【課題】 樹脂材料に金属粉末を添加して樹脂組成物を形成するにあたって、樹脂組成物の機械的強度の低下を抑制する。
【解決手段】 本発明に係る樹脂組成物は、水アトマイズ法により形成された金属粉末が樹脂に添加されてなる。したがって、本発明に係る樹脂組成物では、金属粉末が添加されているため、樹脂のみからなる樹脂組成物と比較して、熱伝導性、電気伝導性、電磁シールド性、耐摩耗性を向上することが可能となる。また、本発明に係る樹脂組成物では、金属粉末が水アトマイズ法により形成されているため、金属粉末の表面におけるアンカー効果が高まり、また、金属粉末の比表面積が大きくなり、さらに、金属粉末の表面自由エネルギーが高くなるため、樹脂と金属粉末との接着性が向上され、樹脂組成物の機械的強度の低下を抑制することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】高周波磁場を用いた磁性部材の加熱方法において、より効率的な磁性部材の加熱方法を提供する。
【解決手段】高周波磁場を用いた磁性部材（但し、磁性部材には、磁性部と非磁性部からなる複合磁性部材を含む）の加熱方法であって、前記磁性部材は磁化に関して異方性を有し、前記高周波磁場として、マイクロ波を前記磁性部材の磁化最容易方向以外の方向に印加することを特徴とする。または、高周波磁場を用いた磁性部材（但し、磁性部材には、磁性部と非磁性部からなる複合磁性部材を含む）の加熱方法であって、前記高周波磁場として、マイクロ波を前記磁性部材に印加するとともに、前記マイクロ波の印加方向と直交する方向に静磁場を印加することで加熱効率を向上させることを特徴とする （もっと読む）

【課題】磁気焼鈍により優れた磁気特性を発揮する軟磁性鋼材を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．００２〜０．０１％、Ｓｉ：０．１％以下（０％を含まない）、Ｍｎ：０．０１〜０．０９％、Ｐ：０．０２５％以下（０％を含まない）、Ｓ：０．００５％以下（０％を含まない）、Ａｌ：０．００５％以下（０％を含まない）、Ｎ：０．００２５％以下（０％を含まない）、Ｂ：０．０００８〜０．００２５％、およびＯ：０．００６％以下（０％を含まない）を満たし、残部：鉄および不可避不純物からなり、下記式（１）を満たすと共に、鋼組織がフェライト単相組織であり、かつＭｎＳの面積率が１．２％以下であることを特徴とする軟磁性鋼材。
−０．００１３≦［Ｎ］−（１０．８／１４）［Ｂ］≦０．００１３ …（１）
｛式（１）において、［Ｎ］は鋼中のＮ量（質量％）、［Ｂ］は鋼中のＢ量（質量％）を示す｝ （もっと読む）

【課題】温度特性が優れ、かつ角型ヒステリシスを示すファラデー回転子の製法とそのファラデー回転子を提供することを目的とする。
【解決手段】Ｃａを含んだ化学式Ｔｂ_ｙＹｂ_ｘＣａ_ｗＢｉ_{３−ｘ−ｙ−ｗ}Ｆｅ_５−ｚＧａ_ｚＯ_１２、または化学式Ｔｂ_ｙＨｏ_ｘＣａ_ｗＢｉ_{３−ｘ−ｙ−ｗ}Ｆｅ_５−ｚＧａ_ｚＯ_１２で示されるビスマス置換希土類鉄ガーネット単結晶を、金るつぼを使った液相エピタキシャル法にて育成することで、温度特性０．０７５ｄｅｇ／℃以下が達成された。 （もっと読む）

【課題】 特に５００Ａ／ｍ以下の比較的低い磁場領域において磁束密度−磁化曲線の角形性が高い軟磁性薄帯を提供する。
【解決手段】 薄帯の内部に結晶粒径が６０ｎｍ以下（０を含まず）の結晶粒が非晶質中に体積分率で３０％以上分散した母相組織と、前記薄帯の最表面に結晶組織からなる結晶層と、この結晶層の内部側にアモルファス層が形成されてなり、さらに前記アモルファス層と母相組織との間に、母相組織の平均粒径よりも大きい結晶粒からなる粗大結晶粒層を有する軟磁性薄帯。この軟磁性薄帯の製造方法においては、熱処理工程は３００℃以上の平均昇温速度が１００℃／ｍｉｎ未満で行うことを特徴とする。よって、磁場８０Ａ／ｍにおける磁束密度Ｂ_８０と、磁場印加後の残留磁束密度Ｂｒの比、Ｂｒ／Ｂ_８０が９０％以上である軟磁性薄帯を提供できる。 （もっと読む）

【課題】高周波用トランスやリアクトル、インダクタ等に好適な、高い透磁率と良好な周波数特性をもつ圧粉磁心を形成する。
【解決手段】平均粒子径が１〜１０μｍの軟磁性金属粒子と、平均粒子径が５〜１００ｎｍのナノ金属磁性粒子を混合してなる複合磁性粒子を圧粉成型することを特徴とする圧粉磁心の製造方法。 （もっと読む）

【課題】電気機器鉄心材料として使用される方向性電磁鋼板の製造方法に関し、工業的規模にて安定的に良好な製品板の製造を可能ならしめる脱炭焼鈍板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】脱炭焼鈍板において｛110｝<001>方位結晶粒の個数密度、平均粒径をそれぞれN、D、｛110｝<001>方位粒より分散した結晶粒の個数密度、平均粒径をn、ｄとしたとき、8×Ｎ×D³＞ｎ×ｄ³を満足すること。最終冷延圧下率を85%以上93%以下とし脱炭焼鈍における600〜800℃までの加熱速度を80℃/s以上とすること。 （もっと読む）

【課題】 磁場中熱処理を行わずとも低角形で重畳特性が良好であり、かつカットコアよりも比初透磁率が高いコア、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 コアの製造方法として、合金薄帯を巻いてコアとする工程と、結晶化温度に昇温するまでの時間が前記コアの各部で少なくとも１０分以上の差がつくように熱処理を施す工程を設け、無磁場中で熱処理を行ったコアでも１ｋＨｚでの初透磁率が２００００以上と高く、１ｋＨｚで１０Ａ／ｍの磁場を印加したときの透磁率が１００００以上と重畳特性に優れたコアとする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、磁気特性を落とさず、機械的特性の改善を図った各種電気機器の鉄心、特に回転機の鉄心でアモルファスと電磁鋼板を用いた磁心の製造方法を提供する。
【解決手段】鉄心の製造方法において、アモルファス強磁性合金シートを磁束の流れる方向に平行に配置し、電磁鋼板を用いて枠を作製し、アモルファスシートのブロックを枠に位置決めして固定することを特徴とする鉄心の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 各種トランス、各種チョ−クコイル、ノイズ対策、電源部品、レーザ電源、加速器用パルスパワー磁性部品、各種モータ、各種発電機、磁気シールド、アンテナ、センサー等に用いられるFe基軟磁性合金と、およびそれを製造するためのアモルファス合金薄帯、前記磁性合金を用いた磁性部品を提供することである。
【解決手段】 原子%で、Cu量ｘが0.1≦ｘ≦3、B量ｙが10≦ｙ≦20、残部Fe及び不純物からなり、不純物として質量％で、Al：0.01％以下、S：0.001〜0.05％、Mn：0.01〜0.5％、N:0.001〜0.1％、O:0.1％以下、を含有し、組織の少なくとも一部が結晶粒径60nm以下（0を含まず）の結晶相からなることを特徴とするFe基軟磁性合金を用いる。 （もっと読む）

【課題】 FeCo系ナノ結晶軟磁性材料において1.85T以上の高飽和磁束密度を示し、ノズル寿命が長く薄帯製造しやすい軟磁性合金、およびそれを作るためのアモルファス合金薄帯、およびその軟磁性合金を用いた磁性部品を提供することである。
【解決手段】 組成式：Fe_{100-ｘ-ｙ-a}Co_aCu_ｘB_ｙ（但し、原子%で、1＜ｘ≦3、10≦ｙ≦20、10＜a＜25）により表され、組織の少なくとも一部が結晶粒径60nm以下（０を含まず）の結晶相であり、かつ飽和磁束密度が1.85T以上、保磁力が200A/m以下であることを特徴とする磁性合金。 （もっと読む）

【課題】 特にカットコアに好適な特性を有する高飽和磁束密度で低磁歪のFe基ナノ結晶軟磁性合金と前記Fe基ナノ結晶軟磁性合金を製造する際に用いられるアモルファス合金薄帯および前記Fe基ナノ結晶軟磁性合金の製造方法並びにこれを用いた高性能磁性部品を提供する。
【解決手段】 一般式：Ｆｅ_{１00−ｘ-z-z}AxMaSiyBz（原子％）で表され、式中、AはCu, Auから選ばれる少なくとも１種の元素、MはTi, V, Zr, Nb, Mo, Hf, Ta, Wから選ばれた少なくとも１種の元素を示し、ｘ、ｙ、ａおよびｚはそれぞれ0≦ｘ≦2、13≦ｙ≦18、0≦a≦1.5、４≦ｚ≦10、x＋ｙ＋ａ＋ｚ≦25を満足する組成であり、平均粒径120nm以下のbcc Fe-Si結晶粒とアモルファス相からなり、bcc Fe-Si結晶粒が体積分率で組織の50％以上を占めており、飽和磁束密度Bsが１．４Ｔ以上、飽和磁歪定数λsが-3.5×10^-6以上+3.5×10^-6以下の範囲にある高Ｂｓ低磁歪のFe基ナノ結晶軟磁性合金である。 （もっと読む）

【課題】
最もスピン分極率が高いと期待されるＦｅ_２ＣｒＳｉ組成においては、その性能を実現するにはＬ２_１構造であることが必要であるが、Ｆｅに対してＲｕを一定割合で置換したときのみ、Ｌ２_１構造が得られていた。しかしＲｕは高価でしかも環境負荷の大きい重金属であることから、Ｒｕ等を用いること無く、Ｌ２_１構造の単相組織を得るための方法が求められていた。
【解決手段】
Ｆｅ_２ＣｒＳｉの組成となるように各原料を秤量、配合し、これをアーク溶解法または高周波溶解法で溶解し、インゴットを得る。 このインゴットをＬ２_１構造の単相組織を得る目的で熱処理を行う。その条件として、１３７５Ｋ以上１５２３Ｋ以下の温度で、１時間以上２４０時間以下の範囲で不活性ガス中で熱処理を行うことにより、Ｌ２_１構造（ホイスラー構造）の単相組織が得られる。 （もっと読む）

【課題】高速回転モータ用の鉄心材料として、降伏強度に優れた無方向性電磁鋼板をモータコアの打抜き加工および鋼板製造における歩留まりや生産性を犠牲にすることなく提供する。
【解決手段】無方向性電磁鋼板において、質量％でＣ：０．０１％以上０．０５％以下、Ｓｉ：２．０％以上４．０％以下、Ｍｎ：０．０５％以上０．５％以下、Ａｌ：３．０％以下、Ｎｂ：０．０１％以上０．０５％以下、好ましくはＮｉ：０．５％以上３．０％以下を含有し、残部Ｆｅ及び不可避不純物からなり、ＭｎとＣの含有量が質量％でＭｎ≦０．６−１０×Ｃ、製品板の再結晶部分の面積比率が５０％以上、引張試験における降伏強度が６５０ＭＰａ以上とするとともに、さらに製品板断面の平均結晶粒径が４０μｍ以下、熱延板の衝撃試験における遷移温度が７０℃以下とする。 （もっと読む）

【課題】圧延直角方向の磁気特性に優れた電磁鋼板を、二次再結晶現象を活用して製造する手段を提供する。
【解決手段】Ｃ≦０．０２０％、Ｓｉ：２．５〜４．０％、酸可溶性Ａｌ：０．０２２〜０．０３５％、Ｎ：０．００５０〜０．０１０％、０．００５％≦（Ｓ＋０．４０５Ｓｅ）≦０．０１４％、Ｍｎ：０．０５〜０．１５％を含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなるスラブを、１２００℃未満の温度域に加熱し、熱間圧延し、次いで熱延板焼鈍を施し、２５％以上６０％未満の圧下率を適用する最終冷間圧延によって最終板厚とした後、一次再結晶焼鈍を湿水素雰囲気で施し、走行するストリップ状態で窒化し焼鈍分離剤を塗布し、仕上焼鈍を施し二次再結晶現象を活用することを特徴とする圧延直角方向の磁気特性に優れた電磁鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、液相エピタキシャル（ＬＰＥ）法により育成した磁性ガーネット単結晶及びそれを用いた光学素子並びに磁性ガーネット単結晶の製造方法に関し、鉛の含有量を削減した磁性ガーネット単結晶及びそれを用いた光学素子並びに磁性ガーネット単結晶の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】液相エピタキシャル成長法により育成され、化学式 Ｂｉ_ｘＮａ_ｙＰｂ_ｚＭ１_{３−ｘ−ｙ−ｚ}Ｆｅ_５−ｗＭ２_ｗＯ_１２（式中のＭ１はＹ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕから選択される少なくとも１種類以上の元素、Ｍ２はＧａ、Ａｌ、Ｉｎ、Ｔｉ、Ｇｅ、Ｓｉ、Ｐｔから選択される少なくとも１種類以上の元素であり、０．５＜ｘ≦２．０、０＜ｙ≦０．８、０≦ｚ＜０．０１、０．１９≦３−ｘ−ｙ−ｚ＜２．５、０≦ｗ≦１．６）で示される磁性ガーネット単結晶である。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】 優れた磁気特性を有し、磁場応答アクチュエーターあるいは磁性利用センサーに好適な安価で加工性に優れた強磁性形状記憶合金を提供する。
【解決手段】 Gaを20〜32原子％，Feを15〜45原子％含有し、かつCo，MnおよびAlの中から選ばれる１種または２種以上を含有し、残部がNiおよび不可避的不純物からなり、かつGa，Fe，Co，Mn，Al，Niが下記の(1)式で表わされる組成バランスを持つ組成と、ｂｃｃ基規則構造のオーステナイト相からなる単相組織またはｂｃｃ基規則構造のオーステナイト相とｆｃｃ構造の不規則相とからなる２相組織と、を有する強磁性形状記憶合金である。
［Ni］_44-x-y−（［Fe］_1-a-b［Co］_a［Mn］_b ）_30+x−（［Ga］_1-c［Al］_c ）_26+y ・・・(1) （もっと読む）

【課題】 Fe-Cu-M’-B-Si系微結晶合金薄帯の表面に絶縁膜を施した状態で応力劣化を低く抑えつつ、高飽和磁束密度、高角形比、低磁歪率の良好な軟磁気特性を有するFe-Cu-M’-B-Si系微結晶合金薄帯を提供する。
【解決手段】 薄帯の片側もしくは両面に絶縁膜を施したFe-Cu-M’-B-Si系(ただし、M’はNb、W、Ta、Zr、Hf、Ti及びMoからなる群から選ばれた少なくとも1種の元素)の微結晶合金薄帯であり、動作磁束密度ΔBが2.95T≧ΔB≧2.75Tであり、磁歪率χがχ≦20%であることを特徴とする微結晶合金薄帯を用いる。 （もっと読む）

【課題】フラックス法を用い、Ｐｂの含有量を削減した磁性ガーネット単結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｎａ、Ｂｉ及びＢを含む溶媒に、Ｆｅ、Ｇａ及びＡｌのうちＦｅを含む少なくとも一種の元素を９．０ｍｏｌ％以上２５．５ｍｏｌ％以下の配合率で溶解して溶液を生成し、当該溶液にＧＧＧ（ガドリニウム・ガリウム・ガーネット）基板の片面を接触させ、６００℃以上、９００℃以下の育成温度で磁性ガーネット単結晶を育成する。 （もっと読む）

【課題】フラックス法を用いて磁性ガーネットなどの単結晶を育成するガーネット単結晶の製造方法に関し、Ｐｂの含有量を削減したガーネット単結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｂ、Ｎａ及びＢｉを含み、Ｂの配合率ｘ（ｍｏｌ％）とＮａの配合率ｙ（ｍｏｌ％）とＢｉの配合率ｚ（ｍｏｌ％）とが０＜ｙ／（ｙ＋ｚ）≦０．０１４３ｘ＋０．２４を満たし、かつＢの配合率ｘが２．０ｍｏｌ％以上１２．０ｍｏｌ％以下である溶液を生成し、当該溶液を用いてガーネット単結晶を育成する。 （もっと読む）