【課題】内部電極の露出部にめっき膜を析出させるにあたって、より確実なめっき成長を実現するため、いずれの内部電極も存在しない外層部にダミー導体を形成したとき、積層セラミック電子部品の信頼性、たとえばＢＤＶが低下することがあった。
【解決手段】高さ方向に沿って２枚以上の外層ダミー導体７を所定間隔で連続的に配置することにより、複数の外層ダミー群３１を形成する。外層ダミー群３１内における外層ダミー導体７同士の間隔をｄ、外層ダミー群３１同士の間隔をｇ、としたとき、ｇがｄより大きくなるようにする。これによって、めっき析出ポイントを確保しつつ、外層ダミー群３１同士の間隔を遠ざけることにより、外層ダミー導体７による内部電極３，４の押圧を緩和することができ、局所的に内部電極間距離が短くなることを防止でき、ＢＤＶの低下を防止できる。 （もっと読む）

【課題】電気的特性の変化を抑えつつ、電極部と金属酸化物の焼結体（サーミスタ部）との密着力を向上することができるサーミスタ素子を提供する。
【解決手段】サーミスタ素子１は、温度に応じて抵抗値が変化する板状のサーミスタ部１０と、サーミスタ部１０の両面に形成された電極部２０と、電極部２０に接続されたリード線４０とを有している。そして、サーミスタ部１０には、ペロブスカイト型の結晶構造を有する導電性の金属酸化物と、絶縁性の金属酸化物とが含まれている。また、電極部２０には、Ｐｔ等の導電性の金属と、サーミスタ部１０との密着力を向上させるための共材として、サーミスタ部１０に含まれている絶縁性の金属酸化物が含まれている。 （もっと読む）

【課題】 専用治具、リード線の特殊な成形や加工が不要で、長い金属線をそのまま使用してリード線付き電子部品を連続的に自動生産可能な電子部品製造装置を提供すること。
【解決手段】 一対のリード線となる一対の金属線３を、部品本体２の両端部の幅以下に設定した第１の間隔ｄ１で平行に並べて延在方向に同時に搬送する金属線搬送機構と、一対の金属線３の間隔を、部分的に第１の間隔ｄ１より広い第２の間隔ｄ２に拡大可能であると共に該第２の間隔ｄ２から第１の間隔ｄ１に戻すことが可能な線間隔変更機構５と、第２の間隔ｄ２に広げられた一対の金属線３の間に部品本体２を電極２ａが金属線３に対向するように設置する部品本体設置機構と、部品本体が設置された状態で線間隔変更機構により第１の間隔に戻された金属線と部品本体の電極とを導電性融着材により接続する金属線固定機構と、金属線を所定長さに切断する線切断機構と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 マザー基板から各電子部品への切断工程を不要とし、生産性の向上をはかった電子部品の製造方法に関する。
【解決手段】 本発明の電子部品の製造方法は、焼成により消失する消失層２を準備する消失層準備工程と、消失層上に、電子部品を形成するための、未焼成チップ７を、間隔をあけて複数個形成する未焼成チップ形成工程と、消失層上に形成された複数個の未焼成チップ７を、消失層２とともに所定のプロファイルで焼成し、消失層２を消失させるとともに、複数個の分離した焼成済チップ８を得る焼成工程とを有するようにした。 （もっと読む）

【課題】 還元劣化を防ぎつつ応答性を向上させると共にケース実装時の挿入性も向上させることができるサーミスタ素子を提供すること。
【解決手段】 少なくとも一対の接合用孔２ａが形成されたサーミスタ用金属酸化物焼結体２と、接合用孔２ａに挿入状態でサーミスタ用金属酸化物焼結体２に接合された少なくとも一対のリード線３と、サーミスタ用金属酸化物焼結体２の表面を部分的に覆う絶縁性被覆材４と、を備え、該絶縁性被覆材４が、リード線３とサーミスタ用金属酸化物焼結体２とが接合している界面の露出部分２ｃを覆っている。 （もっと読む）

【課題】 ＥＧＲガス等の温度測定用として、熱応答性をさらに向上させることができる温度センサを提供すること。
【解決手段】 有底筒状の金属管２と、該金属管２の底部内面に設置され一対の端子電極が形成された感熱素子４と、一対の端子電極に接続された一対のリード線５と、を備え、金属管２の底部内面に感熱素子４の外形状に沿った凹部２ａが形成され、該凹部２ａに感熱素子４が嵌め込まれた状態で該感熱素子４の底面及び側面が接着されている。 （もっと読む）

【課題】広範囲な温度域にわたる温度計測と、特定の温度域における温度の高精度計測とを、従来より好適に両立できる温度センサを提供すること。
【解決手段】第１のサーミスタ素子５４と第２のサーミスタ素子５６とを、電気的に並列に接続した温度センサ１において、第１のサーミスタ素子５４のＢ定数は１０００〜２０００Ｋで、第２のサーミスタ素子５６のＢ定数は４０００〜８０００Ｋであり、且つ、第１のサーミスタ素子５４のＢ定数と第２のサーミスタ素子５６のＢ定数とが３．０倍以上異なる特性を有する。更に、所定温度より低温側にて、第１のサーミスタ素子５４の抵抗値が第２のサーミスタ素子５６の抵抗値より低く、且つ、所定温度より高温側にて、第１のサーミスタ素子５４の抵抗値が第２のサーミスタ素子５６の抵抗値より高い特性を有する。 （もっと読む）

【課題】温度変化に起因して外装筒から封止樹脂が外れるのを防止し、耐久性を高めることができる樹脂封止型センサを提供する。
【解決手段】樹脂封止型センサ１０は、金属製の外装筒１５の内部に、封止樹脂１４によってセンサ素子１３を封止している。外装筒１５は、軸方向に弾性変形可能な構造を有する。外装筒１５は、周壁部２３が線状部材２４を螺旋状に巻回してなるコイルばねによって構成することができる。 （もっと読む）

【課題】排ガスセンサ等の過酷な温度条件においても、低温度から高温にわたり正確な温度検知が可能で、且つ安定性が高いサーミスタ用組成物とサーミスタ素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】典型金属元素及び遷移金属元素の酸化物で構成されたサーミスタ用組成物であって、配合組成は下記の通りである。
（Ｍ１_ｘＭ２_１−ｘ）・（Ｍ３_ｙＭ４_１−ｙ）Ｏ_３
ｘ＝0.6〜0.9且つ、ｘ中のＳｍ、Ｄｙの配合量はＹに対して0.1〜0.2
ｙ＝0.2〜0.6且つ、ｙ中のＡｌ量はＭｎに対して0〜0.5
Ｍ１はＹ、Ｓｍ、及び／又はＤｙ、Ｍ２はＣａ、Ｓｒ、及び／又はＢａ、Ｍ３はＣｒであり、Ｍ４はＭｎ及び／又はＡｌである。（Ｍ１_ｘＭ２_１−ｘ）・（Ｍ３_ｙＭ４_１−ｙ）Ｏ_３のペロプスカイト構造に、Ｍｇ_２ＳｉＯ_４の混合物、又はＣａ及び／又はＡｌの酸化物、或いは混合酸化物を２種類以上含む混合焼結体からなる。 （もっと読む）

【課題】 サーミスタ用金属酸化物焼結体、サーミスタ素子及びサーミスタ温度センサ並びにサーミスタ用金属酸化物焼結体の製造方法において、幅広い温度範囲で測定可能であると共に、１０００℃付近の高温でも抵抗値変化が小さい特性を得ること。
【解決手段】 サーミスタに用いられる金属酸化物焼結体であって、一般式：（Ｌａ_１−ｙＹ_ｙ）_１−ｚＡ_ｚ（Ｃｒ_１−ｘＭｎ_ｘ）Ｏ_３（ただし、Ａ＝ＣａとＳｒとの少なくとも一方、０．０≦ｘ≦１．０、０．０＜ｙ＜１．０、０．０＜ｚ≦０．７）で示される複合酸化物を含む。また、サーミスタ素子３が、このサーミスタ用金属酸化物焼結体２と、サーミスタ用金属酸化物焼結体２に一端が固定された少なくとも一対のリード線１とを有する。 （もっと読む）

【課題】大規模な装置や複雑な方法を要することなく、リード線の先端部分の加工と金属線からの被覆除去を効率よく行うことができ、かつ電子部品がダメージを受けることもなく、接合強度や電気接続の信頼性を確保できるリード線付き電子部品を短時間で効率良く製造できるようにする。
【解決手段】第２のリード線６ｂを所定長さに切断すると同時に、第１のリード線６ａの先端部両側面２０、２１及び第２のリード線６ｂの先端部外側面２２の絶縁部材８ａ、８ｂを除去する。先端部を加圧して平坦状に形成すると共に、絶縁部材８ｂが除去された終端部分に対応する箇所に切込みを入れる。第１及び第２のリード線６ａ、６ｂの各先端部をはんだ槽に浸漬し、先端部の絶縁部材８ａ、８ｂを溶融除去すると共に、第１及び第２の金属線露出部にはんだを塗布した後、第１及び第２の金属線露出部とサーミスタとを加圧・加熱して接合する。 （もっと読む）

【課題】 サーミスタ素子及びその製造方法において、電極線とサーミスタとの接触面積を増やし、高い接合強度によってヒートサイクルによる素子の破壊を防ぎ、製法においては、厚さ調整が容易で抵抗値ばらつきを抑えること。
【解決手段】 サーミスタ材料であるセラミックス粉体のチップ状の成型体が焼成され形成された金属酸化物焼結体４と、該金属酸化物焼結体４の両側面に接続された少なくとも一対の電極線５と、を備え、金属酸化物焼結体４の両側面に溝部２ａが形成され、電極線５が、溝部２ａに嵌め込まれた状態で接続されている。 （もっと読む）

【課題】 サーミスタ素子の製造方法及びサーミスタ素子において、金属酸化物焼結体と電極線との接合強度を向上させ、接合部剥離による抵抗値上昇を防ぐこと。
【解決手段】 焼成後に金属酸化物焼結体となるサーミスタ材料であるセラミックス粉体の成型体３に、１４００℃以上の融点を有する電極ペースト４を塗布する工程と、電極ペースト４が塗布された成型体３を焼成して金属酸化物焼結体とする工程と、焼成中又は焼成後に、焼成により電極ペースト４を焼き付けて形成される電極材を介して、金属酸化物焼結体に少なくとも一対の電極線２を接続する工程と、を有している。 （もっと読む）

【課題】局部過熱検出のための温度対インピーダンス特性の傾き（サーミスタＢ定数）が大きく、且つ熱劣化耐久性に優れ、温度対インピーダンス特性の経時変化が少なく、長期間安定した高い信頼性を有する高分子感熱検知体を提供する。
【解決手段】本発明による高分子感熱検知体１は、高分子感熱層４を有し、この高分子感熱層４はポリ塩化ビニル樹脂および／または樹脂族ポリアミド樹脂からなる第一ポリマーと、エピハロヒドリン系重合体からなる第二ポリマーとを含有する。 （もっと読む）

【課題】温度変化の大きい環境下でも、被覆電線と樹脂との接合部に隙間を生じることの無い電子部品装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】サーミスタ素子１などの電子部品と、この電子部品に接続された被覆電線３と、前記サーミスタ素子１と被覆電線３の一部とを覆う熱可塑性樹脂体６とを備えた電子部品装置であって、被覆電線３の被覆部３ｂを外周全周から締め付ける締付け材５が設けられ、この締付け材５を含んだ状態で、前記サーミスタ素子１と、このサーミスタ素子１に接続された被覆電線３の一部とが熱可塑性樹脂体６により覆われている。これにより、被覆電線３の外周に、締付け材５が、被覆電線３の被覆部分３ｂを外周全周から締め付けた状態、すなわち締付け力が作用した状態で配設されるので、温度変化の大きい環境下でも、被覆電線３と締付け材５との接合部に隙間を生じることがない。 （もっと読む）

【課題】 サーミスタ素子の製造方法及びサーミスタ素子において、高い寸法精度で抵抗値ばらつきを抑制することができ、クラック、切れ目又は反りを生じ難くすること。
【解決手段】 サーミスタ用金属酸化物焼結体と、該サーミスタ用金属酸化物焼結体に接続された複数のリード線と、を有するサーミスタ素子の製造方法であって、金属酸化物からなるサーミスタ原料粉末と有機バインダー粉と溶剤とを混合して混練することで坏土とする工程と、成型体用金型１３によって坏土を押出成型して複数の貫通孔を有したロッド状グリーン成型体を形成する工程と、ロッド状グリーン成型体を乾燥させてロッド状乾燥成型体とする工程と、ロッド状乾燥成型体を所定長さに切断して貫通孔を有する切断成型体とする工程と、切断成型体の貫通孔にリード線を挿入してこの状態で焼成を行うことで、切断成型体をサーミスタ用金属酸化物焼結体とする工程と、を有している。 （もっと読む）

【課題】厚みが薄く且つ強度を有するセラミックチップアセンブリを提供する。
【解決手段】セラミックチップアセンブリは、半導体の電気的特性を有するセラミックベースと、前記セラミックベースの対向する両側面に各々形成された外部電極と、一端が前記外部電極各々に電気伝導性接着手段により電気的及び機構的に連結され、前記セラミックベースの側面の厚さ以上の外径を有する、円形断面の金属リードワイヤと、絶縁接着剤を介在させて相互接着され、前記金属リードワイヤの他端が外部に露出するように、前記セラミックベース、外部電極、電気伝導性接着手段及び金属リードワイヤを密封する一対の絶縁フィルムと、を含む。 （もっと読む）

【課題】簡素な構造でかつ低コストでもって容易に接合強度を向上させることができ、電気的接続性が良好で高い信頼性を有するようにした。
【解決手段】第１及び第２のリード線９ａ、９ｂは、金属線１２ａ、１２ｂが絶縁部材１３ａ、１３ｂで被覆された被覆部１４ａ、１４ｂと、平坦状に形成された第１及び第２の金属線露出部１５ａ、１５ｂとを有している。第１のリード線９ａと第２のリード線９ｂとは平行状であり、第２のリード線９ｂは、第１のリード線９ａよりも短い。第１の金属線露出部１５ａは、端子電極３ａの側面折り返し部５ａにはんだ接合され、第２の金属線露出部１５ｂは、端子電極３ｂの側面折り返し部５ｂにはんだ接合されている。第１及び第２の金属線露出部１５ａ、１５ｂは同一平面上に位置し、側面折り返し部５ａ、５ｂのみならず、端面部４ａ、４ｂや間隙ｔにもはんだフィレットが形成されている。 （もっと読む）

【課題】高温耐久性が良好で安定性に優れたＰｄ電極膜を得る。
【解決手段】Ｐｄ電極からなるＮＴＣサーミスタ用電極である。Ｐｄ電極は、Ｐｄを主体として含む電極材料ペーストを、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅのうちの少なくとも１種以上の金属粉末に、有機ビヒクルを混合したペーストをバインダとしてサーミスタ素体のウェハの面に塗布して焼成する。前記Ｐｄを主体として含む電極材料ペーストと前記Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅのうちの少なくとも１種以上の金属粉末に、有機ビヒクルを混合したバインダペーストとの混合比は重量比で１００：１〜１００：５０の割合で混合されている。 （もっと読む）

【課題】リード線の露出した端部に対しリード線間の間隔を拡げるように外力を作用させた場合にガラスにクラックが生じることを防ぐと共に、一対のリード線が短絡することを防ぐことが可能なサーミスタを提供すること。
【解決手段】第１及び第２のリード線１１，１３は、互いの間隔が第１の間隔とされた第１の部分１１ｂ，１３ｂ、互いの間隔が第１の間隔より大きい第２の間隔とされた第２の部分１１ｃ，１３ｃ、及び、第１及び第２の部分１１ｂ，１１ｃ，１３ｂ，１３ｃの間において互いの間隔が第１の間隔から第２の間隔に変化している第３の部分１１ｄ，１３ｄを含んでいる。絶縁部２０は、第１及び第２のリード線１１，１３の第１の部分１１ｂ，１３ｂを一体に覆うと共に、第１及び第２のリード線１１，１３の第２及び第３の部分１１ｃ，１１ｄ，１３ｃ，１３ｄを第１及び第２のリード線１１，１３毎に覆っている。 （もっと読む）