【課題】 積層セラミックコンデンサなどの積層セラミック部品の製造方法に際して、内部電極パターン層を印刷法により薄く形成するのに適した印刷用導電体ペーストを製造する方法を提供すること。
【解決手段】 導電体粉末と、バインダと、第１溶剤とを混練する。次に、混練工程によって得られた混合物に、分散剤および／または第２溶剤を添加して、粘性を低下させて導電体ペーストを得る。次に、導電体ペーストを、非開放型の第１分散装置を用いて分散処理する。次に、第１分散装置を用いて分散処理された導電体ペーストを、前記第１分散装置とは異なる非開放型のビーズミル装置４０を用いて分散処理することにより印刷用導電体ペーストを得る。 （もっと読む）

内部電極層を含む素子本体を有する電子部品であって、前記内部電極層が、合金を含み、該合金が、ニッケル（Ｎｉ）元素と、ルテニウム（Ｒｕ）、ロジウム（Ｒｈ）、レニウム（Ｒｅ）および白金（Ｐｔ）から選ばれる少なくとも１種の元素とを、有し、各成分の含有量が、Ｎｉ：８０〜１００モル％（ただし、１００モル％は除く）、Ｒｕ、Ｒｈ、ＲｅおよびＰｔの合計：０〜２０モル％（ただし、０モル％は除く）である電子部品。
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【課題】 表面に離型処理が施された基材上に微細な導体パターン部を形成できるセラミックグリーンシートの製造方法及びセラミック電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】 本実施形態のセラミックグリーンシートの製造方法では、まず、表面１ａに離型処理が施された基材１上に、所定の溶媒に対して可溶性を有するセラミック材料からなるセラミック層５ａを形成する。次に、セラミック層５ａ上に、感光性導電材料からなる導体層１３ａを形成する。次に、導体層１３ａの所定部分１３ｂに露光を施す。次に、所定の溶媒を用いて導体層１３ａを現像することにより導体パターン部１３を形成する。次に、基材１上にセラミック層９を形成する。これにより、セラミックグリーンシート１０が得られる。 （もっと読む）

【課題】 優れた特性（例えば、安定な誘電特性、高い信頼性、低い焼結温度、高い絶縁抵抗および高い相分解温度）を有する組成物を達成するために、従来の誘電性ＺｎＴｉＯ_３材料系の特性を改善する新規な材料系を提供すること。
【解決手段】 式（Ｉ）：
（Ｚｎ_１−ａＭｇ_ａ）（Ｔｉ_{１−ｂ−ｃ}Ｍｎ_ｂＤ_ｃ）_ｄＯ_３ （Ｉ）
によって表される組成物を含む誘電材料であって、ここで、Ｄは、５以上の原子価を有する元素であり、ａは、０以上０．５以下であり、ｂは、ｃ以上０．１以下であり、ｃは、０より大きく０．１以下であり、ｄは、１以上１．５以下である、誘電材料。 （もっと読む）

【課題】外部端子電極同士の短絡が発生しにくくて、しかもはんだ接続部分の接合強度が高い積層コンデンサを提供すること。
【解決手段】本発明の積層コンデンサ１１は、積層部１２と外部端子電極４１，４２とを有する。積層部１２は、第１主面１３及び第２主面１４を有する。積層部１２は、複数の誘電体層１５と複数の内部電極層２１，２２とが交互に積層された構造を有する。ビア導体３１，３２は、複数の誘電体層１５を貫通し、複数の内部電極層２１，２２を電気的に接続する。第１主面１３の外部端子電極４１は、オーバーハング部５６を有する。外部端子電極４１は、第１主面１３の側にてビア導体３１，３２に電気的に接続される。 （もっと読む）

【課題】耐湿負荷特性が良好であり、しかも所望の高比誘電率と静電容量の温度特性を有し、破壊電界強度も高く、信頼性の優れた誘電体セラミック、及び該誘電体セラミックを使用して製造された中高圧用途向けのセラミックコンデンサを実現する。
【解決手段】セラミック焼結体１が、１００（Ｂａ_1-xＣａ_x）（Ｔｉ_1-yＺｒ_y）Ｏ_３＋ａＲｅＯ_1.5＋ｂＭＯ_ｚ（ＲｅはＳｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ及びＹの中から選択された少なくとも１種、ＭはＮｉ、Ｆｅ、及びＺｎの中から選択された少なくとも１種、ｚは元素Ｍの価数との関係で一義的に決定される正数）で表される組成を有している。また、ｘ、ｙ、ａ、ｂはそれぞれ０＜ｘ≦０．１０、０＜ｙ≦０．２５、０．１≦ａ≦４、０．０１≦ｂ≦５である。
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【課題】本発明は、上記の問題を解決し、小型化と高容量化を阻害せず、高耐圧を実現する積層コンデンサを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、複数の誘電体基体２と、誘電体基体２面に形成された内部電極３と、内部電極３が形成された複数の誘電体基体２が積層された積層コンデンサ１であって、積層コンデンサ１の高さ方向の央部７に積層された同一の誘電体基体２表面に形成された内部電極３の隣接間距離５が、央部７以外に積層された同一の誘電体基体２表面に形成された内部電極３の隣接間距離５よりも幅広である構成とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、上記の問題を解決し、小型化と高容量化を阻害せず、高耐圧を実現する積層用誘電体基体および積層コンデンサを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、誘電体基体２と、誘電体基体２面に設けられた複数の内部電極３を有し、複数の内部電極３において隣接する二つの内部電極３間の隣接間距離が不均一である構成として、隣接間距離が最大となる部分を形成して、最大部と電圧応力の強さの分布とのバランスを合わせることで、電圧応力と耐圧とのバランスの最適化を実現して、高耐圧を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】 高耐電圧化を図ると共に沿面放電の開始電圧を高めつつ、小型化・低背化及び高容量化を図ることが可能な積層セラミックコンデンサを提供すること。
【解決手段】 第１及び第２の内部電極群３０，４０は、第１の内部電極３１，４１と、第２の内部電極３２，４２と、第３の内部電極３３，４３とを有する。第１の内部電極３１，４１と、第２の内部電極３２，４２と、第３の内部電極３３，４３とは、第１の内部電極３３，４３と第２の内部電極３２，４２との間に直列に接続された複数の容量成分Ｃ１，Ｃ２が形成されるように、誘電体層１１を挟んで配置されている。積層体１０の積層方向で最も外側に位置する第１の内部電極群３０において形成される容量成分Ｃ１の数は、第１の内部電極群３０よりも内側に位置する第２の内部電極群４０において形成される容量成分Ｃ２の数よりも多い。 （もっと読む）

【課題】薄くて均一な厚さの誘電体を効率よく得ることができ、ショート不良やキャパシタンスのばらつきを低減できるコンデンサの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明にかかるコンデンサ１０の製造方法は、第１金属電極１１及び第２金属電極３１間に誘電体２１が配置されたコンデンサ１０の製造方法である。まず、第１金属電極１１となるべき金属１２上に、誘電体スラリーＳ１をシート状にキャスティングすることにより、誘電体グリーンシート２２を形成する。次に、誘電体グリーンシート２２上に、第２金属電極３１となるべき導体部３２を形成する。次に、焼成を行って誘電体グリーンシート２２を焼結させる。 （もっと読む）

【課題】 シート抵抗を低減し、デカップリング機能を最大限に引き出すことのできる低ＥＳＲの薄膜キャパシタを提供する。
【解決手段】 薄膜キャパシタは、支持基板上の同一平面内で互いに対向する一対の電極と、前記同一平面内で前記一対の電極の間に位置する誘電体層と、前記一対の電極の各々に接続される実装用の接続電極とを備える。好ましくは、前記一対の電極は、正電位が印加される正電極と、負電位が印加される負電極とが前記同一平面内で交互に配置される形状を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、低コストでの製造工程で製造され、かつ微調整などを不要としつつ、同時に、耐衝撃性、耐久性、耐たわみ性に優れた電子部品を供給することを目的とする。
【解決手段】本発明は、内部電極７が埋設された誘電体基体を有する積層型コンデンサ６と、積層型コンデンサ６に設けられた一対のリード端子８と、リード端子８の一部と積層型コンデンサ６を覆う外装材５を有する電子部品１であって、内部電極７がＡｇとＰｄを含む材料から形成され、外装材５が略直方体、もしくは略立方体、もしくは略方形柱のいずれかであり、リード端子８が、外装材５の底面９と側面の角部から突出する構成とする。 （もっと読む）

【課題】誘電特性及び耐電圧特性に優れたＭＩＭキャパシタ及びその製造方法の提供。
【解決手段】ペロブスカイト構造を有する誘電体結晶粉末を酸化ケイ素マトリックスが結合した構成の誘電体層が、導電性膜からなる２枚の電極により挟持されてなるＭＩＭキャパシタ。導電性膜からなる下部電極上に、ペロブスカイト構造を有する誘電体結晶粉末と、加熱により縮合してシロキサン結合を形成するケイ素化合物とを含む液状組成物を塗布し、３００〜１０００℃で焼成して誘電体層を形成した後、該誘電体層上に導電性膜からなる上部電極を形成して、該ＭＩＭキャパシタを得ることが好ましい。 （もっと読む）

セラミック多層モジュール（１）のような積層型セラミック電子部品に備える多層セラミック基板（２）において積層される絶縁性セラミック層（３）のための絶縁体セラミック組成物であって、
フォルステライトを主成分とする第１のセラミック粉末と、ＣａＴｉＯ_３、ＳｒＴｉＯ_３およびＴｉＯ_２より選ばれる少なくとも１種を主成分とする第２のセラミック粉末と、ホウケイ酸ガラス粉末とを含み、ホウケイ酸ガラス粉末は、リチウムをＬｉ_２Ｏ換算で３〜１５重量％、マグネシウムをＭｇＯ換算で３０〜５０重量％、ホウ素をＢ_２Ｏ_３換算で１５〜３０重量％、ケイ素をＳｉＯ_２換算で１０〜３５重量％、亜鉛をＺｎＯ換算で６〜２０重量％、および、アルミニウムをＡｌ_２Ｏ_３換算で０〜１５重量％含む。絶縁体セラミック組成物は、１０００℃以下の温度で焼成可能であり、その焼結体は、比誘電率が低く、共振周波数の温度係数が小さく、Ｑ値が高い。 （もっと読む）

グリーンシートおよび／または電極層を含む積層単位が形成された支持シートを巻き取る際には、積層単位が支持シートの裏面に貼り付くことが無く、容易に巻き解すことができ、しかも、積層単位を積層する際には、積層単位から前記支持シートを容易に剥離することができるグリーンシートの積層方法を提供する。 支持シート２０の表面２０ａに、電極層１２ａおよび／またはグリーンシート１０ａから成る積層単位Ｕ１を積層し、積層単位付き支持シートを形成する。次に、積層単位付き支持シート２０を巻き取り、ロール体Ｒを形成する。ロール体Ｒを巻き解し、積層単位付き支持シート２０を、積層すべき層の上に置き、支持シート２０を積層単位Ｕ１から引きはがし、積層単位Ｕ１を積層する。支持シート２０の裏面２０ｂには、積層単位Ｕ１の幅と同等以上の幅の剥離容易化表面処理が成されており、しかも、剥離容易化表面処理が成されていない粘着可能部分２３が形成してある。 （もっと読む）

【課題】 汎用的なシート材料を用いることにより低コストで簡便なプロセスにより、樹脂回路基板内に高精度のＬＣＲや電波吸収部品層の内蔵化を歩留まり良く実現させることができるプリント配線板製造用シート材を提供する。
【解決手段】 支持体層２、金属層３、受動部品形成層４、金属層５の順に積層成形して成るプリント配線板の製造にあたり、支持体層２によって金属層３，５及び受動部品形成層４が支持されていると共に支持体層２の存在により金属層３がパターニングされていない状態で積層成形する。このことから成形時の受動部品形成層４の変形や割れが抑制される。この金属層３，５や受動部品形成層４によってコンデンサ、インダクタ、抵抗、電波吸収部品層等の回路部品を形成することにより、これらの回路部品をプリント配線板に内蔵すると共に受動部品形成層４の薄いものでも歩留まり良く高精度に形成することができる。 （もっと読む）

【課題】 積層コンデンサを安定した方法により効率よく、かつ、歩留りよく製造する方法を提供する
【解決手段】 複数枚のセラミックグリーンシートを積層した積層体を焼成して得られた焼結体を用いた積層コンデンサの製造方法において、熱可塑性プラスチックからなるキャリアシートに内部電極となる導電性ペーストをインキとして第一のパターン（パターンＡ）と第二のパターン（パターンＢ）とを印刷した枚葉状のパターンシートＡ、パターンシートＢを形成し、前記パターンシートＡ、パターンシートＢを所定の位置合わせをして交互に積層し、さらに前記パターンシートの各シート間にセラミックグリーンシートを挿入して積層体とし、該積層体を加熱圧着して、前記キャリアシートおよび導電性ペースト中の有機バインダとを加熱加圧により焼失させ、その後、還元焼成し外部電極を形成する積層コンデンサの製造方法であって、前記キャリアシートがポリエチレンテレフタレート樹脂からなる２軸延伸フィルムであることを含む。 （もっと読む）