【課題】十分な捲縮性を有し、布帛とした際に優れた嵩高性と軽量感、さらには保温性をも具備するものを得ることが可能な中空異型捲縮糸を提供すること。
【解決手段】繊維形成性熱可塑性ポリマーからなり、繊維横断面において少なくとも1個の中空部と、外周部から中空部中心に対して放射状に突出した複数の突起部を有する異型断面繊維であり、下記（１）〜（３）を満たす中空異型捲縮糸。
（１）顕在捲縮率（ＶＣ）が１〜２０％であること。
（２）１５０℃における乾熱処理後の捲縮率（ＶＤ）が５〜３０％であること。
（３）単糸１０本以上から構成されていること。 （もっと読む）

【課題】紡糸ビームから紡出された糸条を均等に冷却する。
【解決手段】冷却風供給箱２２の内部には、冷却筒収容室４１、上側接続流路４２、下側接続流路４３などが形成されている。冷却筒収容室４１には、紡糸ビーム２の複数の口金１３と対向するように複数の冷却筒２１が収容されており、これら複数の冷却筒２１は、左右方向に沿って２列に千鳥状に配列されている。また、冷却筒収容室４１には、その側壁面４１ａ、４１ｂの下端部に、それぞれ第１接続口４５及び第２接続口４６が設けられている。第１接続口４５には、ダクト６０に接続されているとともに、左右方向に延びた上側接続流路４２が接続されている。第２接続口４６には、上側接続流路４２の下方に配置されており、ダクト６０に接続されているとともに、冷却筒収容室４１の下方を回りこむように延びた下側接続流路４３が接続されている。 （もっと読む）

【課題】高速紡糸法あるいは直接延伸紡糸法により、合成繊維を製造するに際し、紡糸口金より溶融紡出された糸条を、均一で安定した冷却を行うとともに、紡糸口金および紡糸口金近傍の温度低下を起こすことなく紡糸し、単糸切れや、タルミ糸のない良好なパッケージ形状に巻き取られ、糸の太さ斑、および品質バラツキのない合成繊維を製造することのできるコンパクトな溶融紡糸装置を提供する。
【解決手段】溶融紡糸用の加熱箱体に紡糸パックを配列するように装着し、その下方に風吹出装置を設けるとともに、該風吹出装置内に紡出糸条を囲繞するように紡出糸条の最外周側から最内周側へ向かって冷却風を放射状に発生させる円筒状の風整流部材を設けた溶融紡糸装置において、該筒状風整流部材を上部と下部に分けて設け、該筒状風整流部材の上部は熱伝導率が１０〜３６０〔ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃〕である材質で、下部は熱伝導率が０．０４〜０．５〔ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃〕の材質からなることを特徴とする合成繊維の溶融紡糸装置。 （もっと読む）

【課題】深色性に優れ、加えて軽量感、反撥弾性等の着用快適性も兼ね備えており、しかも経筋斑が発生せず品位に優れた布帛が得られるポリエステル混繊糸およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリエステルマルチフィラメントＡが鞘部を、ポリエステルマルチフィラメントＢが芯部を形成する芯鞘型混繊糸であって、下記要件を満足するポリエステル混繊糸。
ａ）下記（イ）〜（ハ）を満足すること。
ｂ）ポリエステルマルチフィラメントＡの単糸繊維軸に直交する断面においてその外周辺より少なくとも０．５μｍの範囲内に、度数分布の最大値が０．１〜０．３μｍの孔径の微細孔を有すること。
ｃ）ポリエステルマルチフィラメントＡの平均糸長がポリエステルマルチフィラメントＢの平均糸長より５〜２５％長いこと。
ｄ）混繊糸の強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であること。
（イ）１０ｄｔｅｘ≦ＤＡ＋ＤＢ≦６０ｄｔｅｘ
（ロ）０．５ｄｔｅｘ≦ＤＡ／ＦＡ≦２．０ｄｔｅｘ
（ハ）１．０ｄｔｅｘ≦ＤＢ／ＦＢ≦３．０ｄｔｅｘ
ＤＡ：ポリエステルマルチフィラメントＡの全繊度（ｄｔｅｘ）
ＤＡ：ポリエステルマルチフィラメントＢの全繊度（ｄｔｅｘ）
ＦＡ：ポリエステルマルチフィラメントＡのフィラメント数
ＦＢ：ポリエステルマルチフィラメントＢのフィラメント数 （もっと読む）

【課題】パウダータッチで、ソフト感、軽量感に優れ、しかも経筋斑が発生せず品位に優れた布帛が得られるポリエステル混繊糸およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリエステルマルチフィラメントＡが鞘部を、ポリエステルマルチフィラメントＢが芯部を形成する芯鞘型混繊糸であって、下記要件を満足することを特徴とするポリエステル混繊糸。
ａ）下記（イ）〜（ハ）を満足すること。
（イ）１０ｄｔｅｘ≦ＤＡ＋ＤＢ≦６０ｄｔｅｘ
（ロ）０．５ｄｔｅｘ≦ＤＡ／ＦＡ≦２．０ｄｔｅｘ
（ハ）１．０ｄｔｅｘ≦ＤＢ／ＦＢ≦３．０ｄｔｅｘ
ＤＡ：ポリエステルマルチフィラメントＡの全繊度（ｄｔｅｘ）
ＤＢ：ポリエステルマルチフィラメントＢの全繊度（ｄｔｅｘ）
ＦＡ：ポリエステルマルチフィラメントＡのフィラメント数
ＦＢ：ポリエステルマルチフィラメントＢのフィラメント数
ｂ）ポリエステルマルチフィラメントＡが、下記一般式（１）で表されるアルキルスルホン酸化合物を添加してなるポリエステルを繊維化後にアルカリ化合物の水溶液で処理してえられたものである。
ＲＳＯ_３Ｍ 式（１）
（但し、Ｒは炭素数３〜３０のアルキル基又は炭素数７〜４０のアリール基もしくはアルキルアリール基、Ｍはアルカリ金属又はアルカリ土類金属を示す。）
ｃ）ポリエステルマルチフィラメントＡの平均糸長がポリエステルマルチフィラメントＢの平均糸長より５〜２５％長いこと。
ｄ）混繊糸の強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であること。
ｅ）ポリエステルマルチフィラメントＡを構成するポリマー全重量に対して０．１〜３重量％のポリメチルメタアクリレート系ポリマーまたはポリスチレン系ポリマーを含有すること。 （もっと読む）

【課題】多錘紡糸口金用パックの各錘のマルチフィラメント糸条を均一に冷却し、且つ、設備管理・工程管理が容易な紡糸用冷却装置を提供する。
【解決手段】互いに並列または千鳥に配置された複数の吐出孔が多重同心円上に配列された紡糸口金群のそれぞれから紡出されるマルチフィラメントに対して、外周の全方向から中心に向かって均一に冷却風を供給する溶融紡糸用の糸条冷却装置であって、該冷却風を供給する手段として、外周から中心に向かって通過する冷却風が整流、均一化する部材を有する筒状体、その上流に冷却風を供給するダクト、およびダクト途中に着脱可能で整流機能及び異物捕集機能を有する不織布フィルタで構成されるカセット式フィルタで少なくとも構成された糸条冷却装置。 （もっと読む）

【課題】糸の太さ斑や物性斑等の均斉性や強度・伸度等の品質に優れた単糸細繊度・多フィラメントである、熱可塑性ポリマーから構成されるフィラメント糸を製造することが可能なフィラメント糸の製造装置および製造方法を提供すること。
【解決手段】複数の吐出孔が環状に配列された紡糸口金からフィラメント糸を紡出し、環状のシール気流吹き出し面を設けたシール気流吹き出し手段からシール気流を吹き付け紡糸口金をシールし、上記シール気流吹き出し手段よりもフィラメント糸の走行経路方向の下流側において、環状の空気流吹き出し面を設けた内吹き環状冷却手段から、上記シール気流より低温の空気流を吹き付けてフィラメント糸を冷却し、フィラメント糸の走行経路の内側の領域において、フィラメント糸の走行経路方向の雰囲気温度勾配が最大となる位置が、環状冷却手段の空気流吹き出し面のフィラメント糸の走行経路方向の上流側の上端と、紡糸口金との間の位置となることを特徴とするフィラメント糸の製造方法。 （もっと読む）

【課題】織編物などの布帛にした際に、やわらかさ、しなやかさに加え、吸水・即乾性、マイルドな光沢性を与え、更には単糸繊度が細く、単糸内の凹度ばらつきが少なく、シワの発生や織編目の粗密感が少なく、且つ染色時の染めスジが発生しにくい異形断面ポリアミドマルチフィラメント、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、上記の目的を達成するため、以下の構成を採用する。すなわち、
（１）単糸繊度が０．１〜２．０ｄｔｅｘ
（２）単糸内にある各凹部の凹度（ローバル度ＬＢ）がそれぞれ５〜５０％
（３）単糸内にある各凹部の凹度バラツキ（変動係数ＣＶ％）が１０％以下 （もっと読む）

【課題】極細合成繊維を溶融紡糸にて製造するに際して、１口金での多糸条取りが可能で、かつ糸条間での品質バラツキが小さく、操業性、操作性の面からも安定した多糸条からなる極細合成繊維の製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を溶融し、紡糸口金から環状に吐出された総糸条数が３糸条以上の糸条Ｙ群を、環状冷却装置を用いて該吐出糸条群の外周側から中心側に向け環状冷却する製造方法。下記（Ａ）〜（Ｄ）の条件を満足する。（Ａ）吐出孔２は１列で環状もしくは複数列で同心円上に配列されていること。（Ｂ）上記配列は分割帯により分割されていること。（Ｃ）上記分割された配列内の吐出孔を含む領域（紡糸エリア）内の任意の点から鉛直下流線上にて、該吐出孔から吐出される糸条Ｙが各々油剤付与されること。（Ｄ）上記糸条は、前記鉛直下流線上に対して、直交あるいは略直交でかつ同方向に向かって油剤付与されること。 （もっと読む）

【課題】従来の極細ポリエステル仮撚り加工糸が持つ、柔らかな風合、保温性、吸水、吸湿性などの性能も維持し、紫外線遮蔽性とともに洗濯耐久性優れた制電性能を有するポリエステル布帛を得ることができるポリエステル極細糸及びそれを安定して製造する方法を提供する。
【解決手段】芯鞘型複合繊維であって、芯部が特定の制電剤及び有機系紫外線吸収剤をポリエステルに対して０．１〜５．０重量％含む紫外線吸収性ポリエステルで形成され、且つ単糸繊度、複合比、単糸強度及び糸の摩擦耐電圧を特定値とした制電性芯鞘型ポリエステル極細仮撚り加工糸。 （もっと読む）

【課題】環状に配置された紡糸孔から吐出された複数本の熱可塑性重合体フィラメントに、均一に紡糸油剤を塗布できる油剤塗布装置の提供。
【解決手段】環状に配置された複数の紡糸孔を備えた紡糸口金の下流側で、紡糸孔から吐出された複数のフィラメントの内側に配置される、径の異なる少なくとも２枚のプレート（Ａ）,(Ｂ)を備えた油剤塗布装置であって、フィラメント走行方向に関して下流側に径の大きなプレート（Ａ）８を、上流側に径の小さなプレート(Ｂ)１０を、その面方向における少なくとも一部にて互いに間隙を介するように、かつ、プレート（Ａ）の外周が複数のフィラメントの内側に接し、プレート（B）が複数のフィラメントと非接触状態を保つように配置してなり、前記間隙は、フィラメント走行方向の厚みが、プレート（Ａ）,(Ｂ)の中心から遠ざかるにしたがい大きくなり、前記間隙に油剤１２を満たす油剤供給手段を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】マルチフィラメントを構成する各フィラメントの形状及び物性などにおいて、品質差が生じない紡糸口金パックを提供することにあり、特に低ｄｔｅｘのマルチフィラメントを円筒状の冷却風送風装置により外周から中心側に整流された冷却風を吹き付ける方法により紡糸するのに好適な溶融紡糸口金パックを提供する。
【解決手段】紡糸口金パック１内に供給された熱可塑性の溶融ポリマーを拡流Ｆ_２し、拡流した状態で該ポリマーを濾過してポリマー中の異物を濾過し、濾過したポリマーをパック中心部に形成した合流部Ｆ_３において縮流させながら一箇所に合流させ、該合流部から出たポリマーの出口を頂点として下流方向に末広がりとなるよう円管状ポリマー流路Ｆ_４を等間隔で設置し、等配されたポリマー流路が形成する円環中心線上に等配された吐出孔群Ｈへ分配し、該吐出孔群からマルチフィラメントを紡出することを特徴とする溶融紡糸口金パック。 （もっと読む）

【課題】均斉性や、品質、品位に優れた単糸細繊度化等された難紡糸マルチフィラメント糸を、生産性、汎用性良好の下、製造する装置および方法を提供すること。
【解決手段】熱可塑性ポリマーを溶融紡糸し、マルチフィラメント糸を製造する装置であって、環状の徐冷気流吹き出し面を設けた内吹き環状徐冷手段と、環状の急冷気流吹き出し面を設けた内吹き環状急冷手段とを、前記マルチフィラメント糸の走行経路方向の上流側から下流側に向かって順に配設し、且つ、前記マルチフィラメント糸の走行経路の内側に、前記マルチフィラメント糸の前記各単糸を通過した気流を内向きに排気する環状の気流排気面を設けた内向き環状排気手段を配設し、更に、前記気流排気面を、前記マルチフィラメント糸の走行経路方向において、前記徐冷気流吹き出し面と前記急冷気流吹き出し面とにまたがるように配設する。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性重合体を紡糸する溶融紡糸口金の下方に糸条を冷却する環状冷却装置を設けた溶融紡糸装置において、該環状冷却装置が、紡糸温度に対する耐熱性を持ち、冷却開始位置における冷風の周方向の整流効果を持ち合わせ、かつ長期使用時に交換洗浄しても冷却開始位置での整流効果を損なわず再利用が可能な上端面にリング状の補強部材が取り付けられた円筒状金属エアフィルタを備えたものである溶融紡糸装置を提供する。
【解決手段】溶融紡糸口金の下方に糸条を冷却する環状冷却装置を設けた溶融紡糸装置において、該環状冷却装置は整流性能を有する円筒状金属エアフィルタを備えるとともに、該円筒状金属エアフィルタの上端面にリング状の補強部材を設けたことを特徴とする溶融紡糸装置。 （もっと読む）

【課題】ソフトでストレッチ性に優れ且つ制電性能にも優れたポリトリメチレンテレフタレート極細糸及びそれを安定して製造することができる方法を提供する。
【解決手段】芯鞘型複合繊維であって、芯部が制電性ポリトリメチレンテレフタレートＡで形成され、他方、鞘部が艶消し剤を０〜１０ｗｔ％含むポリトリメチレンテレフタレートＢで形成され、下記（１）〜（５）の条件を満足する制電性芯鞘型ポリトリメチレンテレフタレート極細繊維。
（１）単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下である。
（２）芯部の面積Ａと鞘部の面積Ｂとの比Ａ：Ｂが５：９５〜８０：２０の範囲である。
（３）単糸の強度が３．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上である。
（４）繊維の摩擦帯電圧が２０００Ｖ以下であること。
（５）制電性ポリトリメチレンテレフタレートＡがポリエステル１００重量部に対して、制電剤として、特定のポリオキシアルキレン系ポリエーテル、有機イオン性化合物を特定量含有してなる制電性ポリトリメチレンテレフタレートであること。 （もっと読む）

【課題】下降気流を抑制することにより給油装置上での糸条の揺れを抑制し、均一給油化を図ることで高品位な熱可塑性繊維を得ることが出来る製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を溶融紡糸し、紡出糸条Ｆを冷却装置３で冷却した後、紡糸ダクト４を経由し、給油装置５により油剤付与処理し、ローラー６、７により引き回し巻き取る熱可塑性繊維の製造装置において、前記紡糸ダクトが１箇所以上の開口スリットを設け、その開口スリットの形状について、開口スリットの横幅が、該紡糸ダクト周長の５〜２０％、かつ開口スリットの全長が、該紡糸ダクト全長の５０〜１００％であることを特徴とする熱可塑性繊維の製造装置および製造方法。 （もっと読む）

【課題】 高精密な電子基板印刷やグラフィック印刷に用いる際に、印刷欠点が発生しない、高強度かつ高強伸度積である繊径の均一性に優れた極めて細繊度のポリエステルモノフィラメントの製造方法を提供すること。
【解決手段】 スピンブロックに連続配設された加熱筒を有する装置で溶融紡糸するに際し、口金に配設した吐出孔の１つの吐出孔当たりの吐出量Ｑが０．９〜２．４ｇ／分とし、加熱筒の内壁温度Ｔが２７０〜３２５℃、口金面から加熱筒下端までの距離Ｌ１および加熱筒の長さＬ２を吐出量Ｑと内壁温度Ｔより規定し、引取ロールの速度が３００〜８００ｍ／分であることを特徴とする細繊度ポリエステルモノフィラメントの製造方法。 （もっと読む）

【課題】セルロース脂肪酸混合エステル繊維を溶融紡糸巻取りし製造するに際し、紡糸口金から吐出された繊維糸条を均一かつ安定的に冷却を施し、更には強伸度向上を可能にするセルロース脂肪酸混合エステル繊維の溶融紡糸方法及び装置を提供する。
【解決手段】紡糸口金より吐出されたセルロース脂肪酸混合エステルを主成分とするセルロース脂肪酸混合エステル繊維糸条を冷却固化して巻取るに際し、冷却風を環状方向から糸条に向けて吹き出し、かつ冷却風の吹出し長Ｌｑを有する冷却風吹出し部から、下記式（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）を満足する条件で冷却風を繊維糸条に吹き付けて冷却固化する。
Ｔｍ＋１０≦Ｔｔ≦Ｔｍ＋６０ ………式（Ａ）
Ｔt：冷却風吹出し部の上端部の冷却風温度（℃）
Ｔｍ：セルロース脂肪酸混合エステルの融点（℃）
Ｔｄ≦４０ ………式（Ｂ）
Ｔｄ：冷却風吹出し部の下端部の冷却風温度（℃）
１００≦Ｌｑ≦５００ ………式（Ｃ）
Ｌｑ：冷却風吹出し部の吹出し長（ｍｍ） （もっと読む）

【課題】鞘成分が酸化チタンを含有するポリトリメチレンテレフタレートと、芯成分がポリ乳酸からなる複合繊維において、ポリトリメチレンテレフタレート成分の経時変化、酸化チタンの凝集を同時に解決することで原糸の品質バラツキを抑制し、形態バラツキの小さい高品位な布帛を提供する。
【解決手段】鞘成分が酸化チタン０．０１〜５重量％と、帯電防止剤０．０１〜５重量％を含有するポリトリメチレンテレフタレートからなり、芯成分がポリ乳酸からなる芯鞘複合繊維で構成され、かつ芯成分の重量比率が１０〜４０重量％であり、マルチ３％モジュラスＣＶ％が３％以下、単糸３％モジュラスＣＶ％が３％以下である複合繊維。 （もっと読む）