４８１−１６２９（ｄ）］とのブレンドから得ることができるまたは該ブレンドを含む繊維である。前述の共重合体は、他の特性によっても特徴付けることができる。それらから製造された繊維は、比較的高い弾性回復率および比較的低い摩擦係数を有する。所望される場合には、本繊維を架橋することができる。このような繊維から織布、編布または不織布を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィン樹脂と防虫剤とを含有するフィラメント用樹脂組成物であって、加熱延伸性に優れるフィラメントが得られ、溶融紡糸性が良好な樹脂組成物、該樹脂組成物からなるフィラメントおよび該樹脂組成物を用いるフィラメントの製造方法を提供すること。
【解決手段】密度が９３５〜９６５ｋｇ／ｍ³であるエチレン−α−オレフィン共重合体と防虫剤とを含有する樹脂組成物であって、前記エチレン−α−オレフィン共重合体がエチレンと炭素原子数４〜８のα−オレフィンとの共重合体であり、防虫剤の含有量が前記エチレン−α−オレフィン共重合体１００重量部あたり０．１〜１０重量部であり、該組成物のメルトフローレート（ＭＦＲ）が０．３〜７ｇ／１０分であり、メルトフローレート比（ＭＦＲＲ）が１０〜５０であり、密度が９３５〜９８０ｋｇ／ｍ³であるフィラメント用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】エチレン系重合体からなる光沢に優れる繊維およびネットを提供すること。
【解決手段】ＪＩＳ Ｋ７２１０に規定された温度１９０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定されるメルトフローレート（ＭＦＲ）が０．１〜１０ｇ／１０分であり、密度が８９５〜９４０ｋｇ／ｍ³であり、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が５〜２５であり、流動の活性化エネルギー（Ｅａ）が４０ｋＪ／ｍｏｌ以上であるエチレン−α−オレフィン共重合体からなる繊維またはネット。 （もっと読む）

【課題】プロピレンポリマー組成物を用いて得られる弾性繊維、ならびに該弾性繊維を用いて弾性特性に優れ、安価で、耐熱性が改良された不織布を提供する。
【解決手段】プロピレンポリマー組成物は、プロピレンとエチレンもしくは炭素数４〜１０のα・オレフィンを含むプロピレンコポリマーを含み、示差走査熱量計（ＤＳＣ）によって測定される融解熱において、３０〜１１０℃（第１ピーク）及び１２０〜１７０（第２ピーク）℃の範囲にそれぞれ１つ以上のピークを有し、かつ、６０〜１２０℃の範囲において結晶化温度の単一ピークを有し、かつゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により求められる分子量分布が（Ｍｗ／Ｍｎ）が２．０以下であるプロピレン組成物を含んでなる弾性繊維、不織布およびそれらを用いた繊維製品。 （もっと読む）

第１ポリエチレンと第２ポリエチレンのブレンドを組み込むポリマーブレンド及びポリマー混合物が記載される。第１及び第２ポリエチレンは、個別のポリエチレンの密度及びメルトインデックスについて予め定められた関係を有する。また記載されるものは、繊維（２構成成分繊維を包含する）及び繊維から作製される不織布材であり、ここで繊維はポリマーブレンド及び／又はポリマー混合物を使用して押出成形される。
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本発明は、（１）ＡＳＴＭ 方法Ｄ−１５０５で測定した密度が最低でも約０．９４０ｇ／ｃｍ³であり、
（２）メルトフローインデックス（Ｉ₅）が約０．２から約１．５ｇ／１０分であり（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８によって、１９０℃、５キログラムで測定する）、
（３）メルトフローインデックス比（Ｉ₂₁／Ｉ₅）が約２０から約５０であり、
（４）分子量分布、Ｍｗ／Ｍｎが約２０から約４０であり、
（５）特定の機器で特定の条件に基づき、厚みが約６×１０^-6のフィルムで測定したバブル安定度が、ライン速度が最低でも１．２２ｍ／ｓ、押出速度が最低でも約４５ｋｇ／時（０．０１３ｋｇ／秒）、または、特定押出速度（specific output rate）が約０．５ｌｂ／時／ｒｐｍ（０．０００００１１ｋｇ／秒／ｒｐｓ）、または、これらの組み合わせであり、
前記組成物は、
（６）ＡＳＴＭ１７０９、方法Ａに基づき測定した、１２．５ミクロン（１．２５×１０^-5ｍ）フィルムのダート衝撃が最低でも３００ｇであり、
（Ａ）（ａ）約３０から約７０重量パーセント（組成物の総重量を基準とする）の量で存在し、（ｂ）ＡＳＴＭ Ｄ−１５０５で測定した密度が最低でも約０．８６０ｇ／ｃｍ³であり、（ｃ）メルトフローインデックス（Ｉ₂₁）が約０．０１から約５０ｇ／１０分であり（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８によって、１９０℃、２１．６キログラムで測定する）、および、（ｄ）メルトフローインデックス比（Ｉ₂₁／Ｉ₅）が約６から約１２である、高分子量フラクションと、
（Ｂ）（ａ）約３０から約７０重量パーセント（組成物の総重量を基準とする）の量で存在し、（ｂ）ＡＳＴＭ Ｄ−１５０５で測定した密度が最低でも約０．９００ｇ／ｃｍ³であり、（ｃ）メルトフローインデックス（Ｉ₂）が約０．５から約３０００ｇ／１０分であり（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８によって、１９０℃、２．１６キログラムで測定する）、
（ｄ）メルトフローインデックス比（Ｉ₂₁／Ｉ₅）が約５から約１５である、低分子量フラクションとを含む組成物であり、および、（ｅ）約０．００１：１以下のα−オレフィン対エチレンのモル比を用いて製造される、マルチモーダルポリエチレン組成物を含む。本発明はまた、マルチモーダルエチレンポリマーを製造するプロセスでを含み、前記プロセスは以下のステップ、
（１）第１の気相流動床反応器中で、重合条件下、および、約７０℃から約１１０℃の温度で、支持チタニウムマグネシウム触媒前駆体、共触媒、および、気体組成物を接触させ、ここで、前記気体組成物は、
（ｉ）α−オレフィン対エチレンのモル比が、約０．０１：１から約０．８：１であり、
および、場合により、（ｉｉ）水素対エチレンのモル比が、約０．００１：１から約０．３：１であり、高分子量（ＨＭＷ）ポリマーを形成し、および、
ならびに、（２）ステップ１のＨＭＷポリマーを第２の気相流動床反応器に、重合条件下、約７０℃から約１１０℃で、気体組成物と共に移送し、前記気体組成物は、
（ｉ）α−オレフィン対エチレンのモル比が、約０．０００５：１から約０．０１：１であり、および、
および、（ｉｉ）水素（存在する場合）対エチレンのモル比が、約０．０１：１から約３：１であり、ポリマーブレンド生成物を形成し、
および、（３）前記ポリマーブレンドを、混合ベントを有する押出機中で溶融し、ここで、
（ｉ）前記混合ベントの酸素濃度は、約０．０５から約６容積パーセントの酸素が窒素に含まれ、および、
（ｉｉ）押出温度は、ポリマーを溶融し、および、酸素の存在下でテイラリング（tailoring）を達成するために十分な温度であり、
（４）溶融ポリマーブレンドを、１つ以上のアクティブスクリーン（active screen）を通し、ここで、アクティブスクリーンが２つ以上の場合は、スクリーンは直列に配置され、各アクティブスクリーンは、約２から約７０のミクロン保持サイズを有し、マスフラックス（mass flux）が約１．０から約２０ｋｇ／秒／ｍ２であり、スクリーンを通された溶融ポリマーブレンドを形成することを含む。本発明の組成物はこのプロセスで製造可能であり、好適にはこのプロセスで製造される。この樹脂は、優秀なバブル安定度、ダート落下およびＦＡＲを示しながらも、高工業用ライン速度において、改良された押出プロセス性だけではなく、卓越したＮＣＬＳと良好な曲げモジュラスも示す。

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【課題】 巻締まりおよびバルジの発生を抑制することにより工業的に製造が可能であり、かつ長期間にわたって同一条件で、毛羽や糸切れ無く安定して延伸仮撚加工が可能な部分配向ＰＴＴ繊維を提供する。
【解決手段】 ■ ９０モル％以上がトリメチレンテレフタレート繰返単位からなり、且つ特定の物性要件を満たすポリトリメチレンテレフタレート繊維。■ そのチーズ状パッケージ。■ 該繊維からの溶融マルチフィラメントを、紡口直下に設けた特定の雰囲気温度下で保温領域を通過させ、急冷して固体マルチフィラメントに変え、仕上げ剤を付与後、特定温度で熱処理後、特定巻取張力にて高速で巻取る方法。 （もっと読む）