【課題】
本発明の課題は、極めて低密度であり、平滑度と表面強度が高くオフセット印刷適性に優れた嵩高印刷用紙の提供と、その製造方法を提供することにある。
【解決手段】
化学薬品処理を施して製造される広葉樹機械パルプおよび／または紙用嵩高剤を少なくとも配合した紙料を抄紙して得られるカレンダー未処理紙を、金属ロールと弾性樹脂製のエンドレスベルトを有するシューロールを備えたシューカレンダーで処理することにより、極めて低密度でかつ平滑性と表面強度が高く印刷適性に優れた嵩高印刷用紙を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、オフセット印刷時のインキ着肉性および裏抜けが良好で、かつMDの剛度が高いオフセット印刷用新聞用紙の提供と、その製造方法を提供することにある。
【解決手段】
オフセット印刷用新聞用紙用のカレンダー未処理紙を、金属ロールと弾性樹脂製のエンドレスベルトを有するシューロールで処理することで、紙厚やMD剛度の低下が少なく、インキ着肉性や裏抜けが良好な酸性抄造または中性抄造のオフセット印刷用新聞用紙が得られる。 （もっと読む）

【課題】白色度、白紙光沢度が高く、白紙面感に優れ、高印刷光沢度などの印刷適性にも優れ、製本工程および製本後に印刷インキが剥がれる問題がない印刷用塗工紙の製造方法及び塗工紙を提供すること。
【解決手段】原紙上に、顔料及び接着剤を含有する塗工液を塗工した塗工紙の製造方法において、顔料として炭酸カルシウムを顔料１００重量部あたり５０重量部以上含有した塗工液を塗工した後、弾性ロールと４０℃以上１００℃未満に加熱された金属ロールからなるカレンダーに通紙し、更に弾性ロールと１００℃以上かつ前記ロール温度と比較して２０℃以上高い温度に加熱された金属ロールからなるカレンダーに通紙して仕上げることを特徴とする印刷用塗工紙の製造方法及び塗工紙。 （もっと読む）

【課題】 白紙光沢度が高く、白紙面感に優れ、高印刷光沢度などの印刷適性にも優れる印刷用塗工紙を効率よく製造することに関する。
【解決手段】 原紙上に、顔料及び接着剤を含有する塗工液を塗工した印刷用塗工紙の製造方法において、プラスチックピグメントを無機顔料１００重量部に対して２〜３０重量部含有した塗工液を塗工した後、弾性ロールと４０℃以上１００℃未満に加熱された金属ロールからなるカレンダーに通紙し、更に弾性ロールと１００℃以上かつ前記ロール温度と比較して２０℃以上高い温度に加熱された金属ロールからなるカレンダーに通紙して仕上げたことを特徴とする印刷用塗工紙の製造方法及び塗工紙。 （もっと読む）

【課題】 最大繊維径1μm以下のセルロース繊維からなり、小細孔径、高細孔容積、高比表面積、及び高通気性を兼ね備えた微多孔性セルロースシートを提供する。
【解決手段】 最大繊維径が1μm以下であるセルロース繊維の集合構造体からなる微多孔性セルロースシートであって、以下の条件：(a)水銀圧入法で求めた細孔分布において細孔容積の80%以上が細孔径1μm以下の範囲であり；(b)微分細孔容積分布のモード径（最大頻度）が細孔径0.4μm以下であり；及び(c)坪量換算透気抵抗度が25[(秒/100cc)/(g/m²)]以下であることを満足する微多孔性セルロースシート。 （もっと読む）

本発明は、紙、厚紙、ティッシュ、又は他の繊維材料（１）のウェブを生産する及び／又は変形させる機械において、これらを乾燥するのに使用される乾燥シリンダ（４）に関する。前記乾燥シリンダは、支持体（８）と熱い流体によって加熱される外部カバー層（７）とを有する。少なくとも１つの空洞（１２）が支持体（８）と外部カバー層（７）との間に設けられ、ここを通って流体が流れ、外部カバー層（７）の大部分が非常に薄いので、材質の熱伝導率と外部カバー層（７）の厚さ（ｓ）とによって形成される比率（Ａ）は、スチールについては３．２ｋＷ／ｍ^２Ｋ、アルミニウムについては３０ｋＷ／ｍ^２Ｋ、青銅合金については１８ｋＷ／ｍ^２Ｋ、銅については３．４ｋＷ／ｍ^２Ｋ、マグネシウムについては６．１ｋＷ／ｍ^２Ｋである閾値（Ｇ）より大きいように、外部カバー層（７）を通過する熱の流れが増加する。
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【課題】ストリーク等の塗工欠陥の発生を効果的に抑制し、高速塗工適性に優れた作業性の良好な、高品質の塗工紙を提供することにある。
【解決手段】セルロース繊維を主体とする紙基材の少なくとも一面上に、顔料および接着剤を主成分とする塗工液を塗工、乾燥して得られる塗工層を少なくとも１層以上設けてなる顔料塗工紙において、前記塗工液の、せん断速度１．８×１０^５（１／ｓ）で測定されるハイシェア粘度が４０ｍＰａ・ｓ以下であり、Ａｎｔｏｎ Ｐａａｒ社製レオメーターＰｈｙｓｉｃａ ＭＣＲ１０１と同社のイモビリゼーションセルとを組み合わせてなる塗工液の不動化時間を測定する装置を使用して、特定条件にて測定される塗工液の不動化時間が２００秒以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、低密度で、白紙光沢度が高く、高印刷光沢度、耐ブリスター性、ひじわの抑制などの印刷適性に優れた印刷用塗工紙を提供することにある。
【解決手段】 原紙上に、顔料及び接着剤を含有する塗工層を有す印刷用塗工紙において、最も表面側の塗工層にプラスチックピグメントを含有した塗工紙を、シューカレンダーで処理することを特徴とする印刷用塗工紙およびその製造方法。 （もっと読む）

本発明は、繊維製品を作成するための方法および機械に関する。本発明は、発明の方法によって生成される成形された本体にも関連する。本発明によれば、繊維製品は、第１のツール上に形成される。形成された繊維製品はそれから、第１のツールおよび第２のツールにはさまれ、第２のツールの表面は、繊維製品の水を蒸発するために少なくとも２２０℃まで加熱される。ツールは、空気および水を透過する。繊維製品が少なくとも７０％の乾燥した固形分に脱水された場合、繊維製品はマイクロ波加熱を受ける。 （もっと読む）

【課題】抄紙速度が１３００ｍ／分以上の高速抄紙でありながら、近年特に厳しい塗工紙に要求される印刷適性を示す塗工紙を得る。
【解決手段】 オンマシン内で次記の連続的な工程が順に組み込まれている塗工紙の製造方法である。（１）それぞれループをなす２つのワイヤー間にヘッドボックスから紙料を噴出して紙層を形成するギャップタイプのツインワイヤーフォーマで抄紙する工程、（２）ワイヤーパートにおいてサクション（フォーミング）ロール及び／またはブレードによる脱水手段にて湿紙を形成する工程、（３）湿紙を乾燥する工程、（４）金属ロール５１と弾性ロール５２などの組み合わせによるプレカレンダー５０にてニップする工程、（５）接着剤及び顔料を主成分とする水性塗工液を塗工する工程６１、（６）少なくとも２ニップを有する複数段に構成された金属ロールと弾性ロールの組み合わせからなる熱カレンダー７０にて平坦化処理する工程。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、低密度であり、剛性が高く、ひじわの抑制などの印刷適性に優れた印刷用塗工紙を提供することにある。また、操業性に優れ、優れた印刷適性などを有する印刷用塗工紙を効率よく製造することである。
【解決手段】 原紙上に、顔料及び接着剤を含有する塗工層を有す印刷用塗工紙において、原紙中に、パルプの繊維間結合を阻害する有機化合物、あるいは無定型シリケートを含有し、乾燥後シューカレンダーで処理することを特徴とする印刷用塗工紙及び前記印刷用塗工紙の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 噴射孔から噴射される透明棒流が白濁流に遷移するまでの距離が長い高圧水流を噴射する一流体ノズルを提供する。
【解決手段】 筒形状のボディの軸線に沿って設けた流路の噴射側に閉鎖部を備え、該閉鎖部に穿設された噴射孔より棒流を噴射させる一流体ノズルであって、前記噴射孔の中心を中心軸線とする前記流路を囲む内周面を、前記閉鎖部に向けて流路断面を漸次縮径するテーパ状とし、該テーパ角度を１°以上３０°以下とし、かつ、前記閉鎖部の流入側端面と前記噴射孔の内周面との境界となるエッジ部は、８０°以上９０°以下のシャープエッジとし、前記噴射孔から噴射される棒流の径を、該噴射孔から少なくとも１５０ｍｍ以上の位置までは前記噴射孔の径以下に保持される設定としている。
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【課題】抄紙速度が１３００ｍ／分以上の高速抄紙でありながら、近年特に厳しい塗工紙に要求される印刷適性を示す塗工紙を得る。
【解決手段】 オンマシン内で次記の連続的な工程が順に組み込まれ、かつ抄紙速度１３００ｍ／分以上である塗工紙の製造方法である。（１）それぞれループをなす２つのワイヤー間にヘッドボックスから紙料を噴出して紙層を形成するギャップタイプのツインワイヤーフォーマで抄紙する工程、（２）ワイヤーパートにおいてサクション（フォーミング）ロール及び／またはブレードによる脱水手段にて湿紙を形成する工程、（３）湿紙を乾燥する工程、（４）接着剤及び顔料を主成分とする水性塗工液をアプリケータ９０及びブレード９１を使用するジェットファウンテン方式でブレード塗工する工程、（５）少なくとも２ニップを有する複数段に構成された金属ロールと弾性ロールの組み合わせからなる熱ソフトカレンダーにて平坦化処理する工程。 （もっと読む）

【課題】抄紙速度が１３００ｍ／分以上の高速抄紙でありながら、近年特に厳しい塗工紙に要求される印刷適性を示す塗工紙を得る。
【解決手段】オンマシン内で次記の連続的な工程が順に組み込まれている塗工紙の製造方法である。（１）ギャップタイプのツインワイヤーフォーマで抄紙する工程、（２）ワイヤーパートにおいてサクション（フォーミング）ロール及び／またはブレードによる脱水手段にて湿紙を形成する工程、（３）湿紙を乾燥する工程、（４）接着剤及び顔料を主成分とする水性塗工液を塗工する工程、（５）少なくとも２ニップを有する複数段に構成された金属ロールと弾性ロールの組み合わせからなる熱ソフトカレンダー７０にて平坦化処理する工程（金属ロールの表面粗さ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１）が２．５〜４．５μｍであり、弾性ロールのショアーＤ硬度が９０以上である）。 （もっと読む）

本発明は、上面と下面とを有する基材を含む記録媒体用の支持体に関し、該基材の上面上には少なくとも２層の樹脂層が含まれ、基材から最も離れている最外層には、炭素含量がＣ３以上のアルファ−オレフィンのポリマー、炭素含量がＣ３以上のアルファ−オレフィンのコポリマー、または炭素含量がＣ３以上のアルファ−オレフィンとエチレンとのコポリマー、またはこれらのアルファ−オレフィンのポリマーもしくはアルファ−オレフィンとエチレンとのコポリマーを少なくとも５０％含む混合物が含まれる。 （もっと読む）

【課題】 簡便な製造設備で、発熱成形体の含水率を速やかに低く調整可能であり、良好な発熱特性を有する発熱成形体を製造することができる発熱成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】 被酸化性金属粉末、保水剤、繊維状物、電解質及び水を含む原料組成物を抄紙して中間成形体を形成する抄紙工程と、該抄紙工程で形成された該中間成形体をその表裏面において挟持して押圧しながら加熱乾燥する乾燥工程とを具備している。前記乾燥工程における押圧力が５００Ｐａ〜２０ＭＰａであり、且つ乾燥温度が６０〜３００℃である。 （もっと読む）

本発明は、（ａ）無水アルケニルこはく酸粒子及び界面活性剤成分を含有する無水アルケニルこはく酸成分を水に懸濁したエマルジョンを含む第一成分、及び（ｂ）カチオン性澱粉、ノニオン性澱粉、アニオン性澱粉、水、水溶性重合体、及びそれらの混合物よりなる群から選ばれた第二成分を含有する水性サイジング組成物であって、サイジング組成物が繊維質基体と接触すると、該組成物が繊維質基体に有用なサイジング特性を付与可能に、無水アルケニルこはく酸成分及び第二成分は十分希釈されている該サイジング組成物に関する。また本発明は、このような組成物で処理した繊維質基体、並びに該組成物の製造法及び使用法に関する。一実施態様では、無水アルケニルこはく酸の代りに、アルキルケテン二量体が使用される。 （もっと読む）

本発明は、例えば、再利用された紙及びカードのような異なる材料に基づいた、いずれのタイプ及びサイズの仕切り、ブロック、パネルなどをも生産するために使用される組成物に関する。本発明は、また、生産された仕切りに、及び、その組成物を生産するために使用された方法に、関する。本発明に従って、得られた仕切りは、以下に続く特性、すなわち：不燃性、熱的な及び音響の絶縁、容易な作業性、及び急速な据え付け、を有する代替の低コストの建築材料を含む。加えて、その組成物は、圧縮応力に対して高度に抵抗性のものであると共に低コストの住居の建築における壁及びスラブに使用されることができる。本発明は、さらに、前記の組成物を製造する方法に、及び、このように生産された仕切りに、関する。 （もっと読む）

ベルト（１４、２６、４３）を備える、紙又は他の繊維材料のウェブ（１、６、１７、３７）を製造するための機械であって、ベルトの長さ（１４、２６、４３）が弾性的に伸長可能であり、繊維材料のウェブ（１、６、１７、３７）をベルト（１４、２６、４３）が延長状態にあるときにベルト（１４、２６、４３）に送ることができ、繊維材料のウェブ（１、６、１７、３７）がベルトの上に配置されるときに、繊維材料のウェブ（１、６、１７、３７）が圧縮され、かつ繊維材料のウェブ（１、６、１７、３７）とベルト（１４、２６、４３）との間の接着力が、圧縮されたウェブ（１、６、１７、３７）のしわ形成を回避する程度に十分に高いように、ベルト（１４、２６、４３）を弛緩させることができる機械。
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本発明は、高レベルの砕木含有シートを使用することと、特定配合コーティングでブレード・コーティングすることと、次に紙の各面につき１つのカレンダーを使用して紙ウェブを２つのエクステンデッド−ニップカレンダーの間を通すこととによって製造される高バルク低重量紙製品の製造方法に関する。この結果、得られたコーテッド・ペーパー製品の緻密化が低減され、同時に、より高重量のシートと同等のこわさ及び不透明度が維持される。 （もっと読む）