基板付き細径同軸電線ハーネス
【課題】部品の実装スペースの自由度を増し、機器のさらなる小型化を図ることが可能な基板付き細径同軸電線ハーネスを提供する。
【解決手段】複数の細径同軸ケーブルが束ねられてなる細径同軸ケーブルハーネス２０が、スライドする二つの筐体１３，１４内の各基板１１，１２に接続され、収容部３０は、スライド方向と直交する方向の幅が広い幅広部３１と、幅広部３１より幅の狭い幅狭部３２とを有し、幅広部３１が設けられた筐体１３内の基板１１に細径同軸ケーブルハーネス２０の一端部２１ａが固定され、細径同軸ケーブルハーネス２０の他端部２１ｂが他方の筐体１４内の基板１２に固定され、細径同軸ケーブルハーネス２０は、少なくとも幅方向に二往復するように波形に配線され、幅広部３１に細径同軸ケーブルハーネス２０が波形の形状で収容可能である。
【解決手段】複数の細径同軸ケーブルが束ねられてなる細径同軸ケーブルハーネス２０が、スライドする二つの筐体１３，１４内の各基板１１，１２に接続され、収容部３０は、スライド方向と直交する方向の幅が広い幅広部３１と、幅広部３１より幅の狭い幅狭部３２とを有し、幅広部３１が設けられた筐体１３内の基板１１に細径同軸ケーブルハーネス２０の一端部２１ａが固定され、細径同軸ケーブルハーネス２０の他端部２１ｂが他方の筐体１４内の基板１２に固定され、細径同軸ケーブルハーネス２０は、少なくとも幅方向に二往復するように波形に配線され、幅広部３１に細径同軸ケーブルハーネス２０が波形の形状で収容可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両端部が基板に接続された基板付き細径同軸電線ハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の細径同軸電線を備えた細径同軸電線ハーネスとして、相対移動する筐体間を接続するものが知られている。相対移動する筐体としては、例えば携帯電話があり、互いにスライド可能に重ねた二つの筐体で構成され、使用状況に応じて二つの筐体をスライドさせて長さを伸縮させるものがある。
【０００３】
この種の携帯電話において、それぞれの筐体に設けられた基板同士を接続するハーネスを、全体としてＵ字状に湾曲した状態で収容させたもの（例えば、特許文献１参照）、あるいはＳ字状に湾曲した状態で収容させたもの（例えば、特許文献２参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−５４１５６９号公報
【特許文献２】特開２００９−１７３７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ハーネスの収容部は、何れかの筐体に形成されるが、上記のようにＵ字状あるいはＳ字状に湾曲した状態で収容させる構造であると、収容部を筐体の幅方向に広く形成する必要が生じる。このため、収容部を形成する筐体側における電子部品の実装スペースに制約が生じてしまい、機器のさらなる小型化が困難であった。
【０００６】
本発明の目的は、部品の実装スペースの自由度を増し、機器のさらなる小型化を図ることが可能な基板付き細径同軸電線ハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決することのできる本発明の基板付き細径同軸電線ハーネスは、複数の細径同軸電線が束ねられてなる細径同軸電線ハーネスが、上下に重ねられてスライドする二つの筐体内に設けられた各基板に接続された基板付き細径同軸電線ハーネスであって、
前記細径同軸電線ハーネスは、前記筐体の少なくとも一方に設けられた収容部に収容され、前記収容部は、前記スライド方向と直交する方向の幅が広い幅広部と、前記幅広部より幅の狭い幅狭部とを有し、
前記幅広部が設けられた前記筐体内の基板に前記細径同軸電線ハーネスの一端部が固定され、前記細径同軸電線ハーネスの他端部が他方の前記筐体内の基板に固定され、
前記細径同軸電線ハーネスは、少なくとも幅方向に二往復するように波形に配線され、前記幅広部に前記細径同軸電線ハーネスが波形の形状で収容可能であることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の基板付き細径同軸電線ハーネスにおいて、前記収容部は、一方の筐体に設けられていることが好ましい。
【０００９】
また、本発明の基板付き細径同軸電線ハーネスにおいて、前記収容部は、一方の筐体に設けられた幅狭部と他方の筐体に設けられた幅広部とから構成されていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の基板付き細径同軸電線ハーネスにおいて、前記筐体同士の重畳部分が最も小さい状態で、前記細径同軸電線ハーネスの略全長が前記収容部の前記幅広部に収容されることが好ましい。
または、本発明の基板付き細径同軸電線ハーネスにおいて、前記筐体同士の重畳部分が最も大きい状態で、前記細径同軸電線ハーネスの略全長が前記収容部の前記幅広部に収容されることが好ましい。
【００１１】
また、本発明の基板付き細径同軸電線ハーネスにおいて、複数の前記細径同軸電線は、可撓性スリーブを被せることによって束ねられていることが好ましい。
【００１２】
また、本発明の基板付き細径同軸電線ハーネスにおいて、複数の前記細径同軸電線は、所定位置を除いた部分をテープ巻きすることにより、テープ巻きされていない箇所で屈曲して波形形状となることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の基板付き細径同軸電線ハーネスによれば、細径同軸電線が波形の形状で収容可能な幅広部と、この幅広部より幅の狭い幅狭部とを有する収容部内に、ハーネスを波形に収容することで、幅狭部の幅寸法を小さくすることができる。このように細径同軸電線ハーネスを収容した筐体では、収容部の幅狭部の側部に、電子部品が実装可能な大きな実装スペースが確保可能とされる。これにより、基板回路設計の自由度が増し、ひいては筐体のさらなる小型化が実現可能である。一方、収容部内での細径同軸電線ハーネスの円滑な伸縮が可能であり、細径同軸電線の機械的信頼性も高い。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）は本発明の基板付き細径同軸ケーブルハーネスに係る第１実施形態の例を示す筐体同士を開いた状態の平面図、（ｂ）はその側面図である。
【図２】（ａ）は本発明の基板付き細径同軸ケーブルハーネスに係る第１実施形態の例を示す筐体同士を閉じた状態の平面図、（ｂ）はその側面図である。
【図３】（ａ）は本発明の基板付き細径同軸ケーブルハーネスを適用した携帯電話の筐体同士を開いた状態を示す斜視図、（ｂ）は携帯電話の筐体同士を閉じた状態を示す斜視図である。
【図４】細径同軸ケーブルハーネスの端部にコネクタを装着した状態を示す平面図である。
【図５】（ａ）〜（ｅ）は収容部内における細径同軸ケーブルハーネスの収容状態を示す概略平面図である。
【図６】（ａ）は細径同軸ケーブルハーネスを基板の片面に直付けした状態の例を示す側面図、（ｂ）は細径同軸ケーブルハーネスを基板の両面に直付けした状態の例を示す側面図である。
【図７】基板付き細径同軸ケーブルハーネスの変形例を示す筐体同士を開いた状態の平面図である。
【図８】基板付き細径同軸ケーブルハーネスの変形例を示す筐体同士を開いた状態の平面図である。
【図９】基板付き細径同軸ケーブルハーネスの変形例を示す筐体同士を開いた状態の平面図である。
【図１０】（ａ）は基板付き細径同軸ケーブルハーネスの変形例を示す筐体同士を開いた状態の平面図、（ｂ）は筐体同士を閉じた状態の平面図である。
【図１１】（ａ）は本発明の基板付き細径同軸ケーブルハーネスに係る第２実施形態の例を示す筐体同士を開いた状態の平面図、（ｂ）は筐体同士を閉じた状態の平面図である。
【図１２】（ａ）は第２実施形態の基板付き細径同軸ケーブルハーネスの変形例を示す筐体同士を開いた状態の平面図、（ｂ）は筐体同士を閉じた状態の平面図である。
【図１３】（ａ）は本発明の基板付き細径同軸ケーブルハーネスに係る第３実施形態の例を示す筐体同士を開いた状態の平面図、（ｂ）はその側面図である。
【図１４】（ａ）は本発明の基板付き細径同軸ケーブルハーネスに係る第３実施形態の例を示す筐体同士を閉じた状態の平面図、（ｂ）はその側面図である。
【図１５】（ａ）は第３実施形態に用いられる一方の筐体を示す平面図、（ｂ）は横断面図である。
【図１６】（ａ）は第３実施形態に用いられる他方の筐体を示す平面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）はガイド部材を取り外した状態の筐体の平面図である。
【図１７】（ａ）は本発明構造の基板付き細径同軸ケーブルハーネスを示す筐体同士を開いた状態の平面図、（ｂ）は筐体同士を閉じた状態の平面図である。
【図１８】（ａ）は従来構造の基板付き細径同軸ケーブルハーネスを示す筐体同士を開いた状態の平面図、（ｂ）は筐体同士を閉じた状態の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る基板付き細径同軸電線ハーネスの実施形態の例を、図面を参照しつつ説明する。
【００１６】
（第１実施形態）
まず、第１実施形態の細径同軸電線ハーネスについて説明する。
図１および図２に示すように、本実施形態では、上下に重ねて配置され前後（図１，図２の左右方向）に水平移動する二つの基板１１，１２間が、複数本（２０〜６０本）の後述する細径同軸ケーブル（細径同軸電線）２４を含む細径同軸ケーブルハーネス（細径同軸電線ハーネス）２０によって接続されている。
【００１７】
基板１１，１２は、例えば、図３に示すような携帯電話１０などの機器の相対的にスライドする筐体１３，１４内にそれぞれ組み込まれている。この携帯電話１０では、一方の筐体１３にディスプレイが設けられ、他方の筐体１４にキー操作部が設けられている。
【００１８】
図１は、筐体１３，１４が直線状にスライドする場合に細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが最も近接した状態であり、図２は両端部２１ａ，２１ｂが最も離れた状態である。基板１１，１２の水平移動距離、即ち、筐体１３，１４同士のスライドストロークＬは、例えば３０ｍｍから８０ｍｍ程度である。なお、本実施形態では、スライドストロークＬが６０ｍｍとされている。
【００１９】
図４に示すように、細径同軸ケーブルハーネス２０の両方の端末は、コネクタ２５を取り付けて成端処理することで、基板１１，１２との接続を容易としている。そして、細径同軸ケーブルハーネス２０は、両端部２１ａ，２１ｂを除いて編組スリーブ（可撓性スリーブ）２３により複数の細径同軸ケーブル２４が束ねられている。なお、この図４及び図１等では、コネクタ２５の長手方向が筐体１３，１４のスライド方向に沿った向きに配置されているが、この向き以外でも構わない。例えば、コネクタ２５の長手方向が筐体１３，１４のスライド方向に直交する向きに配置されていてもよい。
【００２０】
細径同軸ケーブル２４は、中心軸に直交する径方向の断面において、中心から外側に向かって、中心導体、内部絶縁体、外部導体、外被を有する構成であり、それぞれの端部２１ａ，２１ｂでは端末処理が施されて、外部導体、内部絶縁体、中心導体が段階的に所定長さずつ露出している。また、細径同軸ケーブルハーネス２０には、複数本の細径同軸ケーブルの他に、外部導体のない細径絶縁ケーブルが含まれていても良い。なお、図面では細径同軸ケーブル２４の本数を少なく示して簡略化している。
【００２１】
細径同軸ケーブル２４としては、例えばＡＷＧ（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｗｉｒｅ Ｇａｕｇｅ）の規格によるＡＷＧ４２よりも細い極細同軸ケーブルを用いるのが望ましい。これにより、細径同軸ケーブルハーネス２０は曲がり易く、両基板１１，１２がスライドするときの抵抗を小さくすることができる。また、複数本の細径同軸ケーブル２４を束ねて細径同軸ケーブルハーネス２０を形成したときに、細径同軸ケーブルハーネス２０の径を小さくすることができ、収容部の高さを低くして機器の薄型化を図ることができる。
【００２２】
細径同軸ケーブルハーネス２０は、２０本から６０本程度の細径同軸ケーブル２４を含むものである。細径同軸ケーブル２４がＡＷＧ４６の細さである場合には、断面が円に近い形状の束として４０本の細径同軸ケーブルハーネス２０を形成すると、編組スリーブ２３の厚さを含めた外径（厚さ）は１．７ｍｍ以下であり、１．７ｍｍの高さ（厚さ）の収容部に配線することが可能である。
【００２３】
細径同軸ケーブルハーネス２０は、複数本の細径同軸ケーブル２４を編組スリーブ２３内に通すことで束ねて形成されており、編組スリーブ２３によって複数本の細径同軸ケーブル２４を覆うことにより、基板１１，１２等の壁面と摺動した際の摩擦に対する細径同軸ケーブルハーネス２０の耐久性が向上する。また、細径同軸ケーブルハーネス２０は、編組スリーブ２３の内側の空間の断面積を細径同軸ケーブル２４の断面積の和よりも大きくして、緩く細径同軸ケーブル２４を束ねている。このため、筐体１３，１４がスライドして細径同軸ケーブルハーネス２０が変形する場合に細径同軸ケーブル２４が編組スリーブ２３の中で並び変わるなど動きやすい。
【００２４】
本実施形態の編組スリーブ２３は、ポリマー繊維を編組して筒状に形成したものである。ポリマー繊維として、溶融液晶性ポリマーと屈曲性ポリマーからなるモノフィラメントハイブリッド繊維を用いることが好ましい。このモノフィラメントハイブリッド繊維は、溶融液晶性ポリマーからなる芯成分と、屈曲性ポリマーを含む鞘成分により構成されている。
【００２５】
一方の筐体１３には、細径同軸ケーブルハーネス２０が収容可能な収容部３０が形成されている。この収容部３０は、筐体１３，１４同士のスライド方向と直交する方向の幅が広い幅広部３１と、この幅広部３１より幅の狭い幅狭部３２とを有し、幅広部３１と幅狭部３２との間は、スライド方向の位置により徐々に幅が変化する形状とされている。幅広部３１から幅狭部３２にかけての領域は、一側面が曲面３１ａ，３３ａを有しており、幅広部３１の曲面３１ａは、外側に凸状に湾曲され、曲面３３ａは、内側に凸状に湾曲されている。そして、この筐体１３内における幅狭部３２の側部には、電子部品が実装可能な大きな実装スペースＳが確保可能である。
【００２６】
この収容部３０は、筐体１３における筐体１４との対向面に溝を形成することにより設けられている。なお、この収容部３０は、筐体１３における筐体１４との対向面にガイド壁を形成することにより設けても良い。
【００２７】
収容部３０が設けられた筐体１３内の基板１１に細径同軸ケーブルハーネス２０の一端部２１ａが固定され、細径同軸ケーブルハーネス２０の他端部２１ｂが他方の筐体１４内の基板１２に固定されている。この細径同軸ケーブルハーネス２０は、その他端部２１ｂ側が、他方の筐体１４の一方の筐体１３との対向面に形成された孔部（図示省略）に通されている。
【００２８】
また、筐体１３の裏面側には、少なくとも筐体１３，１４を開いた状態で筐体１３，１４同士が重なる重畳部分を除く箇所に、収容部３０を塞ぐ蓋３４が設けられており、これにより、筐体１３，１４を開いた状態で収容部３０の露出が防止される。なお、この蓋３４には、筐体１４側から引き出した細径同軸ケーブルハーネス２０が挿通されるスリット３５が、筐体１３，１４の互いのスライド方向に沿って形成されている。蓋３４がなくて収容部３０が露出していてもよい。
【００２９】
細径同軸ケーブルハーネス２０は、両端部２１ａ，２１ｂが、収容部３０の直線状に形成された側部３０ａ側に配置されており、幅方向に二往復する（Ｍ字状またはＷ字状になる）ように波形形状に配線されている。これにより、筐体１３，１４をスライドさせて開いた状態で、幅広部３１に細径同軸ケーブル２０が、図１および図２の（ａ）における曲面３１ａ側にある屈曲部４１，４３、及び屈曲部４１，４３の間で側部３０ａ側にある屈曲部４２が形成された波形の形状で収容されるようになっている。
【００３０】
収容部３０の全長Ｇは、筐体１３，１４を開くことにより細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが最も近づいた状態（図１の状態）でのこれら両端部２１ａ，２１ｂの間隔Ｌ１とスライドストロークＬとの合計よりも多少長くされている。
【００３１】
また、収容部３０の幅狭部３２の幅寸法Ｗは、筐体１３，１４を閉じた状態（図２の状態）において最小でも細径同軸ケーブルハーネス２０の１本分の直径よりも僅かに広い幅寸法とされる。これにより幅狭部３２では細径同軸ケーブルハーネス２０がほぼ直線状に配線される。幅狭部３２の幅が細径同軸ケーブルハーネス２０の径の数倍ある場合は細径同軸ケーブルハーネス２０の波形形状が緩やかに維持される。
また、収容部３０の幅広部３１は、筐体１３，１４を開くことにより細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが最も近づいた状態（図１の状態）で、波形形状の細径同軸ケーブルハーネス２０が十分に収まる幅寸法とされている。
【００３２】
細径同軸ケーブルハーネス２０の長さは、細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが最も近づいた状態（図１参照）で両端部２１ａ，２１ｂの間隔Ｌ１とスライドストロークＬの合計よりも長くされており、筐体１３，１４を閉じた状態（図２の状態）においても、多少波形の形状が維持される。
【００３３】
この細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１３，１４を開いて波形形状で収容された状態（図１の状態）で、屈曲部４１〜４３を頂点とする山の高さ寸法が、一端部２１ａ側の方で長くされている。また、この細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１３，１４を開いた状態（図１の状態）で、容易に波形形状となるように、予め曲げ癖が付けられている。
【００３４】
なお、細径同軸ケーブルハーネス２０の一端部２１ａは、収容部３０の直線状の側部３０ａと反対側に配置しても良い。この場合、細径同軸ケーブルハーネス２０は、屈曲箇所が偶数個となる。
【００３５】
次に、筐体１３，１４の伸縮に伴う細径同軸ケーブルハーネス２０の動きについて説明する。
筐体１３，１４同士を閉じた状態（図２の状態）から、筐体１３，１４を徐々に開くと、図５（ａ）に示すように、細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが近づくことにより、各屈曲部４１〜４３の曲率半径が小さくなり、それぞれの屈曲部４１〜４３が収容部３０の側面に摺動する。
【００３６】
さらに筐体１３，１４を開くことにより、図５（ｂ）に示すように、屈曲部４１が幅広部３１内に入ると、屈曲部４２，４３が収容部３０の側面からの反力を受け、屈曲部４１を頂点とした山の高さ（屈曲部４１と隣の屈曲部４２との幅方向の距離）ｈが徐々に大きくなるように変形する。
【００３７】
さらに筐体１３，１４を開くと、屈曲部４３も幅広部３１内に入り、細径同軸ケーブルハーネス２０が波形に折りたたまれた状態で幅広部３１に収容される（図１参照）。
【００３８】
このとき、波形に折りたたまれた細径同軸ケーブルハーネス２０は、図１に示すように、筐体１３，１４との重畳部分に配置されるので、例え筐体１３の裏面に蓋３４を設けず、収容部３０が露出される構造であったとしても、露出された筐体１３の裏面側の収容部３０で細径同軸ケーブルハーネス２０が露出されることがない。
【００３９】
筐体１３，１４同士を開いた状態（図１の状態）から、筐体１３，１４を徐々に閉じると、図５（ｃ）に示すように、細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが離れることにより、屈曲部４３が移動し、収容部３０の側面である曲面３３ａに当接して摺動する。これにより、細径同軸ケーブルハーネス２０は、幅広部３１側へ向かう反力を受けるため、屈曲部４１はそのままの状態を維持する。
【００４０】
さらに筐体１３，１４を閉じると、図５（ｄ）に示すように、屈曲部４３が幅狭部３２へ入り込むとともに、屈曲部４２が移動され、それぞれの屈曲部４１〜４３の曲率半径が大きくなる。
【００４１】
さらに筐体１３，１４を閉じると、図５（ｅ）に示すように、屈曲部４２，４３が幅狭部３２へ入り込むとともに、屈曲部４１も移動し、屈曲部４１を頂点とした山の高さが低くされる。
【００４２】
そして、筐体１３，１４を完全に閉じると、細径同軸ケーブルハーネス２０は、幅狭部３２に沿って緩やかな波形形状に引き伸ばされる（図２の状態）。
このように、筐体１３，１４を開閉すると、細径同軸ケーブルハーネス２０は、収容部３０内で、円滑にスライドの方向に伸縮される。
【００４３】
そして、第１実施形態に係る基板付き細径同軸ケーブルハーネスによれば、細径同軸ケーブルハーネス２０が波形形状で収容可能な幅広部３１と、この幅広部３１より幅の狭い幅狭部３２とを有する収容部３０を設けたので、幅狭部３２の幅寸法Ｗを小さくすることができる。このような収容部３０に細径同軸電線ハーネス２０を収容した筐体１３，１４では、細径同軸ケーブルハーネス２０をＵ字状に収容する構造と比較すると、Ｕ字状に収容した場合、細径同軸ケーブルハーネス２０の２本分の直径と曲げ径とを合計した寸法以上の幅寸法を要するのに対して、幅狭部３２の幅寸法Ｗを細径同軸ケーブルハーネス２０の１本分の直径よりも僅かに広い幅寸法に抑えることができる。
【００４４】
これにより、収容部３０の幅狭部３２の側部に、電子部品が実装可能な大きな実装スペースＳを確保することができ、この基板付き細径同軸ケーブルハーネスを用いた携帯電話１０においては、基板回路設計の自由度が増し、筐体１３，１４のさらなる小型化が実現可能である。一方、収容部３０内での細径同軸電線ハーネス２０の円滑な伸縮が可能であり、細径同軸電線の機械的信頼性も高い。
【００４５】
なお、上記の構造の基板付き細径同軸ケーブルハーネスでは、筐体１３，１４を１秒に０．５回の往復移動速度で２０万回往復移動させる耐久試験を行っても電気的断線を生じることがなかった。
【００４６】
上記の基板付き細径同軸ケーブルハーネスでは、両端部２１ａ，２１ｂにコネクタ２５を取り付けて成端処理した場合について説明したが、図６に示すように、細径同軸ケーブルハーネス２０の細径同軸ケーブル２４を基板１１，１２に直付けして成端処理することも可能である。細径同軸ケーブル２４を基板１１，１２に直付けする場合には、並列させた細径同軸ケーブル２４の端末を基板１１，１２に対してフィルムなどで仮止めし、細径同軸ケーブル２４の端末の中心導体を基板１１，１２の接続端子に半田付けで接続すればよい。
【００４７】
また、外部導体にグランドバー２６を接続し、その反対側から別のグランドバー２７または押さえ部材２７を配置して、各細径同軸ケーブル２４を挟むことでも、ピッチを固定できる。基板１１，１２の片面に直付けすることもでき（図６（ａ）参照）、基板１１，１２の端部に直付けする場合は両面に直付けすることもできる（図６（ｂ）参照）。上の基板１１に接続するときは、その下面に、下の基板１２に接続するときはその上面に付ける。直付けに限らずコネクタ等で基板１１，１２に接続するときも基板１１，１２の両面に接続することができる。
【００４８】
また、細径同軸ケーブルハーネス２０の端を、コネクタ２５の替わりに、例えば、金属箔等の配線パターンを有するフレキシブル基板（ＦＰＣ：Flexible Printed Circuits）や硬質基板などの中継基板に接続し、この中継基板を、基板１１，１２に設けたレセプタクルに接続することもできる。また、本発明の基板付き細径同軸ケーブルハーネスには、前述のように外部導体を有さない絶縁電線を適宜混在させることができる。絶縁電線をグランド線として使用することや、絶縁電線を給電線として使用することができる。
【００４９】
また、本発明の基板付き細径同軸ケーブルハーネスは、上記の構造に限定されるものではなく、適宜変形、改良等が可能である。
図７に示すものは、幅広部３１の形状として、スライド方向に沿って見て端から幅狭部３２へ向かって一旦幅が広くなり、その後、幅が狭くなるような曲面３１ａを有するものである。この場合、細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１３，１４を開いた状態での屈曲部４１〜４３を頂点とした山の高さ（屈曲部間の幅方向の距離）寸法ｈが、他端部２１ｂ側の方で大きくされている。
【００５０】
図８に示すものは、細径同軸ケーブルハーネス２０の形状を、５つの屈曲部４１〜４５を有する波形形状としたものである。この場合、各屈曲部４１〜４５を頂点とした山の高さを低くすることができ、よって、収容部３０の幅広部３１における幅寸法を小さくすることができる。
【００５１】
図９に示すものは、細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂに、スライド方向に沿う直線部２１ｃを設けたものである。この場合、細径同軸ケーブルハーネス２０を基板に取り付け易い。
【００５２】
なお、上記の例では、複数本の細径同軸ケーブル２４を、全長にわたって編組スリーブ２３によって束ねた細径同軸ケーブルハーネス２０を用いたが、図１０に示すように、テープ２８を巻きつけることにより、複数本の細径同軸ケーブル２４を束ねても良い。この場合、筐体１３，１４の開閉に伴って屈曲させる屈曲部４１〜４３となる個所および両端を除いた部分をテープ２８によって束ねる。即ち、所定位置を除いてテープ２８によって細径同軸ケーブル２４を束ねることにより、屈曲位置を特定することができる。
【００５３】
このようにすると、細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１３，１４の開閉に伴い、テープ２８を除いた部分からなる屈曲部４１〜４３で円滑に屈曲される。これにより、筐体１３，１４同士を開いた状態（図１０（ａ）の状態）では、細径同軸ケーブルハーネス２０が波形形状に折りたたまれて幅広部３１に収容され、筐体１３，１４同士を閉じた状態（図１０（ｂ）の状態）では、細径同軸ケーブルハーネス２０が収容部３０内で伸ばされる。
【００５４】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態の細径同軸電線ハーネスについて説明する。
なお、上記の第１実施形態と同一構造部分は、同一符号を付して説明を省略する。
図１１に示すように、第２実施形態の場合も、上下に重ねて配置され前後（図１１の左右方向）に水平移動する二つの筐体１３，１４に設けられたそれぞれの基板１１，１２間が、複数本（２０〜６０本）の細径同軸ケーブル２４を含む細径同軸ケーブルハーネス２０によって接続されている。細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂは、それぞれ基板１１，１２のスライド方向の中央付近で接続されている。
【００５５】
また、収容部３０は、筐体１３（上側の筐体）に形成されている。幅広部３１が図１１中右側に配置されており、基板１１に接続された細径同軸ケーブルハーネス２０の一端部２１ａが幅広部３１側に配置されている。
【００５６】
図１１（ａ）は細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが最も離れた状態であり、図１１（ｂ）は両端部２１ａ，２１ｂが最も近接した状態である。
この第２実施形態では、細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１３，１４を開くことにより収容部３０内で伸ばされ、筐体１３，１４を閉じることにより収容部３０の幅広部３１で波形形状に折りたたまれる。
【００５７】
したがって、この第２実施形態に係る基板付き細径同軸ケーブルハーネスの場合も、筐体１３，１４を開閉すると、細径同軸ケーブルハーネス２０は、収容部３０内で円滑にスライドの方向に伸縮される。
【００５８】
そして、この基板付き細径同軸ケーブルハーネスを適用した携帯電話１０においても、収容部３０の幅狭部３２の側部に、電子部品が実装可能な大きな実装スペースＳが確保可能であるので、基板回路設計の自由度が増し、筐体１３，１４のさらなる小型化が実現可能である。一方、収容部３０内での細径同軸電線ハーネス２０の円滑な伸縮が可能であり、細径同軸電線の機械的信頼性も高い。
【００５９】
なお、この第２実施形態では、筐体１３，１４を開いた際に、細径同軸ケーブルハーネス２０の一端部２１ａ側が配置された収容部３０の幅広部３１の一部が筐体１３，１４の重畳部分からはみ出す。したがって、筐体１３の裏面側で、収容部３０の幅広部３１を塞ぐ蓋３４を設けることにより、筐体１３，１４を開いた状態での細径同軸ケーブルハーネス２０の露出を防止することができる。
【００６０】
次に、筐体１３，１４を開くことにより細径同軸ケーブルハーネス２０が収容部３０内で伸ばされ、筐体１３，１４を閉じることにより細径同軸ケーブルハーネス２０が収容部３０の幅広部３１で折りたたまれる第２実施形態の構造の変形例を説明する。
【００６１】
図１２に示すように、細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂは、それぞれ基板１１，１２のスライド方向の中央付近で接続されている。
また、収容部３０は、筐体１４側（下側の筐体）に形成されており、幅広部３１が、図１２中左側に配置され、基板１１に接続された細径同軸ケーブルハーネス２０の一端部２１ａが幅広部３１側に配置されている。
【００６２】
図１２（ａ）は細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが最も離れた状態であり、図１２（ｂ）は両端部２１ａ，２１ｂが最も近接した状態である。
【００６３】
つまり、この変形例では、細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１３，１４を開くことにより筐体１４内の収容部３０内で伸ばされ、筐体１３，１４を閉じることにより筐体１４内の収容部３０の幅広部３１で波形形状に折りたたまれる。したがって、この基板付き細径同軸ケーブルハーネスの場合も、筐体１３，１４を開閉すると、細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１４側の収容部３０内で円滑にスライド方向に伸縮される。
【００６４】
そして、この基板付き細径同軸ケーブルハーネスを適用した携帯電話１０においても、収容部３０の幅狭部３２の側部に、電子部品が実装可能な大きな実装スペースＳが確保可能であるので、基板回路設計の自由度が増し、筐体１３，１４のさらなる小型化が実現可能である。一方、収容部３０内での細径同軸電線ハーネス２０の円滑な伸縮が可能であり、細径同軸電線の機械的信頼性も高い。特に、この変形例によれば、筐体１３，１４を開いた状態においても、収容部３０の全体が筐体１３，１４の重畳部分内に配置されるので、収容部３０の露出を防止することができる。
【００６５】
（第３実施形態）
次に、第３実施形態の細径同軸電線ハーネスについて説明する。
なお、上記の第１実施形態と同一構造部分は、同一符号を付して説明を省略する。
図１３及び図１４に示すように、第３実施形態の場合も、上下に重ねて配置され前後（図１３及び図１４の左右方向）に水平移動する二つの筐体１３，１４に設けられたそれぞれの基板１１，１２間が、複数本（２０〜６０本）の細径同軸ケーブルを含む細径同軸ケーブルハーネス２０によって接続されている。
【００６６】
図１５に示すように、筐体１３には、筐体１４との対向面に、スライド方向に沿う溝部５１が形成されており、この溝部５１は、その一部（図１５（ａ）における左側の一部）が収容部３０の幅狭部３２を構成する。
図１６（ａ），（ｂ）に示すように、筐体１４には、筐体１３との対向面側に、筐体１３の溝部１５内に摺動可能に挿入されるガイド部材５２が設けられている。
また、図１６（ｃ）に示すように、筐体１４には、筐体１３との対向面に、収容部３０を構成する幅広部３１が形成されている。
【００６７】
また、筐体１４には、収容部３０の中間部３３の端部につながるテーパー形状のガイド面５３が形成されている。また、ガイド部材５２には、ガイド面５３と平行なテーパー形状のスロープ面５４が形成されている。
【００６８】
そして、この第３実施形態では、筐体１３の溝部５１からなる幅狭部３２と筐体１４の幅広部３１とから収容部３０が構成されており、この収容部３０内に細径同軸ケーブルハーネス２０が収容されている。また、この収容部３０内に収容された細径同軸ケーブルハーネス２０は、幅狭部３２の端部側に配置された端部２１ｂ側が、スライド方向に沿う直線部２１ｃとされている。
【００６９】
このような構造の第３実施形態では、筐体１３，１４を開くと、筐体１３と筐体１４とにわたって形成されている収容部３０内で幅狭部３２に沿って伸ばされていた細径同軸ケーブルハーネス２０が、ガイド面５３とスロープ面５４とに案内されて筐体１４側に設けられた幅広部３１内へ送り込まれる。したがって、この細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１４の幅広部３１内に波形形状に折りたたまれて収容される。また、筐体１３，１４を閉じると、筐体１４の幅広部３１内に収容されていた細径同軸ケーブルハーネス２０がガイド面５３とスロープ面５４とに案内されて筐体１３の溝部５１の一部からなる収容部３０の幅狭部３２に引き出される。したがって、この細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１３と筐体１４とにわたって形成された収容部３０内に収容される。
【００７０】
この第３実施形態に係る基板付き細径同軸ケーブルハーネスの場合も、筐体１３，１４を開閉すると、細径同軸ケーブルハーネス２０は、収容部３０内で円滑にスライド方向に伸縮される。
そして、この基板付き細径同軸ケーブルハーネスを適用した携帯電話１０においても、収容部３０の幅狭部３２の側部に、電子部品が実装可能な大きな実装スペースＳが確保可能であるので、基板回路設計の自由度が増し、筐体１３，１４のさらなる小型化が実現可能である。一方、収容部３０内での細径同軸電線ハーネス２０の円滑な伸縮が可能であり、細径同軸電線の機械的信頼性も高い。
【００７１】
特に、収容部３０を二つの筐体１３，１４に分割したことにより、筐体１３，１４同士を開いた状態における収容部３０の露出を少なくすることができ、例えば、キー操作部などを容易に確保することができる。
なお、筐体１３，１４同士を開いた際に、細径同軸ケーブルハーネス２０が筐体１３の幅広部３１に案内されるようにガイド部材５２を設けたが、ガイド部材５２を設けなくてもよい。
【実施例】
【００７２】
幅広部３１内に細径同軸ケーブルハーネス２０を波形形状に折りたたんで収容する第１実施形態の本発明構造（図１７参照）と、細径同軸ケーブルハーネス２０をＵ字状に湾曲させて収容する従来構造（図１８参照）とを比較した。いずれも細径同軸ケーブルハーネスの収容部は上側の筐体１３にある。
その結果、本発明構造の収容部３０では、幅広部３１を必要とするもののスライド方向に沿う多くの部分を占める幅狭部３２の幅寸法Ｗ１を、従来構造の長方形状の収容部６０の幅寸法Ｗ２と比較して小さくすることができた。
具体的には、従来構造の収容部６０の幅寸法Ｗ２が１０ｍｍであるのに対して、本発明構造の収容部３０の幅狭部３２の幅寸法Ｗ１が５ｍｍであった。
【００７３】
これは、従来構造の場合、細径同軸ケーブルハーネス２０が収容部６０内で常に屈曲されているため、収容部６０の幅寸法Ｗ２が、細径同軸ケーブルハーネス２０の２本分の直径と曲げ径とを合計した寸法以上の寸法を要するものとなっている。これに対して、本発明構造によれば、細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが最も離れた状態で、細径同軸ケーブルハーネス２０がスライド方向に伸ばされるので、幅狭部３２の幅寸法Ｗ１が細径同軸ケーブルハーネス２０の１本分の直径よりも僅かに広い幅寸法に抑えられるためである。
このことから、本発明構造によれば、収容部３０の幅狭部３２の側部に大きな実装スペースＳを確保することができ、これにより、この実装スペースＳへの電子部品の実装が可能であることがわかった。
【００７４】
スライドストロークを６０ｍｍとした場合、本発明の収容部は下記の寸法とすることができる。
全長 ７５ｍｍ
幅狭部３２の幅 ５ｍｍ
幅広部３１の最大幅 ２０ｍｍ
幅狭部３２の長さ ３７ｍｍ
幅狭部３２の長さは全長の約１／２とし、幅広部３１は幅狭部３２から徐々に幅が広がっていく。
Ｕ字状の配線とした場合は、収容部の長さは６５ｍｍ、幅は１０ｍｍとできる。
上記の例で収容部の面積を比較すると、本発明の場合は６７０ｍｍ、Ｕ字状の場合は６５０ｍｍとほぼ同等であった。ストロークが６０ｍｍより短いと、本発明の配線の方が収容部の面積を少なくすることができる。
【００７５】
また、筐体１３，１４同士を開いた状態において、従来構造では、筐体１３，１４同士の重畳部分から外れた収容部６０内に細径同軸ケーブルハーネス２０がはみ出すため、収容部６０を蓋で閉じなければ細径同軸ケーブルハーネス２０が露出してしまう（図１８（ａ）参照）。
【００７６】
これに対して、本発明構造では、波形形状に折りたたまれた細径同軸ケーブルハーネス２０が、筐体１３，１４同士の重畳部分に配置されるので、収容部３０を蓋で塞がなくても細径同軸ケーブルハーネス２０が露出されることがない（図１７（ａ）参照）。
【符号の説明】
【００７７】
１１，１２：基板、１３，１４：筐体、２０：細径同軸ケーブルハーネス（細径同軸電線ハーネス）、２３：編組スリーブ（可撓性スリーブ）、２４：細径同軸ケーブル（細径同軸電線）、２８：テープ、３０：収容部、３１：幅広部、３２：幅狭部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両端部が基板に接続された基板付き細径同軸電線ハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の細径同軸電線を備えた細径同軸電線ハーネスとして、相対移動する筐体間を接続するものが知られている。相対移動する筐体としては、例えば携帯電話があり、互いにスライド可能に重ねた二つの筐体で構成され、使用状況に応じて二つの筐体をスライドさせて長さを伸縮させるものがある。
【０００３】
この種の携帯電話において、それぞれの筐体に設けられた基板同士を接続するハーネスを、全体としてＵ字状に湾曲した状態で収容させたもの（例えば、特許文献１参照）、あるいはＳ字状に湾曲した状態で収容させたもの（例えば、特許文献２参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−５４１５６９号公報
【特許文献２】特開２００９−１７３７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ハーネスの収容部は、何れかの筐体に形成されるが、上記のようにＵ字状あるいはＳ字状に湾曲した状態で収容させる構造であると、収容部を筐体の幅方向に広く形成する必要が生じる。このため、収容部を形成する筐体側における電子部品の実装スペースに制約が生じてしまい、機器のさらなる小型化が困難であった。
【０００６】
本発明の目的は、部品の実装スペースの自由度を増し、機器のさらなる小型化を図ることが可能な基板付き細径同軸電線ハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決することのできる本発明の基板付き細径同軸電線ハーネスは、複数の細径同軸電線が束ねられてなる細径同軸電線ハーネスが、上下に重ねられてスライドする二つの筐体内に設けられた各基板に接続された基板付き細径同軸電線ハーネスであって、
前記細径同軸電線ハーネスは、前記筐体の少なくとも一方に設けられた収容部に収容され、前記収容部は、前記スライド方向と直交する方向の幅が広い幅広部と、前記幅広部より幅の狭い幅狭部とを有し、
前記幅広部が設けられた前記筐体内の基板に前記細径同軸電線ハーネスの一端部が固定され、前記細径同軸電線ハーネスの他端部が他方の前記筐体内の基板に固定され、
前記細径同軸電線ハーネスは、少なくとも幅方向に二往復するように波形に配線され、前記幅広部に前記細径同軸電線ハーネスが波形の形状で収容可能であることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の基板付き細径同軸電線ハーネスにおいて、前記収容部は、一方の筐体に設けられていることが好ましい。
【０００９】
また、本発明の基板付き細径同軸電線ハーネスにおいて、前記収容部は、一方の筐体に設けられた幅狭部と他方の筐体に設けられた幅広部とから構成されていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の基板付き細径同軸電線ハーネスにおいて、前記筐体同士の重畳部分が最も小さい状態で、前記細径同軸電線ハーネスの略全長が前記収容部の前記幅広部に収容されることが好ましい。
または、本発明の基板付き細径同軸電線ハーネスにおいて、前記筐体同士の重畳部分が最も大きい状態で、前記細径同軸電線ハーネスの略全長が前記収容部の前記幅広部に収容されることが好ましい。
【００１１】
また、本発明の基板付き細径同軸電線ハーネスにおいて、複数の前記細径同軸電線は、可撓性スリーブを被せることによって束ねられていることが好ましい。
【００１２】
また、本発明の基板付き細径同軸電線ハーネスにおいて、複数の前記細径同軸電線は、所定位置を除いた部分をテープ巻きすることにより、テープ巻きされていない箇所で屈曲して波形形状となることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の基板付き細径同軸電線ハーネスによれば、細径同軸電線が波形の形状で収容可能な幅広部と、この幅広部より幅の狭い幅狭部とを有する収容部内に、ハーネスを波形に収容することで、幅狭部の幅寸法を小さくすることができる。このように細径同軸電線ハーネスを収容した筐体では、収容部の幅狭部の側部に、電子部品が実装可能な大きな実装スペースが確保可能とされる。これにより、基板回路設計の自由度が増し、ひいては筐体のさらなる小型化が実現可能である。一方、収容部内での細径同軸電線ハーネスの円滑な伸縮が可能であり、細径同軸電線の機械的信頼性も高い。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）は本発明の基板付き細径同軸ケーブルハーネスに係る第１実施形態の例を示す筐体同士を開いた状態の平面図、（ｂ）はその側面図である。
【図２】（ａ）は本発明の基板付き細径同軸ケーブルハーネスに係る第１実施形態の例を示す筐体同士を閉じた状態の平面図、（ｂ）はその側面図である。
【図３】（ａ）は本発明の基板付き細径同軸ケーブルハーネスを適用した携帯電話の筐体同士を開いた状態を示す斜視図、（ｂ）は携帯電話の筐体同士を閉じた状態を示す斜視図である。
【図４】細径同軸ケーブルハーネスの端部にコネクタを装着した状態を示す平面図である。
【図５】（ａ）〜（ｅ）は収容部内における細径同軸ケーブルハーネスの収容状態を示す概略平面図である。
【図６】（ａ）は細径同軸ケーブルハーネスを基板の片面に直付けした状態の例を示す側面図、（ｂ）は細径同軸ケーブルハーネスを基板の両面に直付けした状態の例を示す側面図である。
【図７】基板付き細径同軸ケーブルハーネスの変形例を示す筐体同士を開いた状態の平面図である。
【図８】基板付き細径同軸ケーブルハーネスの変形例を示す筐体同士を開いた状態の平面図である。
【図９】基板付き細径同軸ケーブルハーネスの変形例を示す筐体同士を開いた状態の平面図である。
【図１０】（ａ）は基板付き細径同軸ケーブルハーネスの変形例を示す筐体同士を開いた状態の平面図、（ｂ）は筐体同士を閉じた状態の平面図である。
【図１１】（ａ）は本発明の基板付き細径同軸ケーブルハーネスに係る第２実施形態の例を示す筐体同士を開いた状態の平面図、（ｂ）は筐体同士を閉じた状態の平面図である。
【図１２】（ａ）は第２実施形態の基板付き細径同軸ケーブルハーネスの変形例を示す筐体同士を開いた状態の平面図、（ｂ）は筐体同士を閉じた状態の平面図である。
【図１３】（ａ）は本発明の基板付き細径同軸ケーブルハーネスに係る第３実施形態の例を示す筐体同士を開いた状態の平面図、（ｂ）はその側面図である。
【図１４】（ａ）は本発明の基板付き細径同軸ケーブルハーネスに係る第３実施形態の例を示す筐体同士を閉じた状態の平面図、（ｂ）はその側面図である。
【図１５】（ａ）は第３実施形態に用いられる一方の筐体を示す平面図、（ｂ）は横断面図である。
【図１６】（ａ）は第３実施形態に用いられる他方の筐体を示す平面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）はガイド部材を取り外した状態の筐体の平面図である。
【図１７】（ａ）は本発明構造の基板付き細径同軸ケーブルハーネスを示す筐体同士を開いた状態の平面図、（ｂ）は筐体同士を閉じた状態の平面図である。
【図１８】（ａ）は従来構造の基板付き細径同軸ケーブルハーネスを示す筐体同士を開いた状態の平面図、（ｂ）は筐体同士を閉じた状態の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る基板付き細径同軸電線ハーネスの実施形態の例を、図面を参照しつつ説明する。
【００１６】
（第１実施形態）
まず、第１実施形態の細径同軸電線ハーネスについて説明する。
図１および図２に示すように、本実施形態では、上下に重ねて配置され前後（図１，図２の左右方向）に水平移動する二つの基板１１，１２間が、複数本（２０〜６０本）の後述する細径同軸ケーブル（細径同軸電線）２４を含む細径同軸ケーブルハーネス（細径同軸電線ハーネス）２０によって接続されている。
【００１７】
基板１１，１２は、例えば、図３に示すような携帯電話１０などの機器の相対的にスライドする筐体１３，１４内にそれぞれ組み込まれている。この携帯電話１０では、一方の筐体１３にディスプレイが設けられ、他方の筐体１４にキー操作部が設けられている。
【００１８】
図１は、筐体１３，１４が直線状にスライドする場合に細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが最も近接した状態であり、図２は両端部２１ａ，２１ｂが最も離れた状態である。基板１１，１２の水平移動距離、即ち、筐体１３，１４同士のスライドストロークＬは、例えば３０ｍｍから８０ｍｍ程度である。なお、本実施形態では、スライドストロークＬが６０ｍｍとされている。
【００１９】
図４に示すように、細径同軸ケーブルハーネス２０の両方の端末は、コネクタ２５を取り付けて成端処理することで、基板１１，１２との接続を容易としている。そして、細径同軸ケーブルハーネス２０は、両端部２１ａ，２１ｂを除いて編組スリーブ（可撓性スリーブ）２３により複数の細径同軸ケーブル２４が束ねられている。なお、この図４及び図１等では、コネクタ２５の長手方向が筐体１３，１４のスライド方向に沿った向きに配置されているが、この向き以外でも構わない。例えば、コネクタ２５の長手方向が筐体１３，１４のスライド方向に直交する向きに配置されていてもよい。
【００２０】
細径同軸ケーブル２４は、中心軸に直交する径方向の断面において、中心から外側に向かって、中心導体、内部絶縁体、外部導体、外被を有する構成であり、それぞれの端部２１ａ，２１ｂでは端末処理が施されて、外部導体、内部絶縁体、中心導体が段階的に所定長さずつ露出している。また、細径同軸ケーブルハーネス２０には、複数本の細径同軸ケーブルの他に、外部導体のない細径絶縁ケーブルが含まれていても良い。なお、図面では細径同軸ケーブル２４の本数を少なく示して簡略化している。
【００２１】
細径同軸ケーブル２４としては、例えばＡＷＧ（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｗｉｒｅ Ｇａｕｇｅ）の規格によるＡＷＧ４２よりも細い極細同軸ケーブルを用いるのが望ましい。これにより、細径同軸ケーブルハーネス２０は曲がり易く、両基板１１，１２がスライドするときの抵抗を小さくすることができる。また、複数本の細径同軸ケーブル２４を束ねて細径同軸ケーブルハーネス２０を形成したときに、細径同軸ケーブルハーネス２０の径を小さくすることができ、収容部の高さを低くして機器の薄型化を図ることができる。
【００２２】
細径同軸ケーブルハーネス２０は、２０本から６０本程度の細径同軸ケーブル２４を含むものである。細径同軸ケーブル２４がＡＷＧ４６の細さである場合には、断面が円に近い形状の束として４０本の細径同軸ケーブルハーネス２０を形成すると、編組スリーブ２３の厚さを含めた外径（厚さ）は１．７ｍｍ以下であり、１．７ｍｍの高さ（厚さ）の収容部に配線することが可能である。
【００２３】
細径同軸ケーブルハーネス２０は、複数本の細径同軸ケーブル２４を編組スリーブ２３内に通すことで束ねて形成されており、編組スリーブ２３によって複数本の細径同軸ケーブル２４を覆うことにより、基板１１，１２等の壁面と摺動した際の摩擦に対する細径同軸ケーブルハーネス２０の耐久性が向上する。また、細径同軸ケーブルハーネス２０は、編組スリーブ２３の内側の空間の断面積を細径同軸ケーブル２４の断面積の和よりも大きくして、緩く細径同軸ケーブル２４を束ねている。このため、筐体１３，１４がスライドして細径同軸ケーブルハーネス２０が変形する場合に細径同軸ケーブル２４が編組スリーブ２３の中で並び変わるなど動きやすい。
【００２４】
本実施形態の編組スリーブ２３は、ポリマー繊維を編組して筒状に形成したものである。ポリマー繊維として、溶融液晶性ポリマーと屈曲性ポリマーからなるモノフィラメントハイブリッド繊維を用いることが好ましい。このモノフィラメントハイブリッド繊維は、溶融液晶性ポリマーからなる芯成分と、屈曲性ポリマーを含む鞘成分により構成されている。
【００２５】
一方の筐体１３には、細径同軸ケーブルハーネス２０が収容可能な収容部３０が形成されている。この収容部３０は、筐体１３，１４同士のスライド方向と直交する方向の幅が広い幅広部３１と、この幅広部３１より幅の狭い幅狭部３２とを有し、幅広部３１と幅狭部３２との間は、スライド方向の位置により徐々に幅が変化する形状とされている。幅広部３１から幅狭部３２にかけての領域は、一側面が曲面３１ａ，３３ａを有しており、幅広部３１の曲面３１ａは、外側に凸状に湾曲され、曲面３３ａは、内側に凸状に湾曲されている。そして、この筐体１３内における幅狭部３２の側部には、電子部品が実装可能な大きな実装スペースＳが確保可能である。
【００２６】
この収容部３０は、筐体１３における筐体１４との対向面に溝を形成することにより設けられている。なお、この収容部３０は、筐体１３における筐体１４との対向面にガイド壁を形成することにより設けても良い。
【００２７】
収容部３０が設けられた筐体１３内の基板１１に細径同軸ケーブルハーネス２０の一端部２１ａが固定され、細径同軸ケーブルハーネス２０の他端部２１ｂが他方の筐体１４内の基板１２に固定されている。この細径同軸ケーブルハーネス２０は、その他端部２１ｂ側が、他方の筐体１４の一方の筐体１３との対向面に形成された孔部（図示省略）に通されている。
【００２８】
また、筐体１３の裏面側には、少なくとも筐体１３，１４を開いた状態で筐体１３，１４同士が重なる重畳部分を除く箇所に、収容部３０を塞ぐ蓋３４が設けられており、これにより、筐体１３，１４を開いた状態で収容部３０の露出が防止される。なお、この蓋３４には、筐体１４側から引き出した細径同軸ケーブルハーネス２０が挿通されるスリット３５が、筐体１３，１４の互いのスライド方向に沿って形成されている。蓋３４がなくて収容部３０が露出していてもよい。
【００２９】
細径同軸ケーブルハーネス２０は、両端部２１ａ，２１ｂが、収容部３０の直線状に形成された側部３０ａ側に配置されており、幅方向に二往復する（Ｍ字状またはＷ字状になる）ように波形形状に配線されている。これにより、筐体１３，１４をスライドさせて開いた状態で、幅広部３１に細径同軸ケーブル２０が、図１および図２の（ａ）における曲面３１ａ側にある屈曲部４１，４３、及び屈曲部４１，４３の間で側部３０ａ側にある屈曲部４２が形成された波形の形状で収容されるようになっている。
【００３０】
収容部３０の全長Ｇは、筐体１３，１４を開くことにより細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが最も近づいた状態（図１の状態）でのこれら両端部２１ａ，２１ｂの間隔Ｌ１とスライドストロークＬとの合計よりも多少長くされている。
【００３１】
また、収容部３０の幅狭部３２の幅寸法Ｗは、筐体１３，１４を閉じた状態（図２の状態）において最小でも細径同軸ケーブルハーネス２０の１本分の直径よりも僅かに広い幅寸法とされる。これにより幅狭部３２では細径同軸ケーブルハーネス２０がほぼ直線状に配線される。幅狭部３２の幅が細径同軸ケーブルハーネス２０の径の数倍ある場合は細径同軸ケーブルハーネス２０の波形形状が緩やかに維持される。
また、収容部３０の幅広部３１は、筐体１３，１４を開くことにより細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが最も近づいた状態（図１の状態）で、波形形状の細径同軸ケーブルハーネス２０が十分に収まる幅寸法とされている。
【００３２】
細径同軸ケーブルハーネス２０の長さは、細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが最も近づいた状態（図１参照）で両端部２１ａ，２１ｂの間隔Ｌ１とスライドストロークＬの合計よりも長くされており、筐体１３，１４を閉じた状態（図２の状態）においても、多少波形の形状が維持される。
【００３３】
この細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１３，１４を開いて波形形状で収容された状態（図１の状態）で、屈曲部４１〜４３を頂点とする山の高さ寸法が、一端部２１ａ側の方で長くされている。また、この細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１３，１４を開いた状態（図１の状態）で、容易に波形形状となるように、予め曲げ癖が付けられている。
【００３４】
なお、細径同軸ケーブルハーネス２０の一端部２１ａは、収容部３０の直線状の側部３０ａと反対側に配置しても良い。この場合、細径同軸ケーブルハーネス２０は、屈曲箇所が偶数個となる。
【００３５】
次に、筐体１３，１４の伸縮に伴う細径同軸ケーブルハーネス２０の動きについて説明する。
筐体１３，１４同士を閉じた状態（図２の状態）から、筐体１３，１４を徐々に開くと、図５（ａ）に示すように、細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが近づくことにより、各屈曲部４１〜４３の曲率半径が小さくなり、それぞれの屈曲部４１〜４３が収容部３０の側面に摺動する。
【００３６】
さらに筐体１３，１４を開くことにより、図５（ｂ）に示すように、屈曲部４１が幅広部３１内に入ると、屈曲部４２，４３が収容部３０の側面からの反力を受け、屈曲部４１を頂点とした山の高さ（屈曲部４１と隣の屈曲部４２との幅方向の距離）ｈが徐々に大きくなるように変形する。
【００３７】
さらに筐体１３，１４を開くと、屈曲部４３も幅広部３１内に入り、細径同軸ケーブルハーネス２０が波形に折りたたまれた状態で幅広部３１に収容される（図１参照）。
【００３８】
このとき、波形に折りたたまれた細径同軸ケーブルハーネス２０は、図１に示すように、筐体１３，１４との重畳部分に配置されるので、例え筐体１３の裏面に蓋３４を設けず、収容部３０が露出される構造であったとしても、露出された筐体１３の裏面側の収容部３０で細径同軸ケーブルハーネス２０が露出されることがない。
【００３９】
筐体１３，１４同士を開いた状態（図１の状態）から、筐体１３，１４を徐々に閉じると、図５（ｃ）に示すように、細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが離れることにより、屈曲部４３が移動し、収容部３０の側面である曲面３３ａに当接して摺動する。これにより、細径同軸ケーブルハーネス２０は、幅広部３１側へ向かう反力を受けるため、屈曲部４１はそのままの状態を維持する。
【００４０】
さらに筐体１３，１４を閉じると、図５（ｄ）に示すように、屈曲部４３が幅狭部３２へ入り込むとともに、屈曲部４２が移動され、それぞれの屈曲部４１〜４３の曲率半径が大きくなる。
【００４１】
さらに筐体１３，１４を閉じると、図５（ｅ）に示すように、屈曲部４２，４３が幅狭部３２へ入り込むとともに、屈曲部４１も移動し、屈曲部４１を頂点とした山の高さが低くされる。
【００４２】
そして、筐体１３，１４を完全に閉じると、細径同軸ケーブルハーネス２０は、幅狭部３２に沿って緩やかな波形形状に引き伸ばされる（図２の状態）。
このように、筐体１３，１４を開閉すると、細径同軸ケーブルハーネス２０は、収容部３０内で、円滑にスライドの方向に伸縮される。
【００４３】
そして、第１実施形態に係る基板付き細径同軸ケーブルハーネスによれば、細径同軸ケーブルハーネス２０が波形形状で収容可能な幅広部３１と、この幅広部３１より幅の狭い幅狭部３２とを有する収容部３０を設けたので、幅狭部３２の幅寸法Ｗを小さくすることができる。このような収容部３０に細径同軸電線ハーネス２０を収容した筐体１３，１４では、細径同軸ケーブルハーネス２０をＵ字状に収容する構造と比較すると、Ｕ字状に収容した場合、細径同軸ケーブルハーネス２０の２本分の直径と曲げ径とを合計した寸法以上の幅寸法を要するのに対して、幅狭部３２の幅寸法Ｗを細径同軸ケーブルハーネス２０の１本分の直径よりも僅かに広い幅寸法に抑えることができる。
【００４４】
これにより、収容部３０の幅狭部３２の側部に、電子部品が実装可能な大きな実装スペースＳを確保することができ、この基板付き細径同軸ケーブルハーネスを用いた携帯電話１０においては、基板回路設計の自由度が増し、筐体１３，１４のさらなる小型化が実現可能である。一方、収容部３０内での細径同軸電線ハーネス２０の円滑な伸縮が可能であり、細径同軸電線の機械的信頼性も高い。
【００４５】
なお、上記の構造の基板付き細径同軸ケーブルハーネスでは、筐体１３，１４を１秒に０．５回の往復移動速度で２０万回往復移動させる耐久試験を行っても電気的断線を生じることがなかった。
【００４６】
上記の基板付き細径同軸ケーブルハーネスでは、両端部２１ａ，２１ｂにコネクタ２５を取り付けて成端処理した場合について説明したが、図６に示すように、細径同軸ケーブルハーネス２０の細径同軸ケーブル２４を基板１１，１２に直付けして成端処理することも可能である。細径同軸ケーブル２４を基板１１，１２に直付けする場合には、並列させた細径同軸ケーブル２４の端末を基板１１，１２に対してフィルムなどで仮止めし、細径同軸ケーブル２４の端末の中心導体を基板１１，１２の接続端子に半田付けで接続すればよい。
【００４７】
また、外部導体にグランドバー２６を接続し、その反対側から別のグランドバー２７または押さえ部材２７を配置して、各細径同軸ケーブル２４を挟むことでも、ピッチを固定できる。基板１１，１２の片面に直付けすることもでき（図６（ａ）参照）、基板１１，１２の端部に直付けする場合は両面に直付けすることもできる（図６（ｂ）参照）。上の基板１１に接続するときは、その下面に、下の基板１２に接続するときはその上面に付ける。直付けに限らずコネクタ等で基板１１，１２に接続するときも基板１１，１２の両面に接続することができる。
【００４８】
また、細径同軸ケーブルハーネス２０の端を、コネクタ２５の替わりに、例えば、金属箔等の配線パターンを有するフレキシブル基板（ＦＰＣ：Flexible Printed Circuits）や硬質基板などの中継基板に接続し、この中継基板を、基板１１，１２に設けたレセプタクルに接続することもできる。また、本発明の基板付き細径同軸ケーブルハーネスには、前述のように外部導体を有さない絶縁電線を適宜混在させることができる。絶縁電線をグランド線として使用することや、絶縁電線を給電線として使用することができる。
【００４９】
また、本発明の基板付き細径同軸ケーブルハーネスは、上記の構造に限定されるものではなく、適宜変形、改良等が可能である。
図７に示すものは、幅広部３１の形状として、スライド方向に沿って見て端から幅狭部３２へ向かって一旦幅が広くなり、その後、幅が狭くなるような曲面３１ａを有するものである。この場合、細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１３，１４を開いた状態での屈曲部４１〜４３を頂点とした山の高さ（屈曲部間の幅方向の距離）寸法ｈが、他端部２１ｂ側の方で大きくされている。
【００５０】
図８に示すものは、細径同軸ケーブルハーネス２０の形状を、５つの屈曲部４１〜４５を有する波形形状としたものである。この場合、各屈曲部４１〜４５を頂点とした山の高さを低くすることができ、よって、収容部３０の幅広部３１における幅寸法を小さくすることができる。
【００５１】
図９に示すものは、細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂに、スライド方向に沿う直線部２１ｃを設けたものである。この場合、細径同軸ケーブルハーネス２０を基板に取り付け易い。
【００５２】
なお、上記の例では、複数本の細径同軸ケーブル２４を、全長にわたって編組スリーブ２３によって束ねた細径同軸ケーブルハーネス２０を用いたが、図１０に示すように、テープ２８を巻きつけることにより、複数本の細径同軸ケーブル２４を束ねても良い。この場合、筐体１３，１４の開閉に伴って屈曲させる屈曲部４１〜４３となる個所および両端を除いた部分をテープ２８によって束ねる。即ち、所定位置を除いてテープ２８によって細径同軸ケーブル２４を束ねることにより、屈曲位置を特定することができる。
【００５３】
このようにすると、細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１３，１４の開閉に伴い、テープ２８を除いた部分からなる屈曲部４１〜４３で円滑に屈曲される。これにより、筐体１３，１４同士を開いた状態（図１０（ａ）の状態）では、細径同軸ケーブルハーネス２０が波形形状に折りたたまれて幅広部３１に収容され、筐体１３，１４同士を閉じた状態（図１０（ｂ）の状態）では、細径同軸ケーブルハーネス２０が収容部３０内で伸ばされる。
【００５４】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態の細径同軸電線ハーネスについて説明する。
なお、上記の第１実施形態と同一構造部分は、同一符号を付して説明を省略する。
図１１に示すように、第２実施形態の場合も、上下に重ねて配置され前後（図１１の左右方向）に水平移動する二つの筐体１３，１４に設けられたそれぞれの基板１１，１２間が、複数本（２０〜６０本）の細径同軸ケーブル２４を含む細径同軸ケーブルハーネス２０によって接続されている。細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂは、それぞれ基板１１，１２のスライド方向の中央付近で接続されている。
【００５５】
また、収容部３０は、筐体１３（上側の筐体）に形成されている。幅広部３１が図１１中右側に配置されており、基板１１に接続された細径同軸ケーブルハーネス２０の一端部２１ａが幅広部３１側に配置されている。
【００５６】
図１１（ａ）は細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが最も離れた状態であり、図１１（ｂ）は両端部２１ａ，２１ｂが最も近接した状態である。
この第２実施形態では、細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１３，１４を開くことにより収容部３０内で伸ばされ、筐体１３，１４を閉じることにより収容部３０の幅広部３１で波形形状に折りたたまれる。
【００５７】
したがって、この第２実施形態に係る基板付き細径同軸ケーブルハーネスの場合も、筐体１３，１４を開閉すると、細径同軸ケーブルハーネス２０は、収容部３０内で円滑にスライドの方向に伸縮される。
【００５８】
そして、この基板付き細径同軸ケーブルハーネスを適用した携帯電話１０においても、収容部３０の幅狭部３２の側部に、電子部品が実装可能な大きな実装スペースＳが確保可能であるので、基板回路設計の自由度が増し、筐体１３，１４のさらなる小型化が実現可能である。一方、収容部３０内での細径同軸電線ハーネス２０の円滑な伸縮が可能であり、細径同軸電線の機械的信頼性も高い。
【００５９】
なお、この第２実施形態では、筐体１３，１４を開いた際に、細径同軸ケーブルハーネス２０の一端部２１ａ側が配置された収容部３０の幅広部３１の一部が筐体１３，１４の重畳部分からはみ出す。したがって、筐体１３の裏面側で、収容部３０の幅広部３１を塞ぐ蓋３４を設けることにより、筐体１３，１４を開いた状態での細径同軸ケーブルハーネス２０の露出を防止することができる。
【００６０】
次に、筐体１３，１４を開くことにより細径同軸ケーブルハーネス２０が収容部３０内で伸ばされ、筐体１３，１４を閉じることにより細径同軸ケーブルハーネス２０が収容部３０の幅広部３１で折りたたまれる第２実施形態の構造の変形例を説明する。
【００６１】
図１２に示すように、細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂは、それぞれ基板１１，１２のスライド方向の中央付近で接続されている。
また、収容部３０は、筐体１４側（下側の筐体）に形成されており、幅広部３１が、図１２中左側に配置され、基板１１に接続された細径同軸ケーブルハーネス２０の一端部２１ａが幅広部３１側に配置されている。
【００６２】
図１２（ａ）は細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが最も離れた状態であり、図１２（ｂ）は両端部２１ａ，２１ｂが最も近接した状態である。
【００６３】
つまり、この変形例では、細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１３，１４を開くことにより筐体１４内の収容部３０内で伸ばされ、筐体１３，１４を閉じることにより筐体１４内の収容部３０の幅広部３１で波形形状に折りたたまれる。したがって、この基板付き細径同軸ケーブルハーネスの場合も、筐体１３，１４を開閉すると、細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１４側の収容部３０内で円滑にスライド方向に伸縮される。
【００６４】
そして、この基板付き細径同軸ケーブルハーネスを適用した携帯電話１０においても、収容部３０の幅狭部３２の側部に、電子部品が実装可能な大きな実装スペースＳが確保可能であるので、基板回路設計の自由度が増し、筐体１３，１４のさらなる小型化が実現可能である。一方、収容部３０内での細径同軸電線ハーネス２０の円滑な伸縮が可能であり、細径同軸電線の機械的信頼性も高い。特に、この変形例によれば、筐体１３，１４を開いた状態においても、収容部３０の全体が筐体１３，１４の重畳部分内に配置されるので、収容部３０の露出を防止することができる。
【００６５】
（第３実施形態）
次に、第３実施形態の細径同軸電線ハーネスについて説明する。
なお、上記の第１実施形態と同一構造部分は、同一符号を付して説明を省略する。
図１３及び図１４に示すように、第３実施形態の場合も、上下に重ねて配置され前後（図１３及び図１４の左右方向）に水平移動する二つの筐体１３，１４に設けられたそれぞれの基板１１，１２間が、複数本（２０〜６０本）の細径同軸ケーブルを含む細径同軸ケーブルハーネス２０によって接続されている。
【００６６】
図１５に示すように、筐体１３には、筐体１４との対向面に、スライド方向に沿う溝部５１が形成されており、この溝部５１は、その一部（図１５（ａ）における左側の一部）が収容部３０の幅狭部３２を構成する。
図１６（ａ），（ｂ）に示すように、筐体１４には、筐体１３との対向面側に、筐体１３の溝部１５内に摺動可能に挿入されるガイド部材５２が設けられている。
また、図１６（ｃ）に示すように、筐体１４には、筐体１３との対向面に、収容部３０を構成する幅広部３１が形成されている。
【００６７】
また、筐体１４には、収容部３０の中間部３３の端部につながるテーパー形状のガイド面５３が形成されている。また、ガイド部材５２には、ガイド面５３と平行なテーパー形状のスロープ面５４が形成されている。
【００６８】
そして、この第３実施形態では、筐体１３の溝部５１からなる幅狭部３２と筐体１４の幅広部３１とから収容部３０が構成されており、この収容部３０内に細径同軸ケーブルハーネス２０が収容されている。また、この収容部３０内に収容された細径同軸ケーブルハーネス２０は、幅狭部３２の端部側に配置された端部２１ｂ側が、スライド方向に沿う直線部２１ｃとされている。
【００６９】
このような構造の第３実施形態では、筐体１３，１４を開くと、筐体１３と筐体１４とにわたって形成されている収容部３０内で幅狭部３２に沿って伸ばされていた細径同軸ケーブルハーネス２０が、ガイド面５３とスロープ面５４とに案内されて筐体１４側に設けられた幅広部３１内へ送り込まれる。したがって、この細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１４の幅広部３１内に波形形状に折りたたまれて収容される。また、筐体１３，１４を閉じると、筐体１４の幅広部３１内に収容されていた細径同軸ケーブルハーネス２０がガイド面５３とスロープ面５４とに案内されて筐体１３の溝部５１の一部からなる収容部３０の幅狭部３２に引き出される。したがって、この細径同軸ケーブルハーネス２０は、筐体１３と筐体１４とにわたって形成された収容部３０内に収容される。
【００７０】
この第３実施形態に係る基板付き細径同軸ケーブルハーネスの場合も、筐体１３，１４を開閉すると、細径同軸ケーブルハーネス２０は、収容部３０内で円滑にスライド方向に伸縮される。
そして、この基板付き細径同軸ケーブルハーネスを適用した携帯電話１０においても、収容部３０の幅狭部３２の側部に、電子部品が実装可能な大きな実装スペースＳが確保可能であるので、基板回路設計の自由度が増し、筐体１３，１４のさらなる小型化が実現可能である。一方、収容部３０内での細径同軸電線ハーネス２０の円滑な伸縮が可能であり、細径同軸電線の機械的信頼性も高い。
【００７１】
特に、収容部３０を二つの筐体１３，１４に分割したことにより、筐体１３，１４同士を開いた状態における収容部３０の露出を少なくすることができ、例えば、キー操作部などを容易に確保することができる。
なお、筐体１３，１４同士を開いた際に、細径同軸ケーブルハーネス２０が筐体１３の幅広部３１に案内されるようにガイド部材５２を設けたが、ガイド部材５２を設けなくてもよい。
【実施例】
【００７２】
幅広部３１内に細径同軸ケーブルハーネス２０を波形形状に折りたたんで収容する第１実施形態の本発明構造（図１７参照）と、細径同軸ケーブルハーネス２０をＵ字状に湾曲させて収容する従来構造（図１８参照）とを比較した。いずれも細径同軸ケーブルハーネスの収容部は上側の筐体１３にある。
その結果、本発明構造の収容部３０では、幅広部３１を必要とするもののスライド方向に沿う多くの部分を占める幅狭部３２の幅寸法Ｗ１を、従来構造の長方形状の収容部６０の幅寸法Ｗ２と比較して小さくすることができた。
具体的には、従来構造の収容部６０の幅寸法Ｗ２が１０ｍｍであるのに対して、本発明構造の収容部３０の幅狭部３２の幅寸法Ｗ１が５ｍｍであった。
【００７３】
これは、従来構造の場合、細径同軸ケーブルハーネス２０が収容部６０内で常に屈曲されているため、収容部６０の幅寸法Ｗ２が、細径同軸ケーブルハーネス２０の２本分の直径と曲げ径とを合計した寸法以上の寸法を要するものとなっている。これに対して、本発明構造によれば、細径同軸ケーブルハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが最も離れた状態で、細径同軸ケーブルハーネス２０がスライド方向に伸ばされるので、幅狭部３２の幅寸法Ｗ１が細径同軸ケーブルハーネス２０の１本分の直径よりも僅かに広い幅寸法に抑えられるためである。
このことから、本発明構造によれば、収容部３０の幅狭部３２の側部に大きな実装スペースＳを確保することができ、これにより、この実装スペースＳへの電子部品の実装が可能であることがわかった。
【００７４】
スライドストロークを６０ｍｍとした場合、本発明の収容部は下記の寸法とすることができる。
全長 ７５ｍｍ
幅狭部３２の幅 ５ｍｍ
幅広部３１の最大幅 ２０ｍｍ
幅狭部３２の長さ ３７ｍｍ
幅狭部３２の長さは全長の約１／２とし、幅広部３１は幅狭部３２から徐々に幅が広がっていく。
Ｕ字状の配線とした場合は、収容部の長さは６５ｍｍ、幅は１０ｍｍとできる。
上記の例で収容部の面積を比較すると、本発明の場合は６７０ｍｍ、Ｕ字状の場合は６５０ｍｍとほぼ同等であった。ストロークが６０ｍｍより短いと、本発明の配線の方が収容部の面積を少なくすることができる。
【００７５】
また、筐体１３，１４同士を開いた状態において、従来構造では、筐体１３，１４同士の重畳部分から外れた収容部６０内に細径同軸ケーブルハーネス２０がはみ出すため、収容部６０を蓋で閉じなければ細径同軸ケーブルハーネス２０が露出してしまう（図１８（ａ）参照）。
【００７６】
これに対して、本発明構造では、波形形状に折りたたまれた細径同軸ケーブルハーネス２０が、筐体１３，１４同士の重畳部分に配置されるので、収容部３０を蓋で塞がなくても細径同軸ケーブルハーネス２０が露出されることがない（図１７（ａ）参照）。
【符号の説明】
【００７７】
１１，１２：基板、１３，１４：筐体、２０：細径同軸ケーブルハーネス（細径同軸電線ハーネス）、２３：編組スリーブ（可撓性スリーブ）、２４：細径同軸ケーブル（細径同軸電線）、２８：テープ、３０：収容部、３１：幅広部、３２：幅狭部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の細径同軸電線が束ねられてなる細径同軸電線ハーネスが、上下に重ねられてスライドする二つの筐体内に設けられた各基板に接続された基板付き細径同軸電線ハーネスであって、
前記細径同軸電線ハーネスは、前記筐体の少なくとも一方に設けられた収容部に収容され、前記収容部は、前記スライド方向と直交する方向の幅が広い幅広部と、前記幅広部より幅の狭い幅狭部とを有し、
前記幅広部が設けられた前記筐体内の基板に前記細径同軸電線ハーネスの一端部が固定され、前記細径同軸電線ハーネスの他端部が他方の前記筐体内の基板に固定され、
前記細径同軸電線ハーネスは、少なくとも幅方向に二往復するように波形に配線され、前記幅広部に前記細径同軸電線ハーネスが波形の形状で収容可能であることを特徴とする基板付き細径同軸電線ハーネス。
【請求項２】
請求項１に記載の基板付き細径同軸電線ハーネスであって、
前記収容部は、一方の筐体に設けられていることを特徴とする基板付き細径同軸電線ハーネス。
【請求項３】
請求項１に記載の基板付き細径同軸電線ハーネスであって、
前記収容部は、一方の筐体に設けられた幅狭部と他方の筐体に設けられた幅広部とから構成されていることを特徴とする基板付き細径同軸電線ハーネス。
【請求項４】
請求項２に記載の基板付き細径同軸電線ハーネスであって、
前記筐体同士の重畳部分が最も小さい状態で、前記細径同軸電線ハーネスの略全長が前記収容部の前記幅広部に収容されることを特徴とする基板付き細径同軸電線ハーネス。
【請求項５】
請求項２に記載の基板付き細径同軸電線ハーネスであって、
前記筐体同士の重畳部分が最も大きい状態で、前記細径同軸電線ハーネスの略全長が前記収容部の前記幅広部に収容されることを特徴とする基板付き細径同軸電線ハーネス。
【請求項６】
請求項１から５の何れか一項に記載の基板付き細径同軸電線ハーネスであって、
複数の前記細径同軸電線は、可撓性スリーブを被せることによって束ねられていることを特徴とする基板付き細径同軸電線ハーネス。
【請求項７】
請求項１から５の何れか一項に記載の基板付き細径同軸電線ハーネスであって、
複数の前記細径同軸電線は、所定位置を除いた部分をテープ巻きすることにより、テープ巻きされていない箇所で屈曲して波形形状となることを特徴とする基板付き細径同軸電線ハーネス。
【請求項１】
複数の細径同軸電線が束ねられてなる細径同軸電線ハーネスが、上下に重ねられてスライドする二つの筐体内に設けられた各基板に接続された基板付き細径同軸電線ハーネスであって、
前記細径同軸電線ハーネスは、前記筐体の少なくとも一方に設けられた収容部に収容され、前記収容部は、前記スライド方向と直交する方向の幅が広い幅広部と、前記幅広部より幅の狭い幅狭部とを有し、
前記幅広部が設けられた前記筐体内の基板に前記細径同軸電線ハーネスの一端部が固定され、前記細径同軸電線ハーネスの他端部が他方の前記筐体内の基板に固定され、
前記細径同軸電線ハーネスは、少なくとも幅方向に二往復するように波形に配線され、前記幅広部に前記細径同軸電線ハーネスが波形の形状で収容可能であることを特徴とする基板付き細径同軸電線ハーネス。
【請求項２】
請求項１に記載の基板付き細径同軸電線ハーネスであって、
前記収容部は、一方の筐体に設けられていることを特徴とする基板付き細径同軸電線ハーネス。
【請求項３】
請求項１に記載の基板付き細径同軸電線ハーネスであって、
前記収容部は、一方の筐体に設けられた幅狭部と他方の筐体に設けられた幅広部とから構成されていることを特徴とする基板付き細径同軸電線ハーネス。
【請求項４】
請求項２に記載の基板付き細径同軸電線ハーネスであって、
前記筐体同士の重畳部分が最も小さい状態で、前記細径同軸電線ハーネスの略全長が前記収容部の前記幅広部に収容されることを特徴とする基板付き細径同軸電線ハーネス。
【請求項５】
請求項２に記載の基板付き細径同軸電線ハーネスであって、
前記筐体同士の重畳部分が最も大きい状態で、前記細径同軸電線ハーネスの略全長が前記収容部の前記幅広部に収容されることを特徴とする基板付き細径同軸電線ハーネス。
【請求項６】
請求項１から５の何れか一項に記載の基板付き細径同軸電線ハーネスであって、
複数の前記細径同軸電線は、可撓性スリーブを被せることによって束ねられていることを特徴とする基板付き細径同軸電線ハーネス。
【請求項７】
請求項１から５の何れか一項に記載の基板付き細径同軸電線ハーネスであって、
複数の前記細径同軸電線は、所定位置を除いた部分をテープ巻きすることにより、テープ巻きされていない箇所で屈曲して波形形状となることを特徴とする基板付き細径同軸電線ハーネス。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２０１１−４４８４３（Ｐ２０１１−４４８４３Ａ）
【公開日】平成２３年３月３日（２０１１．３．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１９０８０１（Ｐ２００９−１９０８０１）
【出願日】平成２１年８月２０日（２００９．８．２０）
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月３日（２０１１．３．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月２０日（２００９．８．２０）
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
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