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Fターム[5C094DA07]の内容

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【課題】有機EL素子への水分の浸入を低減でき、製造歩留まりの高い有機EL表示装置を提供する。
【解決手段】有機EL表示装置は、複数の有機EL素子OLEDを有したアレイ基板30と、対向基板40と、対向基板40の周縁部を取り囲むように形成され、アレイ基板30及び対向基板40を接合したシール材50と、シール材50の外周全域に亘って設けられ、アレイ基板30及び対向基板40に接着され、大気中で形成できる材料で形成された水分浸入防止材60と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】有機発光表示装置を提供する。
【解決手段】基板101と、前記基板101上に形成されて有機発光素子を備える表示部120と、前記基板101上の前記表示部120の周辺に形成された非表示部と、前記表示部120上に形成され、無機物を含有する第1封止層を少なくとも一層と有機物を含有する第2封止層を少なくとも一層含む封止層であって、前記第1封止層と第2封止層とは前記表示部上に交互に積層される封止層と、を備え、前記基板101の非表示部と接触する前記封止層の端部の少なくとも一部は前記第1封止層のみを含む、有機発光表示装置100である。 (もっと読む)


【課題】表示装置において、TFT基板の上に透明共通電極をシャドウマスクによるスパッタ法を用いて成膜した場合、シャドウマスク近傍に成膜粒子が回りこむため、この領域には、封止基板を接着させることが出来ないため、表示装置の狭額化の妨げとなっている。また、シャドウマスクを使用することで、製造コストがかかり、また、位置精度により精密加工が困難となっている。
【解決手段】TFT基板の上に、シャドウマスクを用いることなく、全体に対して、透明共通電極を成膜する。その上に、封止基板を接着させ、切断後、エッチャントによって、共通電極膜の余分な部分を除去する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、水分を遮断した強度の高い有機EL表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】有機EL表示装置は、有機エレクトロルミネッセンス素子12が形成された表示領域22を有する第1基板10と、第1基板10の表示領域22から間隔をあけて配置された第2基板24と、第1基板10と第2基板24を、表示領域22を囲む領域で接合する接合層26と、第1基板10と第2基板24の間に充填された柔軟材料32と、を有する。接合層26は、ロウ材層28と、ロウ材層28を挟んで第1基板10及び第2基板24にそれぞれ密着する金属膜30と、を含む。 (もっと読む)


【課題】有機EL素子が水分や酸素ガスによって劣化することを事前に把握することのできる有機EL装置、および当該有機EL装置を備えた電子機器を提供すること。
【解決手段】有機EL装置100では、素子基板10において、有機EL素子80が設けられた発光領域10aは封止体90で覆われている。封止体90の外面より内側には、水分および酸素ガスのうちの一方との接触によって特性が変化する感応体210が設けられ、監視手段220は、水分や酸素ガスとの接触に起因する感応体210の特性変化を監視する。このため、大気中の水分や酸素ガスが封止体90を介して侵入した際、かかる侵入を検出することができる。 (もっと読む)


環境感応性素子をシーリングする方法が開示される。該方法は、第1基板及び第2基板を提供する段階と、第1基板と第2基板との間に、環境感応性素子を設置する段階と、露出部分を含む接着剤で、第1基板及び第2基板を共にシーリングする段階と、バリア層または、少なくとも1層のデカップリング層及び少なくとも1層のバリア層を含むバリア・スタックで、接着剤の露出部分を覆う段階と、を含む。
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【課題】耐湿性に優れ、かつ表示装置の小型化に寄与できる電気泳動型表示装置及びその製造方法の提供。
【解決手段】フレキシブル回路基板110の上に電気泳動粒子を用いた表示素子である表示素子120を接着して表示装置本体101が形成されている。平面視略長方形の電気泳動型表示装置100は、表示素子120の視認側の面を覆う上面保護フィルム131と背後側の面を覆う下面保護フィルム132とによって内包されている。フレキシブル回路基板110の表面には金属、カーボンペースト又は銀ペースト等より成る画素電極114が形成され、裏面には配線電極113が形成されている。上面保護フィルム131と下面保護フィルム132との端部は、接着剤を介して圧着されて一旦封止部133が形成された後、短辺方向の圧着された両端部が背後側へ折りたたまれている。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、ディスペンシングされた液状のシーラントがアクティブ領域へ移動することを遮断することができる電気泳動表示素子の製造方法を提供することである。
【解決手段】本発明は、電気泳動表示素子及びその製造方法に関する。本発明による電気泳動表示素子は、アクティブ領域と非アクティブ領域、シーラント形成領域とに定義された第1基板と、前記アクティブ領域に形成された薄膜トランジスタアレイと、前記第1基板に対向される第2基板と、前記第1基板と第2基板の間に位置された電気泳動フィルムと、前記シーラント形成領域に形成されたシーラントと、前記シーラント形成領域内に形成されるシーラント遮断部とを具備する。前記シーラント遮断部は、少なくとも二つのダムとその間に位置されたファウローで形成される。 (もっと読む)


【課題】ヒートシールという簡便な工程で確実に封止され、長寿命とすることができると共に薄型化が可能な液晶表示素子、有機EL等の素子、面状発光体、光ディバイス、太陽電池等の機能素子を提供する。
【解決手段】基材層(W)、有機機能素子層(X)、ガスバリア性フィルム層(Z)を有する封止された機能素子であって、基材層(W)とガスバリア性フィルム層(Z)がヒートシール性熱可塑性樹脂層(E)により密着一体化されていることを特徴とする封止された機能素子。 (もっと読む)


【課題】本発明は、生産性の向上を図ることができる封止装置、封止方法、およびフラットパネルディスプレイの製造方法を提供する。
【解決手段】レーザ光源部と、第1の基板と、封止部が形成された第2の基板と、を重ね合わせた状態で保持する保持手段と、前記レーザ光源部から出射したレーザ光を導入し、前記封止部に向けて出射する照射手段と、前記保持手段と、前記照射手段と、の相対的な位置を変化させる移動手段と、前記第1の基板の位置情報と前記第2の基板の位置情報とを検出する位置情報検出部と、前記検出された位置情報に基づいて前記封止部の端面と前記第1の基板との間の寸法を演算し、前記演算の結果に基づいて封止の適否を判定する封止適否判定部と、を有する封止適否検知手段と、を備えたことを特徴とする封止装置が提供される。 (もっと読む)


【課題】 非有効表示領域の外光反射を効果的に抑制可能な表示装置を提供する。
【解決手段】 有効表示領域1aと非有効表示領域1bからなる基板2と、少なくとも有効表示領域を覆う封止部材3とで構成された表示装置において、非有効表示領域で且つ封止部材上に着色部材100を形成する。 (もっと読む)


【課題】シール材110を十分に硬化させ、また電極配線270の抵抗を大きくしないこと。
【解決手段】電極配線270の光硬化性シール材110と重なる部分に、凹部を有する多角形の開口部271を設ける。この開口部271を、電極配線270のシール材110と重なる部分に1つ若しくは複数設ける。2つ以上設ける際は開口部271が電極配線を流れる電流を妨げないように間隔を持って配置する。 (もっと読む)


【課題】反射鏡膜を形成するための複雑な後工程を不要とすることができると共に、有機発光素子の劣化を抑えることができる表示装置の製造方法および表示装置を提供する。
【解決手段】駆動用基板11に有機発光素子10R,10G,10Bを形成し、発光パネル10を形成する。基体21に、有機発光素子10R,10G,10Bの各々に対応する凸状の反射素子24を設けて、反射板20を形成する。発光パネル10と反射板20とを、発光パネル10の周縁に沿って形成した接着層30により貼り合わせ、発光パネル10と反射板20との間の空間を真空層40とする。有機発光素子10R,10G,10Bで発生した光を、反射素子24の側面24Aと真空層40との界面により反射させる。従来の金属等の反射鏡膜による吸収損失を抑え、光取り出し効率を更に向上させる。 (もっと読む)


【課題】マスク数やフォトリソグラフィ法の回数を減らし、プロセスの簡略化及びコストの低減ができ、封止性能を向上する薄膜トランジスタアレイ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】基板上に形成されたゲート電極と、ゲート電極に接続されたゲート配線と、ゲート電極上に形成されたゲート絶縁膜と、ゲート絶縁膜上に形成されたソース電極と、ソース電極に接続されたソース配線と、ソース電極に離間して形成されたドレイン電極と、ドレイン電極に接続された画素電極と、ソース電極及びドレイン電極間に形成された半導体層と、半導体層上にソース電極、ソース配線、ドレイン電極及び画素電極のパターンと逆のパターンに形成された封止層と、からなる要素をアレイ状に形成したことを特徴とする薄膜トランジスタアレイ。 (もっと読む)


【課題】欠陥修正後の有機EL表示装置の信頼性を向上する有機EL表示装置の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】有機EL膜OELと、有機EL膜OELの下側に設けられる第1導電膜を構成するアノード電極AD及び反射電極RALと、有機EL膜OELの上側に設けられる第2導電膜を構成するカソード電極CDと、を備える少なくとも1つの有機EL素子を有機EL素子基板SUB1に形成する有機EL素子基板形成工程と、有機EL素子を上側から覆うように熱可塑性を有する封止樹脂PLを設ける樹脂封止工程と、有機EL素子の欠陥を検出する欠陥検出工程と、前記欠陥検出工程で検出された欠陥に、レーザを照射して解消する欠陥解消工程と、を含むことを特徴とする有機EL表示装置の製造方法。 (もっと読む)


【課題】擦れ等の物理的要因により撥水材自体にダメージが生じ封止性能が損なわれることのない、信頼性に優れた高品質な電気光学装置及び電気光学装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の電気光学装置100は、一対の基板10,20が平面視枠状のシール材52を介して互いに貼り合わされてなり、一対の基板間においてシール材52に囲まれる領域に発光素子を備えた電気光学装置100であって、シール材52は、シール材52の外側の側面が一対の基板10,20の側面よりも内側に位置するように形成され、シール材52の外側の側面を覆うように撥水材90が形成され、撥水材90は、一対の基板間において撥水材90の外側の側面が一対の基板10,20の側面よりも内側になるように配置されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】母基板から電気光学素子を多面取りして形成する際に、ガラス基板薄肉化のエッチング処理時に、電気光学素子が損傷を受けるのを防止する。
【解決手段】本発明の電気光学装置の製造方法は、母基板1の複数の電気光学装置形成領域Aに、電気光学装置を構成する構成要素を形成する工程と、母基板1の内面周縁部に互いに離間して配置された複数の壁部3を形成する工程と、構成要素および壁部3を間に挟んで一対の母基板を貼り合わせて母基板貼合体を作成する工程と、母基板貼合体の端辺から樹脂を充填し、母基板貼合体の壁部よりも外側の領域を覆うとともに隣り合う壁部間の間隙から壁部よりも内側まで入り込むように樹脂層を形成する工程と、母基板貼合体をエッチング処理して一対の基板の各々を薄肉化する工程と、薄肉化された母基板貼合体から電気光学装置を各々に分離する工程と、を有する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、樹脂基板を使用しても無機薄膜の破断を防止することができる液晶表示装置を提供することを目的としている。
【解決手段】第1の樹脂層16の無機材料層18を向く面は、シール28とオーバーラップする枠状領域30と、枠状領域30によって囲まれる内側領域32と、内側領域32及び枠状領域30の外側にある外側領域34と、を含む。薄膜トランジスタ、電極及び配線を少なくとも構成する無機材料層18は、内側領域32上に位置する第1の部分36と、外側領域34上に位置する第2の部分38と、枠状領域30の一部上に位置して第1及び第2の部分36,38を接続する接続部分40と、を連続一体的に含む。接続部分40は、第1の樹脂層16の無機材料層18を向く面の中心点Pを中心として点対象の一対の位置の両方に配置されることを避けて形成されている。 (もっと読む)


【課題】機械的な加圧を用いずに封止材と基板との密着性を向上させることができる平面表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】平面表示装置の製造方法において、発光素子を有する素子基板と封止基板とを、発光素子を内側にし、発光素子を囲う枠形状の封止材及び封止材を囲う枠形状のシール材を間にして減圧雰囲気下で貼り合わせる工程(ステップS11)と、貼り合わせた素子基板と封止基板との間に位置するシール材を大気圧雰囲気下で硬化させる工程(ステップS13)と、シール材が硬化した素子基板と封止基板との間に位置する封止材を大気圧雰囲気下で溶着し、発光素子を封止する工程(ステップS15)とを有する。 (もっと読む)


【課題】発光素子が形成された基板と封止基板との間に不活性液体充填材が備えられた発光表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】複数の発光素子が形成された第1基板と、第1基板に対向するように配置された第2基板と、複数の発光素子を囲むように第1基板と第2基板との間に備えられたダム部材と、ダム部材の外側における第1基板と第2基板との間に備えられ、第1基板と第2基板とを接合させる無機密封材と、ダム部材の内側における第1基板と第2基板との間に備えられ、ペルフルオロカーボン及びフロリナートからなる群より選択される少なくとも1つの不活性液体からなる充填材と、を含む。 (もっと読む)


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