【課題】 ユーザの多様な要求に柔軟に対応することができる小型軽量で信頼性が高い真空絶縁スイッチギヤを提供することを目的とする。
【解決手段】 接地金属板で区画された低電圧制御区画部２と高圧スイッチ区画部３と母線、ケーブル区画部４とを有する筐体１と、前記筐体１の高圧スイッチ区画部３に設けた遮断断路機能を有する真空２点切り３位置型の開閉器８及びその操作装置１１と、前記筐体１の母線、ケーブル区画部４に設けた母線５及び、若しくはケーブル６とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 直列接続された真空バルブの電圧分担を均等化する。
【解決手段】 接離自在の一対の接点を有する真空バルブ２の周りを絶縁材料でモールド
して第１の絶縁層３を形成させた第１の開閉部１ａと、真空バルブ９の周りを絶縁材料で
モールドして第３の絶縁層１０を形成させた第２の開閉部１ｂと、前記第１の開閉部１ａ
および前記第２の開閉部１ｂを直列接続する接続導体１６の周りを絶縁材料でモールドし
て第５の絶縁層１７を形成させた接続導体部１ｃと、前記第１の開閉部１ａおよび前記第
２の開閉部１ｂにそれぞれ連結された操作機構７、１４とを具備し、前記接続導体部１ｃ
が対地間とで形成される静電容量を、前記第１の開閉部１ａおよび前記第２の開閉部１ｂ
よりも小さくしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】パッファシリンダの摺動接触部に形成された銀めっき膜とパッファシリンダへの通電を行う通電手段の摺動接触部に形成された銀めっき膜とを、それぞれ硬度の異なるめっき膜で構成して、摩耗対策を最適化する。
【解決手段】絶縁ガスを封入した接地タンク内に絶縁ガスを圧縮し消弧するためのパッファシリンダ１とパッファシリンダ１の摺動接触部と摺動接触する摺動接触部を有するフィンガーコンタクト２とを備えた遮断器部からなる開閉要素を収納したガス絶縁開閉装置において、パッファシリンダ１の摺動接触部とフィンガーコンタクト２の摺動接触部に形成された銀めっき膜３，４が、それぞれ硬度の異なるめっき膜で構成されるようにした。 （もっと読む）

【課題】良好な電気接触状態を実現するとともに良好な摺動状態の維持を行える摺動接触部を備えたガス絶縁開閉装置を得る。
【解決手段】ＳＦ_６などの絶縁ガスを封入した接地タンク内に可動コンタクト、固定コンタクト、パッファシリンダ、フィンガーコンタクト等を備えた遮断器部などの開閉要素を収納したガス絶縁開閉装置において、摺動接触部を有する可動コンタクト、固定コンタクト、パッファシリンダ、フィンガーコンタクト等の摺動接触部に形成された銀めっき膜が、硬度の異なる複数のめっき膜２，３で構成されるようにした。 （もっと読む）

【課題】真空圧力測定装置の故障、誤動作を大幅に低減し、電源の交換を不要とし、正確な真空圧力劣化状況を把握することができる信頼性、経済性の高い真空スイッチギヤの真空圧力監視装置を提供する。
【解決手段】接地された真空容器１０内に、固定電極１４とこの固定電極１４に接離する可動電極１８とを備えた真空スイッチギヤ１において、前記真空容器１０に設けられ、前記真空容器１０内の圧力を測定する真空圧力測定装置２と、前記真空圧力測定装置２に所定の測定間隔で真空圧力を測定させる制御指令を出力するとともに、これにより取り込んだ測定真空圧力を予め記憶した複数の設定値と比較し、その結果に基づいて対応処理制御指令を出力する監視制御手段４とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ＳＦ６、ｃ-Ｃ４Ｆ８、ＣＦ３ＳＦ５、Ｃ３Ｆ８、ＣＦ３ＯＳＦ３などのフロンガスの使用を抑制した上で、小型化を図ったガス絶縁開閉装置を提供する。
【解決手段】真空容器１３の下端に耐気密接続した絶縁筒２９を設け、この絶縁筒２９の下端部を接地密閉容器１１に気密に接続し、可動電極１５を有する可動ロッド２５は、第一ベローズ２１によって真空容器１３内の真空度を保持しながら軸方向に開閉動作可能になされ、その下端部に連結したロッド部３７は絶縁物２７を介して接地密閉容器１１外に導出し、この導出したロッド部３７に第二ベローズ２２を配置し、第二ベローズ２２の上端を端蓋３４によってロッド部３７に耐気密接続し、その下端を接地密閉容器１１に耐気密接続することにより、絶縁筒２９内に、両ベローズ２１，２２によって区分した中間室２４ａを形成し、この中間室２４ａを真空容器１３内と大気中の間の中間のガス圧力にする。 （もっと読む）

【課題】ＳＦ_６ガスを含まない絶縁ガスを用いて十分な消弧性能および絶縁性能を保持すると共に、小型化が可能なガス絶縁開閉装置を提供する。
【解決手段】遮断部１１を構成した遮断器用密閉容器２１内には、ガス圧が０．９〜１．５ＭＰａのＣＯ_２を封入し、遮断器用密閉容器２１以外のその他のガス区画、上部断路器用密閉容器２２、ケーブルヘッド用密閉容器２８、第一の下部断路器用密閉容器２３、第二の下部断路器用密閉容器２５、第一の主母線用密閉容器２６および第二の主母線用密閉容器２７の内部には、ＳＦ_６およびＣＯ_２以外の他の負性ガス、例えばＮ_２とＯ_２の混合ガスを封入している。 （もっと読む）

本発明は、ガス絶縁式高電圧スイッチギアに係り、この高電圧スイッチギアは、三相コンダクタ（Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３）を備えた少なくとも一つのバスバーを有し、ここで、各相コンダクタ（Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３）は、それぞれ設けられたバスバー部分（１１，２１，３１）のインプット側に接続されている。前記相コンダクタ（Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３）及び前記バスバー部分（１１，２１，３１）は、三つの単相パワー・スイッチ（１２，２２，３２）を備えた三相バスバー・モジュール（４０，４１）の中に配置され、各パワー・スイッチは、別個のパワー・スイッチ・ハウジング（１３，２３，３３）の中に配置され、そして、各バスバー部分（１１，２１，３１）は、そこからのアウトプット側で、それぞれ設けられたパワー・スイッチ（１２，２２，３２）に接続されている。
（もっと読む）

【課題】内部導体からの熱損失を放散する方法、高電圧システム、高電力回路遮断器を提供する。
【解決手段】高電圧システムは、供給ライン（４０）と、高電力回路遮断器（２０）とを有し、この供給ライン（４０）は、長手方向に延ばされた内部導体（４１）と、この内部導体を囲んでいる外部導体（４２）とを有し、高電力回路遮断器（２０）は、長手方向に延ばされた内部導体（２１）と、この内部導体（２１）をハウジングの形式で囲んでいる外部導体（２２）とを有し、内部導体（２１、４１）及び外部導体（２２、４２）は、互いに電気伝導するように接続されている。内部導体（２１）からの熱エネルギーを放散する目的のために少なくとも１つのヒートパイプ（１）が設けられている。ヒートパイプ（１）は、冷却ガス流（５１）と相互作用する。 （もっと読む）

【課題】内部導体からの熱損失を放散する方法及び回路遮断器を提供する。
【解決手段】細長い内部導体（２１Ｒ、２１Ｓ、２１Ｔ）とハウジングのようにこの内部導体（２１Ｒ、２１Ｓ、２１Ｔ）を囲んでいる外部導体（２２Ｒ、２２Ｓ、２２Ｔ）とを備えている回路遮断器（２０Ｒ、２０Ｓ、２０Ｔ）は、この内部導体（２１Ｒ、２１Ｓ、２１Ｔ）から、外部導体（２２Ｒ、２２Ｓ、２２Ｔ）に延びており、電気的な絶縁ギャップを形成するために絶縁中空体（５）を有している少なくとも１つのヒートパイプ（１）を備えている。このヒートパイプ（１）は、可撓性の変形可能な部分（９）を有している。このヒートパイプ（１）は、前記内部導体（２１Ｒ、２１Ｓ、２１Ｔ）を支持している支持絶縁体（２４）の中を通り得る。作動媒体に加えて、前記ヒートパイプ（１）は、低い温度で強められた絶縁耐力を生じさせる補助ガスも含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 恒常的にアーク放電に暴露される高圧電気機器の部品における磨耗を検出する技術を提供する。
【解決手段】 トレーサ物質（２０４）が電気機器の部品に組み込まれ、部品がアーク放電（２０６）に暴露される時に部品の過度の磨耗を検出する。部品が磨耗すると、トレーサ物質は、アーク放電に暴露された状態になり、連続的にモニタされる電磁放射（２０９）を放出する。トレーサ物質は、それがアーク放電に暴露される時に部品の任意の他の部分によって放射される電磁放射と異なる電磁放射を放射するように選択される。
（もっと読む）

【課題】地球温暖化ガスを使用しない環境調和型で、小型・軽量化をはかった絶縁開閉装置を提供する。
【解決手段】絶縁開閉装置に真空遮断器１を適用し、絶縁性ガスに主成分がＮ₂とＯ₂である混合ガスもしくは乾燥空気を用い、最低保障ガス圧もしくは定格ガス圧を０．２〜０．８ＭＰa・absにする。真空遮断器１の長手方向と操作器３等を除いた絶縁開閉装置の長手方向がほぼ平行になるように配置して小型化する。真空遮断器１のガス区間である円筒圧力容器２と断路器５ａ，５ｂのガス区間である円筒圧力容器７ａ，７ｂをスペーサ６でガス区分し、円筒圧力容器２のガス圧を断路器５のガス圧より低くしている。 （もっと読む）

【課題】地球温暖化ガスを使用しない環境調和型で、小型・軽量化をはかった絶縁開閉装置を提供する。
【解決手段】絶縁開閉装置に真空遮断器１を適用し、絶縁性ガスに主成分がＮ₂とＯ₂である混合ガスもしくは乾燥空気を用い、最低保障ガス圧もしくは定格ガス圧を０．２〜０．８ＭＰa・absにする。真空遮断器１の長手方向と操作器３等を除いた絶縁開閉装置の長手方向がほぼ平行になるように配置して小型化する。真空遮断器１のガス区間である円筒圧力容器２と断路器５ａ，５ｂのガス区間である円筒圧力容器７ａ，７ｂをスペーサ６でガス区分し、円筒圧力容器２のガス圧を断路器５のガス圧より低くしている。 （もっと読む）

この発明に係るガス絶縁開閉装置１００は、真空バルブ１を備え、この真空バルブ１は、内部が真空に保たれた真空容器２と、この真空容器２中に配設された固定電極３及び可動電極４を有し、可動電極４は、固定電極３に向かって進退動可能に設けられている。真空バルブ１は、固定電極３と可動電極４が接離することにより、両者に電気的に接続された母線に対して電流の通電・遮断を行う。ガス絶縁開閉装置１００は、さらに、絶縁性ガスが封入され、真空バルブ１を収納するガス密封容器１０と、一端が可動電極４に接続され他端がガス密封容器１０の外部に延出する延長ロッド９とを備えている。そしてさらに、ガス密封容器１０外に配設され、外部からの電気信号により動作し、延長ロッド９の他端に接続する出力軸２１、及び電磁力によりこの出力軸２１を駆動することによって、真空バルブ１の開閉を行う電磁コイル１８，１９を有する電磁操作機構１２とを備えている。
（もっと読む）

【課題】紫外線による絶縁耐力の低下を防止することができると共に、真空遮断部を収納した密閉容器内のガス圧を低く抑えて小型化の可能なガス絶縁断路器を提供する。
【解決手段】真空容器６を形成する絶縁筒１の外部を、遮光性の絶縁被覆５により覆って、アークによる光もしくは紫外線をこの絶縁被覆５で遮光し、真空遮断部１８を収納した遮断器用密閉容器２０内の絶縁性ガスに照射されないようにし、ＳＦ6ガスよりもＧＷＰの小さな負性ガスを遮断器用密閉容器２０内に封入しても、電離エネルギーがＳＦ6ガスよりも小さいことによって紫外線等の光による電離作用やガス自体の分解が生じることがなく、真空遮断部１８で発生したアークによる光や紫外線により遮断器用密閉容器２０内に充填した絶縁性ガスの絶縁耐力が低下することがない小型なガス絶縁開閉装置とした。 （もっと読む）

【課題】空気や窒素などを絶縁ガスとする密閉形電力開閉装置の設計自由度維持と低コスト化を図る。
【解決手段】内部に絶縁ガスが充填され、絶縁を必要とする第一機器をその内部に配置する第一圧力容器２と、内部に絶縁ガスが充填され、上記第一圧力容器２と共に絶縁を必要とする第二機器をその内部に配置する第二圧力容器１２，１４を備え、上記第一機器には、絶縁ガスによって、上記第二機器より高い耐電圧を必要とする機器を含有させ、上記第一圧力容器２の圧力を、上記第二圧力容器１２，１４の圧力より高くした。 （もっと読む）

提案されるのは高電圧開閉器装置であって、絶縁支持ハウジングを介して架台上で支持される分配ハウジングとこの分配ハウジングに載置される開閉器とを有し、この開閉器が碍子とこの碍子によって取り囲まれる開閉室とこの開閉室内に受容された断路可能な接点とを有する。開閉器は、駆動装置によって操作可能な開閉棒を介して開閉可能であり、この開閉棒は支持ハウジングおよび分配ハウジングの内部に配置されている。少なくとも３つの開閉器（４）が分配ハウジング（３）に固着されており、各開閉器に個別の開閉棒（１２、１３、１５、１６、１９、２０、２２）と個別の駆動装置（１７）が付設されている。
（もっと読む）

【課題】 本発明は抵抗投入時および抵抗短絡時における遮断器の状態を監視するとともにその際に生じる不良をも検知することが可能な遮断器測定器および遮断器測定システムを提供する。
【解決手段】 本発明の遮断器測定器および遮断器測定システムは、サージ抑制のための抵抗素子と電気的に結合される抵抗投入時に抵抗分圧により抵抗素子１０に生じる印加電圧を測定し、また、抵抗短絡時に抵抗素子１０に生じる印加電圧を測定する。これにより、それぞれ抵抗素子１０に生じる印加電圧は異なる電圧レベルであるため容易に遮断器の状態を測定することができる。また、電圧レベルを測定するため異常な電圧レベルを検知した場合に容易に不良を検知することができる。 （もっと読む）

【課題】 全体形状の縮小化を図るとともに、注型部品の不良率を大幅に低減させ、簡易に製作できるスイッチギアを提供する。
【解決手段】 真空バルブの固定側及び可動側に各々の相が円筒状で且つ三相一括で形成された絶縁バリア４０、４１を配置し、この固定側及び可動側の絶縁バリア４０、４１には真空バルブの封着金具を包囲し且つ固定軸及び可動軸のそれぞれと同電位となるような埋め込み金属が埋め込まれている。三相一括の絶縁バリア４０、４１は埋め込み金属部の絶縁層４２ａ、４２ｂで各相を結合して相間接続部としている。これにより、全体形状の縮小化を図るとともに、注型部品の不良率を大幅に低減させることができる。 （もっと読む）

ベース板を挟んで一側に真空バルブを配置し、真空バルブの固定電極側端部の固定電極側端子と可動電極側端部の可動電極側端子をベース板上に起立した一対の絶縁支持体で支持する。また、ベース板を挟んで真空バルブと反対側に操作機構を装着し、絶縁支持体の内部に支持方向に沿って配置された駆動部材にて操作機構と可動電極側に接続した接点開閉リンク機構とを連結した。
（もっと読む）