【課題】コンパクトで極めて高い接触地点密度を有するコネクタを提供する。
【解決手段】雌型電気コネクタ１０及びこれを使用する方法は電気プラグ１２を受け入れるための貫通ボア１８及びボア１８内に形成された螺旋状の溝２６を備えた本体２０を有する。傾斜したコイルバネ３４は螺旋状の溝２６内に位置し、プラグ１２への電気的接続及びボア１８内でのプラグ１２の保持の双方を提供するために螺旋状の溝２６から突出し、本体２０内に埋設され、ボア１８を取り囲み、バネ３４と相互接続する接続ラグ４２は本体２０の外部へ延びるワイヤセグメント５６を有する。 （もっと読む）

【課題】電気コネクタの製造時における部品点数を削減し、製造の効率化または容易化を図り、また、電気コネクタにおける信号の高速伝送特性の劣化を抑制する。
【解決手段】電気コネクタ１のうち導電材料により形成された部分、すなわち、内側端子３、外側端子４、附属端子５、リード６、７、８、特性インピーダンス調整部９を、１枚の電気コネクタ形成基板を折り曲げることにより形成する。これにより、電気コネクタ１のうち導電材料により形成された部分を単一の部品に集約することができ、製造時において部品点数を削減することができる。また、特性インピーダンス調整部９を設けることにより、電気コネクタ１における特性インピーダンスを適切に調整することができる。 （もっと読む）

【課題】オス側コネクタとメス側コネクタの組付作業性を向上させることの可能なコネクタ組立体における高精度保持形成構造を得る。
【解決手段】フォトリソグラフィによって設けた柱形成穴内にめっき処理によって前記オス型端子部と支持体１５ａとを形成する柱形成工程と、貫通体１５ｂの平面視における外形と同形の貫通体形成穴を有して該貫通体形成穴から支持体１５ａを露出させつつ前記オス型端子部を被覆する被覆体を設ける端子被覆工程と、支持体１５ａ上の貫通体１５ｂ形成穴内にめっき処理によって貫通体１５ｂを形成する。
オス型ガイド突起部１５における貫通体１５ｂの平面視における形状を容易に選択することができるため、歩留の向上、接続信頼性の向上を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】接地コンタクトの機械的力に依存することなく、接地コンタクト間の接地完全性を与える電気コネクタを提供する。
【解決手段】電気コネクタは、一連以上の電気コンタクトを収容するハウジングを具備する。各連の電気コンタクトは、複数の接地コンタクト（２５０）及び複数の信号コンタクト（４０１）を具備する。信号コンタクト（４０１）は接地コンタクト（２５０）間に配置される。複数の接地コンタクト（２５０）は、ハウジング内でバスバー（２０５）により互いに一体的に連結される。 （もっと読む）

【課題】容易に製造することができるコネクタモジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】支持工程では、複数のコネクタ端子３２を連結した形状をなす端子材料を、外側に開口する接続開口部２６ａ及び挿入開口部２７ａを有するコネクタハウジング２２に対して支持する。端子切断工程では、端子材料におけるコネクタ端子３２同士を連結している部位を接続開口部２６ａ及び挿入開口部２７ａから切断してコネクタ端子３２同士を分離する。配置工程では、挿入開口部２７ａから制御回路基板５１をコネクタハウジング２２に対して配置する。中継部材配置工程では、制御回路基板と５１とコネクタ端子３２とを電気的に接続するための中継部材５４を２２コネクタハウジングに対して支持する。接続工程では、コネクタ端子３２と中継部材５４とを電気的に接続する。 （もっと読む）

【課題】コネクタを構成する部品間の隙間から毛細管現象により水などが侵入するのを確実に阻止できる防水コネクタを提供する。
【解決手段】良導電性のコンタクト２と、このコンタクトを内部に配設する金属製管状体からなる金属シェル３と、コンタクト２を固定する電気絶縁性のハウジング４と備え、ハウジング４は、金属シェル３の内部に、コンタクト２を内壁から離し電気的に絶縁した状態で配設すると共に電気絶縁性合成樹脂を注入して、一体にモールド成形した樹脂成型体４ａ〜４ｅ及び４ｅ_１で形成されている。 （もっと読む）

【課題】 金属板から打ち抜くときの材料の無駄を低減でき、且つ回路要素の配置に合わせて自由に変形させることができる接続装置と接続方法を提供する。
【解決手段】 接続装置１０に設けられる複数の導通接続部１は、第１の端子部２と第２の端子部３および両端子部２，３を繋ぐ連結部４を有しており、連結部４に変形部５ａ，５ｂが形成されている。変形部５ａ，５ｂには、複数の屈曲部７が形成されている。変形部５ａ，５ｂを塑性変形させることで、複数の第１の端子部２と複数の第２の端子部３との相対位置を自由に決めることができる。複数の導通接続部１は、支持部材に保持された後につなぎ部９で切断されて互いに分離される。 （もっと読む）

【課題】低コストであり、しかも、端子数のバリエーションにも低コストで対応できるジョイントコネクタ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】連鎖片４で連結され、相手端子２０がそれぞれ接続された所望個数の端子部３を有する連鎖端子群２と、所望形態とされた連鎖端子群２を封止する封止樹脂部１０と備えた。ジョイントコネクタ１は、複数の端子部３が連鎖片４で連結されたマザー連鎖端子郡を切断し、連鎖片４で連結された所望個数の端子部３を有する連鎖端子群２を形成し、その後、連鎖端子群２の各端子部３に相手端子２０をそれぞれ接続し、その後、所望形態とした連鎖端子群２をモールド樹脂で封止することによって製造された。 （もっと読む）

【課題】 コンタクト同士での半田のフィレット形状を均一化できるコネクタおよびコネクタの製造方法を提供する。
【解決手段】 コネクタ14の製造方法は、複数の中継ピン端子15の軸方向中間部をタイバー20で接続した中継ピン端子素材21を形成する第１の工程と、中継ピン端子素材21のタイバー20までメッキ槽22に浸けてメッキ層17を形成する第２の工程と、タイバー20を切断して中継ピン端子15同士を分離する第３の工程と、基板12に中継ピン端子15のメッキ層17が形成された部分を貫通させる第４の工程と、中継ピン端子15と基板12とを半田付けする第５の工程とから構成される。 （もっと読む）

【課題】コネクタの製造効率を大幅に改善し、製造コストおよび製品コストを低減可能にする。
【解決手段】本発明の基板用同軸コネクタＰは、アウター端子４２の延設部とインナー端子４４の延設部が、アウター端子の半円筒部を上面視した際に、一方の延設部が他方の延設部に重ならない位置にある。 （もっと読む）

【課題】コネクタの製造効率を大幅に改善し、製造コストおよび製品コストを低減可能にする。
【解決手段】アウター端子の半円筒部４５の内部の空間を、第２のキャリア４７から本体部に向けてスライドする型６３で埋めるとともに、アウター端子の半円筒部４５およびインナー端子の本体部５０の周囲を囲うように、金型内にアウター端子とインナー端子を収納する。 （もっと読む）

【課題】半導体装置及び半導体ユニットにおいて、基板上に直接実装された半導体素子間の配線接続を、コネクタを用いて行うことができるようにして、携帯機器などの更なる小型化を図る。
【解決手段】めっき工程を用いてマイクロコネクタを作成したことにより、ベアチップＩＣ７の高さや幅方向の大きさに合わせた微細なマイクロコネクタ１、１１を得ることができる。このような微細なマイクロコネクタ１、１１を備えているので、基板６上に直接実装されたベアチップＩＣ７間の配線接続をマイクロコネクタ１、１１で行うことができる。また、基板６の垂直方向への接続用のマイクロコネクタ１と、基板６の水平方向への接続用のマイクロコネクタ１１とを備えているので、ベアチップＩＣ７が直接実装された基板６を有する半導体装置同士（１０ｎ，１０ｐ，１０ｑ）を、マイクロコネクタ１、１１を用いて基板の垂直方向と水平方向に接続できる。 （もっと読む）

【課題】小型化を図った電子回路部品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】プリント基板１に電子部品２が実装され、電子部品を覆うようプリント基板に平行な上部５０ａ、上部に垂直な側部５０ｂ、５０ｃ及び上部と平行で上部より短く電子部品に接触しない程度の幅を有する基部５０ｄ、５０ｅで構成されている金属板５０がブリッジを形成するように実装されている。金属板は１枚の金属からなる板がほぼロ字断面形状に折り曲げられたものである。 （もっと読む）

【課題】電気接続部材の着脱を繰り返した場合であっても、電気接続部材同士の接続保持力や電気特性の低下を防止することができ、しかも、全体としてスペースを小さくすることができ、電気接続部材の小型化・薄型化を図ることができる電気接続部材およびこの電気接続部材の製造方法を提供する。
【解決手段】相互に対向する接続部材を相互に嵌合することによって、電気的に接続される電気接続部材であって、接続部材が、導電性の略平板状の基材部と、基材部から突設するように形成された接点部とを備え、一方の接続部材の接点部が、基材部から一定方向に傾斜するように突設されている。 （もっと読む）

【課題】電気的な接触が安定し、電気抵抗値が低く、軽量薄型の電子機器製品間の接続に使用する、ベローズ式の端子、コネクタとその製造方法を提供する。
【解決手段】端子の押し圧加工工程と、配線加工工程と、上蓋の射出成形工程と、下蓋の射出成形工程と、差し込み加工工程と、テープ除去工程と、前方ゴム芯の組み合わせ工程と、外ケースの組み合わせ工程により、電子機器製品間の接続に使用する、ベローズ式の端子、コネクタを製造する事による。 （もっと読む）

【課題】工数を増やすことなく複数の金属端子を同時に成形型に装填することのできる、コネクタの製造方法を提供する。
【解決手段】金属板を打ち抜くことにより、仮結合部２１ａ、２１ｂ、・・・２６ａ、２６ｂを介して互いに連結された複数の金属端子２１〜２６からなる連結端子２を成形する工程と、連結端子２を樹脂成形用の型内に配置し、ピンで押さえた状態で前記仮結合部を前記金属板の厚み方向に加圧することにより、前記仮結合部を折り曲げると同時に前記金属端子を互いに絶縁させる工程と、前記金属端子の周囲に樹脂を充填することにより、ハウジングを金属端子と一体成形する工程とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ハーネス接続部材用組立用具により、スルーピンをハーネス接続部材中への挿入を確実に行う。
【解決手段】複数個の電線端子を装着し、スルーピン５を途中まで挿入したハーネス接続部材Ｔを保持部材２０の昇降部２２上に位置決めする。押圧部３０のハンドル３１を操作して旋回レバー３６を旋回してハーネス接続部材Ｔの上方から、ワークホルダ３５によりハーネス接続部材Ｔを下方に押し込むと、スルーピン５は保持部２０中の押込ピン２８に当接し、ハーネス接続部材Ｔの下降に伴いスルーピン５は、ハーネス接続部材Ｔの電線端子のスルーピン挿入孔内に押し込まれる。 （もっと読む）

【課題】良好なインピーダンス特性を確保しつつ小型化を図ることが可能な同軸コネクタ及び同軸コネクタの製造方法を提供すること。
【解決手段】同軸コネクタのシェルと同軸ケーブル１００の外部導体１０３との間に電気的接続を確保するために、同軸ケーブル１００における外部導体１０３及びこれに覆われる内部絶縁体１０２が、同軸コネクタのシェルに形成された把持部によって直接的にカシメられるのではなく、外部導体１０３の外面１０３ａを覆う導電性のスリーブ１０５が、把持部によって直接的にカシメられるようにすれば、外部導体１０３及び内部絶縁体１０２の形状を変化させることなく、スリーブ１０５を介して同軸コネクタのシェルと同軸ケーブル１００の外部導体１０３とを電気的に接続できる。 （もっと読む）

【課題】キャリアの強度アップを図ると共に、キャリアの巻き癖の解消と端子の狭ピッチ化の実現を図る。
【解決手段】第１の端子部材Ｍ１のキャリアは、該キャリアの上面が内側となるようにして反る第１の巻き癖を有し、第２の端子部材のキャリアは、該キャリアの下面が内側となるようにして反る第２の巻き癖を有し、第１の端子部材Ｍ１のキャリアと第２の端子部材Ｍ２のキャリアは、第１の端子部材Ｍ１のキャリアの上面に第２の端子部材Ｍ２のキャリアの下面が臨むように長手方向に重ね合わされ、且つ第１の端子部材Ｍ１の端子と第２の端子部材Ｍ２の端子が交互に並ぶように位置決めされた状態で、接合されている。 （もっと読む）

【課題】 工程数を削減して製造工程を簡素化することが可能なコネクタ装置およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 固定基板に取り付けられる第１のホルダ１０と、配線基板が装着される第２のホルダ２０とが、弾性変形可能な導通部材４０により連結されてなるコネクタ装置１において、導通部材４０の一端を第１のホルダ１０に埋設する工程と、他端を第２のホルダ２０内に埋設する工程とを、第１金型３１０と第２金型３２０を用いて同一の工程でインサート成形するようにしたことにより、従来よりも工程数を削減するこができ、製造工程を簡素化することが可能となる。 （もっと読む）