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Fターム[4L056CA02]の内容

紡績及び撚糸 (4,539) | 糸又は繊維束扱い (452) | 対象 (192) | スライバ (50)

Fターム[4L056CA02]に分類される特許

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【課題】スライバの破断を確実に監視する。
【解決手段】たとえばフラット・カード、練篠フレームなどの、少なくとも一本のスライバが通過するローラ・ニップを形成する2個の回転ローラを有する紡績用前処理機にて少なくとも一本のスライバを監視する装置において、上記スライバの存在を監視する光学的監視機構(センサ)が上記各ローラの近傍に配備される。構造的に簡素な様式で信頼性高く且つ故障無しでスライバ破断を監視できるようにするために、上記センサ機構は、各ローラの周面に対する夫々の共有接線であって上記スライバの進行方向に対して概ね直交して配置された夫々の共有接線の間の領域内に配置され、且つ、上記センサの光路は上記各ローラの夫々の回転軸に対して平行に延在する。 (もっと読む)


【課題】 特別な精紡機を必要とせず、通常の紡績機械で製造でき、自然な感じのムラを持ったムラ糸の製造方法を提供する。
【解決手段】 コーマー落綿などの短い繊維を多く含む原綿をリカバリーフィーダ10に投入し、これからカード20に供給してカードスライバaを形成する。このカードスライバaを2本揃えて直接粗紡機30に供給して粗糸bを形成する。この粗糸bを2本揃えて精紡機40に供給して精紡糸cを形成する。原綿には多くの短い繊維があり、また、繊維の平行度の悪いカードスライバを直接粗紡機に供給するので、精紡糸に自然な感じのムラが形成される。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ロータ式オープンエンド精紡において、糸を原料の一つとし、その糸を開繊して新たな糸を製造する方法及び該方法により製造された糸を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る糸の製法は、ロータ式オープンエンド精紡機を使用し、当該精紡機の繊維束供給口であるコレクター1におけるフィードローラ2とプレッサー3との隙間を0.05mm以上、プレッサー3の圧力を3kg/平方mに調整し、繊維長51mm以下の繊維により構成されるスライバーと繊維長51mm以下の繊維により構成される6yd当たり0.6g以上の糸とからなる7g以上の繊維束をコレクター1に供給して3s〜40sの糸を製造することを特徴とするものである。
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【課題】空気式精紡機において、細すぎるスライバを原料とするとスライバ抜けや品質の劣化を招くが、これを防止しようと太いスライバを利用しようとすると、空気式精紡機におけるドラフト装置の延伸倍率の限界により、やはり品質の劣化を招いてしまう。
【解決手段】練条機2より供給されたスライバ6より糸9を紡出する空気式精紡機3に備えるドラフト装置7であって四組のドラフトローラ対、バックローラ対11、サードローラ対12、セカンドローラ対13、フロントローラ対14を、スライバ6の搬送経路に沿って備えると共に、搬送経路を隣り合う一対のドラフトローラ対により区切ってなる第一区間A、第二区間B、第三区間Cのうち、第一区間Aに、第一区間Aを搬送されるスライバ6の搬送経路を屈折させる繊維走行制御部材18を備える。 (もっと読む)


【課題】 空気排出用空間55内の繊維Fの蓄積を早期に検出し、紡績糸の欠陥(弱糸)を防止する。
【解決手段】 空気紡績ノズル19と、この空気紡績ノズル19により生成された旋回空気流によって繊維に撚りを与えるための旋回流発生室25と、この旋回流発生室25に連通する空気排出用空間55と、前記空気排出用空間55の空気を吸引する負圧源と、前記空気排出用空間55の圧力を検出する圧力センサ63を備える。ユニットコントローラ32は、前記空気紡績ノズル19による紡績作業中に前記圧力センサ63によって検出された圧力が上昇すると、紡績作業を停止するように制御するとともに、報知ランプ71を点灯させる。 (もっと読む)


【課題】ファン駆動軸の軸受け領域が引き込まれた繊維または糸くずに起因して不調となりまたは塞がれるのを防ぐことである。
【解決手段】紡績機のストランド凝縮帯域(8)の風綿吸引用ファン(23)であって、静止軸受けハウジング(28)内に回転可能態様で支持されている駆動軸(29)を含み、駆動軸がその二端(30,31)のそれぞれにより軸受けハウジングの開放面側中に貫通しており、一端(31)がファン車輪(34)を備え、他端が駆動みぞ車(25)を備えている。またファンが軸受けハウジングの開放面側の領域内にファン軸の軸受け領域(35,36)を外側雰囲気から封止する封止隙間(37,38)を含む場合において、繊維風綿を追い払うためのねじ山溝(41,42)が軸受けハジング上の及び/またはファン駆動軸と共に回転する要素(43,44)上の封止隙間に配置される。 (もっと読む)


エアノズル型紡糸装置を改善して、構造コストを著しく少なくして継ぎ当て過程を行えるようにする。繊維供給管路と、繊維供給管路の下流側に設けられ、繊維供給管路から離間可能な糸引き出し管路とを備え、糸引き出し管路に、圧縮空気源に接続可能な噴射管路が開口しているエアノズル型紡糸装置において、糸引き出し管路(10)が噴射管路(25)に供給される圧縮空気により繊維供給管路(8)から離間可能なピストン状部材(18)内に配置されている。 (もっと読む)


【課題】
均質な繊維流の生成と、これに続くスフ束と糸の端部との結合とを、特に効果的に行なうようにした紡糸方法および装置を提供する。
【解決手段】
停止可能な練条機と負圧室を有しているノズル装置とを備えた紡糸装置において前もって中断させた紡糸過程を復旧させるための方法であって、再作動させた練条機により供給されたスフ束が練条機を離れた後、当初不均質な繊維流を除去する目的で該スフ束を変向装置を介して一時的に廃物として吸引し、均質な繊維流が形成された後にはじめて、エアノズル装置を貫通するように搬送される糸と結合させるようにした方法において、不均質な繊維流を負圧室内の負圧の作用で除去する。紡糸過程中断時に停止可能な練条機と、繊維供給管路と糸引き出し管路と負圧室と有するエアノズル装置と、練条機から供給されたスフ束を、該スフ束と結合される糸から一時的に変向させる変向装置とを備えた紡糸装置において、変向装置に、結合管路(35;37;39)を介して練条機(3)と結合可能な負圧室(16)が含まれている。 (もっと読む)


本発明は、練条機・粗紡機組み合わせ体(35)であって、同じ機械において、複数のスライバ(38)をまずダブリングおよびドラフトして、これから粗紡糸(9)を製造する形式のものに関する。粗紡糸(9)の製造は、ドラフトスライバ(3)に撚り(回転)を与えることにより行われ、この場合、この加撚は単数又は複数の空気噴流により行われる。このために本発明による装置(35)は、練条機(36)と、該練条機に後置された単数又は複数の加撚手段(4)とを有している。
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本発明は、粗紡糸(9)を製造するための粗紡機、粗紡糸(9)の製造のために使用される加撚手段、粗紡糸(9)を製造するための方法に関する。粗紡糸(9)は本発明によればスライバ(3)から製造され、このスライバは単数又は複数の空気流によって実撚(撚り)が与えられる。
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