【課題】本発明は、分断した個々のフィラメント導体どうしの絶縁性を高めることができ、低交流損失の酸化物超電導体を得ることができる技術の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、基体１上に酸化物超電導層６が設けられてなる低交流損失超電導導体Ａにおいて、前記酸化物超電導層６が、前記基体１の長さ方向に沿って前記基体の幅方向に複数形成された細線化溝３により複数のフィラメント導体２に分離されてなり、前記細線化溝３に高抵抗酸化物８が形成されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材を製造するときに用いるＮｂまたはＮｂ基合金における加工性を良好にすることのできるＮｂまたはＮｂ基合金棒、およびこのようなＮｂまたはＮｂ基合金棒を用いて良好な超電導特性を発揮する超電導線材を製造するための有用な方法を提供する。
【解決手段】超電導線材製造用ＮｂまたはＮｂ基合金棒は、超電導線材を製造するために用いられるＮｂまたはＮｂ基合金棒であって、断面が円形若しくは略円形である鋳型にて鋳造した後、断面形状が円形若しくは略円形である加工装置によって熱間加工または冷間加工し、円柱若しくは略円柱状に形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】高Ｓｎ濃度のブロンズを用いても、Ｎｂフィラメント径に比べて大きなδ相の発生を抑制し、高い磁場での実用レベルの超電導特性を発揮するブロンズ法Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材、およびこうした超電導線材を製造するための有用な方法を提供する。
【解決手段】超電導線材の製造方法は、Ｃｕ−Ｓｎ基合金製母材２に複数のＮｂまたはＮｂ基合金芯１を埋設した前駆体５を用いて、ブロンズ法Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材を製造するに当り、前記Ｃｕ−Ｓｎ基合金製母材２は、１５．６超〜１９質量％のＳｎを含有するものを用いると共に、第一段階で６５０〜７９７℃の範囲の温度Ｔ１で保持し、最終段階で５００〜６７０℃の範囲の温度Ｔ２（但し、Ｔ１＞Ｔ２）で保持する複数段階の溶体化処理を行うものである。 （もっと読む）

薄膜型高温超伝導体線材を巻線して無接合方法で製作される永久電流モードを維持する超伝導磁石と、その製造方法とを開示する。上記方法は、超伝導線材（１０）の両端部を第１ボビン（２１）と第２ボビン（２２）に巻線する段階と、超伝導線材（１０）を長さ方向にスリッティングし、第１線材（１０ａ）と第２線材（１０ｂ）を形成する段階と、第１及び第２線材（１０ａ，１０ｂ）を第３ボビン（２５）に一方向に巻いてパンケーキコイルを製造する段階と、第１及び第２線材（１０ａ、１０ｂ）が巻かれた第３ボビン（２５）のうち何れか一つの上下をひっくり返し、パンケーキコイルが同一方向の磁場（Ｂ、Ｂ'）を発生するように第１及び第２線材（１０ａ，１０ｂ）を配列する段階と、を含む。
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【課題】 優れた超電導特性を示すNb₃Sn系超電導線材の製造方法であって、Nb₃Sn系超電導相生成のための熱処理時間を比較的短時間とすることが可能なNb₃Sn系超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明のNb₃Sn系超電導線材10の製造方法は、銅（Cu）−スズ（Sn）系合金材（ブロンズ材2）に複数本のニオブ（Nb）又はニオブ合金フィラメント3を配設してなるサブマルチ線1を備えた熱処理前Nb₃Sn系超電導線材10’に熱処理を施してNb₃Sn系超電導物質4を生成させるための熱処理工程において、0.5〜10℃／時間の温度上昇率にて30〜200℃の温度幅で温度上昇させる熱処理工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】以下のパラメータを調整することによって、分配隔壁サブエレメント・デザインにおいて、４．２Ｋの温度および１２Ｔの磁界で内部スズ・ワイヤに、３０００Ａ／ｍｍ^２までの範囲の臨界電流密度を達成する。
【解決手段】ブロンズ内の重量％Ｓｎ、原子Ｎｂ：Ｓｎ、局所面積比、反応可能な隔壁、フィラメント厚に対する隔壁厚、例えばＴｉまたはＴａ等のドーパントのＮｂ_３Ｓｎへの添加、そして、その後の熱反応過程で最大フィラメント径を調整するための再スタッキングおよびワイヤ絞りのデザイン。 （もっと読む）

二ホウ化マグネシウムからなる超電導相を備える超電導複合ワイヤは、導電性金属からなるコア（１）、それぞれが二ホウ化マグネシウムのコア（５）を有し前記導電性金属のコア（１）の周囲に配置されている複数のフィラメント（３）、前記複数のフィラメントを囲んでいる収容および機械的補強のための外側の金属鞘（４）、および二ホウ化マグネシウムと化学的に適合でき、かつ最大９８０℃まで前記導電性金属のコア（１）の導電性金属の前記フィラメント（３）への拡散に対して障壁として機能できる金属からなる少なくとも１つの層（２、２ａ、２ｂ）を有し、前記少なくとも１つの層が、ａ）前記導電性金属のコアのコーティング（２）として、さらには／あるいはｂ）前記フィラメント（３）のコーティング（２ａ）として、さらには／あるいはｃ）前記フィラメント（３）の前記二ホウ化マグネシウムのコア（５）のコーティング（２ｂ）として、塗布されている。
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【課題】 実用的に高いＪ_ｃを有すると共に、Ｑ_ｈの上昇が抑制されたＮｂ−Ｓｎ化合物系超電導線を得ることができる。
【解決手段】 Ｎｂ−Ｓｎ化合物系超電導線１５は、ブロンズにＮｂ_３Ｓｎフィラメント１６が埋設され、中心部がブロンズ１７のみからなり、その周囲に、上記Ｎｂ−Ｓｎ化合物系超電導線１５の径方向においては、放射状に上記Ｎｂ_３Ｓｎフィラメント１６が配置されるとともに、放射状にそれぞれが接触し、かつ外側の上記Ｎｂ_３Ｓｎフィラメントほどその直径が大である。また、上記Ｎｂ−Ｓｎ化合物系超電導線１５の周方向においては、それぞれのＮｂ_３Ｓｎフィラメント１６の間隔が電磁気的に孤立する間隔である。 （もっと読む）

【課題】 高いＪｃ特性と安定性を有し、特に、長尺線材化に適したＮｂ_３Ｓｎ超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、Ｃｕ基金属マトリックス中にＳｎ基金属コアを埋設した複数のＳｎモジュールと、Ｃｕ基金属マトリックス中にＮｂ基金属フィラメントを埋設した複数のＮｂモジュールとを準備する工程と、ＮｂモジュールがＳｎモジュールの周囲を囲むように、ＮｂモジュールとＳｎモジュールとを束ねて集合体とする工程と、内側に拡散バリヤである管状のＴａ金属またはＮｂ基金属を有するＣｕ基金属の管材に、集合体を挿入して複合体とする工程と、複合体を伸線加工する工程と、複合体に熱処理を行う工程とを含むＮｂ_３Ｓｎ超電導線材の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】マルチフィラメント（Ｎｂ，Ｔｉ）_３Ｓｎ超伝導ワイヤを製造するための方法における改善を開示する。
【解決手段】この方法は、ＮｂまたはＮｂ合金モノフィラメントを銅または銅合金シース内に包んだ複数のＮｂまたはＮｂ合金ロッドを調製するステップ、これらのＮｂまたはＮｂ合金ロッドを、銅を含むマトリクス内に詰め込んで、超伝導ワイヤのためのパック・サブエレメントを形成するステップ、このサブエレメント内にＳｎソース及びＴｉソースを設けるステップ、複数のサブエレメントを、もう一つの銅を含むマトリクス内に組み付けるステップ、そしてＮｂまたはＮｂ合金ロッド内へＳｎ及びＴｉを拡散させて（Ｎｂ，Ｔｉ）_３Ｓｎを形成するステップからなる。この方法は、ＮｂまたはＮｂ合金ロッド間に配置した、少数のＴｉドーパント・ソース・ロッドからＴｉをＮｂ内へ拡散させるという改善がなされている。 （もっと読む）

【課題】 超電導線の製造工程における線引き加工の際に、拡散防止層であるＴａまたはＴａ基合金層、あるいは超電導線そのものの破断を起こさないようにすることができるＴａもしくはＴａ基合金からなる拡散防止層用材を提供する。
【解決手段】 化合物系超電導線に含まれる低融点金属が熱処理などにより安定化材３に拡散することを防止するＴａまたはＴａ基合金からなる拡散防止層用材２中に含まれる不純物、イットリウム（Ｙ）、ハフニウム（Ｈｆ）、ジルコニウム（Ｚｒ）およびトリウム（Ｔｈ）の合計値を３０ｐｐｂ以下に抑える。 （もっと読む）

【課題】 金属Ｎｂに対する安定化層の密着性を向上させて優れた成形加工性や電気電導性を発揮できる新規なＮｂ₃ Ａｌ超電導線およびその製造方法の提供。
【解決手段】 Ｎｂ₃ Ａｌ超電導芯線１の外周に金属Ｎｂ層２を有すると共に、その金属Ｎｂ層２の外周に安定化層３を有するＮｂ₃ Ａｌ超電導線において、上記金属Ｎｂ層２と安定化層３との間に、Ｎｉ，Ｓｎ，Ａｇ，Ａｕ，Ｐｄ，Ｐｔ単体あるいはこれらの合金よりなる中間膜４を備える。これにより、相互に密着性の低い金属Ｎｂ層２と安定化層３と密着性が向上するため、成形加工性やクエンチ現象に伴う電気電導性の低下等といった不都合を未然に回避することができる。 （もっと読む）