【課題】微細繊維状セルロースから成る糸状繊維集合体および該糸状繊維集合体を簡便で効率よく製造する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】微細繊維状セルロースから成る糸状繊維集合体であって、該微細繊維状セルロースの繊維径が２〜１０００ｎｍであることを特徴とする。また、微細繊維状セルロースを含む水系懸濁液を有機溶媒中に注入し、ゲル化した部分を延伸し、有機溶媒中で糸状に成形する微細繊維状セルロースから成る糸状繊維集合体の製造方法である。 （もっと読む）

ダイ（３００、６００、１０００）が提供され、ダイ（３００、６００、１０００）はダイ（３００、６００、１０００）を通って押圧される材料を配向するための第１の部分および配向された材料を所望の形態に成形するための第２の部分を有する。１つの実施形態では、配向された材料を所望の形態に成形するための表面積が限定される。また、重合物およびそれを作製するための方法が提供される。１つの実施形態では、方法は、ダイ（３００、６００、１０００）を採用する。
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本発明は、ａ）ＵＨＭＷＰＥと紡糸溶剤とを含むスラリーを押出機へ供給するステップと；ｂ）押出機中のスラリーを紡糸溶剤中にＵＨＭＷＰＥを含む溶液に変えるステップと；ｃ）ステップｂ）の溶液を、複数個の紡糸孔を含む紡糸プレートに通すことによって、流体ＵＨＭＷＰＥ繊維を紡糸するステップと；ｄ）流体ＵＨＭＷＰＥ繊維を冷却してゲルＵＨＭＷＰＥ繊維を形成するステップと；ｅ）少なくとも部分的に紡糸溶剤をゲルＵＨＭＷＰＥ繊維から除去するステップと；ｆ）紡糸溶剤を除去する前、その除去の間及び／またはその除去の後に少なくとも１回の延伸ステップでＵＨＭＷＰＥ繊維を延伸するステップとを含む、ＵＨＭＷＰＥ繊維を製造するためのゲル紡糸法であって、紡糸プレートが１ｃｍ^２当たり６個以下の紡糸孔を有することを特徴とする、ＵＨＭＷＰＥ繊維を製造するためのゲル紡糸法に関する。 （もっと読む）

本発明は、３０％未満の線形密度変動係数（以下ＣＶ_{ｉｎｔｒａ}と呼ぶ）を有する個々のモノフィラメントを含むことを特徴とし、モノフィラメントのＣＶ_{ｉｎｔｒａ}は、前記モノフィラメントから切断することで無作為に抽出された２０という数の代表長に対応する線形密度値から式１を用いて決定されており、式中、ｘ_ｉは、調査対象のモノフィラメントから抽出された代表長のいずれか１つの線形密度であり、式１Ａは、前記ｎ＝２０の代表長のｎ＝２０の測定線形密度全体にわたる平均線形密度である、ゲル紡糸超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）マルチフィラメント糸に関する。本発明は同様に、糸が、前記糸を構成するモノフィラメント間の５０％未満の線形密度変動係数（以下ＣＶ_{ｉｎｔｅｒ}と呼ぶ）を有することを特徴とする、ゲル紡糸ＵＨＭＷＰＥマルチフィラメント糸にも関する。本発明は同様に、ＵＨＭＷＰＥ溶液のさらなる分割が、この溶液の紡糸プレートによる個々のモノフィラメントへの最終的分割の前に一切発生しないような形で、紡糸プレートの前にチャンバが存在し、このチャンバ内で溶液は、一定のＵＨＭＷＰＥ溶液処理量で少なくとも５秒という滞留時間τを有することを特徴とする、そのゲル紡糸生産方法にも関する。本発明は同様に、本発明の糸を含むロープ、ネット、医療用ケーブルまたは複合材料にも関する。 （もっと読む）

【課題】新規な高分子電解質繊維の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の高分子電解質繊維の製造方法は、高分子電解質、ゾル・ゲル反応前駆体、およびゾル・ゲル反応触媒を含む溶液を用い、エレクトロスプレーデポジション法により繊維を作製する。ここで、限定されるわけではないが、高分子電解質は、複数の荷電基をもつ高分子化合物であり、前記荷電基は、負荷電基、正荷電基、両性荷電基から選ばれるいずれか１種、またはいずれか２種以上の組み合わせからなることが好ましい。また、限定されるわけではないが、ゾル・ゲル反応前駆体は金属アルコキシドからなることが好ましい。また、限定されるわけではないが、ゾル・ゲル反応触媒は、酸または塩基からなることが好ましい。また、限定されるわけではないが、溶液は、繊維化促進剤を含むことが好ましい。 （もっと読む）

本発明はシルクたんぱく質からの糸製造工程とその方法を実行するために適した装置に関する。さらに、本発明は、それにより得られた糸とその使用に関する。本発明は高品質なシルク糸の大量の製造を導く拡散ユニットを使用する。
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【課題】
従来の紡糸方法では不可能とされていた超高分子量ポリマーの紡糸を可能にする紡糸方法を提供することを目的とし、超高分子量ポリマーのファイバーは高強力・高弾性をもたらすものである。
【解決手段】
引上紡糸方法は、ポリマーを含有する粘調な原料液体１のたまりから、粘性によって繋げながら該原料液体を上方に引上げると同時に凝固させ、凝固した該ポリマーのファイバー３をリール７に巻きつけて連続的に巻き取る。 （もっと読む）

【課題】耐熱性及び圧軸復原力等の基本的な物性が優れると共に、摩擦係数及び摩耗率が低いパラ型全芳香族ポリアミドパルプを製造できる製造装置等を提供すること。
【解決手段】製造装置は、（Ａ）配向インペラ９と、配向モータ７と、固定フレーム１４とを有する撹拌手段と、（Ｂ）配向領域及び熟成領域へと移動可能なプレポリマーを含む配向槽１０と、配向槽移動シリンダ８と、配向槽ガイド板１６とを有する連続移動手段と、（Ｃ）配向領域に位置する配向槽ガイド板１６のジャケットに冷却媒体を供給する冷却媒体供給弁１７と、冷却媒体排出弁１７’と、配向槽ガイド板１６と熟成／高速攪拌棒１３のジャケットとに温熱媒体を供給する温熱媒体供給弁１８と、温熱媒体排出弁１８’とを有する温熱冷却媒体循環手段と、（Ｄ）熟成領域の下方に設けられ配向ポリマー１５を切断するための選択的な切断手段と、を備える。 （もっと読む）

本発明は、ａ）溶媒中の超高モル質量ポリエチレンの溶液を作製する工程と、ｂ）該溶液を、延伸比ＤＲ_{ｆｌｕｉｄ}をかけながら、少なくとも５つのスピンホールを含有するスピンプレートを通して空隙中へ紡糸して流体フィラメントを形成する工程と、ｃ）流体フィラメントを冷却して溶媒含有ゲルフィラメントを形成する工程と、ｄ）溶媒をフィラメントから少なくとも部分的に除去する工程と、ｅ）フィラメントを、少なくとも４の延伸比ＤＲ_{ｓｏｌｉｄ}をかけながら、前記溶媒除去工程の前、その間および／またはその後の少なくとも１つの工程で延伸する工程とを含む高性能ポリエチレン・マルチフィラメント糸の製造方法であって、工程ｂ）で各スピンホールは、特有の寸法の縮小ゾーンと０から２５までのＬ_ｎ／Ｄ_ｎで直径Ｄ_ｎおよび長さＤ_ｎの下流ゾーンとを含み、少なくとも１５０の延伸比ＤＲ_{ｆｌｕｉｄ}＝ＤＲ_ｓｐ×ＤＲ_ａｇ（式中、ＤＲ_ｓｐが１より大きく、ＤＲ_ａｇが少なくとも１で、ＤＲ_ｓｐはスピンホールでの延伸比であり、ＤＲ_ａｇは空隙での延伸比である）をもたらす方法に関する。本発明はさらに、高性能ポリエチレン・マルチフィラメント糸に、および前記糸を含有する半完成または最終用途製品に、特にロープおよび耐弾性複合材料に関する。 （もっと読む）