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Fターム[5G311AC06]の内容

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Fターム[5G311AC06]に分類される特許

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【課題】軽量化を図りつつ劣悪な環境下においても使用可能な電線を提供する。
【解決手段】電線1は、高強度繊維11a上に金属メッキ11bを施した素線11を導体部10としている。この電線1は、素線11の外径を高強度繊維11aの外径で割り込んだ値が1.05以上2.32以下である。ここで、高強度繊維11aとしては、アラミド繊維、ポリアリレート繊維、及びPBO繊維などが用いられ、金属メッキ11bとしては銅及びスズなどが用いられる。また、高強度繊維11aは、径が10μm〜100μmである。よって、金属メッキ11bは、0.5μm〜32μmである。 (もっと読む)


【課題】線状物自体の捩れを防止すること。
【解決手段】長手方向を軸心にして自由に回転する線状の自由回転独立部1と、2つの自由回転独立部1がそれぞれ独立して回転するようにそれら2つの自由回転独立部1の端同士を接合する接合部3とにより線状物を形成する。 (もっと読む)


【課題】曲げ易く、かつ圧着時に断線が発生しにくい性質を有する芯線を含む絶縁電線を得る。
【解決手段】内側芯線1aと、内側芯線1aを中心としてその外周に沿って形成される複数の外側芯線1bとの組合せによって中心導体となる芯線1が構成される。内側芯線1a及び複数の外側芯線1bは共に銅等の同一材料で構成されている。内側芯線1a及び複数の外側芯線1b間で素線径が異なる。すなわち、内側芯線1aは素線径が0.2mm程度で断面形状が円状を呈し、複数の外側芯線1bはそれぞれ素線径が0.05mm程度で断面形状が円状を呈している。また、複数の外側芯線1bは互いに絡み合うことにより網線構造で形成される。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、高導電性を備え、かつ、高耐屈曲性を有するフレキシブルフラットケーブル及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、Mg、Zr、Nb、Ca、V、Ni、Mn、Ti及びCrからなる群から選択された添加元素及び2mass ppmを越える酸素を含有し、残部が不可避的不純物及び銅である導体の両面を絶縁フィルムで挟んだ構造を有するフレキシブルフラットケーブルであって、前記導体の内部では結晶粒が大きく、表層では前記結晶粒より小さい結晶粒を有する再結晶組織であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】軽量且つ安価で、屈曲耐久性に優れたフラット回路体を提供すること。
【解決手段】奇数本の第1の平型導体3と、第1の平型導体3よりも幅の狭い複数の第2の平型導体4と、これらの第1の平型導体3及び複数の第2の平型導体4を互いに平行に適宜間隔で平面上に並べた状態で一括被覆した絶縁被覆6とを備えるフラット回路体1であって、第1の平型導体3を、絶縁被覆6の幅の中心線C1を跨ぐように配置する。 (もっと読む)


【課題】子撚導線同士の摩耗を最小限に抑え、十分な耐屈曲性及び引張強度を得ることができる耐屈曲ケーブルを提供する。
【解決手段】複数本の素線2を撚った子撚導線3a及び3bを円周方向に複数本並べると共にこれを撚り合わせて撚線4を形成し、撚線4の外周に絶縁体層5、補強編組層6、シース7を順次被覆して形成した耐屈曲ケーブル1において、円周方向で隣接する子撚導線3a及び3bの素線の撚り方向を互いに異ならせたものである。 (もっと読む)


【課題】低コストで製造可能であって、例えば、自動車分野におけるスライドドア等の一般的な部分に十分に応用できる優れた加工性、耐屈曲性、接着性、及び、耐熱性を兼ね備えたフレキシブルフラットケーブルを提供する。
【解決手段】導体周囲に押出し成形法により絶縁層が形成されてなる押出しフレキシブルフラットケーブルであって、前記絶縁層が、変性ポリブチレンテレフタレート及び難燃剤により構成される難燃性樹脂組成物から構成され、かつ、JIS K7121に準拠しかつ10℃/分の昇温速度による示差熱分析法により測定される前記難燃性樹脂組成物の融点が、170℃以上215℃以下である押出しフレキシブルフラットケーブル。 (もっと読む)


【課題】携帯電話などの小型電子機器本体と液晶ディスプレイ間の信号伝送に使用される防水性能、電気特性、機械特性に優れる耐屈曲・スライドフラットケーブルハーネスを提供する。
【解決手段】複数本の電線5をフラットに並べて配置してなる電線群6と、電線5間を織り込むための樹脂からなる横糸7と、電線群6と横糸7との外周を被覆するラミネートフィルム3と、電線群6の両端それぞれに接続され電気機器に接続されるコネクタ4とからなる耐屈曲・スライドフラットケーブルハーネス1であって、ラミネートフィルム3の両側においてラミネートフィルム3同士が接着剤によって接着固定されていると共に、ラミネートフィルム3と横糸7とが接着剤によって接着固定されているものである。 (もっと読む)


【課題】電力線芯と、接地線芯や光ファイバユニットからなる他の線芯を撚り合わせた外周に、押し出し被覆した内層シースが、接地線芯と光ファイバユニットのみと適度に接着(密着)できるようにした高電圧キャブタイヤケーブルを提供する。
【解決手段】銅導体21の周囲に順次、内部半導電層からなる内導21、絶縁体22、外部半導電層からなる外導24を形成してなる電力線芯20と他の線芯25,30とを複数本撚り合わせ、その外周に内層シース11と外層シース13を順次形成してなる高電圧キャブタイヤケーブルにおいて、前記他の線芯25,30と前記内層シース11の接着性を、電力線芯20と内層シース11接着性より、強固にしたものである。 (もっと読む)


【課題】シールドの屈曲寿命を長くし、かつ、従来と同等の遮蔽効果を有するシールドを備えた耐屈曲性に優れた可動部用ケーブルを提供する。
【解決手段】可動部用ケーブルのシールド層を、金属素線を複数本並列に配列し、螺旋状に巻き付けた横巻きシールドを二重に施し、各横巻きシールドは交差角度が30度以上となるように互いに交差するように巻き付けられるとともに、上記二重の横巻きシールド間にセパレータを設けて形成する。 (もっと読む)


【課題】イヤホン線、イヤホン線引き込み装置、イヤホンアセンブリ及び移動端末を提供する。
【解決手段】イヤホン線は、防弾ファイバー、絶縁導電ワイヤ及びイヤホン線外皮を含み、導電体を更に備える。絶縁導電ワイヤは、防弾ファイバーに螺旋状に巻き付けられる。イヤホン線外皮は、絶縁導電ワイヤの表面に付着して被覆し、極めて薄く、柔らかで、且つ耐磨耗性のある外皮を形成する。導電体は、イヤホン線の両端部に位置しており、それぞれ信号接続装置とイヤホンの出力端子と入力端子とに接続される。本発明は、イヤホン線を製造する方法も提供する。従来のイヤホン線が粗大でかたく、数百回巻かれるだけで容易に断裂することとは異なり、本発明の新型のイヤホン線は、非常に繊細で且つ柔らかなものであり、しかも何万回巻かれても断裂しないものであり、伸縮可能な内蔵式イヤホンに対する使用寿命への要求を完全に達成した。 (もっと読む)


【課題】屈曲耐久性及び捩り耐久性に優れ、且つ数アンペア以上のノイズ電流が流れた際の温度上昇を抑制したシールド層を備えるシールドケーブルを提供することを目的とする。
【解決手段】
シールドケーブル10において、内部導体11の外周に絶縁層12を形成する絶縁電線1本又は複数本からなるコア13と、前記コア13の外周側に配置されたシールド層15と、前記シールド層15の外周側に配置されたシース層16と、からなり、前記シールド層15は、複数本の導体素線を撚り合わせてなる1本又は複数本の撚線14を螺旋状に前記コア13に巻き付けることにより形成される撚線シールド層15からなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】回転軸の回転動作の円滑度の低下防止、フラットケーブルの可撓性の低下防止、およびフラットケーブルの耐久性の低下防止を図るフレキシブルフラットケーブルを提供する。
【解決手段】隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルは、第1の基板11、第1の導電層、第2の基板21、第2の導電層、粘着層3及びクラスタ部4を備える。第1の基板11は、延伸方向に延伸され、第1の表面及び第2の表面を有する。第1の導電層は、第1の基板11の第1の表面に形成される。第2の基板21は、第1の表面及び第2の表面を有し、第1の基板11の位置に合わせて配置され、第2の基板21の第2の表面は、第1の基板11の第2の表面に対向する。第2の導電層は、第2の基板21の第1の表面に形成される。 (もっと読む)


【課題】導電性を有するとともに、耐食性を備えた布帛。
【解決手段】複数の経糸(1)と緯糸(2)とが網目状に編まれてなる構造の布帛(10)であって、前記経糸および/または緯糸の少なくとも1本が、金属線の外周に、該金属線よりも耐食性に優れる導電性の被覆層を設けた金属繊維である布帛を提供する。 (もっと読む)


【課題】工作機械の移動部分や走行型ロボット等の配線に使用される平型ケーブルにおいて、配線先に合わせてケーブルの分岐がし易く、かつ、コネクター接続後にすべての絶縁芯線上に保護シースが被覆されており、接合部の可動寿命を著しく向上されることができる平型ケーブルを提供する。
【解決手段】複数本のケーブルを並列に配置し、隣接する相互を弾性接着剤で接着する構成。上記構成の平型ケーブルは、曲げられた時にケーブルシースと接着剤の界面に発生する応力を吸収することによって、ケーブルシースと接着剤の界面に過剰な応力が作用しないように、ケーブルの隣接相互間を変位追従性に優れた弾性接着剤を用いて接着することによりケーブル相互間の剥離を防止することによって接合部の可動耐久性を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】部品の実装スペースの自由度を増し、機器のさらなる小型化を図ることが可能な基板付き細径同軸電線ハーネスを提供する。
【解決手段】複数の細径同軸ケーブルが束ねられてなる細径同軸ケーブルハーネス20が、スライドする二つの筐体13,14内の各基板11,12に接続され、収容部30は、スライド方向と直交する方向の幅が広い幅広部31と、幅広部31より幅の狭い幅狭部32とを有し、幅広部31が設けられた筐体13内の基板11に細径同軸ケーブルハーネス20の一端部21aが固定され、細径同軸ケーブルハーネス20の他端部21bが他方の筐体14内の基板12に固定され、細径同軸ケーブルハーネス20は、少なくとも幅方向に二往復するように波形に配線され、幅広部31に細径同軸ケーブルハーネス20が波形の形状で収容可能である。 (もっと読む)


【課題】撚線同士の接触が低減し、ケーブルの屈曲による摩耗断線が大幅に低減するケーブルを提供する。
【解決手段】少なくとも、複数の導体素線を撚り合わせた複数の撚線(子より線)2と、撚線2の外径より細い外径の複数の細径介在物4と、からなる介在入り撚線導体3を有し、当該介在入り撚線導体3は、複数の撚線2のうち互いに隣り合う撚線2同士の撚線間に細径介在物4を介在するように、複数の撚線2と細径介在物4とを束ねて撚り合わせることにより形成した。 (もっと読む)


【課題】配線コード径の縮小と軽量化を図る。
【解決手段】配線コードは、可撓性の補強芯線30を有している。補強芯線30は、1本又は複数本のアラミド繊維等の補強繊維により形成されている。補強芯線30の周りには、複数組(例えば、3組)の絶縁導体40(=40−1〜40−3)が撚り合わされている。各組の絶縁導体40は、相互に区別するために異なる色に着色され、それぞれ複数本の絶縁電線41を撚り合わせて構成されている。各絶縁電線12は、導体が樹脂で絶縁被覆されたポリウレタン銅線等により構成されている。補強芯線30及び3組の絶縁導体40−1〜40−3の周りは、絶縁性の外被部材50により被覆されている。絶縁性の外被部材50は、断面ほぼ円形の管状をなし、軟質性の合成樹脂により形成されている。 (もっと読む)


【課題】既存の電線を利用して、電線の屈曲性及び可撓性の向上、電線配索時の作業性向上、電線の切断低減等を図り得る電線の被覆処理構造を提供すること。
【解決手段】電線1の芯線7を覆う被覆材3に適宜間隔でスリット5を形成する。この構成によれば、スリット5の形成位置において電線1を折り曲げ易くなり、電線1の屈曲性や可撓性が向上する。電線1を折り曲げたり、湾曲状に変形させても、折り曲げ位置の外側で芯線7や被覆材3が引張られることがなく、内側において押し潰されることもない。従って、引張りによる芯線7の伸びによる切断はもとより、内側における圧縮による芯線7の変形を防止できるので、電線1の切断による不測の事態を低減できる。電線1の屈曲性、可撓性向上により、配索時の作業性が向上するうえに、既存の電線を利用できることからコスト低減を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】 ヒンジ部に信号伝送用フラットリードを螺旋状に巻いて取付ける際に発生する機械的歪を緩和すること。
【解決手段】 平状の信号導体5と、信号導体5の両側にかつ信号導体5と略同一平面上に形成された偏平状の接地導体6a,6bと、信号導体5および接地導体6a,6bを覆うように形成された電気絶縁層7と、電気絶縁層7の外周に設けられた金属遮蔽層10とを備え、横断面が偏平状の信号伝送用フラットリード1であって、信号伝送用フラットリード1の長手方向の途中位置に幅方向に傾斜した傾斜部3が形成され、傾斜部3を境にして信号伝送用フラットリード1の幅方向に離隔距離mを与えて構成する。 (もっと読む)


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