【課題】トリミングや冗長に用いられるヒューズを有する半導体装置に関し、安定且つ確実に溶断しうるヒューズを有する半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板上に、第１の絶縁膜を形成し、第１の絶縁膜上に、ヒューズを形成し、ヒューズが形成された半導体基板上に、第１の絶縁膜に接して第２の絶縁膜を形成し、ヒューズ上の第２の絶縁膜に、開口部を形成し、第２の絶縁膜上及び開口部内に第３の絶縁膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】トリミングヒューズの上の絶縁膜が、トリミングヒューズの機能を高めるために適正な状態を維持することが可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】表面を有する絶縁膜ＩＩＩ上のヒューズ配線Ｆ１と、ヒューズ配線Ｆ１上の層間絶縁層ＩＩ１，ＩＩ２，ＰＩと、層間絶縁層ＩＩ１，ＩＩ２，ＰＩの内部に位置する、ヒューズ配線Ｆ１と平面視において重ならない領域に形成された電極部ＰＤとを備える。上記ヒューズ配線Ｆ１の真上のうち少なくとも一部の第１の領域において、層間絶縁層ＩＩ１，ＩＩ２，ＰＩの厚みが、第１の領域以外の第２の領域における層間絶縁層ＩＩ１，ＩＩ２，ＰＩの厚みより薄くなるようにトリミング開口部ＬＴＣが形成される。トリミング開口部ＬＴＣの内側において側壁および底面の少なくとも一部を覆うアルミニウム薄膜部ＳＡＬを備える。アルミニウム薄膜部ＳＡＬは、側壁の少なくとも一部から、底面より上側において上記表面に沿う方向に連なる。 （もっと読む）

【課題】より小さな単位に切り離しも可能なマルチコア半導装置において、前記より小さな単位に切り離した場合に相互接続配線を伝って生じる可能性のある水の侵入を阻止する。
【解決手段】半導体装置は、素子領域を有する半導体基板と、前記素子領域に形成され、第１の開口部を有する内側シールリングと、前記素子領域に形成され、第２の開口部を有する外側シールリングと、前記半導体基板上に形成された、各々配線層を含む複数の層間絶縁膜を積層した積層体よりなる多層配線構造と、前記多層配線構造に含まれる第１の層間絶縁膜とその上の第２の層間絶縁膜の間に形成された耐湿膜と、前記耐湿膜の下側および上側のいずれか一方である第１の側を延在し、前記第１の開口部を通過する第１の部分と、前記耐湿膜の下側および上側の他方である第２の側を延在し、前記第２の開口部を通過する第２の部分と、前記第１の部分と前記第２の部分とを、前記耐湿膜を貫通して接続するビアプラグとを含む配線パターンと、を有する。 （もっと読む）

【課題】電源電圧の供給を停止しても論理回路の結線状態を保持可能なプログラマブルロジックデバイスにおける処理速度の向上及び低消費電力化を図ることを目的の一とする。
【解決手段】論理状態を切り替え可能な複数の演算回路と、演算回路の論理状態を切り替えるコンフィグレーション状態切り替え回路と、演算回路の電源電圧の供給または停止を切り替える電源制御回路と、複数の演算回路の論理状態及び電源電圧の状態を記憶する状態記憶回路と、状態記憶回路の記憶情報に応じて、コンフィグレーション状態切り替え回路及び電源制御回路の制御を行う演算状態制御回路と、を有し、演算回路とコンフィグレーション状態切り替え回路との間に、酸化物半導体層にチャネル形成領域が形成されるトランジスタが設け、電源制御回路からの電源電圧の停止時に該トランジスタの導通状態を保持する。 （もっと読む）

【課題】銅ヒューズに起因する故障または特性悪化を抑制または防止できる半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体装置は、半導体基板１と、銅ヒューズ４と、半導体基板１と銅ヒューズ４との間に配置された銅膜からなるシール膜７，８と、銅ヒューズ４よりも上の層に形成された銅以外の金属材料膜からなり、銅ヒューズ４の両端にそれぞれに接続された最上層配線５０１，５０２と、シール膜７，８に結合され、銅ヒューズ４の周囲を取り囲む筒状に形成された銅シールリング６とを含む。 （もっと読む）

【課題】プログラマブルゲートアレイ部を備えるマスクプログラマブル論理装置を提供すること。
【解決手段】集積回路の基板上に配置される複数のマスク−プログラマブル領域と、上記マスク−プログラマブル領域に結合されると共に上記マスク−プログラマブル領域を相互接続するために基板上に配置される複数の相互接続導体と、基板上に配置される複数のゲートアレイ部とからなり、ゲートアレイ部はマスクプログラマブル論理装置上の回路設計の実行を促進する少なくとも一つの機能を達成するようにプログラム可能である集積回路上に配置されるマスク−プログラマブル論理装置。 （もっと読む）

【課題】金属シリサイド層を利用した電気ヒューズの信頼性を向上する。
【解決手段】半導体装置５０は、電気ヒューズ１６を有する。電気ヒューズ１６は、第１の端子領域１６ａと、第２の端子領域１６ｂと、第１の端子領域１６ａ及び第２の端子領域１６ｂを接続するヒューズリンク領域１６ｃとを備える。ヒューズリンク領域１６ｃは、第１のシリコン膜１２ｃと、第１のシリコン膜上に形成された第１の金属シリサイド層１５ｃとを有する。平面視において、第１の端子領域１６ａと第２の端子領域１６ｂとが並ぶ方向に垂直な方向の寸法を幅とするとき、第１のシリコン膜１２ｃの少なくとも一部の幅は、第１の金属シリサイド層１５ｃの幅よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】ウェーハテスト後のウェーハ状態において所望の回路を印刷処理により容易に形成することが可能な半導体製造方法および半導体装置を提供することを課題する。
【解決手段】本発明に係る半導体製造方法は、ウェーハの被描画パターン形成領域に所定の深さを有する溝部を形成する工程、ウェーハに対してトリミング要否の検査を行う工程、前記ウェーハにおけるトリミング必要なウェーハの前記溝部に導電性溶剤を射出し描画パターンを描画する工程、描画パターンを描画した後、脱気および低温アニールする工程、脱気および低温アニールした成膜後、当該成膜表面を平坦化する工程、および平坦化した後、高温アニールする工程、を有する。 （もっと読む）

【課題】トリミング素子からのトリミング時の気化ガスの圧力によりトリミング素子の下部の層間絶縁膜にクラックが入るのを防止する。
【解決手段】層間絶縁膜２上にトリミング素子Ｔを形成する。トリミング素子Ｔの上を層間絶縁膜３ａで被覆する。トリミング素子Ｔの斜め上方領域の層間絶縁膜３ａ上にクラック誘導体Ｇを形成する。トリミング素子Ｔ及びクラック誘導体Ｇはレーザー光の照射領域に配置される。レーザー光を照射すると、トリミング素子Ｔの周辺及びクラック誘導体Ｇの周辺の層間絶縁膜３ａ等に重畳して広く延在する高温領域６が形成され、該高温化した層間絶縁膜３ａ等の剛性が低下する。その結果、トリミング素子Ｔの上辺のコーナー部に気化ガスの圧力がかかりやすくなり、トリミング素子Ｔの下辺のコーナー部にかかる気化ガスの圧力が小さくなるので、トリミング素子Ｔの下側の層間絶縁膜２のクラック５発生を防止できる。 （もっと読む）

【課題】面積の増加を抑えつつ、ヒューズ構造体のデータの保持量を増加する。
【解決手段】半導体装置１００は、基板（不図示）上に形成されたヒューズ構造体１２０を含む。ヒューズ構造体１２０は、第１の配線（１２２）および第２の配線（１２４）と、これらを接続するビア１２３とから構成された電気ヒューズ１２１と、一端がビア１２３の側方にビア１２３に接続して形成された抵抗配線１２８と、を含む。電気ヒューズ１２１のビア１２３は、基板の積層方向において、第１の配線（１２２）との接続箇所から抵抗配線１２８との接続箇所までの間に、面内方向の断面積が第２の配線（１２４）との接続箇所から抵抗配線１２８との接続箇所までの面内方向の断面積よりも小さい箇所を有する。 （もっと読む）

【課題】金属層からなるガードリングで囲まれたトリミング素子形成領域のヒューズ上の保護膜の開口からヒューズ上の層間絶縁膜に浸入した水分等がガードリングに形成されたヒューズ引き出し電極用の開口を通ってデバイス形成領域に浸入することを防止する。
【解決手段】ヒューズ５ａを取り囲む第１ガードリング３０とその外側の第２ガードリング４０に囲まれたヒューズ電極引き出し領域４１を形成する。ヒューズ５ａと連続し層間絶縁膜６とフィールド酸化膜４の間をヒューズ電極引き出し領域４１まで延在するヒューズ電極５と、該ヒューズ電極５と接続する第１ヒューズ引き出し電極７ｃと、該第１ヒューズ引き出し電極７ｃと接続する第２ヒューズ引き出し電極９ｃとを形成し、該第２ヒューズ引き出し電極９ｃを層間絶縁膜８上に形成された第２ガードリング４０を構成する第２電極の開口２４を通してデバイス素子形成領域８０に引き出す。 （もっと読む）

【課題】切断が確実に行われる電気ヒューズを備えた半導体装置とその製造方法とを提供する。
【解決手段】電気ヒューズは、ポリシリコン膜１４と、タングステンシリサイド等の金属シリサイド膜１５との積層構造とされる。所定の長さの電気ヒューズに、電流密度４０ｍＡ／μｍ³以上の電流を流すことにより、エレクトロマイグレーションとピンチ効果によって電気ヒューズが確実に切断される。 （もっと読む）

【課題】Ｃｕを主成分とする材料からなる最上層配線からのパッシベーション膜の剥離を防止することができる、半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体装置１は、層間絶縁膜２６と、絶縁材料からなり、層間絶縁膜２６上に形成されたパッシベーション膜３３と、銅を主成分とする材料からなり、層間絶縁膜２６の表面とパッシベーション膜３３との間に形成された最上層配線２８と、アルミニウムを主成分とする材料からなり、パッシベーション膜３３と最上層配線２８の表面との間に介在され、最上層配線２８の表面を被覆する配線被覆膜３１とを含む。 （もっと読む）

【課題】半導体装置とその製造方法において、半導体装置の信頼性を高めること。
【解決手段】シリコン基板２０と、シリコン基板２０の上方に形成された層間絶縁膜３８と、層間絶縁膜３８の上に互いに間隔をおいて複数形成されたヒューズ４１ａ、４１ｂと、層間絶縁膜３８の上であって、隣接するヒューズ４１ａ、４１ｂの間に形成されたダミーパターン４１ｘと、ヒューズ４１ａ、４１ｂのうちの少なくとも一部とダミーパターン４１ｘとを覆うと共に、下から順に塗布型絶縁膜４６と窒化シリコン膜４７とを備えたパシベーション膜４８と有する半導体装置による。 （もっと読む）

【課題】ダイシング時に、アクセサリパターンが剥離することを抑制する。幅の狭いスクライブラインを使用して、１枚の半導体基板から得る半導体チップの個数を増加させる。
【解決手段】半導体装置は、半導体チップと、半導体チップの周囲に接するように設けられ層間絶縁膜とアクセサリとを有するスクライブラインとを有する。アクセサリは、層間絶縁膜上に設けられた層状の第１の部分と、第１の部分から層間絶縁膜の厚み方向の下方に向かって伸長する第２の部分と、を有する。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の製造方法において、ヒューズ層を覆う絶縁膜の膜厚を精度良く調整する。
【解決手段】半導体基板１０上にザッピング素子１のヒューズ層１２を形成し、ヒューズ層１２を覆う第１の絶縁膜１３を形成する。第１の絶縁膜１３上にはヒューズ層１２を覆うエッチングストッパー膜１４を形成し、エッチングストッパー膜１４を覆う第２の絶縁膜１６を形成する。他の工程を経た後、第１のエッチング工程として、ヒューズ層１２上で、第２の絶縁膜１６をエッチングストッパー膜１４に対して選択的にエッチングすることにより、エッチングストッパー膜１４の表面を露出させる。次に、第２のエッチング工程として、ヒューズ層１２上で、エッチングストッパー膜１４を第１の絶縁膜１３に対して選択的にエッチングすることにより、第１の絶縁膜１３の表面を露出させる。 （もっと読む）

【課題】ヒューズ素子形成領域の配線を露出させることなく、クラックストップトレンチとボンディングパッド開口部を同時に形成する半導体ウエハ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板と多層配線構造とを少なくとも具備してなり、前記多層配線構造がチップ領域Ａとヒューズ素子形成領域Ｂおよびダイシング領域Ｃとに渡って形成されてなる半導体ウエハにおいて、前記チップ領域に位置する前記多層配線構造上には、前記配線で構成されたボンディングパッド１７０が形成される一方、前記ダイシング領域には、前記多層配線構造が一部除去されることによって形成された二本以上が並行して並ぶダミーリングおよび、前記ダミーリング間に形成された、クラックストップトレンチ１５２となる溝部が設けられていることを特徴とする半導体ウエハを採用する。 （もっと読む）

【課題】内部回路の再構成を行うためのヒューズ回路を有する半導体装置に関し、ヒューズ材の飛散よるヒューズ回路の誤動作を防止しうる半導体装置を提供する。
【解決手段】第１電源電圧線と第２電源電圧線との間に並列して接続され、ヒューズ１０と、ヒューズ１０の一方の端子に直列に接続され、ヒューズ１０の導通状態に応じた電圧を出力するラッチ回路３２とをそれぞれ有する複数のヒューズ回路を有し、複数のヒューズ回路は、ヒューズ１０が千鳥状に配列されるように配置されており、隣り合うヒューズ１０の第２電源電圧線側の端子と第１電源電圧線側の端子とが反対向きになるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】ヒューズのカットばらつきを防ぐとともに腐食（酸化等も含む）を良好に防ぐ。
【解決手段】半導体装置１００は、基板１０２と、基板１０２上に形成されたヒューズ配線１１６と、少なくともヒューズ配線１１６の側壁を保護するように形成された耐湿性絶縁膜１２０と、を含む。耐湿性絶縁膜１２０は、ヒューズ配線１１６の上面には形成されていないか、またはヒューズ配線１１６の上面における積層方向の膜厚ｄ１がヒューズ配線１１６の側壁における積層方向に垂直な方向の膜厚ｄ２よりも薄くなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】チップサイズを増加させずに、チップ位置情報等の識別情報を記録した集積回路装置を提供すること。
【解決手段】集積回路を有する集積回路基板と、前記集積回路に接続された導電性パッドと、前記導電性パッドを露出する開口部を持つ絶縁膜を備えた外部電極構造体とを有し、前記外部電極構造体が、前記集積回路基板の識別情報に対応する形状を有すること。 （もっと読む）