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Fターム[5C127DD19]の内容

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Fターム[5C127DD19]に分類される特許

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【課題】均一な光を、効率よく取り出すことできる、冷陰極電子源を使用したバックライト装置、及びこのバックライト装置を備えた液晶ディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】カソード基板301上にカソード電極302を介して形成した電子放出層303を備えた冷陰極電子源310と、アノード基板305上にアノード電極306を介して形成した蛍光体層307を備えたアノード部320とが対向した構造を有するバックライト装置であって、電子放出層が、ファイバを含み、かつ波長550nmでの可視光線透過率10%以上である、バックライト装置である。 (もっと読む)


【課題】繊維状カーボンを含むカーボン膜からの電子放出が均一化された電界放出型電子源の製造方法を提供する。
【解決手段】まず、カソード電極402上に繊維状カーボンを含む複数層のカーボン膜407,408を有する積層構造カーボン膜409が形成される。その後、カーボン膜407,408同士の界面で剥離が生じるように、粘着テープ417が、積層構造カーボン膜409に付着され、カーボン膜408とともに引き剥がされる。これによれば、カーボンナノチューブ405が平坦なカーボン膜407の上面から起立する。 (もっと読む)


【課題】電子放出特性が安定化した電子エミッタを提供すること。
【解決手段】基板表面に、ナノカーボン材料を含むペーストを塗布した後、焼成してナノカーボンを含む成形体を得て、次いで成形体の表面を表面処理し、成形体の厚みt(μm)に対する表面粗さRa(μm)の比を0.15〜0.85にしたことを特徴とする、電子エミッタ。 (もっと読む)


【課題】カーボンナノチューブが均一に分散された高効率の電子放出材料及びその製造方法、電子放出材料が形成された基材、電子放出装置を提供する。
【解決手段】本発明の電子放出材料の製造方法は、エラストマー30に、単層カーボンナノチューブまたは2層カーボンナノチューブ40を混合させ、かつ剪断力によって分散させて炭素繊維複合材料1を得る工程を含む。炭素繊維複合材料1は、単層カーボンナノチューブまたは2層カーボンナノチューブ40を4〜16体積%含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】多層カーボンナノチューブが均一に分散された高効率の電子放出材料及びその製造方法、電子放出材料が形成された基材、電子放出装置を提供する。
【解決手段】本発明の電子放出材料の製造方法は、エラストマー30に、多層カーボンナノチューブ40を混合させ、かつ剪断力によって分散させて炭素繊維複合材料1を得る工程を含む。炭素繊維複合材料1は、多層カーボンナノチューブ40を8〜16体積%含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 簡易に作成でき、電子放出膜中の金属量を比較的容易に制御することができ、電子放出膜に接する電極等と電子放出膜との密着性が良好な電子放出素子の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 カソード電極と、該カソード電極上に位置する、金属を含む電子放出層と、を備える電子放出素子の製造方法であって、(A)導電性の第1の層と、該第1の層上に位置する第2の層と、該第2の層に接触した、金属を含有する第3の層と、を用意する、第1工程と、(B)前記第2の層に、前記第3の層から前記金属を拡散させる、第2工程と、を備えることを特徴とする電子放出素子の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 電子収束に優れたカソード基板及びその作製方法、並びに表示素子及びその作製方法の提供。
【解決手段】基板S上に、カソード電極1、2以上のゲートホール5が形成されたゲートホール領域7を有するゲート電極6、絶縁層2及びエミッタ4を少なくとも備えたカソード基板において、エミッタ4とゲート電極6との間で形成される等電位面が、エミッタから放出された電子を収束する凸面となるようにゲート電極及びエミッタのうち少なくとも1つを構成する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、カーボンナノチューブ配列を利用する電界放出装置及びその製造方法に関する。
【解決手段】本発明にかかるカーボンナノチューブ配列を利用する電界放出装置の製造方法は、触媒層が形成された基板を提供する段階と、該基板に第二端部及び第一端部を有するカーボンナノチューブ配列を成長させる段階と、粘着層が形成された陰極ベースを提供する段階と、前記カーボンナノチューブ配列の前記第一端部を前記粘着層に埋める段階と、前記粘着層を固化して加工する段階と、前記基板を除去して前記カーボンナノチューブ配列の前記第二端部を露出させる段階と、を含む。本発明は前記製造方法により得られるカーボンナノチューブ配列を利用する電界放出装置を提供する。 (もっと読む)


好適には発光スクリーン用の、電界放出層(3)の製造方法において、耐用性および長時間安定性の改善のために、カソード(1)に設置されたカソード電極(8)に、ポリマー(11)と、2000℃より高い、とりわけ2500℃より高い、好適には約3000℃の温度の下で低酸素雰囲気下、とりわけ無酸素雰囲気下で硬化したカーボンナノファイバー(4)とから成る混合物を施与し、カーボンナノファイバー(4)/ポリマー(11)の混合物を有するカソード電極(8)を300℃〜500℃の間、好適には380℃〜480℃の間、とりわけ420℃〜450℃の温度で少なくとも酸素を含む雰囲気下、例えば空気下で加熱し、その際、酸素によりポリマーベース(7)の熱分解、および/または硬化につながり、少なくともカーボンナノファイバー(4)の一部がカーボンナノファイバーの空間的延長の少なくとも一部にわたって、とりわけカーボンナノファイバー(4)長の少なくとも一部にわたって、とりわけカーボンナノファイバーの少なくとも半分の長さにわたって露出されることを提案する。
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【課題】 低電界における電子放出を可能とした、電子放出性薄膜の製造方法、電極基板及び電子放出装置を提供することにある。
【解決手段】 本発明にかかる電子放出性薄膜の製造方法は、まず、エラストマーと、金属粒子と、カーボンナノファイバーと、を混合して複合エラストマーを得る。次に、複合エラストマーと溶剤とを混合し、塗布液を得る。さらに、塗布液を基材に塗布し、塗膜5を形成する。最後に、塗膜5を熱処理して塗膜に含まれるエラストマーを除去すると共に、金属溶湯を塗膜中に浸透させて薄膜を形成する。 (もっと読む)


【課題】電子を均一に放出することができ、製造工程が簡単であり低コストで製造することの可能な電子放出素子と、この電子放出素子を備えて画素間の均一度を向上させることの可能なディスプレイ装置および電子放出素子の製造方法を提供する。
【解決手段】第1基板110と、第1基板110上に配置されたカソード電極120および電子放出源と、カソード電極120と電気的に絶縁されるように配置されたゲート電極140と、カソード電極120とゲート電極140との間に配置され、カソード電極120とゲート電極140とを絶縁する絶縁体層130と、カソード電極120に接するように配置され、半導体カーボンナノチューブを含む抵抗層125と、を備える電子放出素子101である。 (もっと読む)


【課題】 輝度むらの発生が防止された電子放出源の製造方法を提供する。
【解決手段】 まず、粒径にばらつきがある多数のガラス粒子のうちから所定の範囲内の粒径を有する複数のガラス粒子のみが取り出される。この複数のガラス粒子がカーボンナノチューブペースト中に混入される。このカーボンナノチューブペーストに関しては、加熱処理においてガラス粒子同士が一体化しない程度に、複数のガラス粒子の割合、粒径、および分散度が設定されている。このカーボンナノチューブペーストがカソード層2上で加熱される。このとき、複数のガラス粒子のうちの最下層に位置するいくつかのガラス粒子のみがカソード層2に固着するような条件で加熱処理が実行される。その結果、前述のいくつかのガラス粒子がカソード層2上にほぼ均等に分散して配置されるため、複数のカーボンナノチューブ3の束33も均等に分散して配置される。 (もっと読む)


カーボンナノチューブ(CNT)のようなナノ粒子を用いる電界放出デバイスにおいて使用するためのカソードを形成するための方法が、開示される。CNT層は、カソードの表面上に、電界放出材料を含有する。本発明の方法を使用して、被覆されたCNTの密度は、このカソードの表面上に島状電界放出領域を形成することによって、調節され得る。CNT島状電界放出領域の大きさおよび分布は、得られるCNT層の電界放出特性を最適にするように働く。1つの実施形態において、CN島状電界放出領域は、スクリーン印刷被覆方法を使用して、形成される。本発明は、被覆後に、電界放出のためにカーボンナノチューブを活性化または整列させるためのさらなるプロセスなしで、実施され得る。
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【課題】画素別の電子放出均一度を向上させることができる電子放出素子、この電子放出素子を含む電子放出表示装置およびこの電子放出表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、カソード電極14と;カソード電極14と絶縁されて位置するゲート電極28と;電子放出部20と;カソード電極14と電子放出部20とに電気的に連結される抵抗層22とを含み、抵抗層22は、金属酸化物または金属窒化物から形成される電子放出素子104を提供する。 (もっと読む)


【課題】電極、配線または絶縁層として用いられる金属または金属化合物パターンを形成するに際し、工程途中で除去されるパターン構成材料を最小限に抑制し、パターン構成材料の回収再利用にかかる負荷を最小限に止めることができるようにする。
【解決手段】金属成分を含む溶液を吸収可能な樹脂パターンを基体上に形成し、該樹脂パターンを前記金属成分を含む溶液に浸漬して該溶液を吸収させ、焼成工程を経て金属または金属化合物パターンとする。 (もっと読む)


電子放出器が、導電性の電極への付着層により付着した触媒クラスターの蒸気から、原位置での成長により形成される。このエミッターは、低い電界強度と高い電流密度で電子を放出する半球状体のナノファイバークラスターで構成され、離したギャップ全体に間隔をおいて配置された陽極上での電子と蛍光性や燐光性の薄膜との相互作用によって明るい光が生成される。ナノファイバーは、ナノファイバークラスターがもつれる形で成長することができ、個々のナノファイバーの動きが制限される。
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【課題】ゲート電極と電子放出源との距離が設計値に近い値に維持されるため均一な電子放出特性を得ることができ,過露光による電子放出源とゲート電極とのショート現象を防止できる電子放出源,その製造方法及びそれを採用した電子放出素子を提供する。
【解決手段】カーボン系物質及びUV遮断性物質を含む電子放出源と,それを採用した電子放出素子。該電子放出源形成用の組成物はUV遮断物質を含有していて,電子放出源チップの尖鋭度を制御しやすい。該電子放出源形成用の組成物を利用すれば電子放出源形成工程の余裕度が高くなり,該組成物から形成された電子放出源は,ゲート電極と電子放出源との間の距離が設計値ほど一定に維持されて均一な電子放出特性を表し,過露光によるゲート電極とのショート現象などの問題点を未然に予防できる。また,該電子放出源を利用すれば,信頼性が向上した電子放出素子を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】輝度バラツキと劣化速度を減少させることができる、均一な高さの電子放出素子及びその製造方法と、当該電子放出素子を用いて、高画質で効率も良い、さらに高解像度で耐久性のある電界放出型ディスプレイ(画像表示装置)を提供する。
【解決手段】少なくとも表面上に触媒金属を含有する母微小体(A)と、母微小体(A)上の触媒金属から成長した繊維状炭素材料(B)とから構成される微小体(C)を含むことを特徴とする、電子放出素子の製造に用いるインキ組成物と、前記微小体(C)を電極上に形設することを特徴とする電子放出素子及びその製造方法と、その電子放出素子を用いた電界放出型ディスプレイ(画像表示装置)などを提供した。 (もっと読む)


【課題】電子放出源、電子放出源の製造方法、及び該電子放出源を備えた電子放出素子を提供する。
【解決手段】金属酸化物ナノ粒子120がコーティングされた電子放出源110及び該電子放出源110を含む電子放出素子である。 (もっと読む)


【課題】輝度バラツキと劣化速度を減少させることができる、均一な高さの電子放出素子及びその製造方法と、当該電子放出素子を用いて、高画質で効率も良い、さらに高解像度で耐久性のある電界放出型ディスプレイ(画像表示装置)を提供する。
【解決手段】表面が酸化された酸化ダイヤモンド微粒子(A)と、酸化ダイヤモンド微粒子(A)の表面に担持した遷移金属触媒(B)と、遷移金属触媒(B)から放射状に成長したナノ炭素材料(C)とから構成される球状微粒子(D)を、電極上に形設することを特徴とする電子放出素子及びその製造方法と、その電子放出素子を用いた電界放出型ディスプレイ(画像表示装置)などを提供した。 (もっと読む)


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