【課題】水蒸気により保護膜の膜質の改善を十分に図るとともに、保護膜の電子放出性能をプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）基板全面で均一にするＰＤＰの製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】成膜装置２００には、金属製ハース２０５内のＭｇＯペレット２０４が加熱、蒸発により消費されるため、所定水分量のＭｇＯペレット２０４を補給するための材料補給系を備えている。材料補給系は、ＭｇＯペレット２０４を所定水分量に管理する密閉容器である材料補給チャンバ２１９、加熱機能を備えた材料容器２２０、およびＭｇＯペレット２０４を金属製ハース２０５へ導く材料補給路２２２から構成される。 （もっと読む）

【課題】リブ頂部へ付着する蛍光体ペーストをなくし、安価に高精細なプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】リブ８により形成された複数の放電セル２内にそれぞれ、蛍光体層１２を形成するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、放電セル内に樹脂および溶媒からなるビヒクル層１１を形成した後に、蛍光体ペースト９をノズルより飛翔させて放電セル内のビヒクル層上に塗布する。それにより、塗布ノズル１０より飛翔した蛍光体ペースト９の着弾時の衝突エネルギー吸収させて、着弾時の跳ね返りによるリブ頂部付着や混色を防ぐ。またビヒクル層１１により放電セル２底部の濡れ性を変えることで、レベリング性をあげてリブ頂部への付着を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルにおいて、高精細化にも対応し、精度良く蛍光体層を形成できるプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも蛍光体粒子と溶剤とを含む蛍光体インクを用いて蛍光体層を形成するプラズマディスプレイパネルの製造方法において、蛍光体インクを、直径φ３００μｍ以下のノズル２４中を１００ＭＰａ以上の圧力を加えて通過させて蛍光体粒子を分散させる工程を有し、その工程により蛍光体粒子を分散させた蛍光体インクを用いて蛍光体層を形成する。 （もっと読む）

【課題】白色の色バランスが良好で、高画質のＡＣ型ＰＤＰを提供する。
【解決手段】基板の上に、フッ素を０．０１〜１０質量％の範囲で含有する、酸化マグネシウム純度が９９．８質量％以上（但し、酸化マグネシウム純度は、含まれるフッ素を除いた総量中の酸化マグネシウム含有量である）で、かつＢＥＴ比表面積が０．１〜３０ｍ²／ｇの範囲にあるフッ素含有酸化マグネシウムからなる波長変換層を介して、波長が２
２０〜２７０ｎｍの範囲にある紫外線に励起されて発光を示す蛍光体からなる蛍光体層が形成されている背面板を備えたＡＣ型ＰＤＰ。 （もっと読む）

【課題】パターニング性、パターン形状に優れたフラットパネルディスプレイのパネル部材を好適に形成でき、フィルム転写性に優れた無機粉体含有樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】本発明の無機粉体含有樹脂組成物は、無機粉体と下記式（１）で表されるモノマーを重合成分として含有するアクリル樹脂と溶剤とを含有する。


［式（１）中、Ｒ¹は水素原子またはメチル基、Ｒ²は炭素数１〜２０のアルキレン基または炭素数６〜３０のアリーレン基、Ｂはイソシアネート基をブロックする基を示す。］ （もっと読む）

【課題】エージング時間の短縮を達成しながら、放電空間における不純物濃度を抑え、放電特性が良好なPDP及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のPDPは、誘電体保護膜８において、選択的に表示電極６直上部に凹部１６を形成する構造とする。これにより、前面板２と背面板９の張り合わせ後に、隔壁１３等から放電空間１５に流出する不純物ガスを、誘電体保護膜８における凹部１６以外の部分１７、すなわちスパッタされていない部分１７が吸収するので、放電空間１５における不純物濃度を低下させることができる。また、通常エージングによって生じる形状や表面組成等の変化を結果的に予め起こしていることになり、PDPのエージング時間及びランニングコストの大幅な削減を実現する。 （もっと読む）

【課題】経時によるレジスト層の感度変化がなく、フラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ）の構成要素（例えば、電極等）を安定して簡便に形成することができる転写フィルムおよび該転写フィルムを用いたＦＰＤの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の転写フィルムは、支持フィルム上に、光重合開始剤、樹脂および重合性モノマーを含有するレジスト層と、無機粉体、結着樹脂および重合性モノマーを含有する無機粉体含有樹脂層との積層膜を有する。前記レジスト層および無機粉体含有樹脂層に含有される重合性モノマーは、共に多官能（メタ）アクリレートを含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】パネル内に残留する不純ガスを除去することによって、放電安定性の優れた、画像表示特性の高いプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、樹脂を含む蛍光体層が形成された基板を焼成する工程において、焼成炉内の前記基板が位置する上方に雰囲気整流用ファンを備え、前記雰囲気整流用ファンにより炉内雰囲気を整流すると共に前記樹脂をバーンアウトすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、パネル内に残留する不純ガスを除去することによって、放電安定性の優れた、画像表示特性の高いプラズマディスプレイパネルを提供することを目的とするものである。
【解決手段】この目的を達成するために本発明のプラズマディスプレイパネルは、樹脂を含む蛍光体層が形成された基板を焼成する工程において、焼成炉内部において前記蛍光体層形成面が下方を向くように基板を配置し、前記樹脂をバーンアウトすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】交差している隔壁の高さのばらつきを簡単な方法で抑え、放電セル間のクロストークを生じさせないプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）およびその製造方法を提供する。
【解決手段】凹部１２２は、焼成前の第１の隔壁１２０ａと焼成前の第１の隔壁１２０ａに直交する焼成前の第２の隔壁１２０ｂとの交差部１２１の接する位置に設けられている。このような凹部１２２を形成すると、交差部１２１の体積当たりの表面積と、交差部１２１とその交差部１２１と隣り合う交差部との間の焼成前の第１の隔壁１２０ａと焼成前の第２の隔壁１２０ｂとの体積当たりの表面積の値がほぼ等しくなる。その結果、焼成後に交差部１１５の高さが高くなることはなく、高さの揃った隔壁となり放電セル間にクロストークを生じることはなくなる。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルにおいて、ガラス基板に溝部を形成し導電性材料を埋め込んで表示電極対を形成する際に、溝部と表示電極対との間に隙間ができる。このため、ガラス基板と表示電極対を覆うように誘電体層を形成すると、誘電体層にクラックが発生し、誘電体層の耐電圧が低くなる。
【解決手段】前面板２側のガラス基板３に設けられた溝部１６において、溝部１６の側面とガラス基板３の放電空間１５側表面との交差部が略円弧状になるように形成し、この溝部１６に導電性材料を埋め込んで表示電極対６を形成する。 （もっと読む）

【課題】青色の発光輝度が高く、経時的な発光輝度の低下が少ないＡＣ型ＰＤＰを提供する。
【解決手段】基板の上に、フッ素を０．０１〜１０質量％の範囲で含有する、酸化マグネシウム純度が９９．８質量％以上（但し、酸化マグネシウム純度は、含まれるフッ素を除いた総量中の酸化マグネシウム含有量である）で、かつＢＥＴ比表面積が０．１〜３０ｍ²／ｇの範囲にあるフッ素含有酸化マグネシウムからなる波長変換層を介して、基本組成式がＣａＭｇＳｉ₂Ｏ₆：Ｅｕ²⁺で表される青色発光蛍光体からなる青色発光蛍光体層が形成されている背面板を備えたＡＣ型ＰＤＰ。 （もっと読む）

【課題】無機ＥＬ及びＰＤＰ用として良好な、色純度が良く高輝度の蛍光体薄膜と、それを高い成膜速度で形成することができる成膜方法を提供する。
【解決手段】亜鉛、バリウム、アルミニウム、イオウ及びユウロピウムから構成される次の組成式：Ｚｎ_ｘ０Ｂａ_ｘ１Ａｌ_ｘ２Ｓ_ｘ３Ｅｕ_ｘ４（式中、ｘ０〜ｘ４は、下記の（１）〜（５）に示す要件を満たす。）で表される硫化物から形成される蛍光体薄膜であって、その化合物組織は、組成式：ＢａＡｌ_２Ｓ_４：Ｅｕで表される化合物相を主体とし、その他の相としてＺｎＡｌ_２Ｓ_４相からなることを特徴とする。
（１） ０．０１≦ｘ０≦０．３
（２） ｘ１＋ｘ４＝１
（３） ２．０１≦ｘ２≦３．０
（４） ４．０＜ｘ３≦４．３
（５） ０．０３≦ｘ４≦０．１０ （もっと読む）

【課題】誘電体層の光透過率が良好で、電力消費量の少ない、低比誘電率の誘電体層を有するＰＤＰ及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】第１基板と第２基板とが放電空間を挟んで対向配置され、第１及び第２基板の少なくとも一方の基板３における、前記放電空間を臨む表面上に、電極６と当該電極を被覆する誘電体層８とが配設されたプラズマディスプレイパネルであって、前記誘電体層８は、ＳｉＯ_２の酸化膜８２中にＳｉＯ_２粒子８１が分散されてなる。 （もっと読む）

【課題】サイズが２５ｎｍ以下の酸化イットリウム粒子を含む酸化イットリウム組成物、その製造方法及びそれを利用した酸化イットリウム層の形成方法を提供する。
【解決手段】イットリウム塩溶液を準備するために、前記イットリウム塩溶液に塩基性化合物を添加してｐＨを３．７乃至７に調節して、酸化イットリウム組成物を製造する。該酸化イットリウム組成物は、粒子サイズが２５ｎｍ以下で均一な粒子分布を有していて、向上した特性を有する酸化イットリウム層を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】材料を無駄なく使用することができ、また、高精度で蛍光体層を形成することが可能なプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】蛍光体がワックス中に分散されてなるワックス粒子を、複数の放電セル４内に充填する工程（１）と、次いで、ワックス粒子が充填された複数の放電セル４の内、所定の放電セル４にレーザーを照射して放電セル４内のワックス粒子を加熱融解した後、固化することによって蛍光体を放電セル４内に固定する工程（２）と、次いで、前記所定の放電セル４以外の放電セル４内に充填されたワックス粒子を除去する工程（３）とを順に備え、前記工程（１）〜（３）を、ワックス粒子中に分散される蛍光体の色毎に繰り返して行なった後、次いで、放電セル４内のワックスを蒸発させ、前記蛍光体を放電セル４の内壁に固定して蛍光体層とする工程（４）が備えられている。 （もっと読む）

【課題】放電電圧を低下させることができるようにしたプラズマディスプレイパネル及びプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】一対の基板の間に電極、蛍光体層、及びガス媒体が封入された放電セルを有するプラズマディスプレイパネルにおいて、上記蛍光体層の表面上には、プラズマディスプレイパネルの駆動時の環境下においてＨ_２Ｏを発生または放出する物質を含有するＨ_２Ｏ発生放出層が形成されている。 （もっと読む）

【課題】蛍光体ペースト塗工直後に塗工装置の状態を検査することで不具合を迅速に発見し、不良基板数を最小限に抑え、速やかに工程を復旧させることを可能にするディスプレイパネルの検査方法および検査装置並びにそれらを用いた製造方法を提供する。
【解決手段】基板に設けられた溝内に液状材料が塗工された塗工基板１０に、照明手段６３から光を照射し、前記該塗工基板からの反射光を撮像手段６２により撮像して、該反射光の光量を輝度情報として１次元または２次元状に取得し、該取得した輝度情報を信号処理して、前記液状材料の塗工不良箇所を検出する検査方法であって、前記溝の長手方向６８と垂直に交わる平面と、前記照明手段と撮像手段間の入射光軸と正反射光軸を含み、かつ前記溝の底面に垂直な平面とがなす小さい方の角度を４０°から８０°の間で保持して、前記輝度情報を取得する。 （もっと読む）

【課題】ＰＤＰを発光させたときの輝度低下、発光方向および発光量の偏りを防止し、高品質なＰＤＰが得られる蛍光体ペーストの提供。
【解決手段】少なくとも脂肪酸アミド化合物、蛍光体粉末および下記一般式（１）で表されるアルキレンオキサイド誘導体からなることを特徴とする蛍光体ペースト。 Ｒ^２Ｏ−（Ｒ^１Ｏ）_ｎ−Ｒ^３ （１） （式中、Ｒ^１は、炭素数２以上のアルキレン基である。Ｒ^２、Ｒ^３は、水素原子、アルキル基、グリセリル基、アリル基、アルキレングリコール基、ポリアルキレングリコール基から選ばれたものであり、同じであっても異なってもよい。ｎは、３〜１２の範囲の整数である。） （もっと読む）

【課題】明室コントラストを向上でき、高鮮明の画面を具現できる蛍光体ペースト組成物とその製造方法及びこれを用いたプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】蛍光体粉末と、有機物または無機物の黒色顔料と、を含んで蛍光体ペースト組成物を構成する。また、所定間隔を有して平行に配置される第１及び第２基板（１０、１１）と、第１基板（１１）と第２基板（１２）との対向面上に形成される多数の電極（１２、１５）と、第１基板（１１）と第２基板（１２）との間に放電空間である第１、第２及び第３セル（５１ａ、５１ｂ、５１ｃ）を形成する多数の隔壁（１７）と、第１、第２及び第３セル（５１ａ、５１ｂ、５１ｃ）のうち少なくとも何れか一つのセルに有機物または無機物の黒色顔料を含む蛍光体層（１９）と、を含むことを特徴とするプラズマディスプレイパネルを構成する。 （もっと読む）