説明

Fターム[5C040GA03]の内容

ガス放電表示管 (44,773) | 基板 (432) | 基板の形状、構造に関するもの (267) | 後面(背面)側基板 (81)

Fターム[5C040GA03]に分類される特許

1 - 20 / 81


【課題】パターン電極に断線不良等の形成不良が発生するという事態を確実に防止することが可能なガラス基板を提供する。
【解決手段】フロート法により成形されたガラス基板1であって、少なくとも一方の面について、周縁から10mmの領域を除く中央領域を有効面2とした場合に、前記有効面内のいずれの位置であっても、算術平均粗さRaが0.3nm以下であって且つ十点平均粗さRzjisが40nm以下である。 (もっと読む)


【課題】プラズマディスプレイパネルにおいて、低コストで、組立ての容易な構成を提供することを目的とする。
【解決手段】表示電極対が形成された前面パネル20と、前面パネル20と放電空間を挟んで対向配置されかつデータ電極が形成された背面パネル30と、背面パネル30に設けた貫通孔36に繋がるように接合部材45で接合された排気管44とを備えたプラズマディスプレイパネルであって、背面パネル30の貫通孔36は、背面パネル30の外側の径が排気管44の外径より大きいとともに、放電空間側の径が排気管44の外径より小さくなるようなテーパー面37を持つ形状とし、かつ排気管44は、少なくとも先端面において、貫通孔36のテーパー面37に接合部材45により接合した。 (もっと読む)


【課題】凸形の集光レンズを用いて、正面輝度がより大きいディスプレイパネルを実現する。
【解決手段】前面ガラス基板を有する前面板と、背面ガラス基板を有し、前面板と対向配置された背面板と、赤色、青色、緑色を発光する画素と、を備えるディスプレイパネルにおいて、前面ガラス基板と背面ガラス基板のうち少なくとも一方は、第1透明材料と前面板と背面板とが対向配置される面に形成された第2透明材料とを有し、第1透明材料と第2透明材料とは、屈折率が異なることを特徴とするディスプレイパネル。 (もっと読む)


【課題】凸形の集光レンズを用いて、正面輝度がより大きいディスプレイパネルを実現する。
【解決手段】前面基板を有する前面板と、背面基板を有し、前面板と対向配置された背面板と、赤色、青色、緑色を発光する画素と、を備えるディスプレイパネルにおいて、
前面ガラス基板と背面ガラス基板のうち少なくとも一方は、第1透明材料と前面板と背面板とが対向配置される面に形成された第2透明材料とを有し、第1透明材料と第2透明材料とは、屈折率が異なり、第2の透明材料の形状は、前面ガラス基板または背面ガラス基板の平面に対して平行方向に割断したときの割断断面が、略楕円半球状に形成されていることを特徴とするディスプレイパネル (もっと読む)


【課題】背面側の線間容量が低減可能なPDP及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】背面側基板として自己保持性を有する誘電体層1を用いる。誘電体層1の一面に放電空間を形成するリブ2を複数配置する。このリブ2によって作られた放電空間に対応する誘電体層1の他の一面に電極3を配置する。この誘電体層1には硼珪酸ガラス、またはソーダライムガラスといったホウケイ酸系ガラスを用いることで線間容量を低減する。 (もっと読む)


【課題】画像表示領域の割合を縮小することなく、蛍光体の塗布を安定させるとともに高い排気コンダクタンス有するプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】互いに平行な複数の表示電極対14と誘電体層15と保護層16とが形成された前面基板11と、互いに平行な複数のデータ電極18と下地誘電体層19と隔壁20と蛍光体層23とが形成されたガラス基板よりなる背面基板17とを、間に放電空間を形成するように隔壁20を挟んで対向配置し周囲を封着材25で封着したPDP10であって、隔壁20は少なくともデータ電極18と平行な縦隔壁20aを備え、縦隔壁20aの一方の終端部20cの外側であって下地誘電体層19またはガラス基板に、縦隔壁20aと平行な溝28を形成している。 (もっと読む)


【課題】FPD用に代表されるガラス基板が熱処理を受けることに起因して、当該ガラス基板に貫通孔を起点とする割れ等の損傷ひいては破損が発生する確率を可及的に低減させる。
【解決手段】四辺を有する略矩形平板状をなし且つ縁部周辺領域Sに貫通孔が形成されたガラス基板1において、貫通孔は、その孔形成位置から最も近い一の辺1aに沿う方向に長尺な長孔2として形成される。好ましくは、長孔2は、その中心O1を通り且つその長手方向の一端と他端とを結ぶ仮想直線Kが、一の辺1aと平行である。 (もっと読む)


【課題】特定のデータ電極端子の端子間にイオンマイグレーションが集中して発生することを抑え、絶縁性の低下を招かないPDPを提供する。
【解決手段】赤、緑、青の各色に発光する放電セルを有し、赤色放電セルからのデータ電極端子6rと緑色放電セルからのデータ電極端子6gとの端子間と、緑色放電セルからのデータ電極端子6gと青色放電セルからのデータ電極端子6bとの端子間と、青色放電セルからのデータ電極端子6bと赤色放電セルからのデータ電極端子6rとの端子間において、最も電界強度が高いデータ電極端子の端子間の幅を最も広く、2番目に電界強度が高いデータ電極端子の端子間の幅を最も電界強度が高いデータ電極端子の端子間の幅より狭く、3番目に電界強度が高いデータ電極端子の端子間の幅を2番目に電界強度が高いデータ電極端子の端子間の幅より狭く構成したPDPである。 (もっと読む)


【課題】PDPなどの基板上に形成する電極の電極幅を、意図するものに異ならせることのできる電極形成装置を提供することを課題とする。
【解決手段】電極材料層とレジスト材料が形成された基板を搬送する搬送部と、電極材料層およびレジスト材料を除去するためのエッチング液を基板の上方向から噴霧させるエッチング部とを備える。エッチング部は、基板の進行方向に対して垂直方向に長い形状であり、かつ基板にエッチング液を噴霧させるための複数個のスプレーノズルが設置され、そのスプレーノズルにエッチング液を供給する複数のノズル配管部材を備える。複数のノズル配管部材は、並列に所定の間隔を空けて配置され、基板がエッチング部の下方を進行するにつれて、所定の電極幅分布を持つような電極が形成されるように、特定のノズル配管部材に設置されるスプレーノズルの個数および位置が設定されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】プラズマディスプレイパネル等のフラットパネルディスプレイのガラス基板上に精度よく、かつ熱プロセスおよび応力に対しての耐性の高いアライメントマークを簡単に形成する。
【解決手段】ガラス基板21に刻印する方法であって、可視光吸収体を含む塗布液をガラス基板の所定位置に塗布して塗布膜41を形成するステップと、塗布膜41にレーザ光42を照射してガラス基板21に刻印するステップとを有する工程で形成され、レーザ光42の波長は、ガラス基板21の光の吸収率が塗布膜41の光の吸収率より低い波長であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】排気管の設置箇所に排気管設置用の溝を設け、溝の両端にシールストッパーリブを設けることで、低融点ガラスの想定外の流動を防ぎ、排気口からの確実な排気を行えるようにする。
【解決手段】背面パネル20の開口部72形成用の溝の両脇にシールストッパーリブ71を設ける。背面パネル20と前面パネル10の接合時に低融点ガラス73がシールストッパーリブ71によって開口部72に流入することがなくなり、確実な排気を行うことを可能にする。 (もっと読む)


【課題】前面側のガラス基板よりも大きい線熱膨張係数を有するガラス基板を背面側のガラス基板に用いることで、前面側のガラス基板の内側部分に圧縮応力を残留させ、それによってパネル表示面の強度の増大を図る。
【解決手段】前面側のガラス基板と背面側のガラス基板を対向させ、基板周辺をガラス封着材で封着することで内部に放電空間を形成したプラズマディスプレイパネルにおいて、背面側のガラス基板は、30〜450℃における線熱膨張係数が前面側のガラス基板の線熱膨張係数よりも大きいものを用いる。 (もっと読む)


【課題】基板の端部にテーパー部を形成することで、一種類の粒径を持つ球状スペーサを含有した封着材だけを用いて、前面側の基板と背面側の基板を封着できるようにし、複数種類の隔壁寸法を有する多品種パネルの生産時におけるコストの抑制を図る。
【解決手段】前面側の基板と背面側の基板とが間隙寸法規定部材を介して対向配置され、基板周辺が封着材で封着されて、基板間に所定の間隙を有する放電空間を形成したプラズマディスプレイパネルにおいて、前面側の基板と背面側の基板の封着材の配置位置に、基板端部に向けて基板の厚みが徐々に薄くなるようなテーパー部を設け、封着材に、前面側の基板と背面側の基板との間隙寸法よりも大きくかつその間隙寸法に前面側または背面側の基板の厚みを加えた寸法よりも小さい直径の球状スペーサを含有させたガラス材を用いる。 (もっと読む)


【課題】高精細な隔壁幅の小さい微細放電セルにおいて、高品質な表示が可能なプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】前面板と、前記前面板に放電空間を形成して対向配置した背面板とを備え、前記背面板20の隔壁24は、アドレス電極と平行に配置した縦隔壁24aと、前記縦隔壁24aに交差するように配置した横隔壁24bとにより構成し、かつ前記縦隔壁24a及び横隔壁24bにおいて、前記縦隔壁24aの横隔壁24bとの交差部24cにおける高さをH1、前記縦隔壁24aの表示電極の放電ギャップの位置における高さをH2、前記縦隔壁24aの放電ギャップの位置から前記横隔壁24bとの交差部24cまでの間における特定の位置における高さをH3、前記横隔壁24bの頂部に付着した蛍光体層25の表面までの高さをH4としたとき、H1≧H2≧H4>H3を満足する形状としたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高精細な隔壁幅の小さい微細放電セルにおいて、高品質な表示が可能なプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】前面板と、前記前面板に放電空間を形成して対向配置した背面板とを備え、前記背面板20の隔壁24は、アドレス電極と平行に配置した縦隔壁24aと、前記縦隔壁24aに交差するように配置した横隔壁24bとにより構成し、かつ前記縦隔壁24a及び横隔壁24bにおいて、縦隔壁24aの横隔壁24bとの交差部24cにおける高さをH1、縦隔壁24aの表示電極の放電ギャップの位置における高さをH2、縦隔壁24aの放電ギャップの位置から前記横隔壁24bとの交差部24cまでの間における特定の位置における高さをH3、横隔壁24bの中央部の高さをH4としたとき、縦隔壁24aをH1≧H2>H4≧H3を満足する形状としたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】いわゆるディスペンサー方式により隔壁間に蛍光体層を形成するにあたり、良好な蛍光体層が形成でき、もって高品質な画像の表示が可能なPDPの製造方法を実現することを目的とする。
【解決手段】蛍光体ペースト73を、ノズル孔72から吐出させながら走査することで放電セル51に充填・塗布することで蛍光体層35を形成する工程を備えるプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、ノズル孔72はその吐出側72aが、走査方向60に対して、後方側に傾いていることを特徴とするものである。 (もっと読む)


【課題】表示領域での蛍光体塗布不良を抑制して高品質の画像表示を可能とするプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】上記の目的を達成するために本発明のプラズマディスプレイパネルは、少なくとも一方の基板に電極層と誘電体層と蛍光体層を形成したプラズマディスプレイパネルであって、画像を表示しない領域にも誘電体層と蛍光体層を形成し、蛍光体層をディスペンサー方式によって略直線的に形成し、かつ蛍光体層の一方に電極層が存在しない領域が存在することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】表示基板と背面基板を封止させるのと同様の方向からの荷重のみで給排気アダプタの取り付けを行うことができるガス放電パネルおよびその作製方法を提供する。
【解決手段】ガス放電パネルにおいて、表示基板20および背面基板30のうち、給排気アダプタ9が取り付けられる側の基板の基板端部の少なくとも給排気アダプタ9と接する部分が斜めに加工され、給排気アダプタ9が、斜め加工された角度に沿う形に加工される。 (もっと読む)


【課題】 蛍光体を用いて構成されるプラズマディスプレイ装置において、色特性と効率を向上させる。
【解決手段】 プラズマディスプレイ装置を構成するプラズマディスプレイパネル100は、放電により紫外線を発生する放電ガスと、紫外線によって励起されて発光する蛍光体を含有する蛍光体層10とを備えており、上記蛍光体として、一般式(M1)3−a・(M2)・Si2c3+b+4c:Eu(式中、M1はBaとSrとCaとからなる群から選択された1種以上の元素であり、M2はMgとZnとからなる群から選択された一種以上の元素であり、aは0.001≦a≦0.6、bは0.9≦b≦1.1、cは1<c≦1.15の範囲の数である。)で表される新規Eu賦活珪酸塩蛍光体を含有している。 (もっと読む)


【課題】フラットパネルディスプレイ用ガラス基板の中央領域のみに排気孔が形成されることを回避した上で、当該ガラス基板の辺の近傍領域に形成された排気孔を起点として破損が生じるという事態を効果的に抑止する。
【解決手段】矩形のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板1の排気孔が形成されるべき辺1A、1Bの近傍領域1Aa、1Baにおいて、その辺1A、1Bの全長LA、LBに対するその辺の中央から両側への長さLa、Lbがそれぞれ37.5%以内であり且つその辺1A、1Bと直交する方向におけるその辺1A、1Bからの離隔長さLx、Lyが50mm以内である第一領域Y1を、その辺1A、1Bと直交する方向の全長LB、LAに対するその辺からの離隔長さLX、LYが30%以内である第二領域Y2から除外した許容領域Xに、排気孔Hを形成する。 (もっと読む)


1 - 20 / 81