【課題】モータの軸受機構内の潤滑油の蒸発を抑える。
【解決手段】モータは回転部と軸受部と静止部とを備える。軸受部の上部と回転部との間に、潤滑油の界面が位置するシール部が構成され、ハブ筒部３１４と軸受部の上部との間に円筒間隙が構成され、ハブ筒部３１４の下部とステータ固定部の上部との間に、軸方向に延びる、または、下方に向かって径方向外方に傾斜する部位を含む第１連絡間隙７１が構成され、ハブ筒部の下端と前記ステータコアの径方向内側の部位との間に、第１連絡間隙７１から径方向外方に広がる第２連絡間隙７２が構成される。 （もっと読む）

【課題】製造効率の向上を図りつつ、回転機器の接着箇所の接着工程で使用される装置の大型化を避ける。
【解決手段】回転機器は、互いに接着により固定される第１部材と第２部材とを備える。この回転機器の製造方法は、第１部材および第２部材を形成する工程と、第１部材と第２部材とに、温度が高いほど速く硬化する接着剤を介在させる工程と、第１部材または第２部材もしくはその両方に回転機器の一部ではない加熱用部材を接触させることにより、接着剤の温度を雰囲気温度よりも高くする工程と、互いに接着された第１部材および第２部材を使用して回転機器を組み立てる工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】コイルを構成する導線が、ロータハブの外周面に接触しないようなスピンドルモータを提供する。
【解決手段】ティース４２Ａに、外側コア部４２１Ａと、内側コア部４２６Ａとを設ける。外側コア部は４２１Ａ、ハブの外周面６２１Ａより径方向外側に配置される。コイルを構成する導線は、外側コア部４２１Ａに巻かれる。内側コア部４２６Ａは、外側コア部４２１Ａより径方向内側に、配置される。また、内側コア部４２６Ａの、ハブの外周面より径方向外側、かつ、コイルより径方向内側の位置に、位置決め部７０Ａを設ける。そして、位置決め部７０Ａの周方向の幅を、外側コア部４２１Ａの周方向の幅より、大きく設定する。 （もっと読む）

【課題】インナーロータ型のスピンドルモータにおいて、従来よりさらに軸方向の寸法を抑制できる構造を、提供する。
【解決手段】ディスク支持部３１４Ａは、ティース４２Ａの径方向内側の端部より径方向外側、かつ、コイル２２２Ａより径方向内側に位置している。そして、ティース４２Ａの径方向内側の端部と、ディスク支持部３１４Ａと、コイル２２２Ａとが、径方向にオーバーラップしている。したがって、ティース４２Ａの径方向内側の端部とコイル２２２Ａとの間に、ディスク支持部３１４Ａの少なくとも一部分が配置されている。これにより、ステータコア２２１Ａに対する第１支持面６１１Ａの高さが、抑制される。その結果、スピンドルモータ１１Ａの軸方向の寸法が、抑制される。 （もっと読む）

【課題】すべり軸受を用いたモータにおいて、ロータのシャフトの回転を安定させること。
【解決手段】モータ１は、静止部３に対して相対的に回転する回転部２と、各ティース部３２１２に巻回されたコイル３２２を備えるステータ３２の静止部３と、回転部２を静止部３に対して相対回転可能に支持する軸受機構４と、を備える。回転部２は、シャフト４１とともに回転する有蓋円筒形状のロータヨーク２１の蓋部に固定された予圧マグネット２３を備える。静止部３のステータ３２は、環状のコアバック部３２１１を備える。軸受機構４は、シャフト４１を回転可能に支持するスリーブ４３と、スリーブ４３を保持し、鍔部４２４を有するスリーブ保持部４２とを備える。鍔部４２４は磁性体であり、予圧マグネット２３の外端部および前記鍔部４２４の外端部は、コアバック部３２１１の外端よりも径方向外側に位置している。 （もっと読む）

【課題】回転機器の部材に付着する炭化水素の量を低減する。
【解決手段】回転機器は、磁気記録ディスクが載置されるべきハブとハブを回転自在に支持するベースとを有する。ベースおよびハブのうちの少なくとも一方をワークと呼ぶとき、回転機器の製造方法は、ワークを形成する工程と、形成されたワークを、界面活性剤を溶質としヘプタコサンの融点よりも高い温度の水溶液に漬ける工程と、水溶液から取り出されたワークを実質的に純水とみなせる液体に漬ける工程と、液体から取り出されたワークを乾燥させる工程と、乾燥したワークを使用して回転機器を組み立てる工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】光ディスクの高速回転に伴う、回転部の浮上量が増大することを抑制する。
【解決手段】光ディスク駆動用モータ及び前記光ディスク駆動用モータを備える光ディスク駆動装置に関わる。前記光ディスク駆動用モータはロータホルダとブッシュとの間に配置される吸引マグネットを有する。吸引マグネットと軸方向において一部が重なるように、ロータホルダにはまた突起部が設けられる。ロータホルダとブッシュとは磁性材料により形成され、磁界回路の一部を構成する。これによって、光ディスク駆動用モータは、回転部の浮きを抑制するとともに、軸損を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明はスピンドルモーターに関する。
【解決手段】本発明の一実施形態によるスピンドルモーターは、ベース部材に固定設置される下部スラスト部材と、前記下部スラストと前記ベース部材のうち少なくとも一つに固定設定されるシャフトと、前記下部スラスト部材に固定設置されるシャフトと、前記下部スラスト部材の上部に配置され、前記シャフトに回転可能に設置されるスリーブと、前記スリーブに結合されて前記スリーブと連動して回転されるロータハブ及び前記シャフトの上端部に固定設置されて前記スリーブとともに気液界面を形成する上部スラスト部材を含み、前記スリーブの上端部には前記上部スラスト部材とともに気液界面を形成するよう上部側の外径が下部側の外径より大きく形成される傾斜部を有することができる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、抜止部材による抜け止めを確実に行うことが出来るモータを提供する。
【解決手段】モータ１の回転部４が、ロータヨーク４１とロータヨーク４１の蓋部に固定される抜止部材６とを備え、抜止部材６が蓋部の下面に当接する下固定部と、下固定部から下方に突出する複数の下突出部と、複数の蓋部貫通孔８１に挿入される複数の上突出部と、複数の下突出部の下部にて径方向内方または外方に突出し、静止部２または前記軸受機構３の一部の下方に近接して位置する複数の抜止部とを備え、各蓋部貫通孔８１を形成する貫通孔形成部が、上突出部の径方向外側の部位と接触する少なくとも１つの外側接触部と、周方向において前記少なくとも１つの外側接触部とは異なる位置にて、上突出部の径方向内側の部位と接触する少なくとも１つの内側接触部とを含む。 （もっと読む）

【課題】ハウジング内部の気体の流出を防止するディスク駆動装置用のスピンドルモータを提供する。
【解決手段】内部空間を構成するハウジングを有するディスク駆動装置に用いられるディスク駆動用のスピンドルモータ１２は、軸方向に配置されたシャフト４１を含む軸受機構と、シャフト４１が嵌る貫通孔２３０を有し、ハウジングの一部を構成するベース部２１を含む静止部と、静止部に対して軸受機構を介し中心軸周りに回転する回転部とを備え、貫通孔２３０を構成するベース部２１の内周部とシャフト４１の下部４１２との間に、固定領域８が存在し、固定領域８は、圧入領域８１と圧入領域８１の下側に位置し、ベース部２１の内周部２３とシャフト４１の下部４１２との間にシール間隙が構成された接着領域８２とを含み、シール間隙の径方向の幅が、上側に向かって漸次減少し、シール間隙において接着剤７が全周に亘って存在する。 （もっと読む）

【課題】ディスクの静電気除去のために導電性樹脂が使用される回転機器の耐衝撃性を向上する。
【解決手段】回転機器１００では、ハウジング１０４は、貫通孔１０６ｈの周面１０６ｈａと対向する円筒状の外周面１０４ａと、外周面１０４ａの下側に設けられ外周面１０４ａの直径よりも小さな直径を有するガイド面１０４ｂと、を含む。接着剤１０８は、ガイド面１０４ｂと貫通孔１０６ｈの周面１０６ｈａとで挟まれる端部空間１１０に界面１０８ａを有する。端部空間１１０のうちの残りの部分の少なくとも一部にはガイド面１０４ｂから貫通孔１０６ｈの周面１０６ｈａに亘って連続的に導電性樹脂１０２が塗布される。貫通孔１０６ｈの周面１０６ｈａのうちガイド面１０４ｂと半径方向に対向する部分について、導電性樹脂１０２と接触する部分の回転軸方向の長さは接着剤１０８と接触する部分の回転軸方向の長さよりも長い。 （もっと読む）

【課題】ベースプレートとスリーブホルダーの結合構造を改善して、モーターの構造と製造コスト及び製造工程を減らすことができるモーター及びこれを用いる光ディスクドライブを提供する。
【解決手段】本発明によるモーターは、板状のベースプレート及び内部にスリーブが締結される円筒状の胴部と、ベースプレートの上部面と面接触するように胴部の下端部から外径方向に垂直に突出されて形成されるフランジ部を備えるスリーブホルダーを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】磁束を効率よくトルクに変換するモータおよびディスク駆動装置を提供する。
【解決手段】ロータホルダ１３２の円筒部より径方向内側かつターンテーブル１４１より下側に、転走部１４３を配置し、前記転走部は、第１磁性部材１３６により、下方から閉塞する。静止部１０２は、前記第１磁性部材の下方に位置する第２磁性部材１２２ｂを有し、前記第１磁性部材の下面または前記第２磁性部材の上面に、予圧マグネット１３８を配置する。前記静止部と回転部１０３との間に、前記予圧マグネットによる軸方向の吸引力を作用させることができ、前記第１磁性部材または前記第２磁性部材を、前記予圧マグネットのバックヨークとして使用することができる。 （もっと読む）

【課題】ロータホルダとターンテーブルとが、インサート成型により一体化される場合において、金型とロータホルダとの摺接を抑制する。
【解決手段】ターンテーブル１３４は、円筒部１３２ｃより径方向外側に張り出した張り出し部１３４ｃと、張り出し部の径方向内側の部位から下方へ向けて延びる略円筒状の被覆部１３４ｄと、を有する。被覆部１３４ｄは、円筒部１３２ｃの外周面を覆っている。また、ロータホルダ１３２の径方向外側の端部は、被覆部１３４ｄの外周面と同一の径方向位置または被覆部の外周面より径方向内側に、配置されている。 （もっと読む）

【課題】コアの形状の自由度を高める。
【解決手段】ディスク駆動装置１００は、磁気記録ディスク８が載置されるべきハブ２８と、軸受ユニット１２を介してハブ２８を回転自在に支持するベース４と、ベース４に固定され、円環部４０ａとそこから半径方向に伸びる９本の突極４０ｂとを含む焼成コア４０と、９本の突極４０ｂに巻き線されて形成されるコイル４２と、ハブ２８に固定された円筒状マグネット３２と、を有する。焼成コア４０は鉄の粉末を焼成して形成される。鉄の粉末の表面および焼成コア４０の表面のうちの少なくともひとつは絶縁処理される。 （もっと読む）

【課題】モータのロータヨークの蓋部に貫通孔を設ける場合、潤滑油が蓋部の下面に付着すると、遠心力により潤滑油が蓋部の外周に向かって移動し、貫通孔を介してロータヨークの上部に流れ出すことを防止する。
【解決手段】モータは、静止部と、有蓋略円筒状のロータヨークを有し、前記静止部の上方に位置する回転部と、前記静止部に対して前記回転部を回転可能に支持する軸受機構とを備え、前記軸受機構が、前記ロータヨークの蓋部の中央に接続されるシャフトと、潤滑油を介して前記シャフトを支持するスリーブとを備え、前記蓋部が、貫通孔４１１ａと、前記貫通孔と前記蓋部の中心との間の領域の周方向全体に亘って存在し、前記蓋部の下面から上方に窪む、または、下方に突出する段差であるガイド部７１とを備える。 （もっと読む）

【課題】 曲げ剛性が小さい部材を曲げ剛性の大きい部材にレーザ溶接を行う際の部材の変形を抑制できる溶接構造を提供する。
【解決手段】 曲げ剛性が大きいスリーブ２にスラストプレート４を受ける段受け部３１と嵌合段部２ｃを設けて、ここにスラストプレート４を嵌合した状態でレーザ４０を、斜めに照射することで、溶融部７の最奥部における角部の二等分線ＣＬを傾斜させる。これにより、スラストプレート４と溶融部７との境界線７ｂをスラストプレート４の平面部に対して垂直に近づけると共に、境界線７ｂの長さを小さくする。これによりスラストプレート４に加わる熱量を抑制すると共に、スラストプレート４に対する曲げモーメントを小さくする。 （もっと読む）

【課題】各構成部材間の接合長さを十分長く確保することによって、接合強度および曲げ強度、さらには動圧軸受の剛性を確保できる動圧軸受装置を提供する。
【解決手段】相対回転する軸部材１とスリーブ２とを有する。中心軸１１の外周面とスリーブ２の円筒部内周面との間にラジアル動圧軸受部３が形成されるとともに、スリーブ２の一端面と軸部材１の軸方向対向面間にスラスト動圧軸受部４，５が形成される。スリーブ２は周溝を備え、スリーブ２の他端側には、スリーブ２の円筒部２１を閉塞するキャップ状のカバー２８が設けられる。カバー２８の外周部は周溝にてスリーブ２に接合される。カバー２８とシャフト１１との間には軸方向間隙が構成され、軸方向間隙には潤滑流体が充填される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、軸受に含有されていた潤滑油が外部に流出されることを防止できるモータを提供する。
【解決手段】本発明に係るモータは、シャフトと、シャフトを回転可能に支持する軸受と、シャフトの下端を支持するスラスト板と、シャフトに結合され、軸受に対向する面に環状の溝が形成されたボスと、ボスに結合されたロータと、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電子部品が実装された回路基板を用いても、モータの生産効率を低下させることのない、薄型化を図ったモータを提供すること
【解決手段】モータ３の取付板３２６には、シャーシ４４に取り付けられる複数の取付部３２６１と、複数の取付部３２６１を連結する基部３２６２と、から構成される。そして基部３２６２の上面には回路基板３２７が取り付けられる。回路基板３２７には、電子部品が実装される第１領域３２７１ｂと、中心貫通孔３２７１ａを有する第２領域３２７１ｃを備える。第１領域３２７１ｂの下面には、補強板３２７３が取り付けられる。そして、第１領域３２７１ｂの上面の基部３２６２に対する軸方向の高さＨ１は、取付部３２６１の上面の基部３２６２に対する軸方向の高さＨ２と、略同一、もしくは、より高くなるように形成される。 （もっと読む）