【課題】注入した導電性不純物により形成される結晶欠陥の密度を低減し、歩留まり率が向上するような半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の実施形態にかかる半導体装置の製造方法は、半導体基板を加熱することにより、半導体基板の基板温度を２００から５００℃の間の所望の温度に維持すると同時に、半導体基板に導電性不純物をイオン注入法もしくはプラズマドーピング法を用いてドーピングし、ドーピングした導電性不純物を活性化させるための活性化処理を行う。 （もっと読む）

【課題】ＳＯＩ基板に形成されるＭＯＳトランジスタの特性を向上することができる半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板１上に埋込絶縁層２を介して形成される第１半導体層３と、前記第１半導体層３及び前記絶縁層２内に形成され、前記第１半導体層３に接する第２半導体層１２と、前記第２半導体層１２の上に形成されるゲート絶縁膜１３と、前記ゲート絶縁膜１３上に形成されるゲート電極１４ｇと、前記ゲート電極１４ｇの側壁に形成されるサイドウォール７とを有する。 （もっと読む）

【課題】ダミーゲート電極の除去により形成されたゲート溝へのゲート電極材料の埋め込み性を改善することにより、適切な閾値電圧を持つ電界効果型トランジスタを備えた半導体装置を容易に実現できるようにする。
【解決手段】ゲート電極１１１ｂは、それぞれ金属又は導電性金属化合物からなる第１導電膜１０８ｂ、第２導電膜１０９ｂ及び第３導電膜１１０ｂが下から順に形成された積層構造を有し、ゲート電極１１１ａは、第２導電膜１０９ａ及び第３導電膜１１０ａが下から順に形成された積層構造を有する。第１導電膜１０８ｂの仕事関数と第２導電膜１０９ａ、１０９ｂの仕事関数とは異なっている。第１導電膜１０８ｂは板状に形成されており、第２導電膜１０９ａ、１０９ｂは凹形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】コンタクトホールの一部が素子分離領域上に配置された構造の半導体装置において、短絡及び接合漏れ電流の増大を抑制する。
【解決手段】半導体装置５０は、半導体基板１０における活性領域１０ａを取り囲むように形成された溝１５ｂに素子分離絶縁膜１５ａが埋め込まれた素子分離領域１５と、活性領域１０ａに形成された不純物領域２６と、半導体基板１０上を覆う層間絶縁膜２８と、層間絶縁膜２８を貫通し、活性領域１０ａ上及び素子分離領域１５上に跨って形成されたコンタクトプラグ３４と、少なくともコンタクトプラグ３４下方において、不純物領域２６上に形成された金属シリサイド膜３３とを備える。素子分離領域１５は、コンタクトプラグ３４の下方において、素子分離絶縁膜１５と活性領域１０ａとの間に設けられた保護絶縁膜３５を更に有する。 （もっと読む）

【課題】高誘電率ゲート絶縁膜を用いたＣＭＩＳ型半導体集積回路において、短チャネル長、且つ狭チャネル幅のデバイス領域では、ソースドレイン領域の活性化アニールによって、高誘電率ゲート絶縁膜とシリコン系基板部との界面膜であるＩＬの膜厚が増加することによって、閾値電圧の絶対値が増加するという問題がある。
【解決手段】本願の一つの発明は、ＭＩＳＦＥＴを有する半導体集積回路装置の製造方法において、ＭＩＳＦＥＴのゲートスタック及びその周辺構造を形成した後、半導体基板表面を酸素吸収膜で覆い、その状態でソースドレインの不純物を活性化するためのアニールを実行し、その後、当該酸素吸収膜を除去するものである。 （もっと読む）

【課題】パターンの微細化、特に、ＳＲＡＭのセル面積を縮小するためには、隣接ゲートの端部間距離を縮小することが重要となる。しかし、２８ｎｍテクノロジノードにおいては、ＡｒＦによる単一回露光でパターンを転写することは、一般に困難である。従って、通常、複数回の露光、エッチング等を繰り返すことによって、微細パターンを形成しているが、ゲートスタック材にＨｉｇｈ−ｋ絶縁膜やメタル電極部材が使用されているため、酸化耐性やウエットエッチ耐性が低い等の問題がある。
【解決手段】本願発明は、メモリ領域におけるｈｉｇｈ−ｋゲート絶縁膜およびメタル電極膜を有するゲート積層膜のパターニングにおいて、最初に、第１のレジスト膜を用いて、隣接ゲート電極間切断領域のエッチングを実行し不要になった第１のレジスト膜を除去した後、第２のレジスト膜を用いて、ライン＆スペースパターンのエッチングを実行するものである。 （もっと読む）

【課題】ＭＩＳＦＥＴにおいて、信頼性寿命の低下を抑制する。
【解決手段】半導体装置１００は、少なくとも１つのＭＩＳＦＥＴを備える。ＭＩＳＦＥＴは、第１導電型の半導体基板１０１と、半導体基板１０１上にゲート絶縁膜１０４を介して形成されたゲート電極１０５と、半導体基板１０１におけるゲート電極１０５の側方に形成された第２導電型のソース領域１０６と、他方の側方に形成された第２導電型のドレイン領域１０７と、半導体基板１０１におけるゲート電極１０５の下方であり且つソース領域１０６及びドレイン領域１０７に挟まれたチャネル領域１１１とを備える。ゲート絶縁膜１０４は、ゲート電極１０５の底面下から側面上にまで亘って形成されている。チャネル領域１１１において、ドレイン領域１０７近傍の第１領域における不純物濃度は、チャネル領域１１１における第１領域以外の第２領域における不純物濃度に比べて低い。 （もっと読む）

【課題】微細化を達成するとともに、ゲート電極等の信頼性を確保する半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｎ型ＭＩＳトランジスタ及びＰ型ＭＩＳトランジスタのそれぞれのゲート形成領域において、Ｎ型ＭＩＳトランジスタのゲート形成領域の凹部内に形成されたゲート絶縁膜Ｆ０上に第１の金属含有膜Ｆ１を、Ｐ型ＭＩＳトランジスタのゲート形成領域の凹部内に形成されたゲート絶縁膜Ｆ０上に第３の金属含有膜Ｆ３を形成し、第１の金属含有膜Ｆ１上及び第３の金属含有膜Ｆ３上に第２の金属含有膜Ｆ２を形成し、Ｎ型ＭＩＳトランジスタのゲート絶縁膜Ｆ０に接する第１の金属含有膜Ｆ１の仕事関数がＰ型ＭＩＳトランジスタのゲート絶縁膜Ｆ０に接する第３の金属含有膜Ｆ３の仕事関数よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】注入した不純物の拡散を抑制しつつ結晶欠陥を低減する半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】実施の形態の半導体装置の製造方法は、リンまたはボロンを分子状イオンの形態で含有する第１の不純物８０と、リンまたはボロンよりも注入量が少ない炭素、フッ素または窒素を分子状イオンの形態で含有する、もしくは、リンまたはボロンよりも注入量が少ない炭素を原子イオンの形態で含有する第２の不純物８１と、を半導体層１に注入して不純物注入層９を形成する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】トランジスタのチャネル部に印加される応力を増加させて、電流増加効果を高めることを可能とする。
【解決手段】半導体基板上にダミーゲートを形成した後、該ダミーゲートの側壁に側壁絶縁膜を形成し、該ダミーゲートの両側の前記半導体基板にソース・ドレイン領域を形成する工程と、前記ダミーゲートおよび前記ソース・ドレイン領域の上に応力印加膜を形成する工程と、前記ダミーゲートの上の領域に形成された前記応力印加膜と前記ダミーゲートを除去して溝を形成する工程と、前記溝内の前記半導体基板上にゲート絶縁膜を介してゲート電極を形成する工程と、を備えた半導体装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高い降伏電圧を有する高耐圧トランジスタ及びそれの製造方法を提供する。
【解決手段】高い降伏電圧を有する高耐圧トランジスタ及びそれの製造方法において、半導体基板の所定部位が酸化された第１絶縁膜パターン、及び第１絶縁膜パターンを少なくとも部分的に取り囲む第２絶縁膜パターンを形成する。基板上に導電性物質を蒸着して、第１端部は第１絶縁膜パターン上に位置し、第２端部は第２絶縁膜パターン上に位置するゲート電極を形成した後、基板表面の所定部位に不純物を注入してソース／ドレイン領域を形成する。ゲート電極のエッジ部分に集中される電界を緩和して高い降伏電圧を有するトランジスタを製造することができ、熱酸化膜パターンとＣＶＤ酸化膜パターンをゲート酸化膜として使用することで、ＭＯＳトランジスタにおいて電流特性及びＯＮ抵抗特性を改善することができる。 （もっと読む）

【課題】ゲート絶縁膜をＨｉｇｈ−ｋ材料で構成し、ゲート電極をメタル材料で構成するＨＫ／ＭＧトランジスタを有する半導体装置において、安定した動作特性を得ることのできる技術を提供する。
【解決手段】素子分離部２で囲まれた活性領域１４に位置し、後の工程でコア用ｎＭＩＳのゲートＧが形成される領域Ｇａ１のみに、Ｎｃｈ用ゲートスタック構造ＮＧを構成する積層膜を形成し、上記領域Ｇａ１以外の領域ＮＧａ１には、Ｐｃｈ用ゲートスタック構造ＰＧを構成する積層膜を形成する。これにより、コア用ｎＭＩＳのゲートＧが形成される領域Ｇａ１へ素子分離部２から引き寄せられる酸素原子の供給量を減少させる。 （もっと読む）

【課題】 収率が低下することなくＣＭＯＳ集積回路の特性を最適可能な半導体素子の製造方法を提供する。
【解決手段】 半導体基板１の上の第１領域Ａ内及び第２領域Ｂ内に各々形成された第１グルーブ１５ａ及び第２グルーブ１５ｂを有する層間絶縁膜１５を形成する。次に、半導体基板１上に積層金属膜２２を形成し、積層金属膜２２上に非感光性を有する平坦化膜２３を第１グルーブ１５ａ及び第２グルーブ１５ｂを充填するように形成する。第１領域Ａ内の平坦化膜２３を乾式エッチングによって選択的に除去し、第１領域Ａ内の積層金属膜２２を露出させ、第２領域Ｂ内の積層金属膜２２を覆う平坦化膜パターン２３ｐを形成する。これにより、第１領域Ａ内の最上部金属膜を容易に除去することができるので、収率が低下することなく異なる仕事関数を有する第１金属ゲート電極及び第２金属ゲート電極を形成できる。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極断線の確率を下げる。
【解決手段】半導体装置１の製造方法は、シリコン基板２の主面に絶縁体ピラー６を形成する工程と、絶縁体ピラー６の側面に保護膜１２を形成する工程と、シリコン基板２の主面にシリコンピラー４を形成する工程と、シリコンピラー４の側面にゲート絶縁膜１０を形成する工程と、それぞれシリコンピラー４及び絶縁体ピラー６の側面を覆い、互いに接する第１及び第２のゲート電極１１，１３を形成する工程とを備える。本製造方法によれば、ダミーピラーとしての絶縁体ピラー６の側面に保護膜１２を形成しているので、チャネル用のシリコンピラー４をトランジスタとして加工する際にダミーピラーが削られてしまうことが防止される。したがって、ゲート電極断線の確率を下げることが可能になる。 （もっと読む）

【課題】導電材料のゲートトレンチへの埋め込みが容易な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置の製造方法は、半導体基板上の絶縁膜と、絶縁膜に設けられた凹部と、凹部の底部であって半導体基板上に設けられたゲート絶縁膜とを形成する工程と、凹部の内壁面上と絶縁膜の上面上に、第１金属を含む導電材料で第１ゲート電極膜を形成する工程と、第１ゲート電極膜上に、凹部の側面部分の一部は覆わないように、導電材料の融点よりも高い融点を持つ材料でカバー膜を形成する工程と、カバー膜が形成された状態で、熱処理を行って、第１ゲート電極膜をリフローさせる工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】ＭＯＳトランジスタのソース及びドレイン電極に生じる寄生容量を低減する。高速動作が可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体装置は、ＭＯＳトランジスタを備える。ＭＯＳトランジスタは、１対の第１、第２及び第３の不純物拡散領域を有する。第２の不純物拡散領域は、第１の不純物拡散領域を挟むように半導体基板内に設けられた第１導電型の不純物拡散領域であり、第１の不純物拡散領域よりも第１導電型の不純物濃度が高くなる。第３の不純物拡散領域は、１対の第１の不純物拡散領域に接すると共に第２の不純物拡散領域に接しないように、半導体基板内に設けられた第２導電型の不純物拡散領域である。 （もっと読む）

【課題】 信頼性が向上する半導体素子、及びその形成方法を提供する。
【解決手段】 半導体素子の形成方法は、半導体基板１００の上にゲート電極１２０及びゲート電極１２０の両側にスペーサー１１０を形成する段階、ゲート電極１２０の上にキャッピングパターン１７０を形成する段階、ゲート電極１２０の間にメタルコンタクト１９５を形成する段階を含み、キャッピングパターン１７０の幅はゲート電極１２０の幅より大きく形成される。これにより、形成された半導体素子は、メタルコンタクト１９５とゲート電極１２０との間での電気的な短絡を效果的に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ゲート絶縁膜の端部にトラップされるホットキャリアの数を抑制し、且つ、面積拡大を抑制しつつ高耐圧のＭＯＳトランジスタを作製する。
【解決手段】第１導電型の半導体基板１上に形成したマスクパターン９をマスクとして、第２導電型の一対の第１低濃度拡散領域４と、第１低濃度拡散領域４よりも深くかつ高濃度の第２導電型の一対の第２低濃度拡散領域３と、を形成する。そして、一対の第１低濃度拡散領域４のうちの一方の第１低濃度拡散領域４上から他方の第１低濃度拡散領域４上に亘ってゲート絶縁膜５を形成し、このゲート絶縁膜５上にゲート電極６を形成する。そして、ゲート電極６をマスクとして、第２低濃度拡散領域３よりも高濃度の第２導電型の一対の高濃度拡散領域８を形成する。 （もっと読む）