【課題】 高い効率で電子を放出することができる電子放出装置を提供すること。
【解決手段】 電子放出装置１０は、下部電極１２と、誘電体からなるエミッタ部１３と、貫通孔１４ａを有する上部電極１４と、を備え、下部電極と上部電極との間に駆動電圧が付与されることによりエミッタ部から上部電極を介して電子を放出する。貫通孔１４ａの平均径は１０ｎｍ以上、且つ、１００ｎｍ未満である。これにより、各貫通孔１４ａ直下に多くの電子を蓄積することができ、且つ、より多くの貫通孔１４ａを上部電極１４に形成できる。 （もっと読む）

【課題】 ４５０℃以下の温度領域で焼成した場合であっても、十分な膜剥離強度を有するカーボンナノチューブ膜を得ることができるカーボンナノチューブ含有ペーストとカーボンナノチューブ膜の製造方法及びカーボンナノチューブ膜並びに電界電子放出素子を提供する。
【解決手段】 本発明のカーボンナノチューブ含有ペーストは、カーボンナノチューブと、シランカップリング剤と、有機高分子と、有機溶媒と、水と、触媒とを含有し、シランカップリング剤は、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン等の珪素原子に配位した４つの配位子のうち１つ以上かつ３つ以下の配位子がアルコキシル基またはハロゲン原子からなり、この珪素原子に配位した４つの配位子のうちアルコキシル基またはハロゲン原子と異なる配位子が有機溶媒と相溶性の官能基であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 電子放出素子の電子放出特性の低下を抑止し、画素欠陥が生じにくい電子放出源組成物およびそれを用いて製造された電子放出素子を提供する。
【解決手段】 電子放出源組成物５ａは、ＣＮＴと、ガラスフリットと、ポリグリシジルエーテル化合物とを含んでいる。また、電子放出源組成物は、エチルセルロースをさらに含んでおり、エチルセルロースに対するポリグリシジルエーテル化合物の質量比は１０より大きいことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 大気中でも安定に作動する電子放出素子とその製造方法、および、前記素子を使用した電界電子の放出方法を実現する。
【解決手段】 アルゴン、ヘリウム等の希ガス、水素の単独またはこれらの混合希釈ガスを用いて、０．００１〜７６０Ｔｏｒｒの圧力のもとで、希釈ガスに対して、０．０００１〜１００体積％のホウ素源及び窒素源原料ガスを導入した雰囲気中にて、プラズマを発生し、あるいは発生せずして、室温〜１３００℃に保持した電子放出素子基板に紫外光を照射することにより、ＢＮで示されｓｐ³結合性ＢＮ、またはこれとｓｐ²結合性ＢＮとの混合物からなる材料を含み、電圧を印加することによって大気中で安定に電子放出する先端の尖った表面形状を自己造形的に形成し、基板を回収する。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノファイバーが均一に分散された薄膜の製造方法及び薄膜が形成された基材、電子放出材料及びその製造方法並びに電子放出装置を提供する。
【解決手段】本発明の薄膜の製造方法は、カーボンナノファイバーに対して親和性を有する不飽和結合または基を有するエラストマーに、カーボンナノファイバーを混合させ、かつ剪断力によって分散させて炭素繊維複合材料を得る工程と、炭素繊維複合材料を溶剤中に溶解してカーボンナノファイバーが懸濁した塗布液１００を得る工程と、塗布液１００を基板６０上に塗布して薄膜を形成する工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】発光むらや画質を改善することができ、また塗膜密着性のよい微小電子源装置の製造方法を提供する。
【解決手段】スプレーガンをカソード電極面上（カソード電極用導電膜１１Ｌ）のスプレー噴霧始点Ｐ_Ｓからスプレー噴霧終点Ｐ_Ｅまでスキャン移動させながらカーボンナノチューブと結合剤と溶媒とからなるカーボンナノチューブ分散液をスプレー噴霧（スプレー噴霧Ａ）し、ついで前記スプレーガンを前記スプレー噴霧終点Ｐ_Ｅ側からスプレー噴霧始点Ｐ_Ｓ側へ遡ってスキャン移動させながらスプレー噴霧（スプレー噴霧Ｂ）して、前記カソード電極面上（導電膜１１Ｌ）に前記カーボンナノチューブ分散液の重ね塗りを行う。 （もっと読む）

【課題】被加工層がウエットプロセスに適さない材料、またはエッチングシフト量の多い材料を含んで構成されている場合であっても、高精度に被加工層を加工することを可能とするパターニング方法を提供する。
【解決手段】抵抗層１３上にレジスト層Ｒを形成したのち、そのレジスト層Ｒを加工することにより、所定の平面形状を有するフォトレジスト層パターンを形成する工程と、抵抗層１３の露出領域とフォトレジスト層パターンとを覆うように混合層１６Ｂ（被加工層）を形成する工程と、フォトレジスト層パターンを混合層１６Ｂのうちその上に形成された部分と共に抵抗層１３の表面から物理的に剥離するリフトオフ処理を行って混合層１６Ｂを加工することにより、その剥離後の残余領域にカソード素子１６（電子放出層，被加工層パターン）を形成する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノチューブ，カーボンナノチューブを含む電子放出源，電子放出源を備えた電子放出素子および電子放出素子の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｘ線回折分析による半値全幅は，０.６以下であるカーボンナノチューブ，カーボンナノチューブを含む電子放出源，電子放出源を備えた電子放出素子および電子放出素子の製造方法。これにより，結晶性が高く，かつＩ−Ｖ特性に優れるカーボンナノチューブを提供できるので，これを含む電子放出源を利用すれば，輝度が高く，かつ寿命の長い電子放出素子を提供できる。 （もっと読む）

【課題】高純度で優れた電子放出性，耐熱性を有するＣＮＴ，ＣＮＴを含む電子放出源，電子放出源を備える電子放出素子，および電子放出素子の製造方法を提供する。
【解決手段】熱分解における開始温度と最終温度との差が２５０℃以下であることを特徴とするＣＮＴ，ＣＮＴを含む電子放出源，電子放出源を備えた電子放出素子，および電子放出素子の製造方法である。これにより，電子放出性に優れており，熱に強いｃ−電界放出素子のカソードを提供できる。 （もっと読む）

容易に大面積に形成することができ、またスピント型電子源並みの電子放出効率を持ち、さらにＭＩＭやＢＳＤ等の積層型電子源並みの優れた電子放出特性（真空度依存性が小さい、放出電子の放出角が小さい、放出電子による電流が安定でノイズが少ない、電子を放出するための印加電圧が低い）を有する電子放出源を提供すること。導電性高分子材料１２１０とカーボン系材料１２１１との混合物１２０２が、絶縁性樹脂からなる中空体１２０１の内部に充填されていることを特徴とする
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【課題】 高いエミッション特性をもつ電子源の製造に適するＣＮＴペーストを提供すること。
【解決手段】 ビスマス（Ｂｉ）などの金属を成分とする金属セッケン（ナフテン酸ビスマス（III）トルエン溶液など）を含有する接着剤をビヒクル中に添加して、このビヒクルにカーボンナノチューブ（ＣＮＴ）を分散させてペーストとする。ビヒクルの有機溶剤としては、テルペン系溶剤であるp-メンタン-1,8-ジオールアセテート系溶剤を用いる。電子放出源の作製に際しては、基板１１上にＩＴＯ膜１２を成膜し、このＩＴＯ膜１２をフォトリソグラフィにより所望の形状にパターニングしてカソード電極１２とする。カソード電極１２の上に、スクリーン印刷法により本発明のＣＮＴペースト層を印刷し、このＣＮＴペーストをエミッションチップ１３とするための焼成および表面活性化が施される。 （もっと読む）

本発明は、追加のリソグラフィック処理ステップを必要とせずに、酸化アルミニウム構造を有するマイクロデバイスを製造する方法を説明している。それ故に、追加のマスクは必要ない。ある環境下において、酸化アルミニウムの壁は、エッチング処理において、下にある金属構造の傾斜した壁のすぐ上に現れることが明らかである。これら金属構造の壁が傾斜しているという事実は、ここで不可欠である。本発明による方法を用いて、金属構造の傾斜した壁の上に正確に調整される酸化アルミニウム構造が製造される。これら調整された酸化アルミニウム構造は例えば、微細流体流路、マイクロウェッティングディスプレイ、電気泳動ディスプレイ又はＦＥＤ(field emitting display)における壁として使用される。
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【課題】平均輝度等を向上させるためにアノード電極に印加する電圧を大きくした場合や、輝度の均一性を向上させるためにカソード面積を大きくした場合であっても、ＤＣエミッションの発生を抑制することを可能とする電界放出素子およびその製造方法ならびにそのような電界放出素子を利用した画像表示装置を提供する。
【解決手段】本発明の電界放出素子は、カソード電極層１２と、カソード電極層１２上に選択的に設けられ、このカソード電極層１２と電気的に接続されると共に、表面に複数の突起部１６Ａを有するカソード素子１６と、カソード電極層１２と対向して設けられ、カソード素子１６と対向する位置に開口を有する厚膜のゲート電極層１５と、ゲート電極層１５を基準としてカソード電極層１２とは反対側にゲート電極層１５と対向して設けられたアノード電極層２４とを備える。 （もっと読む）

物体あるいは基板上にナノ構造を含む材料を堆積させるための方法は、（１）ナノ構造を含む材料の溶液あるいは懸濁液を形成する工程と、（２）前記溶液に選択的に「チャージャ」を追加する工程と、（３）前記溶液に複数の電極を浸す工程であって、前記ナノ構造の材料が堆積することになる前記基板あるいは物体が前記複数の電極の１つとして作用する工程と、（４）前記２つの電極間に所定期間直流および/又は交流を印加することによって前記溶液中の前記ナノ構造の材料を前記基板電極に向かって移動させて付着させる工程と、（５）前記コーティングされた基板のその後のオープションの処理工程と、のうちの１つ以上の工程を含む。関連する物体とデバイスもまた提供される。ナノ構造の特性および/又は幾何学的形状に基づいてナノ構造を分離する方法もまた記載される。
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【課題】画像表示装置の性能を低下させることなく、その背面基板の配線材料を変更し、低コストで良好な画像表示装置を得る。
【解決手段】銅含有ペーストを印刷して配線パターンを形成した後、還元雰囲気で焼成を行う。 （もっと読む）

【課題】 カソード・アノード間の絶縁耐圧が高く、かつ電子放出効率が高く、かつ発光均一性の高い電界電子放出装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の電界電子放出装置１は、カソード電極１１ｂと、カソード電極１１ｂ上に形成され、孔６ａを有する絶縁膜２と、絶縁膜２上に形成され、孔６ａに連通する孔６ｂを有するゲート電極３ａと、孔６の底部に形成され、かつカソード電極１１ｂと電気的に接続されたカーボンナノチューブ７と、孔６ｂの内壁面に沿って形成された絶縁膜８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 簡易な工程で効率よく高精細な導電性部材パターンを形成する方法を提供する。
【解決手段】 イオン交換基を有する樹脂膜を形成し、該樹脂膜に金属錯体含有溶液を付与して該金属成分を樹脂膜中に吸収させる工程において、該金属錯体含有溶液に、該金属成分以外の異種金属イオンと錯形成可能な化合物を添加し、該異種金属イオンを錯体化して、上記吸収工程への影響を防止する。 （もっと読む）

【課題】 基板上に形成された樹脂膜に、導電性膜又は半導電性膜の構成成分を含有する液体を吸収させた後、該樹脂膜を、当該樹脂の分解温度以上に加熱することで、基板上に導電性膜又は半導電性膜の膜パターンを形成するに際し、得られる膜パターンのバラツキの発生を抑制し、高精度のパターンが得られるようにする
【解決手段】 導電性膜又は半導電性膜の構成成分を含有する液体を吸収させた樹脂膜に対し紫外線を照射し、樹脂膜中の樹脂の熱分解を促す。 （もっと読む）

【目的】簡便な装置を用い、安価な原料から基板にほぼ垂直に配向したカーボンナノチューブを合成することを目的とする。
【構成】カーボンナノチューブを合成する装置は電気炉、スプレーノズル、バブラー、油を入れるフラスコから構成される。原料としてはフェロセンを少量混合したテレピン油を用い、窒素圧によって基板にスプレー状に噴射した。 （もっと読む）

【課題】 カーボンナノチューブの整列方法及びそれを利用した電界放出素子の製造方法を提供する。
【解決手段】 陰刻パターンが形成されたモールドを準備するステップ、基板の表面に、両親媒性の有機物とカーボンナノチューブとを含む水溶液を塗布するステップ、モールドを基板の表面に密着させて、毛細管力により陰刻パターンの内部に水溶液を流入させるステップ、及びモールドを除去して、基板の表面にカーボンナノチューブを垂直に整列させるステップを含むカーボンナノチューブの整列方法である。 （もっと読む）