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Fターム[5C040GC18]の内容

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Fターム[5C040GC18]に分類される特許

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【課題】遮蔽効果と高い導電性の双方を兼ね備えた単一の黒色層からなるバス電極を形成できる。ペースト材料の利用効率を向上できる。フォトリソグラフィ法を用いた従来の製造工程の煩雑さを改善し、製造工程を簡略化できる。
【解決手段】PDP10を構成するフロントガラス基板11上にオフセット印刷法又はスクリーン印刷法によりバス電極16を形成するための導電性黒色膜用ペースト組成物であって、3〜15質量%のオキシ水酸化物粉末と、1〜25質量%のガラス粉末と、35〜75質量%の金属粉末と、残部が有機系ビヒクルとを含み、オキシ水酸化物粉末の平均粒径が0.01〜0.5μmであり、かつオキシ水酸化物粉末の比表面積が3〜50m2/gであることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】遮蔽効果と高い導電性の双方を兼ね備えた単一の黒色層からなるバス電極を形成できる。ペースト材料の利用効率を向上できる。フォトリソグラフィ法を用いた従来の製造工程の煩雑さを改善し、製造工程を簡略化できる。
【解決手段】PDP10を構成するフロントガラス基板11上にオフセット印刷法又はスクリーン印刷法によりバス電極16を形成するための導電性黒色ペースト組成物であって、組成物が1〜10質量%の黒色酸化物粉末と、1〜10質量%の硫化物粉末と、1〜25質量%のガラス粉末と、35〜85質量%の金属粉末と、残部が有機系ビヒクルとを含み、黒色酸化物粉末の平均粒径が0.05〜0.5μmであり、かつ黒色酸化物粉末の比表面積が3〜50m2/gであることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】行電極を被覆する誘電体層の黄変を防止することが出来るPDPを提供する。
【解決手段】前面ガラス基板1の背面に形成されて誘電体層3によって被覆された行電極X,Yが、それぞれ、透明電極Xbとこの透明電極Xbの導電性を補完する銀成分を含むバス電極Xa,Yaを有しており、このバス電極Xa,Yaが黒色導電層Xa1,Ya1と主導電層Xa2,Ya2が積層された二層構造を有しており、この主導電層Xa2,Ya2に含まれるガラス成分が1wt%未満である。 (もっと読む)


【課題】Ag電極が形成されたガラス基板上に、ZnO−B−SiO−Bi−RO非鉛ガラス粉末を用いても、誘電体層が黄変し難く、透明性に優れ、しかも、ガラス基板に適合する熱膨張係数を有し、600℃以下の温度で焼成することができるプラズマディスプレイパネル用誘電体材料、誘電体層の形成方法、その誘電体材料を用いて形成されてなる誘電体層及びその誘電体層を備えてなるプラズマディスプレイパネル用ガラス板を提供することである。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネル用誘電体材料は、ZnO−B−SiO−Bi−RO(ROはLiO、NaO、KOのアルカリ金属酸化物を表す)系ガラス粉末からなるプラズマディスプレイパネル用誘電体材料において、該ガラス粉末が、実質的にPbOを含まず、質量百分率で、ZnO+B+SiO 45〜85%、Bi 10〜25%、RO 0.1〜10%、CoO 0.01〜0.30%含有し、質量比でRO/Biが0.05〜0.80となるガラスからなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】導電性と黒色度の双方を両立させることが可能であり、しかも1種類の印刷用インキ組成物にて基板上にブラックマトリクス及びバス電極を形成可能である印刷用インキ組成物を提供する。
【解決手段】導電性金属粉末、黒色顔料粉末、ガラスフリット、樹脂成分、溶剤成分及び分散剤を含み、導電性金属粉末が非球形の異方性導電性金属粉末33であって、異方性導電性金属粉末33の最大長さの平均値が30μm以下であり、最小長さの平均値が0.05〜2μmであり、かつ異方性導電性金属粉末33のアスペクト比の平均値が1/2以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 化学エッチングに対する保護層との密着性に優れたアドレス電極を有するプラズマディスプレイパネル(PDP)および該電極を形成するための導体ペーストを提供する。
【解決手段】 本発明によると、PDPのアドレス電極を形成するためのAg系導体ペーストであって、平均粒径0.5μm〜2μmのAg細粉末と、本導体ペーストを焼成して形成される導体膜の表面粗さを上昇させる粗化材とをビヒクルに添加混合してなる導体ペーストが提供される。前記粗化材は、前記導体膜の表面粗さが0.55μm〜0.65μmとなる分量で添加されている。かかる導体ペーストは、アドレス電極を保護層(例えばドライフィルムレジストにより形成されたレジスト層)で覆った状態で行われる化学エッチングによって所定パターンの隔壁を形成する態様で製造されるPDPのアドレス電極を形成する用途に好適である。 (もっと読む)


導電性粉末、ガラス粉末、有機バインダー、有機溶媒、および黒色顔料を含む導電性組成物からプラズマディスプレイパネルの黒色バス電極を形成する。ただし、導電性粉末は、白金粒子または金粒子である。 (もっと読む)


【課題】600℃以下の温度でも焼成が可能であり、焼成及び再焼成工程を行っても抵抗値の増加がほとんどない電極形成用組成物と、該組成物を使って製造される電極及びプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】この電極形成用組成物は、薄片(flake)形状になっており、0.05〜0.75μmの厚さを有し、アルミニウムを主成分とする導電性フィラー5〜95質量%と、有機バインダ3〜60質量%と、残量として溶剤と、を含む。 (もっと読む)


導電性粉末、ガラス粉末、有機バインダー、有機溶媒、および黒色顔料を含む導電性組成物からプラズマディスプレイパネルの黒色バス電極を形成する。Ru、Rh、Pd、Os、Ir、Pt、およびAuよりなる群から選択される金属で導電性粉末を被覆する。
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【課題】導電性と黒色度の双方を両立させることが可能であり、しかも1種類の印刷用インキ組成物にて基板上にブラックマトリクス及びバス電極を形成可能である印刷用インキ組成物を提供する。
【解決手段】透明基板の表面に設けられた透明電極上に印刷して所望の印刷パターンの塗膜を形成し、形成した印刷パターンの塗膜を乾燥、焼成して、PDP用前面板のブラックマトリクス並びにバス電極を形成するための印刷用インキ組成物であって、組成物が、導電性金属粉末、黒色顔料粉末、ガラスフリット、樹脂成分、溶剤成分及び分散剤を含み、黒色顔料粉末と導電性貴金属粉末の平均粒径の比が1/20〜1/2であり、分散剤が高級脂肪酸であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】導電性と黒色度の双方を両立させることが可能であり、しかも1種類の印刷用インキ組成物にて基板上にブラックマトリクス及びバス電極を形成可能である印刷用インキ組成物を提供する。
【解決手段】透明基板の表面に設けられた透明電極上に印刷して所望の印刷パターンの塗膜を形成し、形成した印刷パターンの塗膜を乾燥した後、少なくとも2段階の異なる焼成温度にて印刷パターンの塗膜を焼成して、PDP用前面板のブラックマトリクス並びにバス電極を形成するための印刷用インキ組成物であって、組成物が、導電性金属粉末、黒色顔料粉末、ガラスフリット、樹脂成分及び溶剤成分を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【解決手段】(a)導電性粉末および(b)重合性不飽和結合を少なくとも一つ有する化
合物を含有するインクジェット印刷用インク、並びに前記(a)および(b)の他、さら
に(c)光重合開始剤を含有するインクジェット印刷用インク。これらのインクジェット印刷用インクを用いたFPD用電極の製造方法。
【効果】本発明のインクジェット印刷用インクおよび電極の製造方法によれば、プロセスを簡便化できるだけでなく、時間とコストの削減も可能となる。本発明のインクジェット印刷用インクは、熱またはエネルギー線により硬化させることができるので、吐出直後のパターン形状をそのまま維持することが可能となる。このため本発明のインクジェット印刷用インクおよび電極の製造方法によれば、線幅が小さく、かつ精度の高いパターンを有するFPD用電極を製造することができる。 (もっと読む)


【課題】 ZnOを主成分とする透明導電膜は温度が高くなると酸化され抵抗値が高くなり、導電性が低下してしまう。また、ZnOを主成分とする透明導電膜を表示装置の透明電極に用いた場合、表示装置を製造する様々な工程において高温環境下での工程を経ることで透明電極の導電性が低下してしまう。
【解決手段】 ZnOを主成分とする透明導電膜の上にSnOを含む透明導電膜を形成する。 (もっと読む)


【課題】効果的なマイクロキャビティプラズマデバイスのアレーを提供する。
【解決手段】本発明のアレーは、酸化物で被覆される断面が均一でないマイクロキャビティを中に複数有する金属の膜である第1の電極と、第1の電極に接合されている酸化物で被覆されている薄い金属の箔からなる第2の電極と、断面が均一でないマイクロキャビティ内のガスまたは蒸気を封じる包囲層からなる。そのようなデバイスを作成するために、マイクロキャビティの所望の位置の頂面を除いて、陽極酸化された箔または膜を被覆するようにフォトレジストがパターン形成される。第2の陽極酸化または電気化学的エッチングが、側壁の断面が均一でないマイクロキャビティを形成するように行われる。フォトレジストおよび金属酸化物を取り除いた後、最後の陽極酸化によって金属酸化物でマイクロキャビティの壁を裏打ちし、金属酸化物で金属電極を完全に被覆する。 (もっと読む)


【課題】SiO-CaO-NaOを含むソーダライムガラスの背面基板と金属のアドレス電極との化学的反応を防止し、背面基板の変色及び変形を防止し、製造費用を削減できるPDPを提供する。
【解決手段】互いに対向して離隔配置される第1基板10及び第2基板と、第1基板と第2基板の間に配置されて複数の放電セルを仕切る隔壁と、放電セル内に形成される蛍光体層と、第1基板上で、第1方向に伸びて形成されるアドレス電極と、第2基板上で、第1方向と交差する第2方向に伸び、放電セルに対応する位置に第1方向に沿って互いに並んで配置される第1電極と第2電極と、を含み、第1基板は、SiO-CaO-NaOを含むソーダライムガラスで形成され、アドレス電極は、第1基板上にフリットで形成されるフリット層111とフリット層上に金属成分で形成される金属成分層112を含む。 (もっと読む)


【課題】プラズマディスプレイパネルの誘電体層における変色の発生を抑制し、表示品位の低下を防止する。
【解決手段】前面ガラス基板1に形成される表示電極のバス電極3において、Cu層3bにおける背面基板側の面の表面積よりも、その上に形成されるCr層3cにおける背面基板側の面の表面積を小さくすることで、誘電体層4に対するCu層3bの露出面積を増し、誘電体層形成中に熱拡散されるCuOを増大させて、CuOが還元されることを抑制しCuコロイドの析出を抑止するようにして、誘電体層4の変色を抑え、輝度低下や色度悪化を防止する。 (もっと読む)


【課題】誘電体層焼成時において、Cuを導体層とする薄膜配線の配線抵抗を上昇させることなく、且つCu電極の酸化を抑制し、電極側面に残留する気泡を起因とした耐圧不良を回避可能な保護層を提供する。また、環境負荷がかからない方法で上記保護層を形成することである。
【解決手段】Cr/Cu/Cr電極の側面及び側面に連続する上面のCu露出部に第2の保護層であるNiを無電解めっき法により形成する。前記第1の保護層の被覆領域をL1、第2の保護層の被覆領域をL2とし、導体層であるCuに対するNi保護層の被覆率をXとしたときに、X(%)=L2/(L1+L2)×100≦36を満たすことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】露光不足を解消することにより、バス電極形成用感光ペーストのポリマー化を確実にして、電極欠陥や誘電体膜欠陥の発生を防止して、高い信頼性で高絶縁耐電圧を有するPDPの製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス基板上に形成された透明電極と透明電極上に形成された黒色層と導電層とよりなる表示電極と、表示電極の間に設けた黒色層と同一材料よりなる遮光層とを備えたPDPの製造方法であって、乾燥された黒色感光性ペーストを遮光層のパターンに対応させて露光する遮光層露光ステップと、透明電極上の黒色層と導電層のパターンに対応させて黒色層と導電層とを同時に露光する導電層露光ステップと、黒色層と遮光層と導電層とを現像する現像ステップと、表示電極に設けた黒色層を再度露光する再露光ステップと、黒色層と遮光層と導電層とを所定の温度で焼成する焼成ステップとを含んでいる。 (もっと読む)


【課題】放電セルごとの放電開始電圧のばらつきや変動を抑制して輝度のばらつきや表示のちらつきによる画質低下や経時的な特性劣化を改善したプラズマディスプレイパネルを得る。
【解決手段】対向して配置された前面板110と背面板120とにより形成された放電空間130に放電ガスを封入するとともに、放電空間130を放電セルに仕切るための隔壁124と、放電セル内に設けた蛍光体層125R、125G、125Bと、蛍光体層125R、125G、125Bの下部に、付活材を有しない蛍光体母体材料を単独または2種類以上混合してなる非発光層126R、126G、126Bを形成している。 (もっと読む)


【課題】量産性高く、良好な耐薬品性とともに十分な導電性、信頼性を得ることが可能な電極パターンを提供する。
【解決手段】カルボキシル基を含有する有機バインダー(A)100質量部に対して銀粉(B)400〜800質量部、ガラスフリット(C)0.1〜70質量部、平均粒径0.1〜2μmの無機酸化物(D)0.1質量部〜10質量部、光重合性モノマー(E)20〜100質量部、光重合開始剤(F)1〜30質量部を含有する感光性銀ペーストを用いて、銀ペーストパターンを形成し、この一部を被覆するように導電性ペーストパターンを形成し、同時焼成する。 (もっと読む)


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